RU1791404C

RU1791404C - Устройство дл раздува первичных нитей

Info

Publication number: RU1791404C
Application number: SU904823948A
Authority: RU
Inventors: Георгий Павлович Исупов; Леонид Викторович Тимофеев; Александр Григорьевич Духнов
Original assignee: Ижевский механический институт
Priority date: 1990-05-07
Filing date: 1990-05-07
Publication date: 1993-01-30

Abstract

Изобретение относитс к технологии строительных материалов, а именно к технологическим установкам дл производства минерального волокна из базальта. Сущность изобретени : на нижней губке сопла выполнена канавка оппозитно щели верхней губки. Сопло выполнено с выходным сечением в виде расшир ющейс от центра к периферии и закруглённой по бокам щели. Щель симметрична относительно продольной оси. 4 ил.

Description

/

Y/s Z////s. w

Изобретение относитс к технологии произвЪдства строительных материалов, а именно к установкам дл производства минерального волокна из базальта.

Известно устройство дл раздува первичных волокон, состо щее из камеры сгорани и плоского сопла с верхней и нижней губками, причем верхн ,губка сопла выполнена охлаждаемой.

Охлаждение верхней губки уменьшает температуру газового потока, действующего на первичные волокна, следовательно, ухудшаетс качество получаемого волокна, делает его более неоднородным, с большим процентом неволокнистых включений в волокне .

За прототип прим то устройство дл раздува первичных нитей, включающее камеру сгорани и плоское сопло с верхней и нижней губками, верхн из которых в выходной части выполнена с кольцевой канавкой , сообщающейс через щелевой канал с проточной частью сопла.

Недостатком прототипа вл етс раз- нотолщинность получаемого материала вследствие неравномерного температурного пол на срезе сопла. Максимальной температуре а центре струи соответствует зона получени более тонкого волокна, а максимальной температуре на периферии сопла соответствует зона получени более грубого волокна.;

Целью изобретени вл етс улучшение качества волокна за счет обеспечени равномерного температурного пол на срезе сопла.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл раздува первичных нитей, включающем камеру сгорани , плоское сопло с верхней и нижней губками, верхн из которых в выходной .части выполнена с кольцевой канавкой, сообщающейс через щелевой канал с проточной частью сопла, нижн губка солла выполнена с канавкой, расположенной оппозитно щели верхней губки, а соло выполнено с выходным сечением в виде расшир ющейс от центра к периферии и закругленной по бокам щели, симметричной относительно ее продольной оси.

На фиг. 1 показан схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - профили температур на срезе сопла; на фит. .4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство состоит из камеры сгорани 1, сопла 2, щели 3, кольцевой канавки 4, расположенной на верхней губке 5, канавки 6, расположенной на нижней губке.Также указаны первичные нити волокна 8 и валки 9. Щель 3 и канавка 4 на верхней губке 5

образуют аэродинамический генератор вихревого типа, действие которого усиливаетс канавкой 6, расположенной оппозитно на нижней губке 7. Интенсивное перемешивание газового потока вихр ми, которые образует аэродинамический генератор, позвол ет получить более равномерное температурное поле на срезе сопла 2. Выходное сечение сопла представл ет собой

0 щель, расшир ющуюс от центра к периферии , симметричную относительно продольной оси сопла и заглушенную по бокам. Такой профиль сопла обеспечивает одинаковую температуру почти по всей ширине

5 сопла. В периферийной зоне струи газа (зона I, фиг. 3) вследствие воздействи окружающей среды температура ниже, чем в осевой зоне (зона II, фиг, 3). Процесс раздува нитей в зоне I происходит некачественно,

0 с образованием неволокнистых включений и волокон различной толщины. Перераспределение газового потока с помощью предлагаемого сопла, а также интенсивное перемешивание и поперечное движение га5 за в зоне раздува первичных нитей способствуют выравниванию температурного пол на срезе сопла.

Устройство работает следующим образом .

0 Первичные нити 8 посредством валков 9 выт гиваютс из расплава базальта и поступают в зону раздува. Собственно процесс раздува состоит из нагрева нитей высокотемпературной газовой струей (око5 ло 1500°С) и выт гивани их в волокна той же струей газа, имеющей скорость на срезе сопла равную, примерно, скорости звука.

Технико-экономическа эффективность устройства заключаетс в повышении каче0 ства волокма за счет снижени образовани неволокнистых включений в 4 раза, и повышени равномерности получаемого волокна в 3 раза.

Claims

Формула изобретени

5 Устройство дл раздува первичных нитей , включающее камеру сгорани , плоское сопло с верхней и нижней губками, верхн из которых в выходной части выполнена с кольцевой канавкой, сообщающейс через

0 щелевой канал с проточной частью сопла, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества волокна за счет обеспечени равномерного температурного пол на срезе сопла, нижн губка сопла выпол5 йена с канавкой, расположенной оппозитно щели верхней губки, в сопло выполнено с выходным сечением в виде расшир ющейс от центра к периферии и закругленной по бокам щели, симметричной относительно ее продольной оси.

:fe

-е-«-- 0:fe

-4j -е-«-- 0±