RU1795108C - Способ подземной загрузки пневмобетономашин - Google Patents

Способ подземной загрузки пневмобетономашин

Info

Publication number
RU1795108C
RU1795108C SU904829817A SU4829817A RU1795108C RU 1795108 C RU1795108 C RU 1795108C SU 904829817 A SU904829817 A SU 904829817A SU 4829817 A SU4829817 A SU 4829817A RU 1795108 C RU1795108 C RU 1795108C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
loading
concrete
mine
underground
Prior art date
Application number
SU904829817A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Борисович Глобинок
Лев Николаевич Воротилов
Original Assignee
Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектного И Конструкторского Института Горного Дела И Металлургии Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектного И Конструкторского Института Горного Дела И Металлургии Цветных Металлов filed Critical Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектного И Конструкторского Института Горного Дела И Металлургии Цветных Металлов
Priority to SU904829817A priority Critical patent/RU1795108C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1795108C publication Critical patent/RU1795108C/ru

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу загрузки пневмобетономэшин, примен емых дл  возведени  облегченных конструкций крепи на основе набрызгбетона и может быть использовано в горной промышленности и в строительстве. Целью изобретени   вл етс  исключение работ с использованием дополнительных средств механизации перегрузки смеси из шахтных вагонов в бункер и сокращение стоимости строительства подземного перегрузочного комплекса. Способ включает раздельное транспортирование компонентов смеси или сухой готовой цементно-песчаной смеси в шахтных вагонах с поверхности в горную выработку, заполнение смесью или компонентами смеси приемно-аккумулирующих бункеров (ПАБ) и подачу пнезмобетономашин (ПБ) под загрузку . АВБ устанавливают в заглублении ниже основного рельсового пути, а ПБ подают под загрузку с помощью канатно-блоч- ной системы с блокировкой на подъем шарнирно выполненного участка основного рельсового пути, перекрывающего вход в заглубление. 1 ил. С/) с

Description

Изобретение относитс  к способу загрузки пневмобетономашин, примен емых дл  возведени  облегченных конструкций крепи на основе набрызгбетона и может быть использовано в горной промышленности и в строительстве.
Известен способ подземной загрузки пневмобетономашин с применением контейнеров . В этом случае в специально оборудованную выработку подаютс  контейнеры, загруженные готовой сухой бетонной смесью или ее компонентами, поднимаютс  тельфером, устанавливаютс  на загрузочные люки пневмобетономашины дл  загрузк и последней. Недостатки этого способа загрузки св заны с необходимостью выполнени  специальной перегрузочной выработки увеличенного сечени  и изготовлени  специальных контейнеров, а также с неудобством обслуживани  этих контейнеров.
Наиболее близким по технической сущности к за вл емому изобретению прототипом  вл етс  способ загрузки пневмобетономашин с применением смеси- тельно-загрузочного устройства (СЗУ) конструкции ВНИИцветмёт.
Установка, с помощью которой осуществл етс  загрузка пневмобетономашин. состоит из приемного бункера, дозирующих шнеков, смесительного шнека, редуктора, привода, ходовой тележки и подъемного усV4 О СЛ
О СО
тройства. Недостаток данного способа загрузки состоит в том, что операци  загрузки в приемный бункер СЗУ осталась немеханизированной , т.е. подача цемента и заполнител  осуществл етс  практически вручную, кроме того, с помощью данного устройства можно загружать пневмобетономашины только одного типа БМ-60 (СБ-67). Использование ее дл  загрузки машин типа ПБМ не приемлемо.
Целью изобретени   вл етс  исключение работ с использованием дополнительных средств механизации перегрузки смеси из вагонов в бункера и сокращение стоимости строительства подземного перегрузочного комплекса по загрузке пневмобетономашин в подземных услови х . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в горной выработке ниже уровн  основного рельсового пути выполн ют заглубление дл  размещени  в нем машины любого типа . Оснащают его приемно-аккумулирую- щими бункерами, а подачу пневмобетономашины под загрузку осуществл ют с помощью канатно-блочной системы с блокировкой на подъем шарнирно выполненного участка основного рельсового пути, перекрывающего вход в заглубление .
Применение за вл емого способа подземной загрузки пневмобетономашин позвол ет отказатьс г от строительства наземных поверхностных комплексов дл  загрузки пневмобетономашины, особенно типа ПБМ; использовать централизованную поставку готовой цементно-песчаной смеси или раздельных ее компонентов от бетоно- растворных узлов на шахту с загрузкой в вагоны, без перегрузки в поверхностные бункера; исключить применение дополнительных средств механизации, контейнери- зации по перегрузке материалов в пневмобетономашину; упростить конструкцию подземного загрузочного комплекса с применением существующих средств доставки материалов; значительно снизить стоимость и сократить сроки строительства комплекса загрузки; практически загружать все типы выпускаемых набрызгбетонных машин в подземных услови х; обеспечивать возможность аккумул ции смеси или раздельных ее компонентов в случа х временного срыва поставки материала в шахту.
На чертеже изображена схема подземной загрузки пневмобетономашины (сплошной линией изображен момент постановки машины под загрузку, прерывистой - на горизонте до загрузки или после нее).
Осуществл ют способ следующим образом .
При .проходке горной выработки, в пла . нируемом месте размещени  комплекса дл 
загрузки пневмобетономашин, выполн ют
заглубление. Оснащают его приемно-аккумулирующими бункерами 1 дл  приема готовой смеси или раздельных компонентов смеси, подаваемых в шахтных вагонетках с поверхности. Причем, доставка составл ющих компонентов или готовой смеси может
0 осуществл тьс  в шахтных вагонах любого типа (глухих, с боковой выгрузкой и донной разгрузкой). Сверху приемио-аккумулирую- щие бункера перекрываютс  сетчатыми щитами дл  отбора негабаритных кусков,
5 попадающих в готовую смесь или в составл ющие компоненты смеси. Через сетку материал просеиваетс  и пада , под собственным весом, загружает бункера. Снизу бункера имеют затворы. Кроме того,
0 в заглублении, представленном в виде наклонно-горизонтальной части горной выработки ,выполн ют настилку вспомогательного рельсового пути 2, предназначенного дл  подачи пневмобетонома5 шин под загрузку. После чего в горной выработке устанавливают систему блоков 4 с помощью анкеров 5. Навешивают фиксатор б дл  удержани  в открытом положении основного шарнирно выполненного участка
0 рельсового пути 7, перекрывающего вход в заглубление, и устанавливают приводную, лебедку 8. Затем запасовывают канат 9 через блочную систему, а также барабан приводной лебедки и оба его конца выпускают
5 дл  креплени  к ним пневмобетономашины 3. Канат 9 на приводном барабане 8 запасо- ван в несколько витков (витки трени ). Передача т гового усили  дл  перемещени  пневмобетономашины под загрузку и от нее
0 осуществл етс  с помощью привода лебедки 8 в реверсном режиме работы двигател . Управление положением шарнирно выполненного участка рельсового пути осуществл етс  за счет изменени  длины струны
5 каната в канатно-блочной системе. Такое изменение возможно осуществл ть через дополнительные блоки с помощью пневмо- цилиндров, пружинных амортизаторов, грузов и т.п.
0
Работы по загрузке машин выполн ютс  в следующем пор дке.
К месту загрузки подгон етс  пневмо- бетономашина. Один конец каната 9 кре- 5 питс  с одной стороны машины, другой - к второй стороне. Включают привод лебедки 8, поднимают к своду выработки участок основного рельсового пути 7, выполненный шарнирно и фиксируют его фиксатором 6. а пневмобетономашина одновременно приводитс  в движение и подаетс  по наклонному съезду к лриемно-аккумулирующим бункерам 1. где производитс  загрузка пневмобетономашины. После загрузки с помощью лебедки 8 в режиме реверса машина возвращаетс  на основной горизонт, одновременно с этим шарнирно выполненный участок основного рельсового пути опускаетс  на место, закрыва  вход в заглубление. Закрывание входа в заглубление при нахождении пневмобетономашины под загрузкой возможно и без перемещени  последней на основной горизонт. После загрузки пневмо- бетономашина транспортируетс  к месту производства работ по возведению набрыз- гбетонной крепи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ подземной загрузки пневмобе- тономашин, включающий раздельное транспортирование компонентов смеси или сухой готовой цементно-песчаной смеси в шахтных вагонах с поверхности в горную выработку, заполнение смесью или компонентами смеси приемно-аккумулирующих бункеров и подачу пневмобетономашины под загрузку, отличающийс  тем, что, с целью исключени  работ с использованием дополнительных средств механизации
    перегрузки смеси из шахтных вагонов в бункер и сокращени  стоимости строительства подземного перегрузочного комплекса, в горной выработке, ниже основного рельсового пути, устраивают заглубление, где устанавливают приемно-аккумулйрующие бункера, а пневмобетономашину под загрузку подают с помощью канатно-блочной системы и блокировкой на подъем шарнирно выполненного участка основного рельсового пути, перекрывающего вход в заглубление.
SU904829817A 1990-05-29 1990-05-29 Способ подземной загрузки пневмобетономашин RU1795108C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829817A RU1795108C (ru) 1990-05-29 1990-05-29 Способ подземной загрузки пневмобетономашин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829817A RU1795108C (ru) 1990-05-29 1990-05-29 Способ подземной загрузки пневмобетономашин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1795108C true RU1795108C (ru) 1993-02-15

Family

ID=21516740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904829817A RU1795108C (ru) 1990-05-29 1990-05-29 Способ подземной загрузки пневмобетономашин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1795108C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коршунов А.А.. и др. Применение на- брызгбетонной и комбинированной крепи. - Шахтное строительство, 1968, № 4, М.: Йедра, с.1-4. . Авторское свидетельство СССР № 1257187.кл. Е 21 D 11/04, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7252309B2 (en) Containerised handling of bulk materials and apparatus therefor
CN105775775B (zh) 流动式多用途散货螺旋堆装机
US6360876B1 (en) Portable telescoping radial stacking conveyor
US2867336A (en) Mobile concrete batching mechanism
CN112124987A (zh) 一种集装箱运输装卸系统及方法
RU2685488C1 (ru) Установка самосвальная для перевозки гранулированного материала (варианты)
RU1795108C (ru) Способ подземной загрузки пневмобетономашин
CN106628683A (zh) 一种方形钢结构储料群仓及储料单仓
GB2246997A (en) Conveying apparatus for the placement of materials and/or articles
CN217233523U (zh) 一种适用于煤矿井下的混凝土喷射系统
CN214421583U (zh) 骨料自动上料装置
CN205708913U (zh) 流动式多用途散货螺旋堆装机
CN114893209A (zh) 一种适用于煤矿井下的混凝土喷射工艺
RU186195U1 (ru) Карьерное подъемное устройство
CN206691730U (zh) 一种方形钢结构储料群仓及储料单仓
CN220487604U (zh) 一种矿用自动喷浆干料供给系统
CN219009328U (zh) 矿车装料装置
SU1579451A3 (ru) Подъемна скипова установка
KR102624312B1 (ko) 터널 굴착토 지상 상차후 반출하는 장치
RU2205753C2 (ru) Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях
RU1786271C (ru) Перегрузочный пункт дл сыпучих материалов и способ строительства его в карьере
MacConachie, H. & Mudd Shaft design and sinking practice of the Anglo American Corporation
SU597859A1 (ru) Механизированный бункер
SU750075A1 (ru) Самоходный перегружатель горных пород с верхнего подступа на нижний транспортный горизонт
EP0170735A1 (en) Skip discharge unit