RU1787535C - Валкова мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  измельчени  материалов , относитс  к валковым мельницам, и обеспечивает повышение надежности и долговечности, мелющих валков. Валкова  мельница содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода измельчаемого материала, патрубком 3 подвода аэросмеси, течку 4 удалени  провала, сепаратор 5, отражатель 9, течки 10 возврата. Размольный стол 11 имеет отверсти  12 дл  пропуска аэросмеси, охватывающую их направл ющую обечайку 18, конусную вставку 17, скребки 21 дл  транспортировки измельчаемого материала по поддону 19. Днище 23 имеет центральное отверстие с патрубком 24, примыкающим с зазором к обечайке 18, а также наклонную плоскость или выпуклую поверхность, расположенную над мелющими валками 15, и бункеры 25 с отверсти ми дл  возврата на домол отсепарированного измельченного

Description

материала, распоЛоже нные между мелющими валками 15. К бункерам 25 шарнирно закреплены течки 27, соединенные с устройством 29 дл  изменени  угла их наклона к

плоскости размольного стола 11. Днище 23 делит корпус 1 на полость размола 30 и камеру предварительной сепарации 31. 1 з. п. ф-лы, 31 ил..

Изобретение относитс  к области измельчени  материалов, а именно к валковым мельницам, и может быть использовано в химической, цементной, строительной и других отрасл х промыш- ленности, например, дл  размола угл , измельчени  сырь  и различных твердых сыпучих материалов.

Цель изобретени -повышение надежности и долговечности мелющих валков.

На фиг. 1 изображен общий вид валковой мельницы, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 3 -сечение В-В на фиг. 2.

Валкова  мельница содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода измельчаемого материала , например угл , патрубком 3 подвода сушильно-вентилирующего агента, например аэросмеси, течку 4 удалени  провала, сепаратор 5 с выходным патрубком 6, закру- чивающим лопаточным аппаратом 7 и внутренним конусом 8, отражатель 9 и течки 10 возврата; В корпусе 1 расположёны раз- мольный стол 11с отверсти ми 12 дл  пропуска сушИльно-вентилирующего агента, ступица 13 которого соединена с редуктором 14, и мелющие валки 15, св занные с нажимными устройствами 16. В центральной части размольного стола 11 установлены конусна  вставка 17 и направл юща  обечайка 18, охватывающа  Отверсти  12; Под размольным столом 11 размещен поддон 19с сопловым аппаратом 20. На нижней поверхности размольного стола 11 закреплены скребки 21 дл  транспортировки из- мельчаемого материала по поддону 19, а на основании ступицы 13 - скребки 22 дл  удалени  провала из мельницы. В верхней части корпуса 1 установлено днище 23, имеющее центральное отверстие с патруб- ком 24, примыкающим с зазором к направл ющей обечайке 18 на размольном столе 11. Дл  обеспечени  схода измельчаемого материала днище 23 имеет наклонную плоскость или выпуклую поверхность, располо- женную над мелющими валками 15, и углублени  типа бункеров 25 с отверсти ми 26 дл  возврата на домол отсепарированно- fо измельченного материала, расположенные между мелющими валками 15. К бункерам 25 закреплены течки 27 с мигалками 28. Устройство 29 позвол ет измен ть

углы наклона течек 27 к плоскости размольного стола 11. Днище 23 делит корпус 1 мельницы на полость размола 30 и камеру .предварительной сепарации 31.

Валкова  мельница работает следующим образом.

В корпус 1 на поддон 19 по патрубку 2 подводитс  измельчаемый материал, например уголь, который направл етс  скребками 21 к сопловому аппарату 20. По патрубку 3 к мельнице подводитс  сушиль- но-вентилирующий агент, например аэросмесь , котора , выход  с большой скоростью из соплового аппарата 20, подхватывает поступающий уголь и выносит его по кольцевому каналу, образованному конусной вставкой 17с направл ющей обечайкой 18 и патрубком 24, в камеру предварительной сепарации 31. Под действием силы т жести, а также удар  сь o6t отражатель 9, уголь падает на днище 23 и ссыпаетс  с выпуклых его частей в бункера 25, откуда через отверсти  26 по течкам 27 оно подаетс  в полость размола 30 на вращающийс  размольный стол 11 дл  измельчени . Попавшие вместе с углем посторонние включени  в виде крупных кусков породы и металла за счет своего большого веса проваливаютс  сквозь сопла соплового аппарата 20 в нижнюю часть мельницы и транспортируютс  скребками 22 к течке 4 удалени  провала. Таким образом в полость размола 30 под мелющие валки 15 поступает уже очищенный от металла и породы уголь. На размольном столе 11 угол зат гиваетс  под мелющие валки 15 и раздавливаетс  ними. Усили , необходимые дл  размола, создаютс  нажимными устройствами 16. Прошедший под мелющими валками 15, частично размолотый уголь центробежными силами сбрасываетс  с размольного стола 11 на поддон 19, где смешиваетс  с сырым углем и выноситс  вместе с ним выход щим из соплового аппарата 20 сушильно-вентилирующим агентом в камеру предварительной сепарации 31. Крупные частицы, как и куски сырого угл , отбиваютс  при ударе об отражатель 9 на днище 23, а более мелкие вместо с сушильно-вентилирующим агентом направл ютс  в закручивающий лопаточный аппарат 7 сепаратора 5. Готова  пыль исушильно-вентилирующий выход т из сепаратора 5 по патрубку

б, а отсепарировавшиес  частицы из внутреннего конуса 8 по течкам 10 возврата возвращаютс  в полость размола 30 мельницы, ссыпа сь вместе с углем, отсепарировав- шимс  в камере предварительной сепарации 31, в бункера 25. По мере работы бандажи мелющих валков 15 и брон  раз- мольного стола 11 изнашиваютс , причем износ поверхностей мелющих элементов неравномерный. Изменив при помощи устройств 29 углы наклона течек 27, можно направить топливо на менее изношенный участок бандажа мелющего валка 15.

Применение изобретени  позволит повысить надежность работы мельницы путем отделени  мелющих валков от гор чего су- шильно-вентилирующего агента и срок службы мелющих элементов за счет лучшего их использовани , обусловленного изменением направлени  подачи измельчаемого материала под мелющие валки.

Claims (2)

1. Валкова  мельница, содержаща  вертикальный корпус, расположенные в нем мелющие валки с нажимными устройствами , размольный стол с центральными отверсти ми и центральной обечайкой дл  прохода аэросмеси поддон с сопловым аппаратом , размещенным под размольным столом напротив центральных отверстий,

0 отражатель и сепаратор, установленные в верхней части корпуса, отличающа с  . тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности мелющих валков, она снабжена установленным в верхней части корпуса

5 под отражателем днищем с центральными отверстием и патрубком и периферийными бункерами стечками, при этом центральный патрубок установлен соосно над Центральной обечайкой, а течки периферийных бун0 керов размещены-в зонах между мелющими валками.

2. Мельница по п. 1,отличающа с  тем, что течки шарнирно закреплены на бункерах.