RU1791043C - Установка дл мойки деталей - Google Patents

Abstract

Использование: дл  очистки изделий от загр знений путем воздействи  моющей жидкости на очищаемые издели  при ремонте , эксплуатации машин. Сущность изобретени : установка содержит проходную моечную камеру, размещенные в ней последовательно контейнеры дл  очищаемых изделий , привод перемещени  контейнеров вдоль камеры, емкость дл  моющей жидкости и установленные вдоль камеры гидранты дл  подачи жидкости на издели  по всей высоте контейнеров. Камера снабжена нижней стенкой по крайней мере с одним сливным отверстием, выходные отверсти  гидрантов расположены поочередно на разносторонних боковых и нижней стенках камеры с шагом по ее продольной оси не менее шага размещени  контейнеров в камере , передн  , задн   и верхн   стенки выполнены сплошными, а остальные - по форме боковых и нижней стенок камеры с возможностью подвижного контактировани  с ними, причем машина снабжена соответствующими каждому гидранту сливными патрубками, присоединенными входными отверсти ми к верхним и нижним част м боковых стенок камеры. Выходные отверсти  гидрантов выполнены щелевидными, а на внутренних сторонах боковых стенок камеры выполнены карманы, сообщающиес  со сливными патрубками дл  направлени  моющей жидкости. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к очистке изделий от загр знений путем воздействи  моющего раствора на очищаемые издели , при ремонте, эксплуатации машин, а также может быть использовано в других объектах народного хоз йства.

Известна машина дл  обезжиривани  и мыть  деталей, котора  содержит кожух с входным и разгрузочным концами и расположенной между ними секцией, в которой находитс  жидкость, Внутри кожуха ниже обоих концов расположена рабоча  камера, в которой установлены на разной высоте верхний и нижний коллекторы. Каждый коллектор имеет входное отверстие и несколь- ко выходных отверстий дл  жидкости. Система циркул ции обеспечивает движение жидкости в камере. Внутри кожуха между входными и разгрузочными концами установлен конвейер, пропущенный через рабочую камеру между верхним и нижним коллекторами. Конвейер обеспечивает перемещение подлежащих чистке деталей через рабочую камеру, в которой они промываютс  стру ми жидкости, направ- ленными с противоположных сторон выходными отверсти ми обоих коллекторов.

В описываемом устройстве интенсивность процесса очистки и качество мойки  вл етс  недостаточной, т.к. установка обеспечивает очистку изделий затопленными стру ми. Они эффективны только вблизи от выхода струй из отверстий коллектора, поэтому эта установка обеспечивает качественную очистку только верхней и нижней поверхностей изделий простой формы. При этом удельные затраты энергии на очистку велики.

Известно устройство дл  очистки изделий , содержащее ванну, установленные в ней коллекторы дл  подачи моющей жидкости и газообразного агента на изделие и средство дл  перемещени  изделий относительно коллекторов, коллекторы дл  подачи моющей жидкости и газообразного агента чередуютс  по ходу движени  издели , причем сопла каждого коллектора дл  газообразного агента расположены со смещением в вертикальной плоскости от верхнего к нижнему соплу в сторону, противополож- ную направлению движени  изделий.

Способ очистки изделий заключаетс  в том, что на изделие периодически нанос т моющую жидкость с паузой, достаточной дл  удалени  с издели  пленки жидкости, принудительное удаление пленки моющей жидкости осуществл ют подачей в паузе между нанесением моющей жидкости подачей струй газообразного агента.

Недостатком описанного устройства  вл етс  то, что струи жидкости истекают из гидранта, воздейству  на очищаемые поверхности , они практически не попадают на внутренние экранируемые поверхности изделий , что не обеспечивает получение качественной очистки изделий.

В качестве прототипа прин та моечна  машина, содержаща  моечную камеру, выполненную вместе с секцией ополаскивани , оснащенной трубчатым нагревателем. В резервуаре дл  моющего раствора установлены сетчатые фильтры дл  очистки и поплавковые устройства, регулирующие уровень воды. Дно резервуара дл  удобства очистки от гр зи выполнено в виде усеченной пирамиды с отверстием дл  слива жидкости . К внутренней стенке резервуара прикреплен маслоотделитель.

По ходу движени  конвейера моечна  камера вместе с секцией ополаскивани  разделена резиновыми фартуками на п ть секций, перва  и п та  секции-предкамеры с вентил ционными отводами. Треть  секци  - промежуточна . Во второй секции смонтированы два коллектора моющего раствора, каждый из которых состоит из двух последовательно соединенных гидрантов , смещенных один относительно другого во избежание столкновени  струй и гашени  их энергии. В четвертой секции расположен гидрант ополаскивающей воды.

Недостатком этого устройства  вл етс  невысокое качество очистки изделий.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества мойки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что моечна  машина содержит проходную моечную камеру, размещенные в ней последовательно контейнеры дл  очищаемых изделий, выполненные с сетчатыми боковыми и нижними стенками, привод перемещени  контейнеров вдоль камеры, емкость дл  моющей жидкости и установленные вдоль камеры гидранты дл  подачи жидкости на издели  по всей высоте контейнеров . При этом камера снабжена нижней стенкой по крайней мере с одним сливным отверстием, выходные отверсти  гидрантов расположены поочередно на разносторонних боковых и нижних стенках камеры с шагом по ее продольной оси не менее шага размещени  контейнеров в камере.

Передн  , задн   и верхн   стенки контейнеров выполнены сплошными, а боковые и нижние выполнены по форме боковых и нижней стенок камеры с возможностью подвижного контактировани  с ними, причем машина снабжена соответствующими каждому гидранту сливными патрубками,

присоединенными верхними отверсти ми к нижним част м боковых стенок камеры, выходные отверсти  гидрантов выполнены щелевидными, кроме того, машина снабжена соответствующими каждому гидранту, дополнительными сливными патрубками, присоединенными входными отверсти ми к верхним част м боковых стенок камеры, а основные сливные патрубки выполнены с вентил ми; на внутренних сторонах боковых стенок камеры выполнены карманы, сообщающиес  со сливными патрубками дл  направлени  в них моющей жидкости.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емое техническое решение отличаетс  наличием нижней стенки по крайней мере с одним сливным отверстием в моечной камере, а выходные отверсти  гидрантов расположены поочередно на разносторонних боковых и нижней стенках камеры с шагом по ее продольной оси не менее шага размещени  контейнеров в камере. Передн  , задн   и верхн   стенки контейнеров выполнены сплошными, а боковые и нижние выполнены по форме боковых и нижней стенок камеры с возможностью подвижного контактировани  с ними, причем машина снабжена соответствующими каждому гидранту сливными патрубками, к верхним и нижним част м боковых стенок камеры присоединенными входными отверсти ми, входные отверсти  гидрантов выполнены щелевидными, на внутренних сторонах боковых стенок камеры выполнены карманы, сообщающиес  со сливными патрубками дл  направлени  в них моющей жидкости.

На фиг, 1 показана моечна  машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Моечна  машина содержит моечную камеру 1, через которую проход т подвешенные на конвейере 2 контейнеры 3 с очищаемыми издели ми 4.

Контейнеры имеют глухие, закрытые листами передние,задние и верхние стороны, а боковые и нижние стороны - сетчатые, которые сопр жены с соответствующими сторонами моечной камеры (имеют малые зазоры).

На боковых и нижней сторонах камеры 1 с чередованием и шагом не менее длины контейнера установлены щелевые патрубки 5, через которые в сторону контейнеров с очищаемыми издели ми выбрасываетс  моющий раствор из ванны 6 насосом 7. На боковых стенках камеры 1 с шагом, соответствующим шагу установки щелевых патруб- ков, расположены в верхней части

переливные окна 8, а в нижней - вентили 9. На выходе в моечную камеру 1 и выходе из нее имеютс  отверсти  в нижней стороне дл  стока жидкости в ванну 6.

Процесс очистки осуществл етс  следующим образом.

Через моечную камеру 1 непрерывным потоком проход т подвешенные на конвейере 2 контейнеры 3 с очищаемыми издели 0 ми 4. При этом моющий раствор из ванны 6 насосами 7 выбрасываетс  через щелевые патрубки 5 на контейнеры 3 с очищаемыми издели ми 4. Благодар  исполнению контейнера 3 с глухими передними, задними и

5 верхним сторонами, а также сопр жению боковых и нижних сторон контейнера 3 с соответствующими сторонами камеры 1 поток жидкости из щелевых патрубков 5 выбрасываетс  под напором и направл етс ,

0 за исключением утечек в сопр жени х, между соответствующими сторонами контейнера 3 и камеры 1 сквозь сетчатые стороны проход щих мимо них контейнеров.

Из рабочей зоны поток жидкости может

5 выходить и возвращатьс  в ванну б через вентили 9 и переливные окна 8, а также за счет утечек через зазоры в сопр жении между контейнерами 3 и камерой 1. Причем с помощью вентилей 9 можно измен ть ре0 жим очистки изделий. Так, если вентиль 9 закрыт, то жидкость может выйти из рабочей зоны через переливное окно 8, и небольша  часть через зазоры в сопр жении. В этом случае очищаемые издели  4 в контей5 нере 3 наход тс  полностью погруженными в жидкость, котора  под напором (со значительной скоростью в турбулентном режиме) прокачиваетс  сквозь контейнер 3 с очищаемыми издели ми 4. Если вентиль 9 полно0 стью открыт, то он обеспечивает выход всей жидкости из рабочей зоны в нижней части камеры, и очищаемые издели  4 в контейнере 3 не затопл ютс  очищающей жидкостью . Ее потоки из щелевого патрубка 5

5 проход т сквозь контейнер 3 с издели ми 4, взаимодейству  с незатопленной загр зненной поверхностью. Режим очистки можно измен ть в зависимости от характера загр знений и конструктивных особенно0 стей очищаемых изделий 4, чередовать режим по длине камеры 1. Это обеспечит качественную очистку изделий с высокой производительностью.

Повышение производительности и ка5 чества очистки обеспечиваетс  комплексным гидродинамическим и химическим воздействием на очищаемые поверхности потоков очищающей жидкости под напором , прокачиваемой сквозь контейнер с издели ми . Причем воздействие потоков

Claims (4)

1. периодически прерываетс  (когда контейнер выходит из зоны действи  щелевого патрубка) и возобновл етс  с изменением направлени  (когда контейнер с издели ми входит в зону действи  следующего щелево- го патрубка), измен етс  и режим очистки (издели  наход тс  в затопленном и незатопленном состо нии). Прокачиваема  сквозь контейнеры с издели ми жидкость движетс  между издели ми с большой ско- ростью в турбулентном режиме, омыва  все труднодоступные загр зненные поверхности (карманы, отверсти  и т.п.), интенсивно очищает их, причем периодически на очищаемые поверхности прекращаетс  действие потоков жидкости и образуютс  пленочные течени  стекающей жидкости, способствующие интенсификации процесса очистки всех поверхностей простых и сложных по форме изделий. Формула изобретени  1. Установка дл  мойки деталей, содержаща  рабочую камеру, размещенные в ней последовательно сетчатые контейнеры дл  промываемых деталей, привод перемеще- ни  контейнеров вдоль камеры, емкость дл  моющей жидкости и расположенные вдоль камеры по всей высоте контейнеров гидранты дл  подачи жидкости на издели , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества и производительности мойки, камера имеет нижнюю стенку с по меньшей

   мере одним сливным отверстием, выходные отверсти  гидрантов расположены поочередно на противолежащих боковых и нижней стенках камеры с шагом по ее продольной оси, не меньшим шага размещени  контейнеров в камере,причем передн   и задн   по ходу перемещени  контейнеров и верхн   стенки каждого контейнера выполнены сплошными, а остальные сетчатые стенки контейнера - по форме соответствующих обращенных к ним стенок камеры, при этом контейнеры установлены с возможностью контактировани  их сетчатых стенок с соответствующими стенками камеры, а боковые стенки камеры имеют в нижней их части соответствующие каждому гидранту сливные патрубки,
2. 2. Установка по п. 1,отличающа - с   тем, что выходные отверсти  гидрантов выполнены щелевидными.
3. 3. Установка по п. 1,отличающа - с   тем, что она имеет соответствующие каждому гидранту дополнительные сливные патрубки, входные отверсти  которых встроены в верхнюю часть боковых стенок камеры, а сливные патрубки в нижней части этих стенок снабжены вентил ми.
4. 4. Установка по пп. 1иЗ, отличающа  с   тем, что на внутренних боковых стенках камеры выполнены карманы, сообщенные со сливными патрубками дл  направлени  в них моющей жидкости.

   Фиг. 2

   Фиг.З