RU1784351C - Штамп дл выт жки и обрезки - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, дл  обеспечени  безопасного удалени  отхода из рабочей зоны штампа. Сущность изобретени : штамп содержит матрицу, пуансон с выталкивателем, имеющим обрезную и выт жную ступени. 06- резна  ступень имеет разрубные пуансоны и снабжена толкател ми, вмонтированными в нее и взаимодействующими с клиновыми участками, выполненными на боковой поверхности выталкивател . Разрубные пуансоны в зоне режущих кромок установлены с зазором относительно матрицы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в штамповом производстве .

Известен штамп, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, за- крёпленный на неподвижной плите пуансон, выполненный с кольцевой выемкой дл  размещени  отходов, расположенной на обрезной ступени пуансона и примыкающей к его режущей кромке, разрубные пуансоны, выполненные в виде выступов , размещенные внутри упом нутой кольцевой выемки и ориентированные режущей кромкой вдоль образующей ступени пуансона, а также прижим и выталкиватель.

Недостатком штампа  вл етс  то, что обрезанный и разрубленный на части технологический припуск может выноситьс  на верхнюю поверхность прижима, а может остатьс  между прижимом и матрицей. Неоднозначность места нахождени  отхода усложн ет выбор способа удалени  отхода из рабочей зоны штампа Когда отход остаетс  между нижней поверхностью прижима

и матрицей, возникает возможность защемлени  приспособлени  удалени  отхода,

Целью изобретени   вл етс  обеспечение безопасного удалени  отхода из рабочей зоны штампа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп, содержащий матрицу, пуансон имеющий выт жную и обрезную ступени, прижим и выталкиватель, согласно изобретению снабжен толкател ми с клиновой опорной поверхностью, установленными с возможностью радиального смещени  в обрезной ступени, выталкиватель выполнен с осевыми пазами, имеющими клиновые участки дл  взаимодействи  с толкател ми, а режущие кромки разрубных пуансонов установлены с зазором относительно матрицы .

На чертеже изображен штамп в разрезе .

Штамп дл  выт жки и обрезки содержит закрепленную на станине пресса нижнюю неподвижную плиту 1 штампа с матрицей 2, котора  имеет радиусное выт жное ребро и цилиндрическую полость диаметром, рав (Л

С

со N

СлЗ

ел

««л

ным наружному диаметру штампуемой детали 3. В полости матрицы 2 размещен подпружиненный буфером пресса (не показан) выталкиватель 4. К ползуну пресса (не показан ) с помощью хвостовика 5 прикреплена подвижна  плита 6 с пуансоном, имеющим выт жную ступень 7 и обрезную ступень 8 с режущей кромкой 9, выполненную с кольце- вым поднутрением 10 и несущую разрубные пуанЪоны 1Т с режущей кромкой 12. Режуща  kpoMKa 9 определ ет высоту штампуемой детали. Режущие кромки 12 расположены на разрубных пуансонах 11, выполненных в виде выступов на обрезной ступени пуансона 8, Они предназначены дл  разрубки технологических отходов. На выт жной ступени 7 вмонтирован подпружиненный выталкиватель 13. К верхней плите б прикреплен подпружиненный прижим 14, который в раскрытом положении штампа размещен ниже выт жной ступени 7 пуансона . На боковой поверхности выталкивател  13 выполнены осевые пазы 15с клиновой опорной поверхностью, с которыми взаимодействуют толкатели 16, вмонтированные в обрезную ступень 8 с возможностью радиального смещени . Тол- катели 16 также имеют клйТГовые участки -поверхность 19. Между режущими кромками 9, 12 и цилиндрической поверхностью матрицы 2 имеетс  зазор, необходимый дл  сохранени  целостности технологического припуска . Величина зазора определ етс  опытном путем.

Штамп работает следующим образом. На матрицу 2 и выталкиватель 4, который в начальном положении находитс  на уровне матрицы 2. укладывают плоскую заготовку . При движении ползуна пресса вниз пружины 17 продолжают сжиматьс , а выт жна  ступень пуансона 7 вт гивает заготовку в полость матрицы 2 и производит выт жку полого издели  3. На границе перехода q радиусного выт жного ребра в цилиндрическую полость обрезна  ступень 8 режущей кромки 9 надрезает технологический припуск 18 в поперечном сечении. При дальнейшем вт гивании издели  3 в матрицу 2 технологический припуск пере.мещает- с  в кольцевое поднутрение 10 и

надрезаетс  в продольном сечении режущими кромками 12 разрубных пуансонов 11. При ходе ползуна пресса вверх надрезанный технологический припуск 18 вместе с деталью выходит из матрицы 2, проходит

через отверстие прижима 14, выходит на его верхнюю поверхность.

Выталкиватель 13 упира сь в траверсу 20, открывает деталь 3. При дальнейшем движении ползуна вверх клинова  поверхность 15 выталкивател  13 взаимодействует с толкател ми 16, которые выдвигаютс  из обрезной ступени 8 и разрывают оторванный от издели  3 технологический припуск 18. Разорванный толкател ми припуск (отходы ) удал етс  из рабочей зоны штампа известными в технике способами, например сжатым воздухом.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Штамп дл  выт жки и обрезки, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, закрепленный на неподвижной плите пуансон, выполненный с кольцевой выемкой дл  размещени  отходов, расположенной на обрезной ступени пуансона и примыкающей к его режущей кромке, разрубные пуансоны, выполненные в виде выступов, размещенные в виде выступов, размещенные внутри упом нутой кодьце- вой выемки и ориентированные режущей

   кромкой вдоль образующей обрезной ступени пуансона, а также прижим и выталкиватель , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  безопасного удалени  отхода из рабочей зоны штампа, он снабжен толкател ми с клиновой опорной поверхностью, установленными с возможностью радиального смещени  в обрезной ступени, выталкиватель выполнен с осевыми пазами, имеющими клиновые участки дл  взаимодействи  с толкател ми, а режущие кромки разрубных пуансонов установлены с зазором относительно матрицы.