RU1794580C - Пуансон дл выдавливани рельефных полостей - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : пуансон содержит пуансонодержатель и размещенный в нем вкладыш. Пуансонодержатель выполнен в виде цанговой оправки с цанговым разрезом в направлении, перпендикул рном направлению наименьшей жесткости пуансона. В пуансонодержателе выполнены пазы дл  фиксации заплечиков вкладыша. Вкладыш изготовлен в виде пластины из листового проката инструментальных сталей с заплечиками в верхней части. Вкладыш в пуансонодержателе зафиксирован крепежной гайкой. 2 ил.

Description

ел

С

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к выдавливанию рельефных полостей сложного контура.

Известна конструкци  узла креплени  пуансона, содержаща  центральный стержень с закрепленными на нем посредством бандажа и наконечника на резьбе формооб- разующими элементами с вкладышами.

Недостатками данной конструкции  вл етс  низка  стойкость пуансона вследствие отсутстви  механизма компенсации изгибающих напр жений, высокие трудоемкость и металлоемкость, затрудненна  замена пуансона при поломке вследствие необходимости полной разборки узла креплени .

Известна конструкци  узла креплени  пуансона, содержаща  пуансон, шарнирно соединенный с бандажированной опорой, раму со стороны хвостовика пуансона, направл ющие дл  перемещени  бандажированной опоры. При этом опорна  поверхность хвостовика и торцева  поверхность заплечиков выполнены цилиндрическими с целью повышени  стойкости пуансона за счет компенсации изгибающих напр жений .

Недостатком данной конструкции  вл етс  низка  стойкость пуансона вследствие компенсации изгибающих напр жений только в одной плоскости и ненадежности узла фиксации и регулировки положени  пуансона , высокие трудоемкость и материало- емкость вследствие сложности деталей, затрудненна  замена пуансона вследствие необходимости сн ти  узла креплени  с пресса.

Известна также конструкци  узла креплени  и центрировани  пуансона, содержаща  пуансонодержатель, втулку, наVJ

ю

4 СЛ 00 О

прзвл ющую пуансон по матрице, пуансон посто нного многогранного сечени , запрессованный вместе с направл ющей втулкой в пуансонодержатель. Данна  конструкци , как и предлагаемое решение, имеет пуансонодержатель. вкладыш посто нного сечени , крепитс  в пуансонодержателе сжатием, проста по конструкции.

Однако эта конструкци  также имеет недостаточную стойкость пуансона вследствие отсутстви  компенсации изгибающих напр жений и возможности выпрессовки пуансона при работе узла, высокие трудоемкость и материалоемкость изготовлени  инструмента вследствие того, что прессовое соединение как неразъемное при замене пуансона требует изготовлени  вновь и направл ющей втулки, и пуансонодержател , затрудненную замену пуансона вследствие необходимости его выпрессовки из сн того с пресса узла.

Наиболее близким техническим решением , выбранным в качестве прототипа,  вл етс  узел креплени  пуансона гайкой через цангу, содержащий пуансон, цангу и гайку. При переналадке пуансон вставл етс  в отверстие цанги и зажимаетс  при вращении гайки. Пуансон не имеет бурта и может изготавливатьс  из калиброванной стали без точени .

Однако эта конструкци  также имеет недостаточную стойкость вследствие отсутстви  компенсации изгибающих напр жений, высокие трудоемкость и материалоемкость изготовлени  инструмента вследствие изготовлени  цанги как отдельной детали с подгонкой по корпусу. Кроме того, отсутствие бурта ограничивает размеры пробиваемого отверсти  (D 3-60 мм) из-за опасности см ти  опоры пуансона и толщину материала дл  пробивки (S 0,2-2) из-за ограничени  усили  съема.

Цель изобретени  - повышение стойкости пуансона при выдавливании рельефных полостей сложного контура, снижение трудоемкости и металлоемкости изготовлени  оснастки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пуансоне дл  выдавливани  рельефных полостей, содержащем пуансонодержатель , св занную с ним цангу, размещенный в ней вкладыш из инструментальной стали, а также крепежную гайку, установленную с аозможностью взаимодействи  с цангой, вкладыш выполнен в виде пластины из листового проката с заплечиками со стороны крепежной его части, а пуансонодержатель и цанга выполнены за одно целое, с цанговым разрезом в направлении, перпендикул рном направлению наименьшей жесткости пуансона, и пазами под заплечики вкладыша.

На фиг.1 показан Общий вид пуансона

дл  выдавливани  ступенчатой глубокой рельефной полости пр моугольного сечени ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Пуансон содержит пуансонодержатель 1, выполненный в виде цанговой оправки с

0 посадочным листом Б дл  установки вкладыша 2. Пуансонодержатель изготовлен из инструментальных сталей марок 9ХС и ХВГ с закалкой на необходимую дл  прочностных и упругих свойств твердость, т.е. HRC

5 56...60. Цанговый разрез В выполнен шириной 0,1-0,2 мм в направлении, перпендикул рном направлению наименьшей жесткости пуансона, и заканчиваетс  сквозным отверстием 03(фиг.1). При та0 кой конструкции обеспечиваетс  компенсаци  возникающих при выдавливании изгибающих напр жений. Пуансонодержатель имеет паз дл  фиксации заплечиков вкладыша 2.

5Вкладыш выполнен в виде пластины из листового проката инструментальных сталей Х12М, Х12Ф1 с закалкой 56...61 HRC, фиксируетс  по посадочному месту пуансоН 8 Q нодержател  по посадке -гтг и крепитс  с

помощью сжати  цанговой гайкой 3 строго симметрично по отношению к оси выдавливани . Необходимые размеры указаны на фиг.1 и 2. Увеличение стойкости вкладыша

5 обеспечиваетс  при минимальном съеме металла с заготовки (не более 1-2 мм) и направлении волокон проката пуансона (фиг.1). Применение более высококачественных сталей PI8, Р6М5 экономически не

0 выгодно при размерах пуансона пор дка 1,6-5 мм вследствие затруднений при термообработке пуансонов малых сечений.

Вкладыш имеет со стороны опорной поверхности заплечики размером 1 мм на

5 сторону дл  удержани  его в пуансонодержателе при обратном ходе пресса. Кроме того, заплечики увеличивают опорную поверхность пуансона и предотвращают его см тие.

0 Выдавливание рельефной полости выполн етс  следующим образом. При ходе вниз вкладыш внедр етс  в заготовку. Имеющиес  погрешности установки вкладыша, заготовки и матрицы друг относительно дру5 га, неравномерности.свойств материала заготовки , погрешности изготовлени  инструмента и другие факторы вызывают по вление изгибающих напр жений, наиболее опасных в направлении наименьшей жесткости пуансона (направление Г фиг.1).

Наличие цангового разреза позвол ет компенсировать данные напр жени . Усилие выдавливани  всегда прикладываетс  вдоль оси вкладыша, что  вл етс  наиболее благопри тной схемой нагружени . При обратном ходе вкладыш удерживаетс  в пуан- сонодержателе за счет цангового зажима и заплечиков. В случае поломки вкладыша последний замен етс  свинчиванием цанговой гайки с пуансонодержател . Замен етс 

Ф о у л а изобретени  Пуансон дл  выдавливани  рельефных полостей, содержащий пуансонодержатель, св занную с ним цангу,размещенный в ней вкладыш из инструментальной стали, а также крепежную гайку, установленную с возможностью взаимодействи  с цангой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости пуансона и снижени  трудоА

0

только вкладыш, т.е. не требуетс  изготовлени  дополнительных деталей.

По сравнению с прототипом, преимуществами предлагаемой конструкции  вл ютс  наличие компенсации изгибающих напр жений цанговым механизмом, что обеспечивает повышенную стойкость пуансона, а также снижение трудоемкости и металлоемкости изготовлени  инструмента, облегчение замены пуансона при его поломке.

емкости и металлоемкости его изготовлени , вкладыш выполнен в виде пластины из листового проката с заплечиками со стороны крепежной его части, а пуансонодержатель и цанга выполнены за одно целое, с цанговым разрезом в направлении, перпендикул рном направлению наименьшей жесткости пуансона и пазами под заплечики вкладыша.

.А-А