RU2225357C1 - Способ переработки нефелиновых руд - Google Patents
Способ переработки нефелиновых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225357C1 RU2225357C1 RU2002125623/15A RU2002125623A RU2225357C1 RU 2225357 C1 RU2225357 C1 RU 2225357C1 RU 2002125623/15 A RU2002125623/15 A RU 2002125623/15A RU 2002125623 A RU2002125623 A RU 2002125623A RU 2225357 C1 RU2225357 C1 RU 2225357C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nepheline
- alumina
- soda
- ore
- limestone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрохимическим процессам переработки глиноземсодержащего сырья, в частности нефелиновой руды. Способ переработки нефелиновых руд включает подготовку нефелино-известняково-содовой шихты, ее спекание и последующее выщелачивание, обескремнивание и карбонизацию алюминатного раствора для получения глинозема, садопродуктов и сульфата калия. При подготовке нефелино-известняково-содовой шихты в нее добавляют отходы шамотного огнеупорного кирпича в количестве от 0,11 до 11 мас.% от веса нефелиновой руды. Изобретение позволяет снизить расход нефелиновой руды, утилизировать отходы путем вовлечения их в технологический процесс шихтоподготовки. 4 табл.
Description
Изобретение относится к гидрохимическим процессам переработки глиноземсодержащего сырья.
Известен способ переработки нефелиновых руд, основанный на спекании нефелиново-известняковой шихты с последующим выщелачиванием оборотными растворами с получением глинозема, содопродуктов и портландцемента [Производство глинозема. Лайнер А.И., Еремин Н.И., Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. - М.: Металлургия, 1978. - С.184-190].
Недостатком этого способа является значительные объемы переработки нефелиновой руды для получения товарной продукции ввиду низкого содержания глинозема в руде.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки нефелиновых руд, включающий подготовку нефелиново-известняково-содовой шихты, ее спекание и последующие операции выщелачивания, обескремнивания и карбонизации для получения глинозема и получение содопродуктов и сульфата калия [Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. Абрамов В.Я., Алексеев А.И., Бадальянц Х.А.-М.: Металлургия, 1990, с. 37-42].
Недостатком этого способа является неустойчивость показателей содержания глинозема в нефелиновой руде и значительные объемы ее переработки для получения товарной продукции глинозема и содопродуктов.
Задачей изобретения является снижение расхода нефелиновой руды за счет вовлечения в глиноземную шихту отходов шамотного огнеупорного кирпича.
Поставленная задача достигается способом переработки нефелиновой руды, включающим подготовку нефелиново-известняково-содовой шихты, ее спекание, последующие выщелачивание, обескремнивание и карбонизацию алюминатного раствора для получения глинозема, содопродуктов и сульфата калия. При подготовке нефелиново-известняково-содовой шихты добавляют отходы шамотного огнеупорного кирпича в количестве от 0,11 до 11 мас.% от веса нефелиновой руды.
Заявленный способ, в отличие от известных способов и от способа, принятого за прототип, обладает наличием новых отличительных признаков.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является введение глиноземсодержащей добавки - отходов шамотного огнеупорного кирпича, за счет чего достигается сокращение расхода нефелиновой руды и утилизируются отходы производства.
Необходимость дополнительного ввода данной добавки в шихту обусловлена высоким содержанием в материале оксида алюминия и расширением температурной площадки спекания. Кроме того, отслужившие свой срок шамотные огнеупоры могут содержать примеси сырьевых компонентов и продуктов производства (спека, глинозема).
Шамотный огнеупорный кирпич представляет собой обожженную глину. Он используется для футеровки корпусов вращающихся печей и других тепловых агрегатов (термические печи ремонтно-механической базы, сушильный барабан нефелинового шлама и др.). Содержание глинозема в шамотном кирпиче колеблется от 28 до 45% в зависимости от его огнеупорности. Химический состав шамотного кирпича приведен в табл. 1. По данным фазового анализа основными фазами, присутствующими в шамотных огнеупорах, являются: муллит - 3Al2O3 • 2SiO2, тридимит - SiO2, кварц - а-SiO2. Отслужившие свой эксплуатационный срок шамотные огнеупоры могут включать примеси сырьевых компонентов глиноземной шихты и продуктов производства глинозема (спека и др.). Использование алюмосиликатных (шамотных) отходов в качестве добавки в глиноземную сырьевую шихту становится возможным из-за сходства их химических и физико-химических характеристик с нефелиновой рудой и повышенным содержанием в них глинозема. Данная добавка позволяет снизить расход основного сырьевого компонента нефелиновой руды, улучшить качество за счет повышенного в ней содержания глинозема и обеспечить вовлечение в производство отходов при приготовлении глиноземной шихты.
Предлагаемый способ опробован в лабораторном и промышленном масштабах при переработке нефелиновых руд Кия-Шалтырского месторождения на ОАО "Ачинский глиноземный комбинат". При проведении промышленных испытаний в нефелиново-известняково-содовую шихту добавляли отходы шамотного огнеупорного кирпича, после чего проводили спекание шихты, полученный спек выщелачивали для получения алюминатного раствора. Алюминатный раствор после обескремнивания и карбонизации направляли на кальцинацию, где получали глинозем. Содопоташный раствор направляли в содовое производство, где из него получали сульфат калия, кальцинированную соду и поташ. Установлено, что оптимальной дозировкой отходов шамотного кирпича является 0,11-11 маc.% от веса нефелиновой руды. При промышленных испытаниях способа отходы шамотного огнеупорного кирпича, отслужившего свой эксплуатационный срок, доставляли на площадку узла приема и загрузки материала, затем через питательный бункер подавали на совместное дробление с рудой для подготовки нефелиново-известняково-содовой шихты. Данные химического анализа нефелиновой руды и спека с добавкой шамотного огнеупорного кирпича приведены в табл. 2 и 3.
В лабораторных условиях все компоненты глиноземной шихты измельчались до крупности -0,08 мм. Шихта спекалась в лабораторной электропечи при температуре 1250-1270oС. Скорость нагрева печи до 1000oС - 17 град/мин, от 1000oС до заданной температуры 4,2-4,5 град/мин, выдержка при заданной температуре 15 мин. Охлаждение спека производилось вместе с печью. Выщелачивание спеков выполнялось по методике стандартного выщелачивания, расчет извлечения глинозема и щелочей - по химическому составу спеков и шламов. Результаты лабораторных исследований и промышленных испытаний показали, что при спекании спека с добавками шамотного кирпича в пределах заявляемых параметров извлечение глинозема находилось на уровне извлечения глинозема из спека без добавок шамотного кирпича в пределах 91,0-91,5%.
Дозировка менее 0,11% шамотного кирпича не приводит к существенному сокращению нефелиновой руды и мало влияет на изменение химического состава шихты. Увеличение добавки шамотного кирпича более 11% приводит к повышению содержания оксида алюминия и оксида кремния и снижению содержания щелочей, что требует увеличенного расхода известняка для связывания в шихте оксида кремния, а для восполнения недостатка щелочей - соответственно дополнительного ввода содового раствора. В связи с этим оптимальной является дозировка в шихту данной глиноземсодержащей добавки в пределах от 0,11 до 11 мас. % от веса нефелиновой руды. Вовлечение шамотной добавки позволяет снизить расход нефелиновой руды, что подтверждают данные, приведенные в табл.4.
Предлагаемый способ по сравнению со способом, принятым за прототип, позволяет снизить расход нефелиновой руды при минимальной дозировке шамотного кирпича 0,11% на 6500-7000 т в год. Ожидаемый экономический эффект составляет 2,3 млн. рублей. Одновременно при этом осуществляется утилизация складируемых производственных отходов путем вовлечения их в производственный технологический процесс шихтоподготовки и снижение вредного воздействия производства на окружающую природную среду.
Claims (1)
- Способ переработки нефелиновых руд, включающий подготовку нефелиново-известняково-содовой шихты, ее спекание и последующие выщелачивание, обескремнивание и карбонизацию алюминатного раствора для получения глинозема, содопродуктов и сульфата калия, отличающийся тем, что при подготовке нефелиново-известняково-содовой шихты в нее добавляют отходы шамотного огнеупорного кирпича в количестве от 0,11 до 11 мас.% от веса нефелиновой руды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125623/15A RU2225357C1 (ru) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Способ переработки нефелиновых руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125623/15A RU2225357C1 (ru) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Способ переработки нефелиновых руд |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2225357C1 true RU2225357C1 (ru) | 2004-03-10 |
RU2002125623A RU2002125623A (ru) | 2004-03-27 |
Family
ID=32390698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125623/15A RU2225357C1 (ru) | 2002-09-25 | 2002-09-25 | Способ переработки нефелиновых руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2225357C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606821C1 (ru) * | 2015-09-03 | 2017-01-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ переработки нефелиновой руды |
-
2002
- 2002-09-25 RU RU2002125623/15A patent/RU2225357C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АБРАМОВ В.А., АЛЕКСЕЕВ А.И., БАДАЛЬЯНЦ Х.А. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. - М.: Металлургия, 1990, с. 37-42. * |
ЛАЙНЕР А.И., ЕРЕМИН Н.И., ЛАЙНЕР Ю.А., ПЕВЗНЕР И.З. Производство глинозема. - М.: Металлургия, 1978, с. 184-190. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606821C1 (ru) * | 2015-09-03 | 2017-01-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ переработки нефелиновой руды |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002125623A (ru) | 2004-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2016293277B2 (en) | Process for manufacturing calcium aluminates | |
IE41507B1 (en) | Process for producing magnesium aluminate spinel | |
EP1847515B1 (en) | Cement clinker and process for producing the same | |
RU2744902C1 (ru) | Способ получения сырьевой смеси для изготовления огнеупорных изделий | |
RU2225357C1 (ru) | Способ переработки нефелиновых руд | |
CN115286404B (zh) | 一种含钼废液焚烧炉用低铝莫来石浇注料及其制备方法 | |
Perepelitsyn et al. | High-alumina technogenic raw material | |
CN105819892B (zh) | 一种利用废弃莫来石‑刚玉砖制备轻质耐火材料的方法 | |
CN115231580A (zh) | 一种细颗粒状菱镁矿浮选尾矿烧结制备镁橄榄石和镁砂方法 | |
CN104193199A (zh) | 一种高镁渣掺量水泥 | |
RU2340559C1 (ru) | Способ переработки нефелиновых руд и концентратов | |
US3402225A (en) | Method of preparing vertical shaft kiln feed for production of portland cement | |
Rytvin et al. | Titanium-Alumina Slag–Semifunctional Technogenic Resource of High-Alumina Composition. Part 2. Use of Ferrotitanium Slag for Producing Refractories in Metallurgy and Other Branches of Industry | |
RU2606821C1 (ru) | Способ переработки нефелиновой руды | |
RU2602137C1 (ru) | Способ получения оксида магния | |
RU2353596C1 (ru) | Способ получения глиноземистого цемента | |
SU1066967A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
KR101074011B1 (ko) | 저 함량 황 성분을 포함하는 성형체, 성형체의 제조방법 및 성형체를 포함하는 노벽보호용 첨가제 | |
CN101314546A (zh) | 一种稀土刚玉的加工工艺 | |
RU2327642C1 (ru) | Шихта для получения глинозема | |
RU2167210C2 (ru) | Способ переработки углеродистого шлама, выводимого из системы электролитического получения алюминия | |
RU2097329C1 (ru) | Способ переработки алюминийсодержащих зол от сжигания углей | |
RU2223914C2 (ru) | Способ переработки дистен-андалузит-силлиманитовых концентратов | |
JPH0794343B2 (ja) | マグネシアクリンカー及びその製造方法 | |
US5211727A (en) | Process for the manufacturing of grinding elements from aluminium oxide without firing accessories |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090926 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120527 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200926 |