RU1792371C - Лини дл изготовлени древесных частиц - Google Patents

Abstract

Использование: при переработке древесины дл  изготовлени  древесных частиц, примен емых в качестве подстилочного материала дл  лабораторных животных. Сущность: лини  содержит окорочный станок, балансирную пилу, рубитёльную машину, бункер-накопительг вибропитатель с плоским лотком, устройство дл  обжима щепы, дробилку, сушильную камеру, сортирова- тель, а также транспортирующие средства дл  подачи технологической щепы и древесных частиц от одного составл ющего ее органа к другому. 2 ил. .. .

Description

Изобретение относитс  к области переработки древесины и может быть использовано дл  изготовлени  древесных частиц, примен емых, в частности, в качестве подстилочного материала дл  лабораторных животных.

Известна лини  дл  изготовлени  древесных частиц, включающа  последовательно установленные бункер-накопитель, измельчитель сырой щепы, сушилку, бункер-накопитель готовых древесных частиц, транспортирующие средства между ними и привод

К недостаткам указанной линии следует отнести невозможность уплотнени  древесных частиц в массе с получением каждой из них повышенной плотности, пригодных в качестве наиболее эффективного подстилочного материала дл  лабораторных.животных . .

Цель изобретени  - повышение качества древесных частиц.

Цель достигаетс  тем. что лини  дл  изготовлени  древесных частиц, включающа  последовательно установленные бункер-накопитель , измельчитель сырой щепы, сушилку , бункер-накопитель готовых древесных частиц, транспортирующие, средства между ними и привод, снабжена устройством дл  обжима щепы, которое расположено над йзмельчителём щепы и выполнено в виде горизонтально расположенных валков, вибропитатёлем с лотком, размещенным за бункером-накопителем сырой щепы, имеющим разделители потока щепы, валки в котором подпружинены один относительно другого, а лоток Наклонен относительно их горизонтальной оси.

Отличительными особенност ми лйнми  вл ютс  снабжение ее устройством дл  обжима щепы, расположенным над йзмельчителём щепы, и вибропитателем с лотком, имеющим разделители потока щепы, размещенным за бункером-накопителем сырой щепы, выполнение устройства дл  обжима в .виде подпружиненных один к другому горизонтально расположенных валков и наклон лотка относительно их горизонтальной оси.

На фиг. 1 представлена лини  дл  изготовлени  древесных частиц, обща  схема;

ю ы

00

на фиг.2 на виде сбоку и сверху устройство л  обжима щепы с вибррпитателеМ.

Лини  дл  изготовлени  древесных частиц содержит последовательно установенные окорочный станок 1, пилу балансирную2, транспортирующий орган в виде конвейера 3 дл  подъема бревен, руби- тельную машину 4, конвейер 5 с погружны- ми -скребками, .бункер- Н копитель 6 дл  сырой ще.пы, вибр 6пит§тель 7,, устройство 8 дл  обжима упругими опорами.9, дробилку 10, устайбвлен ную под устройством 8, конвейер 11 с погружными скребками , вибропитатель 12 дл  подачи древесных частиц в сушилку 13, сортировку 14, конвейер 15 с погружными скребками, бункер 16 дл  накоплени  и раздачи готовых древесных частиц посредством объемного дозатора 17, тару 18, рабочее место 19 оператора и привод (условно не показано).

Вибропитатель 7 содержит приемную часть 20 (фиг.2), оснащенную разравнивате- лем щепы. 21, плоский лоток 22. разделенный планками 23, имеющий нзклон к вэ лкам 24 устройства 8 дл  обжима щепы одинарного сло  25 Древесной щепы. -----Лини  дл  изготовлени  древесной щё- пы работает следующим образом.

Древесное технологическое сырье в ви- де бревен (фиг. 1) поступает в окорочный станок 1, окарив аетс , затем раскрайЁаетс  на мерные отрезки балансирной пилой 2 и конвейером 3 лесоматериал подаетс  в ру- бительную машину 4. котора  измельчает лесоматериал в технологическую щепу и технологическа  щепа конвейером.5 подаетс  в бункер-накопитель 6. Из бункера 6 технологическа  щепа выбропитателем 7 подаётс  в виде .одного тонкого сло  25 (фиг.2) в устройство 8 дл  обжима частиц между параллельными горизонтально расположёнными стальными валками 24. Придание тонкого сло  25 древесным частицам достигаетс  подачей их массы В приемную часть 20 вибропитател  7, рэзравниванием ее разравнивателем 21, разделением потока массы планками 23 на плоском лотке 22.

При прохождении валкой 24 тонкий слой 25 щепы благодар  упругому поджатию их упругих опор 9 обжимаетс  на 15-50% исходной толщины и подаетс  в приемник

молотковой дробилки 10, где измельчаетс  до более мелких древесных фракций, конвейером 11 и вибропитателем 12 подаетс  в сушильную камеру 13, в которой древесные частицы просушиваютс  до определенного

процента влажности, подаютс  в сортировочный узел 14. В сушильной камере 13 и сортировочном узле 1-4 витающие частицы древесной, пыли отсасываютс  вентил торами (условно не показано). После сортировечного узла 14 готовые древесные частицы подаютс  конвейером 15 в бункеры-накопители 16, откуда посредством объемного дозатора 17 в тару 18. . . -.

Положительный .эффект от использовЗни  линии заключаетс  в повышении каче-. ства древесных частиц, полученных со стабильными размерами от 3 до 10 мм, толщиной от 0,1 до 2,0 мм. Лабораторна  проверка подстилочного материала на основе

таких изготовленных древесных частиц подтвердила положительные результаты. .

Ф о рму л а изобретен и  

Лини  дл  изготовлени  древесных частиц, включающа  последовательно установленные бункер-накопитель, из- мельчитель, сырой щепы, сушилку, бункер- накопитель готовых древесных частиц,

транспортирующие средства между ними и привод, отл и ч а юща с тем,что, с целью повышени  качества древесных частиц, лини  снабжена устройством дл  обжима щепы, которое расположено над измельчитедем щепы и выполнено в виде горизонтально расположенных валков, за бункером-накопителем сырой щепы размещены вибропитатель с лотком; который имеет разделители потока щепы, причем валки

подпружинены один относительно другого, а лоток наклонен относительно горизонтальной оси валков,: