CN205496146U - 样本分析设备及采样针清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种样本分析设备和采样针清洗装置。采样针清洗装置包括进液通道和清洗腔。该进液通道具有用于喷射清洗液冲洗采样针的冲洗口，该清洗腔设置在冲洗口的前方，且位于冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域的下方。当采样针污染深度较浅时，待清洗的采样针仅需要停留在冲洗口前方，直接通过冲洗口喷射的清洗液把采样针上的污染物冲洗干净，采样针无需进行插入清洗腔动作，节省采样针所耗费的时间，保证快速清洗的作用。当采样针的污染面积较深时，采样针在清洗时可部分伸入到清洗腔的内部，由于清洗腔内可盛接清洗液，因此该采样针不仅受到冲洗口的冲洗作用，同时清洗腔内的清洗液也对采样针有浸泡清洗作用。

Description

样本分析设备及采样针清洗装置

技术领域

本申请涉及一种样本分析设备，尤其是涉及一种对采样针进行清洗的清洗装置。

背景技术

采样针是样本分析设备的一种重要组成部分，考虑到分析结果的准确性，要求采样针能够得到及时的清理。

现有一种样本分析设备用来清洗采样针的清洗池为涌泉式清洗池。该涌泉式清洗池结构是有一个桶形结构，清洗液进水口在清洗池桶形结构内部。在清洗采样针时清洗池需要填充满这个桶形结构，让采样针浸泡在桶形结构的内部，把采样针外壁的污物浸泡掉。

但是当采样针外壁的污染深度很大的时候就会存在问题。如果采用涌泉式清洗池，当污染深度很大时，就需要清洗池有很深的桶形结构才可以让污染的深度都进行外部清洗，这样的话为了把桶形结构充满清洗液会需要很多时间清洗液。

发明内容

本申请提供一种新型的样本分析设备和采样针清洗装置。

本申请提供的采样针清洗装置,包括：

进液通道，所述进液通道具有用于喷射清洗液冲洗采样针的冲洗口；

以及清洗腔，所述清洗腔设置在冲洗口的前方，且位于冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域的下方。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，所述清洗腔具有进液口和废液排出口，所述进液口的进液速度大于所述废液排出口的排液速度。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，所述清洗腔的进液口的口径大于所述废液排出口的口径。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，所述进液口的进液速度等于或小于所述废液排出口的排液速度。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，还包括冲洗导向件，所述冲洗导向件设置在冲洗口处，其具有用于导向清洗液向采样针喷射的引导空间。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，所述冲洗导向件包括两个挡板，所述挡板分离且且和所述清洗腔的进液口端面留有间隙。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，所述冲洗口外设置有定位调整面，所述定位调整面和采样针的运动方向平行。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，所述冲洗口的出液端面高于清洗腔的进液口端面。

作为所述采样针清洗装置的进一步改进，还包括泄流面，所述清洗腔设置在泄流面上，所述泄流面向至少一个最低点倾斜延伸，所述最低点设置有溢液孔，所述清洗腔的进液口高于所述溢液孔的进液口。

本申请提供的样本分析设备，包括采样针、采样针驱动装置和如上述任一项所述的采样针清洗装置，所述采样针驱动装置能够驱动采样针移动至冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域内以及清洗腔内。

本申请的有益效果是：

本申请提供的采样针清洗装置包括进液通道和清洗腔。该进液通道具有用于喷射清洗液冲洗采样针的冲洗口，该清洗腔用于对采样针进行大范围的清洗。清洗腔设置在冲洗口的前方，且位于冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域的下方。当采样针污染深度较浅时，待清洗的采样针仅需要停留在冲洗口前方，直接通过冲洗口喷射的清洗液把采样针上的污染物冲洗干净，采样针无需进行插入清洗腔动作，节省采样针所耗费的时间，保证快速清洗的作用。当采样针的污染深度较深时，采样针在清洗时可伸入到清洗腔的内部，由于清洗腔内可盛接清洗液，因此该采样针不仅受到冲洗口的冲洗作用，同时采样针在清洗腔中也得到浸泡清洗。

附图说明

图1为本申请采样针清洗装置一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的剖视图；

图3为图3所示剖视图的局部放大图；

图4为本申请清洗腔第二种实施例的剖视图；

图5为本申请清洗腔第三种实施例的剖视图；

图6为当采样针污染深度较浅时对采样针的清洗示意图；

图7为当采样针污染深度较深时对采样针的清洗示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

本实施例一提供一种采样针清洗装置。

请参考图1至3，该采样针清洗装置包括：

进液通道100，该进液通道100具有用于喷射清洗液冲洗采样针的冲洗口110；

以及清洗腔200，该清洗腔用于对采样针进行较大范围的清洗，该清洗腔200设置在冲洗口110的前方，且位于冲洗口110所喷出清洗液的覆盖区域的下方。

其中，用来清洗采样针的清洗液可能为水或其他液体形式的清洗液。

清洗腔200设置在冲洗口110的前方，可能是冲洗口110的正前方，也可能较冲洗口110更低或更高，即位于冲洗口110的斜上前方或斜下前方，只要保证冲洗口110喷射的清洗液对采样针的冲洗位置位于清洗腔200之上即可。

清洗腔200位于冲洗口110所喷出清洗液的覆盖区域的下方，使得当采样针置于冲洗口110的前方时，该清洗腔200位于采样针的下方，不仅使得清洗液清洗液清洗液可流入到清洗腔200内，而且采样针也能向下插入到清洗腔200内。

当采样针污染深度较浅时，待清洗的采样针仅需要停留在冲洗口110前方，直接通过冲洗口110喷射的清洗液把采样针上的污染物冲洗干净，采样针无需进行插入清洗腔200动作，节省清洗采样针所耗费的时间，保证快速清洗的作用。当采样针的污染深度较深时，采样针在清洗时可伸入到清洗腔200的内部，由于清洗腔200内可盛接清洗液，因此该采样针不仅受到冲洗口110的冲洗作用，同时清洗腔200内的清洗液也对采样针有浸泡清洗作用。

清洗腔200具有进液口210和废液排出口220，清洗液从进液口210进入清洗腔200，然后从废液排出口220排出清洗腔200。

该废液排出口220可以在清洗采样针时保持关闭，然后在清洗完后打开排液。或者也可使废液排出口220始终保持打开状态。

在废液排出口220始终保持打开状态下，进液口210的进液速度可以等于或小于废液排出口220的排液速度，由于清洗液会覆盖在采样针的表面，顺着采样针向下流动，最后从废液排出口220排出，因此对采样针自冲洗位置向下都具有清洗的作用。

或者也可以使进液口210的进液速度大于废液排出口220的排液速度，从而使清洗腔200内积起清洗液，用来浸泡清洗采样针。

为了实现进液口210的进液速度大于、等于或小于废液排出口220的排液速度，可以改变废液排出口220的形状、大小设计，使清洗腔200的进液口210的口径大于、等于或小于废液排出口220的口径；或者改变废液排出口220的开口方向的设计，使废液排出口220排液速度减慢。

请参考图4，为了实现进液口210的进液速度大于废液排出口220的排液速度，在图4中清洗腔200包括大圆柱孔200a和小圆柱孔200b，该进液口210位于大圆柱孔200a上，废液排出口220位于小圆柱孔200b上。

请参考图5，在图5中清洗腔200包括圆柱孔200c和锥形孔200d，该圆柱孔200c大于锥形孔200d的最末端，该进液口210位于圆柱孔200c上，废液排出口220位于锥形孔200d上。

以上仅仅是两种不同的示例，基于进液速度大于、等于或小于排液速度这一原则，清洗腔200还可做更多变形设计。

采用以上设计，除了可实现清洗液的积累，进而实现对采样针的浸泡清洗外，当清洗液从大的空间流入小的空间，还可能形成漩涡，该漩涡对采样针进一步起到清洗作用，提高清洗的效果。

进一步地，冲洗口110可以选择自下而上倾斜设置，也可选择自上而下倾斜设置，甚至可以为水平设置。

当冲洗口110自下而上倾斜设置或自上而下倾斜设置时，由于清洗液的流动路线为弧线，为了调整采样针水平位置，使得采样针的水平位置和弧线的最高点的水平位置重合，冲洗口110外设置有定位调整面。

请参考图2和3，图中冲洗口110向上倾斜设置，可将定位调整面400自清洗腔200的进液口210端面211向冲洗口110的出液端面111延伸形成。此外为了保证清洗高度，使冲洗口110的出液端面111高于清洗腔200的进液口210端面211。

为了使冲洗口110的清洗液更准确地作用到采样针，还可以包括冲洗导向件，该冲洗导向件设置在冲洗口110处，其具有用于导向清洗液向采样针喷射的引导空间。

请参考图1和2，本实施例所示的冲洗导向件包括两个挡板310、320，挡板310、320分离且相对设置在冲洗口110处。冲洗口110被两个挡板310、320夹持，该两个挡板310、320和清洗腔的进液口210端面211留有间隙，使清洗液在重力的作用下最终流入清洗腔200。

该两个挡板310、320的开口方向控制清洗清洗液的方向，而且还可通过调整两个挡板310、320之间的间距，控制清洗液喷射的高度。

进一步地，还可以包括泄流面，该清洗腔200设置在泄流面上，泄流面的表面向至少一个最低点倾斜延伸，最低点设置有溢液孔，清洗腔200的进液口210高于溢液孔600。

请参考图1和2，该泄流面500可能是图中所示这样成夹角设置，也可能会设计为球面形或各种异形结构。该泄流面500所起作用在于将未流入清洗腔200的清洗液倒流到溢液孔600处，从溢液孔600排出。

冲洗口110也可与清洗腔200一同设置于泄流面上，或者也可独立于泄流面500和清洗腔200设置。

在图1和2中可见，该溢液孔600环绕设置在清洗腔200的一侧，而其他实施例溢液孔600可能会远离清洗腔200设置。

此外，请参考图1和2，还可以包括防溅体700，该防溅体700可包围冲洗口110和清洗腔200，防止清洗液溅出到本装置之外。

请参考图6，当采样针800的外壁污染深度较浅的时候，待清洗的采样针800仅需要停留冲洗口110附近，采样针无需垂直方向的动作，直接通过冲洗口110喷射的清洗液把采样针800外壁上的污染物冲洗干净。节省采样针800垂直运动所耗费的时间，以保证快速清洗的作用。

请参考图7，当采样针800的外壁上的污染深度较深的时候，采样针800在清洗时伸入到清洗腔200的内部。从冲洗口110喷出的清洗液由于采样针800的导流作用，绝大部分从清洗腔200内部流过，携带最多污染物的清洗液从清洗腔200下部的废液排放口排出，而少部分的清洗液没有流入到清洗腔200的内部，从清洗腔200外侧的溢液孔里排走。通过这样的设计，在清洗采样针800的外壁时，采样针800的外壁在被冲洗口110喷出的清洗液冲洗的同时，还可以在这个清洗腔200中得到浸泡清洗。在不增加耗水量和液路控制元件的同时，增加了同时清洗的面积和时间。清洗腔200的深度由所需清洗高度决定，要求不小于采样针800最大的污染的深度。

实施例二：

本实施例二提供一种样本分析设备。

该样本分析设备包括采样针、采样针驱动装置和如实施例一所示的采样针清洗装置，该采样针驱动装置能够驱动采样针移动至冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域内以及清洗腔内，即可驱动采样针移动到冲洗口位置进行冲洗，也可将采样针的下端插入到清洗腔内进行浸泡清洗。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种采样针清洗装置,其特征在于，包括：

进液通道，所述进液通道具有用于喷射清洗液冲洗采样针的冲洗口；

以及清洗腔，所述清洗腔设置在冲洗口的前方，且位于冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域的下方。

2.如权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述清洗腔具有进液口和废液排出口，所述进液口的进液速度大于所述废液排出口的排液速度。

3.如权利要求2所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述清洗腔的进液口的口径大于所述废液排出口的口径。

4.如权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述清洗腔具有进液口和废液排出口，所述进液口的进液速度等于或小于所述废液排出口的排液速度。

5.如权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，还包括冲洗导向件，所述冲洗导向件设置在冲洗口处，其具有用于导向清洗液向采样针喷射的引导空间。

6.如权利要求5所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述冲洗导向件包括两个挡板，所述挡板分离且和所述清洗腔的进液口端面留有间隙。

7.如权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述冲洗口外设置有定位调整面，所述定位调整面和采样针的运动方向平行。

8.如权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，所述冲洗口的出液端面高于清洗腔的进液口端面。

9.如权利要求1所述的采样针清洗装置，其特征在于，还包括泄流面，所述清洗腔设置在泄流面上，所述泄流面向至少一个最低点倾斜延伸，所述最低点设置有溢液孔，所述清洗腔的进液口高于所述溢液孔的进液口。

10.一种样本分析设备，其特征在于，包括采样针、采样针驱动装置和如权利要求1-9任一项所述的采样针清洗装置，所述采样针驱动装置能够驱动采样针移动至冲洗口所喷出清洗液的覆盖区域内以及清洗腔内。