RU179194U1

RU179194U1 - Стационарный вертикальный гриль

Info

Publication number: RU179194U1
Application number: RU2017134176U
Authority: RU
Inventors: Самир Мамед Оглы Мамедов
Original assignee: Самир Мамед Оглы Мамедов
Priority date: 2017-10-02
Filing date: 2017-10-02
Publication date: 2018-05-03

Abstract

Техническое решение относится к устройствам для тепловой обработки мяса на предприятиях общественного питания, а именно к стационарным грилям, используемым для запекания мяса при приготовлении шаурмы.Стационарный вертикальный гриль содержит корпус 1, выполненный из кирпича, оснащенный отсеками-топливниками 2, расположенными один над другим, и зольником 3 в нижней части. Боковые стенки 5 корпуса покрыты теплоизоляционным слоем 8. Теплоизоляционный слой может быть выполнен из фольгированного минерального волокна и укрыт кожухом. При этом кирпич может быть уложен без применения растворной смеси в коробчатый каркас, выполненный из металлических листов, или кирпич может быть связан огнестойкой растворной смесью.Полезная модель устраняет недостатки известных аналогов и расширяет арсенал известных технических решений. Гиль позволяет: обеспечить качественную тепловую обработку мяса на углях, при этом повышена экономичность и безопасность его использования. 24 з.п. 21 ил.

Description

Область техники.

Техническое решение относится к устройствам для тепловой обработки мяса на предприятиях общественного питания, а именно к стационарным грилям, используемым для запекания мяса при приготовлении шаурмы.

Предшествующий уровень техники.

В качестве устройств для запекания мяса используют стационарные и мобильные устройства, такие как печи для барбекю, грили, мангалы, жаровни и т.п. Стационарные грили для приготовления мяса путем термической обработки с вертикальным расположением вертела также известны из уровня техники. В качестве источника тепла, как правило, в них используются горящий газ или тепловое излучение электрического нагревательного элемента. Электрические грили нагревают мясо с помощью тэнов. В газовых грилях нагрев происходит с использованием газовой горелки (подробнее - интернет сайт http://vkusologia.ru.). Грили разных видов имеют индивидуальные особенности в устройстве, но общим у них является следующее: корпус, шампуры с фиксаторами, элемент нагревающий, поддон, отражатели. Известен гриль для шаурмы (источник [1]: электрический гриль AirhotGRE-80, интернет сайт http://vkusologia.ru. Раздел: главное меню, оснащение предприятий, оборудование для фаст-фуда, грили для шаурмы. Режим доступа: http://vkusologia.ru/osnashhenie/fast-fud/gril-dlya-shaurmy.html). Гриль [1] содержит коробчатое основание, выполненное из тонкостенного металлического листа, корпус, установленный на основании. Корпус содержит две боковые стенки, заднюю стенку, верхнюю стенку. Корпус выполнен с углублением (нишей). Верхняя стенка содержит кронштейн, обращенный в сторону ниши, на котором вертикально перед нишей установлен вертел (шампур). В нише расположен электрический нагревающий элемент (ТЭН). Напряжение питания 220 В. Габариты 480×560×850 мм.

Известен гриль газовый с электроприводом OztiDGD 4 (источник [2]: газовый гриль, интернет сайт http://vkusologia.ru. Раздел: главное меню, оснащение предприятий, оборудование для фаст-фуда, грили для шаурмы. Режим доступа: http://vkusologia.ru/osnashhenie/fast-fud/gril-dlya-shaurmy.html). Гриль [2] содержит основание, выполненное из металлического листа, коробчатый металлический корпус, установленный на основании. Корпус содержит две боковые стенки, заднюю стенку, верхнюю стенку. На передней стенке корпуса установлен нагревательный элемент в виде газовых горелок. Верхняя стенка содержит кронштейн, обращенный в сторону ниши, на котором вертикально, перед нишей, установлен вертел (шампур). Вертел упирается в поддон. Напряжение питания 220 В. Габариты: 450×560×1150 мм. Длина шампура: 736 мм.

Однако известные электрические и газовые устройства обладают присущими им недостатками. Устройство [1; 2] имеет только одну зону нагрева, что не позволяет раздельно (частями) регулировать размер зоны теплового воздействия путем разделения источника тепла на части. Устройство [1; 2] имеет тонкостенный корпус, не позволяет аккумулировать тепловое излучение и перераспределять его равномерно. Тонкие стенки приводят к излучению тепла в окружающее пространство. Использование такого устройства внутри помещений пожароопасно, так как стенки топки не имеют термоизоляции и легко нагревают окружающие предметы. Корпус не содержит термоизоляционный слой. Наличие электрических цепей и газопроводов увеличивает риск возникновения неисправностей, например короткого замыкания, утечки газа, требующих незамедлительного ремонта. Для устройств [1; 2] необходимо наличие электросети напряжения 220 Вт. Для устройства [2] необходим газопровод или газовый баллон. Приготовление мяса на электрических устройствах и на газовой горелке лишает мясо специфических вкусовых качеств и аромата, присущих приготовленным на углях блюдам. Органолептические свойства мяса, приготовленного на углях, выше, чем у мяса, приготовленного на других источниках тепла, это отмечают большинство потребителей.

Известно устройство для термической обработки продуктов питания (источник [3]: патент RU 152965). Устройство содержит опору, поддон для топлива, топку, а также две вертикальные стойки с выполненными в них сквозными прорезями, в которых с возможностью вращения установлен вертел. Стойки размещены на опоре, выполненной в виде плоского основания, а между стойками вдоль поверхности основания расположены две направляющие, на которых установлен поддон для топлива с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно основания, при этом между основанием и поддоном установлен съемный лоток. Над поддоном установлена съемная металлическая решетка.

В устройстве [3] вертел расположен горизонтально над топкой. В процессе теплового воздействия мясо выделяет жидкость, которая падает на угли и возникает возгорание и дым, которые отрицательно сказываются на качестве готового продукта и самом процессе приготовления. Периодически возникает горение капающего с мяса жира, открытое пламя находящееся непосредственно под мясом воздействует отрицательно, мясо подгорает. Для тушения горящего жира льют воду, которая понижает температуру углей вплоть до их полного затухания. Устройство содержит тонкие металлические стенки топки, которые излучают тепловую энергию в окружающее пространство, и не значительно аккумулирует тепловую энергию. Стенки топки не имеют термоизоляции и имеют малую теплоемкость, полезная тепловая энергия рассеивается и не идет на приготовление мяса. Устройство имеет большой горизонтальный габарит, занимает большую площадь. Устройство не содержит зольник, необходимый для удаления золы, прогоревшие угли скапливаются в топке.

Из уровня техники известна электрошашлычница "Beem" (источник: [4], интернет сайт http://www.serafimaonthekitchen.com, режим доступа: http://www.serafimaonthekitchen.com/t189-topic). Мощность 1500 Ватт. Содержит металлический корпус, опору, лоток для сбора готового продукта, установленный на лотке с возможностью вращения вертикальный вертел, при этом устройство включает электронагревательные тэны, установленные в щитке напротив вертела. Корпус изготовлен из нержавеющей стали.

Использование устройства [4] возможно только при наличии источника электроэнергии. Необходимо наличие электросети определенного напряжения, это ограничивает возможности его широкого применения и не всегда экономически целесообразно, так как устройство имеет высокий расход электроэнергии. Приготовление мяса на электрических устройствах лишает мясо специфических вкусовых качеств и аромата, присущих приготовленным на углях блюдам. Также на данном устройстве мясо часто подгорает.

Из уровня техники известен вертикальный газовый гриль для шаурмы Ф2ШМГ Гриль Мастер (источник: [5], интернет сайт http://partnerfood.ru, режим доступа: http://partnerfood.ru/gazgrillf2shmg.html). Гриль содержит металлический корпус, разделенный на две топки (камеры горения), опору, лоток для сбора готового продукта, а также установленный на лотке с возможностью вращения вертикальный вертел, при этом устройство включает газовые горелки, перекрытые нагревательными элементами, расположенными напротив вертела. Гриль снабжен газовыми кранами, позволяющими осуществлять плавную регулировку уровня нагрева горелки, а также системой газ-контроля. Габаритные размеры 515×800×870 мм.

Гриль [5] требует использования взрывоопасного топлива - газа, что в случае неисправности горелок и системы контроля может привести к утечке газа и взрыву. Также гриль требует подключения к источнику газа (газопроводу или газовому баллону), к источнику электроэнергии, что ограничивает возможности его применения, так как требует наличия электросети и газопровода. Мясо, приготовленное на газовых горелках, не имеет вкусовых и ароматических качеств, присущих мясу, зажаренному на древесных углях. Кроме того, спектр инфракрасного излучения в таких грилях не проникает глубоко в мясо, а зажаривает только верхний слой. Стенки топки не имеют термоизоляции, рассеивают тепло в окружающее пространство. Корпус гриля обладают малой теплоемкостью, не способен аккумулировать тепло, а затем постепенно отдавать его, обеспечивая дополнительное равномерное тепловое (инфракрасное) излучение, способствующее равномерному прогреву мяса на большую глубину.

Известен способ приготовления шашлыка в русской печи (источник: [6], патент RU 2346639). В способе используют кирпичную печь. Увеличивают объем камеры поддувала до объема камеры топливника разделением камер топливника и поддувала тремя колосниковыми решетками, уложенными на шестой ряд кирпичной кладки, выдвинутой внутрь печи над камерой поддувала, извлекают горячие угли сгоревших в топливнике дров и равномерно помещают их в поддувало, а в камеру топливника помещают устройство, заменяющее мангалы и представляющее собой прямоугольную полую железную коробку с тремя гнездами на торцах для вращения шампуров с мясом.

Использование кирпичной печи положительно сказывается на качестве приготовленного мяса. Однако данный способ трудоемок и неудобен, нерационально использовать описанное устройство [6] в заведениях общественного питания. В данном способе применяют стационарную крупногабаритную кирпичную печь, основная функция которой сводится к обогреву помещения, поэтому она массивная, долго нагревается и долго остывает. Данный способ и устройство экономически не целесообразно использовать для заведений общественного питания, требуется значительный расход кирпича для сооружения печи, а также значительная площадь помещения. При этом шампур с мясом расположен в горизонтальной плоскости, жидкость выделяемая мясом попадает на источник тепла и горит, возникает дым (гарь), который поднимаясь и проходя через вращающиеся на шампуре куски, придает ему непотребные органолептические свойства.

Известна гриль-шаурма на углях Pimak (источник: [7], интернет сайт компании «ТЕХИНЕКС» электронный каталог товаров, режим доступа: http://www.texintex.ru/texob _apshaur.html). Известна гриль-шаурма на углях Pimak М077-K3 (источник: [8], интернет сайт http://torgonline.com.ua, главная страница, раздел «тепловое оборудование», подраздел «грили для шаурмы». Режим доступа: http://torgonline.com.ua/products/get/Шaypмa_нa_yгляx_Pimak_M077-K3/2572). Гриль [7; 8] содержит вертикальный прямоугольный коробчатый корпус, основание (под), лоток, вертел установленный на лотке и сверху закрепленный в кронштейне, прикрепленном к верхней стенке корпуса. Корпус размещен на основании, содержит верхнюю стенку, две боковых и заднюю стенки, передняя стенка отсутствует. Корпус содержит расположенные четыре отсека-топливника (ниши) для размещения углей, расположенные друг над другом. Вертел расположен с передней стороны корпуса. Корпус выполнен из нержавеющей стали. Под выполнен из огнеупорного кирпича. Три съемных отсека для загрузки и выгрузки углей. Расстояние между отсеками 220 мм. Габариты гриля 500×600×950 мм.

В аналоге [7; 8] не обеспечена необходимая термоизоляция стенок корпуса, тепловое излучение рассеивается в окружающем пространстве и оказывает вредное воздействие на персонал. Корпус снаружи выполнен из металла, который обладает высокой теплопроводностью и при работе гриля способен нанести ожег при касании рукой или другой оголенной частью тела, при этом необходимый тепловой барьер отсутствует. Объем топок и объем зольника непропорциональны, размер зольника недостаточен для скопления золы из всех отсеков-топок. Кроме того, в аналоге [7; 8] не предусмотрена возможность обеспечения отведения продуктов горения (дыма), нет отверстий для дымохода, нет вытяжки и места для ее крепления. Также имеется недостаток свойственный всем грилям с вертикальным вертелом, мясо, расположенное на вертикальном вертеле, выделяет кровь и жир, которые стекают в поддон. Готовый продукт (запеченное, зажаренное мясо) при нарезке с вертела также падает в лоток, при этом мясо может смешиваться с кровью и жиром, что ухудшает его потребительские качества и ведет к нарушению санитарных норм.

Раскрытие сущности технического решения.

Известно, что тонкий металлический корпус сильно нагревается и индуцирует коротковолновое излучение, облучая окружающее пространство, такой нагрев имеет негативное влияние, как на общую экономичность (высокий расход топлива, низкий КПД), так и на безопасность гриля (возможность получить ожег, или неконтролируемый нагрев предметов в помещении с возможностью самопроизвольного воспламенения). Корпус из кирпича имеет ряд преимуществ перед иными материалами, он обеспечивает равномерный глубокий прогрев обрабатываемого мяса в режиме томления и тепловую инертность гриля. Толщина кирпича, из которого сложен корпус, существенно влияет на количество отводимой через корпус теплоты в форме инфракрасного излучения, тонкий слой кирпича также сильно нагревается и излучает, поэтому толстые стеки могут быть предпочтительны. Однако выполнение корпуса толщиной более 150 мм не везде целесообразно из-за его тяжести, так как необходимо организовывать соответствующее прочное основание (опору, фундамент) чтобы выдержать вес корпуса. Целесообразным является использование в конструкции грилей теплоизоляционных барьеров, позволяющих снизить толщину стенок корпуса и при этом обеспечить безопасность и экономичность устройства. Так как известные из уровня техники технические средства, предназначенные для тепловой обработки мяса, имеют присущие им недостатки, настоящая полезная модель направлена на расширение арсенала этих технических средств и устранение недостатков известных технических решений. Задачами, на решение которой направлена настоящая полезная модель, являются создание конструктивно простого и компактного стационарного вертикального гриля для качественно тепловой обработки мяса, безопасного и экономичного для применения на современных предприятиях общественного питания обладающих небольшими площадями для размещения оборудования.

Технический результат заключается в качественной тепловой обработке мяса на углях при обеспечении безопасности и сокращении излучения в окружающее пространство тепла неиспользуемого для нагрева мяса. При этом за счет снижения рассеивания тепла конструкцией корпуса обеспечивается экономичность тепловой обработки мяса. Техническое решение устраняет недостатки известных аналогов, обеспечивает безопасное использование в помещении малой площади, обеспечивает высокие вкусовые качества готового продукта, обеспечивает равномерность нагрева мяса, а также дополнительно обеспечивает отвод продуктов горения углей через отверстия в корпусе.

Технический результат обеспечивается тем, что стационарный вертикальный гриль содержит корпус, выполненный из кирпича, оснащенный отсеками-топливниками, расположенными один над другим и зольником в нижней части. Боковые стенки корпуса покрыты теплоизоляционным слоем.

Предусмотрено, что отсеки-топливники и зольник разделены решетками, а боковые стенки корпуса выполнены из полнотелого кирпича. Кирпич может быть уложен в металлический каркас из металлических листов без использования растворной смеси или же кирпич может быть связан огнеупорной растворной смесью. Толщина боковой стенки корпуса находится в диапазоне от 30 до 150 мм. Корпус предпочтительно размещать на основании, выполненном в виде прямоугольной металлической пластины толщиной от 3 до 12 мм. Решетки предпочтительно установлены с возможность снятия на металлических уголках (направляющих) размером в диапазоне от 15×15 мм до 30×30 мм. Решетки предпочтительно использовать чугунные с отверстиями (щелями) шириной в диапазоне от 5 мм до 20 мм и толщиной в диапазоне от 10 до 25 мм. Однако решетки, при необходимости, могут быть выполнены из толстых стальных прутков соединенных сваркой. Решетка желательно должна быть оснащена буртиком в верхней части, устанавливаемой с открытой стороны корпуса или должна устанавливаться под небольшим уклоном к горизонтали, так чтобы угли не могли самопроизвольно выкатываться из топливника. Удобно если зольник оснащен, который выполнен с рукояткой. Такая конструкция обеспечивает сбор необходимого объема золы и ее удаление. Кирпич необходимо использовать огнестойкий, например кирпич содержащий глину и шамотную крошку, или кирпич содержащий глину и кварцевый порошок. Верхняя стенка корпуса может быть выполнена из кирпича или из металла и должна быть оснащена кронштейном для крепления вертела. Предусмотрено, что корпус в поперечном сечении выполнен прямоугольной формы, содержит две боковые стенки, одну заднюю и верную стенки, оснащен металлическим опорным каркасом для фиксации кирпичей, решеток, теплоизоляционного материала. В кронштейне гриля предпочтительно устанавливать вертел оснащенный в нижней части двумя упорными площадками, между которыми расположен с возможностью снятия поддон с прорезью, проходящей от боковой стороны поддона к его центру. Вертел располагается вертикально.

Теплоизоляционный материал может иметь толщину от 1 до 50 мм, может быть выполнен из фольгированной минеральной ваты и закреплен к корпусу гибкой металлической нитью. При этом теплоизоляционный материал может быть укрыт кожухом из нержавеющей или оцинкованной листовой стали. Теплоизоляционный материал в сочетании с материалом корпуса (кирпич) обеспечивают минимальное рассеивание инфракрасного излучения в окружающую среду, в помещение, т.е. сокращается вредное тепловое воздействие на персонал и расход угля, так как практически все излучаемое тепло направлено в сторону вертела и не излучается в других направлениях. Наиболее оптимальное количество отсеков-топливников достаточно от двух до четырех, при этом объем зольника увеличивают при большем количестве отсеков топливников, так чтобы его объема было достаточно для скопления золы из всех отсеков топливников загруженных одновременно. Решетки, установленные с возможность снятия, обеспечивают удобство замены прогоревшей решетки, а также ее очистку от золы и углей. При этом конструктивно просто реализовать, если решетки установлены на упорных металлических уголках (планках, профилях и т.п.). Уголки могут быть установлены параллельно боковым стенкам корпуса или параллельно задней стенке корпуса. Верхнюю стенку предпочтительно оснастить сквозными отверстиями. Над верхней частью корпуса перед эксплуатацией гриля должен быть установлен дымоход (вытяжка), который выполняют в виде широкого раструба пирамидальной формы с поперечными размерами в основания находящимися в диапазоне от 400 до 1500 мм. Для крепления дымохода на корпусе могут быть закреплены кронштейны и/или выполнены крепежные отверстия. При этом дымоход может быть закреплен к потолку или к стене помещения.

Сущность полезной модели поясняется, но не ограничивается приведенным ниже описанием и графическими материалами, на которых изображено:

фиг. 1 - гриль, с металлическим каркасом, общий вид;

фиг. 2 - гриль, с металлическим каркасом, общий вид (другой ракурс);

фиг. 3 - гриль, с металлическим каркасом, общий вид, вынесены теплоизоляционный слой, решетка, ящик, лоток;

фиг. 4 - гриль, с металлическим каркасом, общий вид с разнесенными частями;

фиг. 5 - гриль, с металлическим каркасом, схема боковой стенки;

фиг. 6 - гриль, с кирпичным основанием, общий вид;

фиг. 7 - гриль, с металлическим каркасом и кирпичным основанием, вид в разрезе;

фиг. 8 - гриль, с металлическим каркасом, фотография спереди, верхняя часть;

фиг. 9 - гриль, с металлическим каркасом, фотография спереди, видно основание;

фиг. 10 - гриль, с металлическим каркасом, фотография спереди, сверху виден дымоход (вытяжка);

фиг. 11 - гриль, с металлическим каркасом, фотография спереди, на нижняя часть (на решетках зола от углей);

фиг. 12 - гриль, общий вид;

фиг. 13 - гриль, теплоизоляционный слой отделен, общий вид;

фиг. 14 - гриль, с вертелом, поддоном, лотком, ящиком, общий вид;

фиг. 15 - гриль, с разнесенными частями, общий вид;

фиг. 16 - гриль, с разнесенными частями, общий вид, с другого ракурса;

фиг. 17 - гриль, с верхней стенкой из кирпича и кожухом из нержавеющей стали, вид общий;

фиг. 18 - гриль, с верхней стенкой из кирпича и кожухом из нержавеющей стали, вид общий, с разнесенными частями;

фиг. 19 - гриль, с верхней стенкой из металлической пластины, вид общий;

фиг. 20 - гриль, вид на верхнюю стенку изнутри, видна металлическая пластина с кронштейном и отверстиями;

фиг. 21 - гриль, вид на верхнюю стенку изнутри, видна кирпичная кладка и отверстия.

Спецификация (обозначения позиций на фигурах):

1 - корпус;

2 - отсек-топливник;

3 - зольник;

4 - основание;

5 - боковая стенка;

6 - задняя стенка;

7 - верхняя стенка;

8 - теплоизоляционный слой;

9 - решетка;

10 - вертикальный уголок;

11 - поперечный уголок;

12 - металлический лист;

13 - кожух;

14 - ящик;

15 - рукоятка;

16 - кронштейн;

17 - вертел;

18 - упорная площадка;

19 - поддон;

20 - лоток;

21 - дымоход (вытяжка);

22 - отверстия.

Осуществление технического решения.

Техническое решение может быть реализовано в различных вариантах и компоновках грилей, сущность технического решения сохраняется в каждом из описанных ниже вариантов осуществления и не ограничивается ими.

Гриль (фиг. 1; 2; 3; 4) содержит корпус 1 оснащенный тремя отсеками-топливниками 2 (предназначены для размещения топлива, углей или дров), расположенными один над другим и зольником 3 (предназначен для накопления золы от прогоревшего топлива) в нижней части. Корпус 1 имеет высоту 1150 мм, ширину 400 мм, глубину 350 мм. Высота отсеков-топливников 2 составляет 280 мм, ширина 250 мм. Высота зольника 3 составляет 200 мм, ширина 250 мм. Корпус 1 установлен на основании 4 выполненном в виде прямоугольной металлической пластины толщиной от 4 мм. Под пластиной уложена асбестовая ткань. Корпус 1 содержит боковые стенки 5, заднюю стенку 6, верхнюю стенку 7. Боковые стенки 5, задняя стенка 6 выполнены из полнотелого керамического кирпича содержащего глину и кварцевый порошок, толщиной 65 мм. Кирпичи уложены в металлический коробчатый каркас, сваренный из металлических листов 12 толщиной 4 мм. Боковые 5 и задняя 6 стенки корпуса 1 с наружной стороны содержат теплоизоляционный слой 8 на основе минерального волокна толщиной 12 мм. Отсеки-топливники 2 и зольник 3 разделены чугунными решетками 9 оснащенными щелями шириной 10 мм и толщиной 20 мм. Решетки 9 в корпусе 1 установлены с возможность снятия. Для этого внутри корпуса 1 по углам расположены металлические вертикальные уголки 10 соединенные поперечными уголками 11, с использованием сварки. Решетки 9 уложены на поперечные уголки 11. Боковые 5 и задняя 6 стенки снаружи кирпичей зашиты металлическими листами 12 соединенными сваркой (листы образуют коробчатый каркас). На металлические листы 12 уложен теплоизоляционный материал 8, который закреплен металлическим тросиком толщиной 1 мм (не показан на схемах). Тросик охватывает: теплоизоляционный слой 8, а его свободные концы самонарезными шурупами крепятся к боковым стенкам 5. Сверху теплоизоляционный материал 8 закрыт кожухом 13 из листового нержавеющего металла толщиной 1 мм (фиг. 5). Зольник 3 содержит выдвижной металлический ящик 14, оснащенный рукояткой 15. Верхняя стенка 7 корпуса выполнена из металлической пластины и содержит вентиляционные отверстия 22. Верхняя стенка 7 корпуса 1 содержит кронштейн 16 для крепления вертела 17. Вертел 17 оснащен двумя упорными площадками 18, между которыми установлен с возможностью снятия поддон 19 с прорезью, проходящей от боковой стороны поддона к его центру. Вертел 17 опирается в лоток 20, установленный на основании 4. Основание 4 может быть выполнено из кирпича или песчано-глиняной смеси, как показано на фиг. 6; 7. На фотографиях (фиг. 8; 9; 10; 11) показан гриль, установленный в помещении на рабочем столе и с установленным дымоходом.

Гриль (фиг. 12; 13; 14; 15; 16) содержит вертикально ориентированный прямоугольный корпус 1 размещенный на основании 4. Корпус 1 оснащен тремя отсеками-топливниками 2, расположенными один над другим и зольником 3 в нижней части. Корпус 1 имеет высоту 1115 мм, ширину 510 мм, глубину 325 мм. Высота отсеков-топливников 2 составляет 250 мм, ширина 380 мм. Высота зольника 3 составляет 250 мм, ширина 380 мм. Корпус 1 установлен на основании 4 выполненном в виде прямоугольной металлической пластины толщиной от 5 мм, выступающей за передний край корпуса. Под пластиной уложен термостойкий материал. Корпус 1 содержит боковые стенки 5, заднюю стенку 6, верхнюю стенку 7. Стенки 5, 6, 7 выполнены из полнотелого шамотного кирпича толщиной 65 мм шириной 120 мм, длиной 250 мм и уложены на огнеупорную растворную смесь толщиной слоя 10 мм. Кирпич имеет теплопроводность 0,5 Вт/(м*K), допускаемую нагрузку в 20 МПа. Боковые 5 и задняя 6 стенки корпуса 1 с наружной стороны содержат теплоизоляционный слой 8 на основе каменной ваты толщиной 15 мм с одной стороны армированной алюминиевой фольгой, приклеенной жаростойким клеем. Фольгированный слой увеличивает теплоизоляционные свойства конструкции. Теплоизоляционный слой 8 закреплен металлической лентой толщиной 0,5 мм (на схемах не показана). Отсеки-топливники 2 и зольник 3 разделены стальными решетками 9 оснащенными щелями шириной 15 мм и толщиной 15 мм. Внутри корпуса 1 по углам расположены металлические вертикальные уголки 10 соединенные поперечными уголками 11, с использованием сварки. Решетки 9 уложены на поперечные уголки 11 и оснащены буртиками. Зольник 3 содержит выдвижной металлический ящик 14, оснащенный рукояткой 15. Верхняя стенка 7 также выполнена из кирпича. Верхняя стенка 7 корпуса 1 содержит кронштейн 16 для крепления вертела 17 и может быть оснащена вентиляционными отверстиями 22 (фиг. 20; 21). Вертел 17 оснащен двумя упорными площадками 18, между которыми установлен с возможностью снятия поддон 19 с прорезью, проходящей от боковой стороны поддона к его центру. Вертел 17 опирается в лоток 20, установленный на основании 4. Гриль на фиг. 17; 18 выполнен аналогично показанному на фиг. 12, но дополнительно содержит кожух 13. Гриль на фиг. 19 выполнен аналогично показанному на фиг. 12, но верхняя стенка 7 выполнена из металлической пластины толщиной 5 мм с отверстиями 22 диаметром 10 мм. Количество отсеков-топливников 2 может быть два, три или четыре. Колосниковые решетки 9 могут быть установлены под углом к горизонтальной плоскости, что позволяет снизить риск вываливания углей.

Использование полезной модели.

Гриль можно применять в небольших по площади помещениях. Для использования гриля над верхней частью корпуса 1 монтируют дымоход (вытяжку), которую выполняют в виде широкого раструба пирамидальной формы (фиг. 10) с поперечными размерами в основания находящимися в диапазоне от 700 до 1500 мм. В отсеки-топливники 2 на решетки 9 укладывают уголь. В зависимости от объема насаженного на вертел 17 мяса используют все отсеки-топливники 2 или часть. На вертел 17 насаживают мясо. Разжигают уголь. Устанавливают вертел 17 с передней стороны корпуса 1. Под вертел 17 ставят лоток 20. Для крепления вертела 17 используют кронштейн 16. Уголь горит и тлеет, воздух проходит сквозь щели решеток 9 и обеспечивает процесс горения кислородом. Нагретый воздух, горячие газы выходят в дымоход через открытую переднюю сторону корпуса 1, а также через отверстия 22, которые обеспечивают дополнительную тягу и прямой выход для продуктов горения. При этом часть горячего воздуха и газов смешивается с прилегающим воздухом и происходит нагрев мяса на вертеле 17 путем конвекции. Тлеющие угли излучают направленное инфракрасное тепловое излучение, которое поглощается мясом, расположенным на вертеле 17, и происходит запекание его верхних слоев. Корпус 1 выполненный из кирпича поглощает тепло выделяемое углями и нагревается. Теплоизоляционный слой 8 с наружной стороны корпуса 1 препятствует излучению тепла в окружающее пространство, снижается рассеивание тепла. Сокращается излучение тепла в окружающее пространство, большая его часть идет на нагрев мяса. Теплоизоляционный слой 8 изолирует наружную поверхность корпуса 1. Обеспечивается безопасность контакта с наружной стороной корпуса 1. Кирпич нагревается и начинает испускать вторичное широкополосное инфракрасное излучение, которое прогревает мясо на глубину и качественно пропекает его. Вертел 17 периодически поворачивают, подставляя мясо к источнику тепла с разных сторон. Зола и пепел от горящего угля проваливаются сквозь щели в решетках 9 и накапливаются в зольнике 3, откуда периодически удаляются. Зольник 3 снабженный ящиком 14 с рукояткой 15, что удобно в использовании и позволяет быстро удалять золу. При длительном использовании решетки 9 могут быть заменены, так как устанавливаются с возможностью съема. Кирпич аккумулирует тепло и выравнивает тепловое поле в области вертела 17. Материал корпуса 1 (кирпич) и теплоизоляционный слой 8 совместно обеспечивают минимальное рассеивание инфракрасного излучения в окружающую среду, в помещение, т.е. сокращается вредное тепловое воздействие на персонал и расход угля. Вертикальное расположение вертела 17 и вертикальная компоновка корпуса 1 сокращают площадь занимаемую грилем, его можно установить в небольшом по площади помещении. В процессе приготовления жир и кровь, стекающая с мяса, капают в лоток 20. Приготовленное мясо периодически срезают. Для этого устанавливают поддон 19 между упорными площадками 18 вертела 17, заводя его прорезью. Мясо срезают ножом, и оно падает в поддон 19. Наполненный мясом поддон 19 снимают с вертела 17, при этом контакт готового мяса с жидкостями, стекавшими с сырого мяса, в процессе готовки, исключен, чем обеспечивается соблюдение санитарных норм.

Техническое решение может быть реализовано из известных материалов известными средствами. Мясо, приготовленное на заявленном гриле, является ингредиентом для различных мясных блюд (пирог, шаурма, мясная нарезка и т.п.). Полезная модель применима по указанному назначению и обеспечивает заявленный технический результат.

Claims

1. Стационарный вертикальный гриль, содержащий корпус, выполненный из кирпича, оснащенный отсеками-топливниками, расположенными один над другим, и зольником в нижней части, отличающийся тем, что боковые стенки корпуса покрыты теплоизоляционным слоем.

2. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что отсеки-топливники и зольник разделены решетками.

3. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что боковые стенки корпуса выполнены из полнотелого кирпича.

4. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что боковые стенки корпуса выполнены из полнотелого кирпича, уложенного в металлический коробчатый каркас, выполненный из листовой стали, который укрыт теплоизоляционным слоем.

5. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что корпус размещен на основании, выполненном в виде прямоугольной металлической пластины толщиной от 3 до 12 мм.

6. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что толщина боковой стенки корпуса находится в диапазоне от 30 до 150 мм.

7. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что корпус имеет высоту в диапазоне от 500 до 1500 мм, ширину в диапазоне от 200 до 750 мм, глубину в диапазоне от 200 до 650 мм, ширину отсеков-топливников в диапазоне от 220 до 690 мм, высоту отсеков-топливников в диапазоне от 220 до 400 мм, ширину зольника в диапазоне от 220 до 690 мм, высоту зольника в диапазоне от 220 до 400 мм.

8. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что решетки установлены с возможностью снятия на металлических уголках размером в диапазоне от 15×15 мм до 30×30 мм.

9. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что решетка чугунная с отверстиями шириной в диапазоне от 5 мм до 20 мм имеет толщину в диапазоне от 10 до 25 мм.

10. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что решетка выполнена из стальных прутков, соединенных сваркой.

11. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что решетка оснащена буртиком в верхней части с открытой стороны корпуса.

12. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что зольник содержит выдвижной металлический ящик с высотой стенок от 100 мм до 400 мм, оснащенный рукояткой.

13. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что боковые стенки выполнены из огнестойкого кирпича, содержащего глину и шамотную крошку, связанного огнеупорной растворной смесью.

14. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что стенки выполнены из керамического кирпича содержащего глину и кварцевый порошок.

15. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что верхняя стенка корпуса выполнена из кирпича.

16. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что верхняя стенка корпуса содержит кронштейн для крепления вертела.

17. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что кирпич имеет допускаемую нагрузку в диапазоне от 12 до 30 МПа и размеры 250×120×65 мм.

18. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что кирпич имеет теплопроводность в диапазоне от 0,3 до 0,6 Вт/(м*K).

19. Гриль по п. 4, отличающийся тем, что огнеупорная растворная смесь глиняно-шамотная.

20. Гриль по п. 13, отличающийся тем, что толщина огнеупорной растворной смеси между кирпичами находится в диапазоне от 2 до 8 мм.

21. Гриль по п. 1 отличающийся тем, что корпус выполнен прямоугольной формы в поперечном сечении, содержит две боковые стенки и одну заднюю, выполненные в виде металлического опорного каркаса, заполненного кирпичами.

22. Гриль по п. 16, отличающийся тем, что в кронштейне установлен вертел, оснащенный в нижней части двумя упорными площадками, между которыми установлен с возможностью снятия поддон с прорезью, проходящей от боковой стороны поддона к его центру.

23. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой имеет толщину от 1 до 50 мм.

24. Гриль по п. 1, отличающийся тем, что огнестойкий теплоизоляционный слой выполнен в виде гибкой фольгированной минеральной ваты.

25. Гриль по п. 24, отличающийся тем, что теплоизоляционный материал закреплен к корпусу гибкой металлической нитью и укрыт жестяным кожухом, а верхняя стенка корпуса содержит вентиляционные отверстия.