RU1794974C

RU1794974C - Способ монтажа балки жесткости вис чего моста

Info

Publication number: RU1794974C
Application number: SU894764984A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Киреенко
Original assignee: Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Укрниипроектстальконструкция"
Priority date: 1989-12-05
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1993-02-15

Abstract

Способ монтажа балки жесткости вис чего моста включает сборку балки жесткости , закрепление на пилонах моста несущего кабел с подвесками, закрепление к несущему кабелю балки жесткости посредством подвесок. Перед сборкой балки жесткости раскатывают через преграду и закрепл ют -на ее берегах с провисанием канатный по с, к концу балки, расположенному со стороны пролета моста, присоедин ют опорную тележку с элементами качени , осуществл ют перемещение балки жесткости;в пролет с образованием консоли , закрепл ют подвесками к несущему кабелю опорную тележку, подт гивают консоль балки жесткости в проектное положение , фиксируют канатным по сом поло- .жение опорной тележки, после чего осуществл ют дальнейшее выдвижение балки жесткости по элементам качени опорной тележки до образовани консоли, а закрепление балки к несущему кабелю осуществл ют путем перезакреплени к ней подвесок с опорной тележки, тележку перемещают на конец балки и закрепл ют к сле- дующим в направлении монтажа подвескам, после чего цикл повтор ют. 6 ил. СО с

Description

Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано в мостостроении при строительстве вис чих и вантовых мостов.

Известен способ монтажа балки жесткости вис чих и вантовых мостов с предварительной сборкой части балки из блоков и транспортировкой каждого монтируемого блока по низу смонтированной части балки жесткости с последующим подъемом его в проектное положение с. помощью подъемных приспособлений.

Недостатком такого способа монтажа вл етс необходимость выполнени дополнительных трудоемких операций по перемещени м устанавливаемого блока после транспортировки его на тележках - сначала вдоль пролета до вывода из-под смонтированной части, затем по вертикали.

Известен способ монтажа балки жесткости вис чих и вантовых мостов навесной сборкой, с помощью грузового устройства, перемещающегос по кабел м вис чего по са .

Недостаток такого способа - сложность и металлоемкость устройство дл перемещени по кабел м криволинейного очертани со специальными механизмами дл прохода через верхние узлы креплени подвесок; высока трудоемкость такелажных

V|

О

Ј Ю

VI

4

работ по изменению длин полиспастов дл подъема каждого блока; трудности с организацией подачи монтажных блоков дл захвата грузовым устройством, что требует устройства временного моста или подачи блоков на обустроенных плавсредствах.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению, по технической сущности и достигаемому результату, вл етс способ монтажа навесной сборкой балки жесткости из блоков, включающий закрепление на установленных на берегах преграды пилонах вис чего по са в виде несущего кабел с подвесками/частичную сборку балки жесткости с выдвижением ее в пролет по низу смонтированной части балки- жесткости с выводом на закрепленную на концевом участке монтажную консоль и закреплением посредством подвесок к несущему кабелю. В последующем монтируемый блок поднимают подъемным приспособлением, закрепл емым к кабелю вместе с монтажной консолью.

Недостаток известного способа монтажа заключаетс в следующем. Стыковка блоков ведетс в сложных услови х - на весу, при монтаже необходимо монтировать и демонтировать подъемные приспособлени и монтажную консоль; необходимость устройства сложных; такелажных приспособлений дл организации перемещени блоков по низу балки жесткости.

Цель изобретени - уменьшение трудоемкости и материалоемкости монтажных работ при одновременном сокращении сроков монтажа, а также снижение материалоемкости монтажных обустройств.

Эта цель достигаетс тем, что монтаж ведетс продольный надвижкой с конвейер- но-тыловой сборкой с одного берега или с двух берегов навстречу. Перед сборкой балки жесткости раскатывают через преграду и закрепл ют на ее берегах с провисанием несущий кабель, Выдвигают балку жесткости с одновременным присоединением к расположенному со стороны пролета моста концу балки жесткости опорной тележки с элементами качени с образованием консоли , предельной по несущей способности. Захваты тележки закрепл ют посредством подвесок к несущему кабелю и производ т подт жку талрепами захватов до требуемой проектной отметки. Фиксацию положени тележки в плане осуществл ют канатным по сом, после чего дальнейшее выдвиже-. ние балки .жесткости в пролет производ т по элементам качени опорной тележки так- же предельной консолью. Закрепление балки жесткости к несущему кабелю осуществл ют путем перезакрепленм к ней

подвесок с опорной тележки. Открепл ют захваты и выкатывают освободившуюс тележку по низу балки на конец консоли и закрепл ют ее захваты к следующим в. направлении монтажа подвескам. Подт гивают конец консоли в проектное положение. Дальнейший монтаж - в той же последовательности до встречи с надвигаемой с другого берега балкой, Осуществл ют стыковку

концов полупролетов, закрепление всех подвесок и регулировку профил балки.

При необходимости надвижки полупролета балки более чем в три этапа вводитс дополнительна тележка.

На фиг.1-5 изображены этапы монтажа; на фиг.6 - поперечное сечение надвигаемой балки с опорной тележкой.

Способ монтажа балки жесткости вис чей системы осуществл етс следующим

образом. Перед сборкой балки жесткости 1 раскатывают через преграду и закрепл ют на установленных по берегам преграды пилонах с провисанием канатный по с 2.

I этап. Балку жесткости 1 с опорной тележкой 3 на конце, расположенном со стороны пролета моста, монтируют надвижкой конвейерно-тыловой сборкой с одного берега преграды (или двух берегов навстречу) с образованием консоли (фиг.1).

|| этап. Тележку 3 с элементами качени своими захватами 4 с талрепами 5 закрепл ют к подвескам б несущего кабел 2 и с помощью талрепов 5 подт гивают консоль балки жесткости 1 в проектное положение

(фиг.2).

III этап. Положение тележки 3 в плане фиксируют канатным по сом 7, после чего осуществл ют дальнейшее выдвижение балки жесткости 1 по элементам качени 8 тележки 3 до образовани предельной консоли (фиг.З). . .

IV этап. Закрепление балки жесткости 1 к несущему кабелю 2 осуществл ют путем перезакреплени к ней подвесок 6 к захватам 4 тележки 3. Освободившуюс тележку 3 по монорельсам смотровых устройств 9 пролетного строени перемещают на конец балки 1 и закрепл ют захватами 4 к следующим в направлении монтажа подвескам 6 и

талрепами 5 подт гивают конец консоли в проектное положение (фиг.4), после чего цикл повтор ют (фиг.5).

Таким образом, снижение трудоемкости и сокращение сроков монтажа достигаетс за счет укрупнени балки жесткости в удобных услови х на берегу с широким фронтом работ, исключени монтажа и демонтажа как подъемного устройства, так и монтажной консоли, а также путей надвижки блоков и механической оснастки дл надвижки . Снижение материалоемкости монтажных ббустройств обусловлено исключением специальных накаточных путей, монтажной консоли и рештовок при навесном монтаже, а также специальных громоздких подъемных устройств, закрепл емых на несущем кабеле и подмостей дл монтажа их.

Claims

Формула изобретени Способ монтажа балки жесткости вис чего моста, включающий закрепление на установленных по берегам преграды пилонах несущего кабел с подвесками, сборку балки жесткости с выдвижением ее в пролет моста и закреплением посредством подвесок к несущему кабелю, отличающийс тем, что, с целью уменьшени трудоемкости и материалоемкости монтажных работ одновременном сокращении сроков монтажа, перед сборкой балки жесткости раскатывают через преграду и закрепл ют на ее берегах с провисанием канатный по с, а сборку балки жесткости осуществл ют предварительно на одном из берегов преграды с од повременным присоединением к расположенному со стороны пролета моста концу балки жесткости опорной тележки с

элементами качени , при этом выдвижение балки жесткости осуществл ют сначала путем ее перемещени с образованием консоли, закрепл ют посредством подвесок к несущему кабелю опорную тележку, подт гивают консоль балки жесткости в проектное положение, фиксируют канатным по сом положение опорной тележки в плане, после чего осуществл ют дальней шее выдвижение балки жесткости по элементам канени опорной тележки до образовани консоли, а закрепление балки жесткости к несущему кабелю осуществл ют путем перезакреплени к ней подвесок с опорной тележки, опорную тележку перемещают на конец балки жесткости и закрепл ют к следующим в направлении монтажа подвескам, после чего цикл повтор ют.