RU1794925C - Способ получени гипсового в жущего из фосфогипса - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано при производстве гипсового в жущего из фосфогипса. Сущность изобретени  заключаетс  в следующем: в способе получени  гипсового в жущего из фосфогипса, включающем помол с одновременным обжигом ди- гидрата сульфата кальци  при температуре теплоносител  400-600°С, подачу в газоход, сепарирование и выделение в жущего из газового потока в циклоне, предусматриваетс  дополнительный подвод теплоносител  в газоход до достижени  в- циклоне температуры 150-190°С. Степень дегидратации материала 6,2-2,3%. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсового в жущего из попутного продукта промышленности - фосфогипса.

Известен способ производства гипсового в жущего из фосфогипса, включающий отбор фосфогипса с карусельного фильтра цеха экстракции или с накопител , разбавление его водой (репульпацию), нейтрализацию известью остаточных кислот, растворенных в жидкой фазе; фильтрацию на барабанном вакуум-фильтре, сушку фосфогипса в сушильном барабане, обжиг в гипсоварочном котле, охлаждение и помол в жущего в мельнице. К недостаткам этого способа следует отнести репульпацию и нейтрализацию, которые повышают дисперсность твердых фаз, а вследствие этого увеличиваетс  влажность остатка на барабанном вакуум-фильтре до 40 % и более, возрастают затраты тепла на сушку и стоимость

в жущего. Недостатком технологии  вл етс  также использование гипсоварочного котла - обжигового агрегата периодического действи .

Наиболее близким по технической сущ- . ности и достигаемому эффекту  вл етс  способ производства гипсовых в жущих из природного сырь  или фосфогипса в услови х , когда сушка, измельчение и обжиг сырь  осуществл етс  в одном агрегате - шаровой мельнице. Гипсовое сырье дробитс , измельчаетс  и подаетс  в шаровую мельницу. Теплоноситель - топочный газ - также подаетс  в шаровую мельницу. Образовавша с  в шаровой мельнице пылегазова  смесь направл етс  в циклон, батарейный циклон и электрофильтр, где в жущее отдел етс  от газовой фазы. Недостатками этого способа .  вл ютс  высока  температура теплоносител  на входе в шаровую мельницу и в шаровой мельнице. Сушка и обжиг сырь  в мельнице осуществл ютс  в течение коротел

С

VI

Ю

О N) Л

кого времени, поэтому крупные зерна сырь  обжигаютс  неполностью, что вызывает при затворении водой быстрое схватывание в жущего и снижение его активности. Вследствие этого температуру теплоносител  на входе в мельницу необходимо повышать до 800°С, что.св зано с применением специального оборудовани  - систем охлаждени  подшипников, специальных жаростойких сталей и др. Типовые шаровые либо молотковые мельницы не могут быть использованы дл  этой цели.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени дегидратации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  гипсового в жущего из

Склад J

1

1

Газомаэутна  топка

теплоноситель

Ленточны

I Дробилка

I Ленточны

4

Сырьевой

I Скребков

---- |

Шарова 

4

Сепарато

4 Циклон

4

Батарейн

i Электроф

I Бункер в 

I Расходны

0

5

фосфогипса, заключающемс  в помоле с одновременным его обжигом при температуре 120-150°С и последующей подаче продукта обжига в газоход, сепарировании и выделении полученного в жущего из газового потока в циклон, предусмотрен дополнительный подвод теплоносител  в газоход дл  достижени  температуры в циклоне 150-190°С.

Пример. Все экспериментальные исследовани  проведены в производственных услови х - в действующем цехе по производству гипсового в жущего из отвального фосфогипса на Волховском алюминиевом заводе (ВАЗ).

В жущее получали по следующей технологической схеме:

В шаровой мельнице производ т одновременный помол и обжиг фосфогипса при температуре 120-150°С.

В газоход перед сепаратором дополнительно подают теплоноситель и дополнительно производ т термообработку материала во взвешенном слое в циклоне при температуре 15Q-190°C.

Из полученного в жущего изготавливают образцы по ГОСТ 125-79.

Результаты испытаний и параметры термообработки приведены в табл. 1, 2.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   Способ получени  гипсового в жущего из фосфогипса, включающий его помол с

Повышение температуры обжига за счет подвода теплоносител  в газоход до ISO- 0 190°С позволило получить продукт, не содержащий двуводного гипса. Стандартные испытани  проб показали, что получены гипсовые в жущие марок Г-3 и Г-4.

Увеличение температуры смеси до 5 210°С приводит к резкому повышению во- допотребности в жущего до 95% и снижению прочности образцов при сжатии до 11 кгс/см2, что обусловлено образованием растворимого ангидрита.

одновременным обжигом при температуре 120-150°С и последующую подачу продукта обжига в газоход, сепарирование и выделение полученного в жущего из газового потока в циклоне, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени дегидратации , осуществл ют дополнительно подвод теплоносител  в газоход дл  достижени  температуры в циклоне 150-190°С.

Таблица 1

Таблица 2