RU1797509C - Способ штамповки пластин из листовых заготовок - Google Patents

Abstract

Использование: при штамповке деталей из листового материала. Сущность изобретени : берут заготовку в виде пластины и на первом переходе получают две взаимно перпендикул рные стороны детали путем надреза, а две другие стороны зачищают. На следующем переходе зачищают полученные ранее путем надрезки стороны детали. 5 ил.

Description

: Изобретение относитс  к холодной листовой штамповке - наиболее прогрессивному способу обработки металлов. Может быть использовано при разработке технологических процессов и конструировании штампов дл  разделительных и зачистных операций при изготовлении листовых деталей машин, преимущественно пр моугольного профил  толщиной t 4 мм (пластин).

Известно, что обычна  вырубка и пробивка листового металла дают неровную, шероховатую поверхность среза. Дл  получени  гладкой поверхности среза примен ют фрезерные, шлифовальные и слесарные операции, что малопроизводительно и дорого (1, стр. 25).

Примен етс  также чиста  вырубка, сущность которой заключаетс  в создании высокого давлени  на заготовку и т.п. (1, стр. 25).

Известна также зачистна  штамповка, т.е. чистова  обрезка по контуру {1, стр. 40), завис ща  от величины припуска на зачистку и величины зазора между матрицей и пуансоном по всему контуру.

Известен также способ малоотходной штамповки (5), при котором переднюю (одну ) сторону каждой пр моугольной пластины получают путем, одновременно с

вырубкой, зачистки, т.е. путем уменьшени  величины зачищаемого припуска с одной стороны, что известно из ранее приведенных аналогов. Этот способ требует многократной последующей зачистки.

Наиболее распространенный известный способ зачиетной штамповки (1, стр. 40), заключающийс  в чистовой обрезке по контуру предварительно вырезанных или пробитых деталей, требует минимум одну зачист- ную операцию при толщине металла до 3 мм, а при более толстых пластинах выполн ют 2-3 и более зачистные операции (2, стр. 37).

Существенным противодействием широкому применению известных способов зачистной штамповки  вл етс  невозможность точной размерной отрезки заготовок под зачистку, производимой обычно на гильотинных ножницах. Точность составл ет 1-3 мм(3. стр. 143) на ширину полосы, что делает применение известных зачистных операций неэффективным, так как число зачистных операций, а следовательно, и количество зачистных lutaMnoB, значительно увеличиваетс ..

Цель изобретени  - повышение качества поверхностей штампуемых пластин по всему контуру.

со

с

XI

О

XI

ел о ю

CJ

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамповка производитс  в 2 этапа:

1) Надрезка половины контура и над- резка с зачисткой другой половины в одной матрице с различным зазором между режущими кромками матрицы и пуансона по контуру пластины.

2) Окончательна  зачистка детали на обычном зачистном штампе.

На фиг.1 изображена заготовка с отклонением по длине и ширине после рубки на гильотинных ножницах. Погрешности устран ютс  с помощью фрезеровани , шлифовани  или многократных зачистных операций.

На фиг.2 изображено ориентирование заготовки пластины при надрезке-зачистке на штампе. Жирной линией обозначена половина периметра - надрезаема ; тонкой линией - зачищаема . Наименьший припуск на зачистку обозначен буквой В; буквой Г обозначен припуск на рубку, равный погрешности рубки на гильотинных ножницах . Буквой Д обозначена базова  плоскость упора штампа, к которой прижимаетс  полоса; буквой Е - шаговый упор штампа,

На фиг.З изображены вид сверху, разрезы по А-А и Б-Б; т.е. элементы штампа. 1 - матрица, 2 - заготовка, 3 - пуансон. Две- вертикальные стрелки указывают движение пуансона; горизонтальна  стрелка указывает направление загрузки заготовки в штамп; В - припуски на зачистку, Г - припуск на надрезку. С - зазор между матрицей и пуансоном - на зачистку. Ci - зазор между матрицей и пуансоном - на надрезку.С Ci, т.е. зазор между матрицей и пуансоном по периметру обрабатываемой детали не одинаков .

На фиг.4 изображен пример применени  способа штамповки пластин при конструировании штампа дл  изготовлени  пр моугольной стальной детали типа Планка . Заготовка дл  детали - полоса, изготовленна  с припуском по ширине и длине. Размер припуска по ширине и длине с 2-х сторон равен величине В, равной припуску при зачистке; например дл  толщины металла t 4 мм, В 0,4 мм (1, стр. 42).

Припуск на боковую сторону (величина перемычки ) равен Т 2,5 мм (1, стр. 293). Зазор между матрицей и пуансоном зачищаемой части вырубаемой детали С 4%.t 0,04 х 4 0,16. мм (2, стр. 37). Зазор между матрицей и пуансоном надрезаемой части изготавливаемой детали Ci 0,56:2 0,28 мм (1, стр. 25). То есть на данном штампе деталь получаетс  с зачищенным наполовину контуром. На окончательную зачистку такой детали потребуетс  один штамп взамен двух-трех или применени  фрезерно-шлифовальных операций.

На фиг.5 изображен пример конструи- ровани  аналогичного штампа, заготовкой дл  которого  вл етс  индивидуальна  пластина, вырубленна  на гильотинных ножницах, естественно с повышенной шероховатостью боковых сторон после рубки и погрешност ми в размерах, допускаемыми гильотинными ножницами. Обычно такие детали подвергаютс  дальнейшей механической обработке (фрезерование, шлифование) или 3-4-х кратной зачистке на штампах. За- зоры между матрицей и пуансоном С и Ci равны разным величинам аналогично первому примеру, После такой надрезки-зачи- стки достаточно применени  одного зачистного штампа.

Обозначени  на фигурах 4, 5: 1 - пуансон , 2 -съемник, 3 - матрица, 4 - упор, 5 - заготовка, 6 - шибер.

Способ штамповки обладает следую- щей эффективностью:

1) Повышение производительности труда за счет ликвидации операций фрезеровани , шлифовани , многократной зачистки за счет совмещени  надрезки (рубки) с зачи- сткой, при которых в заготовке половина контура надрезана (вырублена), а втора  половина надрезана и зачищена.

2) Снижение усили  штамповки, т.к. вырубка по полному периметру заменена на

зачистку и надрезку (усилие на зачистку значительно меньше усили  надрезки), что повышает возможность применени  данного способа штамповки дл  толстолистовой стали (t S4 мм).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ штамповки пластин из листовых заготовок, при котором часть контура пластины получают путем надрезки, а другую часть - путем одновременной с надрезкой и производимой на той же рабочей позиции

   зачистки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поверхности за счет зачистки пластин по всему контуру, надрезают заготовку по двум взаимно перпендикул рным сторонам пластины, а зачищают две другие стороны, затем производ т зачистку надрезанных сторон.

   Шделие

   j

   Т

   А-А

   А

   Загетобха

   Ф/г.2

   &А

   Т

   .7«. 3