RU1785806C - Порошковый композиционный материал на основе меди - Google Patents
Порошковый композиционный материал на основе медиInfo
- Publication number
- RU1785806C RU1785806C SU894727597A SU4727597A RU1785806C RU 1785806 C RU1785806 C RU 1785806C SU 894727597 A SU894727597 A SU 894727597A SU 4727597 A SU4727597 A SU 4727597A RU 1785806 C RU1785806 C RU 1785806C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- granules
- powder
- composite material
- graphite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : Порошковый материал содержит медный порошок крупностью 100-160 мкм и гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм при содержании меди в гранулах в количестве 70- 75%. Причем в порошковом материале гранулы омедненного графита содержатс в количестве 16-17 мае. % Покрытие, полученное из предложенного материала, имеет коэффициент трени 0,11 при интенсивности изнашивани 0,85 мг/ч. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к порошковым композиционным материалам на основе металлической матрицы, и может быть использовано в качестве антифрикционных материалов в электротехнической промышленности, приборостроении и других отрасл х машиностроени .
Известен композиционный материал дл элементов скольжени , содержащий подложку и св занный с ней спеченный слой графитосодержащей фосфористой бронзы, который получают из смеси порошков фосфористой бронзы (не менее 95% частиц размером 0,075 мм) и графита (не менее 95% частиц размером 0,042 мм).
Недостатками спеченного сло вл ютс низкие антифрикционные характеристики.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс меднографитовый материал , включающий порошок меди марки ПМ-1 и гранулы омедненного графита размером 100-160 мкм, при содержании меди в гранулах омедненного графита 50 мас.%.
недостатками известного материала вл ютс невысокие антифрикционные свойства.
Целью изобретени вл етс улучшение антифрикционных свойств порошкового композиционного материала.
Поставленна цель достигаетс тем, что порошковый композиционный материал на основе меди, преимущественно дл нанесени покрытий методом электроконтактного припекани , содержащий медный порошок и гранулы одноименного графита в количестве 16-17 мас.%, включает медный порошок крупностью 100-160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм при содержании меди в гранулах омедненного графита 70-75 мас.%.
Сущность изобретени заключаетс в том, что при содержании в композиционном материале медного порошка крупностью 100-160 мкм и гранул омедненного графита крупностью 160-200 мкм с оболочкой меди 70-75 мас.% создаютс благопри тные услови в процессе трени , обеспечивающие достаточно низкий коэффициент трени и
Ј
1 00
ел
00
о о
минимальную интенсивность изнашивани , обусловленные конкурирующим вли нием процессов улучшени смазывани рабочих поверхностей и изменени прочности закреплени частиц графита в металлической матрице.
Дл иллюстрации изобретени в табл. 1 приведены составы известного и за вл емого порошкового композиционного материала , а в табл. 2 - сравнительные свойства полученных из них покрытий.
Покрыти получали методом электроконтактного припекани порошковых композиционных материалов к медной ленте ДПРНМ-0,2х15 НДМ-3 ГОСТ 1173-77 на специальной установке. Составл ющими компонентами вились медный порошок марки ПМС-В ГОСТ 4960-75 и гранулы омедненного графита марки ГМП.
0
5
0
Как следует из приведенных данных, за вл емый порошковый композиционный материал по сравнению с известным характеризуетс улучшенными антифрикционными свойствами.
Claims (1)
- Формула изобретени Порошковый композиционный материал на основе меди преимущественно дл нанесени покрытий электроконтактным припеканием, содержащий медный порошок и гранулы омедненного графита в количестве 16-17%, отличающийс тем, что, с целью улучшени антифрикционных свойств, он содержит медный порошок крупностью 100-160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160-200 мкм при содержании меди в гранулах омедненного графита 70-75 мас.%.Т а б л и ц а 1Таблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894727597A RU1785806C (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Порошковый композиционный материал на основе меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894727597A RU1785806C (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Порошковый композиционный материал на основе меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1785806C true RU1785806C (ru) | 1993-01-07 |
Family
ID=21465102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894727597A RU1785806C (ru) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Порошковый композиционный материал на основе меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1785806C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1318625C (zh) * | 2005-03-31 | 2007-05-30 | 上海交通大学 | 镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料 |
-
1989
- 1989-08-04 RU SU894727597A patent/RU1785806C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB № 2137660, кл. В 22 F 7/00, 1984. ЯсьД. С., Осветимский Л. А., Д денко Н. С. и др. Меднографитовые материалы с добавками плакированных медью гранул графита. - Порошкова металлурги , 1971, Ns 5, с. 70-75. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1318625C (zh) * | 2005-03-31 | 2007-05-30 | 上海交通大学 | 镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5518519A (en) | Sintered contact component | |
CN102471832B (zh) | Cu基烧结滑动部件 | |
US4941919A (en) | Copper-based sliding material and method for producing the same | |
US3343953A (en) | Self-lubricating structure | |
JP3453178B2 (ja) | 固体潤滑剤組成物 | |
JPH02107731A (ja) | 耐摩耗性銅系焼結含油軸受材料 | |
GB2333779A (en) | Composite metal powder for sintered bearing, and sintered oil-retaining bearing | |
EP0638654A1 (en) | Sintered contact component and method of making the same | |
RU1785806C (ru) | Порошковый композиционный материал на основе меди | |
JPH01275735A (ja) | 焼結合金材およびその製造法 | |
US4274874A (en) | Copper-tin type sintered alloy for oil-impregnated bearing excellent in bearing performance as bearing used in low-load and high-velocity region | |
JP2539246B2 (ja) | 焼結合金軸受材およびその製造法 | |
US3427244A (en) | Solid lubricant composites | |
JPH0140907B2 (ru) | ||
JP2002309303A (ja) | 合金形成用金属粒子組成物 | |
JPS55134102A (en) | Cu-base sintered bearing of high graphite content and production thereof | |
JPS63282221A (ja) | 複合焼結材料の製造方法 | |
JPS583939A (ja) | 摩擦摺動材 | |
JPH06145845A (ja) | 焼結摩擦材 | |
JPH01230740A (ja) | 含油軸受用焼結合金材およびその製造法 | |
US3306715A (en) | Friction material composition | |
JP2974738B2 (ja) | 焼結銅系摺動材料 | |
JPS62151539A (ja) | 転がり軸受の要素 | |
GB2067221A (en) | Sintered Alloys | |
JPS6167737A (ja) | 焼結摩擦材 |