RU178153U1

RU178153U1 - Лента термозвукоизолирующая

Info

Publication number: RU178153U1
Application number: RU2017114881U
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Корнев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ШиКор"
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2018-03-26

Abstract

Полезная модель относится к области создания экологически чистых термозвукоизолирующих материалов ленточного типа, выполненных из базальтового или стеклянного волокна и обладающих пылезащитными свойствами волокнистых материалов.Техническим результатом является защита окружающей среды от выделения в нее пыли стеклянного или минерального (в данном случае базальтового) волокна с целью недопущения концентрации такой пыли более 4 г/м, достигается за счет выполнения ленты термозвукоизоляционной, содержащей полотно из стеклянного или базальтового волокна, заключенное в двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена, при этом кромки верхней и нижней частей оболочки по периметру сварены между собой до образования сварных швов шириной не менее 5 мм.

Description

Полезная модель относится к области создания экологически чистых термозвукоизолирующих материалов ленточного типа (далее «лента термозвукоизолирующая» или «лента ТЗИ»), выполненных из базальтового или стеклянного волокна и обладающих пылезащитными свойствами волокнистых материалов и их использовании в промышленности строительных материалов.

Использование: лента ТЗИ предназначена для тепло- и звукоизоляции в теплотрассах, системах водоснабжения и канализации, вентиляции и кондиционирования, а также в каркасном домостроении для защиты помещений от передачи структурного шума и вибраций.

Заявителю неизвестны примеры материалов, содержащих полотно из базальтового, стеклянного или иного волокна, заключенного в двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена или из иного материала, у которых верх и низ оболочки были бы полностью скреплены между собой сварным швом.

Известен термозвукоизоляционный и фильтрующий материал, содержащий стекловолокнистое прошивное полотно и защитную оболочку из полимерного материала, отличающийся тем, что оболочка выполнена двухсторонней из нетканого полипропилена…, что он прошит армированной шелком хлопковой нитью или капроновой нитью…[патент РФ № 2077368].

Недостатком материала является выделение в окружающую среду пыли стеклянного волокна со стороны кромок материала по всему периметру.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является теплозвукоизолирующий материал, выполненный в виде ленты, свернутой в рулон или пасму, содержащий наполнитель в виде стекловолокнистого прошивного полотна или иглопробивного стеклохолста и двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена, причем наполнитель и оболочка прошиты совместно в продольном и поперечном направлении, при этом материал дополнительно снабжен поперечными монтажными элементами, выполненными из скотча двухстороннего на тканевой, полипропиленовой или бумажной основе и установленными с равными промежутками на одной из сторон оболочки, при этом наполнитель имеет поверхностную плотность 600-1600 г/м², а оболочка - поверхностную плотность 60-80 г/м² [патент РФ № 84774].

Данный материал выбран в качестве прототипа в связи с тем, что он, параллельно с основной технической задачей, частично решал задачу выделения в окружающую среду пыли стеклянного волокна, но прошит по периметру только с трех сторон, т.к. при его изготовлении оболочку после наложения на нее полотна сгибают и прошивают вдоль только с одной стороны и по торцам. Таким образом, в данном решении выделение в окружающую среду пыли стеклянного волокна со стороны кромок материала снижается практически на 50%.

Недостатками этого материала являются значительное выделение в окружающую среду стеклянного или базальтового волокна со стороны кромок материала по всему периметру, то есть не 100-процентная защита от выделения в окружающую среду пыли стеклянного волокна, а также сложность изготовления.

Поставленная задача, а именно максимальная защита окружающей среды от выделения в нее пыли стеклянного или минерального (в данном случае базальтового) волокна с целью недопущения концентрации такой пыли более 4 г/м³, как это предусматривается СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий» достигается путем дополнения процесса изготовления ленты этапом сваривания кромок материала по всему периметру ленты ТЗИ. Данный этап позволяет получить ленту ТЗИ, содержащую полотно (фиг. 1, поз. 1) из базальтового или стеклянного волокна длиной от 4000 до 6000 мм, шириной от 100 до 300 мм, толщиной от 10 до 20 мм и плотностью 135±5 кг/м3, заключенное в двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена поверхностной плотностью 30-200 г/м² (далее «оболочка»). При этом верх (фиг. 1, поз. 2) и низ (фиг. 1, поз. 3) оболочки по всему периметру ленты ТЗИ скреплены между собой сварным швом (фиг. 1, поз 4).

Подобное выполнение ленты ТЗИ позволяет наглухо закупорить все кромки материала и обеспечить защиту окружающей среды от выделения в нее пыли стеклянного или минерального (например, базальтового) волокна на 100% (сто) процентов.

Пример изготовления

Используют полотно иглопробивное стекловолокнистое, например марки ИПС-Т-1000 ТУ 6-48-135-97, нарезают его на ленты длиной около 5000 мм, шириной около 360 мм и складывают его вдоль вдвойне. Используют нетканый полипропилен типа "Спанбонд" с поверхностной плотностью, например 70 г/м², и изготавливают из него верхнюю и нижнюю части защитной оболочки путем нарезания его на ленты длиной 5000+20 мм и шириной 180+20 мм. Накладывают сложенное вдвойне полотно на нижнюю часть защитной оболочки и накрывают его верхней частью защитной оболочки. Далее заготовку ленты ТЗИ подают на специальный станок, где длинные кромки верхней и нижней частей защитной оболочки сваривают между собой путем протягивания кромок заготовки ленты ТЗИ между неподвижным столом и роликом, нагретым до 175°C, до образования сварных швов шириной не менее 5 мм.

Таким же образом свариваются кромки коротких сторон заготовки ленты ТЗИ.

Полученное готовое изделие, ленту ТЗИ, скатывают вручную или сматывают на намоточном приспособлении, получая рулон диаметром 150±20 мм, высотой 130±20 мм (фиг. 2).

Свернутую в рулон ленту ТЗИ упаковывают и маркируют в соответствии с техническими условиями.

Claims

1. Лента термозвукоизоляционная, содержащая полотно из стеклянного или базальтового волокна, заключенное в двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена, при этом кромки верхней и нижней частей оболочки по периметру сварены между собой до образования сварных швов шириной не менее 5 мм.

2. Лента термозвукоизоляционная по п. 1, отличающаяся тем, что полотно из стеклянного или базальтового волокна имеет длину от 4000 до 6000 мм, ширину от 100 до 300 мм, толщину от 10 до 20 мм и плотность 135±5 кг/м³.

3. Лента термозвукоизоляционная по п. 1, отличающаяся тем, что оболочка из нетканого полипропилена имеет поверхностную плотностью 30-200 г/м².