KR100993219B1 - 이형지가 없는 부직포 테이프 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이형지가 필요없는 친환경적이면서도 작업이 용이하고 편리한 구조를 갖는 부직포 테이프를 롤 형상으로 대량 생산할 수 있음으로써 산업 폐기물인 이형지를 처리하기 위한 처리 비용을 없앨 수 있으며, 현장에서 부직포 테이프를 부착시 작업자가 손으로 손쉽게 절단하여 부착시킬 수 있어서 작업자의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 롤 형상으로 된 부직포 테이프 제조시의 불량 발생을 최소화하여 제작 단가를 절감시킬 수 있는 이형지가 없는 부직포 테이프 및 그 제조방법을 제공한다.

Description

이형지가 없는 부직포 테이프 및 그 제조방법{Releasing paper needless non-woven fabric tape and manufacturing method of that}

본 발명은 이형지가 없는 부직포 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이형지가 필요없는 친환경적이면서도 작업이 용이하고 편리한 구조를 갖는 부직포 테이프를 롤 형상으로 대량 생산할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로, 텔레비젼이나, 모니터의 조립시 전면 커버와 후방 패널의 사이에는 내장되는 스피커에서 발생되는 음향에 의한 울림을 방지함과 아울러, 충격 흡수나 완화를 위해 스펀지를 사용했으나, 열에 취약하여 시간이 경과하면 삭아서 녹아버리는 현상이 발생되기 때문에 이를 해결하기 위해 내부 열에 강하고, 화학적 반응이 없으며, 금속을 부식시키지 않는 특성을 갖는 부직포를 부착시키는데, 종래 부직포 테이프를 제조할 때에는 도 1에 도시한 바와 같이 소정의 길이로 재단한 부직포 테이프(1)의 하단면에 점착제(2)를 도포시켜 이형지(3)의 상면에 부착하는 방식으로 제조한 후, 작업자가 텔레비젼 등의 조립 라인에서 상기 이형지(3)로 부터 부직포 테이프(1)를 떼어내서 부착하는 방식으로 작업을 진행하게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 방식으로 부직포 테이프(1)를 제작하는 경우 부착시키기 위한 제품의 사이즈별로 별도로 부직포 테이프(1)를 재단한 후 점착제(2)를 도포하여 이형지(3)에 부착시켜야 하는 제조 공정상 재단 불량이나, 점착 불량이 많이 발생하게 되어 제작 단가 상승의 원인이 되고, 작업자가 부직포 테이프(1)를 일일이 이형지(3)로부터 떼어내서 작업해야 하기 때문에 작업 능률이 떨어져 생산성이 저하되며, 이형지(3)에 부착된 부직포 테이프(1)를 모두 사용하고 난 후 발생되는 산업 폐기물인 이형지를 처리하기 위한 처리 비용이 발생하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.

현재 제조 업체에서는 부직포 테이프(1)를 이형지가 필요없는 롤 형상으로 제작하는 것이 바람직하다고는 인식하고 있으나, 종래의 공정으로 제조된 부직포 테이프(1)를 롤 형상으로 감은 상태에서 사용하기 위해 풀을 경우 부직포 테이프(1)와 점착제(2)가 서로 엉키는 불량이 발생되므로 인해 실제로 사용할 수가 없고, 설령 이러한 제조 불량이 발생됨이 없이 롤 형상으로 제조된 부직포 테이프(1)를 작업자가 작업 현장에서 부착시킬 경우 손으로 절단시킬 수가 없어서 반드시 절단 가위를 사용해야 하기 때문에 작업 능률의 저하에 따른 작업 시간이 많이 소요되어 생산성이 매우 떨어지게 되는 등의 많은 문제점이 있어서 이형지가 필요없이 롤 형상으로 편리하게 사용할 수 있는 부직포 테이프의 출현이 요망되었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 이형지가 필요없는 친환경적이면서도 작업이 용이하고 편리한 구조를 갖는 부직포 테이프를 롤 형상으로 대량 생산할 수 있도록 하여 작업자의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 증대시킬 수 있는 이형지가 없는 부직포 테이프 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 텔레비젼이나, 모니터의 조립시 전면 커버와 후방 패널의 사이에 내장되는 스피커에서 발생되는 음향에 의한 울림 방지와 충격 흡수나 완화를 위해 부착되는 부직포 테이프에 있어서, 상기 부직포 테이프를 제조하기 위한 부직포 원단 전체면에는 칼선이 형성되고, 상기 부직포 테이프의 하단면에는 폴리에틸렌(20)이 압출 성형되며, 상기 부직포 테이프의 상단면에는 아크릴 수지가 코팅되고, 이 아크릴 수지의 상단면에는 실리콘이 코팅되며, 상기 폴리에틸렌의 하단면에는 점착제가 도포되어 상기 부직포 테이프가 롤 형상으로 권취되어 폭에 맞춰 절단되어 구성된 것을 특징으로 하는 이형지가 없는 부직포 테이프가 제공된다.

한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 텔레비젼이나, 모니터의 조립시 전면 커버와 후방 패널의 사이에 내장되는 스피커에서 발생되는 음향에 의한 울림 방지와 충격 흡수나 완화를 위해 부착되는 부직포 테이프 제조방법에 있어서, 상기 부직포 테이프를 제조하기 전에 부직포 원단의 전체면에 칼선을 형성하는 단계와, 상기 부직포 테이프의 하단면에 폴리에틸렌을 압출 성형하는 단계와, 상기 부직포 테이프의 상단면에 아크릴 수지를 코팅하는 단계와, 상기 아크릴 수지의 상단면에 실리콘을 코팅하는 단계와, 상기 폴리에틸렌의 하단면에 점착제를 도포한 후 부직포 테이프를 롤 형상으로 권취한 후 폭에 맞춰 절단하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 이형지가 없는 부직포 테이프 제조방법이 제공된다.

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이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 이형지가 필요없는 친환경적이면서도 작업이 용이하고 편리한 구조를 갖는 부직포 테이프를 롤 형상으로 대량 생산할 수 있음으로써 산업 폐기물인 이형지를 처리하기 위한 처리 비용을 없앨 수 있으며, 현장에서 부직포 테이프를 부착시 작업자가 손으로 손쉽게 절단하여 부착시킬 수 있어서 작업자의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 롤 형상으로 된 부직포 테이프 제조시의 불량 발생을 최소화하여 제작 단가를 절감시킬 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 발명이다.

도 1은 종래의 부직포 테이프가 이형지에 부착된 상태를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프를 나타낸 사시도
도 3은 본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프를 나타낸 종단면도
도 4는 본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프의 제조 공정을 나타낸 흐름도

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프를 나타낸 종단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프의 제조 공정을 나타낸 흐름도이다.

본 발명에 따른 이형지가 없는 부직포 테이프(10)는 부직포 테이프를 제조하기 위한 부직포 원단의 전체면에는 작업자가 부직포 테이프(10)를 부착시 손으로 절단이 용이하도록 칼선이 형성되고, 상기 부직포 테이프(10)의 하단면에는 폴리에틸렌(20)이 티다이(T-Dies) 방식에 의해 압출 성형되며, 상기 부직포 테이프(10)의 상단면에는 아크릴 수지(30)가 로울러 방식에 의해 코팅되고, 이 아크릴 수지(30)의 상단면에는 실리콘(40)이 2회 코팅되고, 상기 폴리에틸렌(20)의 하단면에는 점착제(50)가 도포되어 상기 부직포 테이프(10)가 롤 형상으로 권취된 후 부직포 원단을 소정의 폭에 맞춰 세로 방향으로 절단되어 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 이형지가 없는 롤 형상으로 된 부직포 테이프(10)를 제조하고자 할 때는 먼저, 부직포 테이프(10)를 제조하기 위한 부직포 원단의 전체면에 칼선을 형성한 후, 상기 부직포 테이프(10)의 하단면에는 티다이 방식에 의해 폴리에틸렌(20)을 압출 성형한 다음, 상기 부직포 테이프(10)의 상단면에는 아크릴 수지(30)를 로울러 방식에 의해 코팅한 후, 이 아크릴 수지(30)의 상단면에는 실리콘(40)을 2회 코팅한 다음, 상기 폴리에틸렌(20)의 하단면에는 점착제(50)를 도포한 후 최종적으로 상기 부직포 테이프(10)를 롤 형상으로 권취한 후 소정의 폭에 따라 세로 방향으로 절단시킴으로써 롤 형상을 갖는 부직포 테이프(10)를 제조할 수 있게 된다.

이때, 상기 부직포 테이프를 제조하기 전에 부직포 원단에 칼선을 형성하는 이유는 이러한 칼선은 실제로 작업 현장에서 부직포 테이프(10)를 부착할 때 작업자가 가위 등과 같은 절단 도구를 사용할 필요가 없이 손으로 절단이 가능하므로 작업자의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 증대시킬 수 있기 때문이다.

또한, 상기 부직포 테이프(10)의 하단면에 압출 성형되는 폴리에틸렌(20)은 무독성, 내화학성, 절연성, 방향족 구조가 없어서 잘 썩지 않는 내후성(耐朽性) 등이 뛰어나고, 상기 부직포 테이프(10)의 상단면에 코팅되는 아크릴 수지(30)는 내약품성, 절기 절연성, 내수성 등이 우수한 특성이 있는 것으로, 상기한 칼선을 형성한 후에는 부직포 테이프(10)의 하단면 및 상단면에 각각 폴리에틸렌(20)과 아크릴 수지(30)를 각각 압출 성형 및 코팅시키게 된다.

이때, 상기 부직포 원단은 직조를 하지 않기 때문에 조직이 취약하고, 이러한 상태에서 칼선을 형성시킬 경우 부직포 원단의 조직이 매우 취약해져서 쉽게 찢어지기 때문에 이를 보완하기 위해 상기 부직포 원단이 일정한 장력을 유지할 수 있도록 잡아주기 위해 부직포 테이프(10)의 하단면 및 상단면에 각각 폴리에틸렌(20)과 아크릴 수지(30)를 각각 압출 성형 및 코팅 공정을 진행하여 처리하는 것이 반드시 필요하며, 만약 최종 제조공정이 완료된 상태에서 칼선을 형성할 경우에는 부직포 원단의 조직이 다시 취약해지기 때문에 부직포 테이프의 제조 공정을 진행하기 전에 먼저 칼선을 형성하는 것이 중요한 포인트임을 제조 공정을 통해 알 수 있었다.

또한, 상기 폴리에틸렌(20)은 폴리에틸렌(20)의 하단면에 도포되는 점착제(50)가 부직포 테이프(10)의 하단면을 통해 스며드는 것을 차단시킴과 아울러, 부직포 테이프(10)의 권취시 상기 점착제(50)가 상기 실리콘(30)에 부착되지 않도록 점착제(50)를 잡아주는 역할을 하게 되며, 또한 상기 아크릴 수지(30)는 상기 부직포 테이프(10)의 권취시 점착제(50)가 부직포 테이프(10)의 상단면을 통해 스며드는 것을 효과적으로 차단시키는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기 부직포 테이프(10)의 제조시 아크릴 수지(30)의 상단면에 실리콘(40)을 코팅하는 이유는 부직포 테이프(10)를 권취한 상태에서 부착시키기 위해 풀었을 때 점착제(50)가 실리콘(40)에 달라붙지 않도록 하는 이형성이 뛰어나기 때문이며, 또한 실리콘(40)을 2회 코팅하는 이유는 직조를 하지 않고 만드는 부직포는 보푸라기가 잘게 일어나 있기 때문에 1회의 코팅만으로는 완벽한 코팅 상태를 유지할 수 없으므로 인해 적어도 2회의 실리콘(40)을 코팅하는 것이 바람직하다.

10; 부직포 테이프 20; 폴리에틸렌
30; 아크릴 수지 40; 실리콘
50; 점착제

Claims (6)

1. 텔레비젼이나, 모니터의 조립시 전면 커버와 후방 패널의 사이에 내장되는 스피커에서 발생되는 음향에 의한 울림 방지와 충격 흡수나 완화를 위해 부착되는 부직포 테이프에 있어서,
   상기 부직포 테이프(10)를 제조하기 위한 부직포 원단 전체면에는 칼선이 형성되고, 상기 부직포 테이프(10)의 하단면에는 폴리에틸렌(20)이 압출 성형되며, 상기 부직포 테이프(10)의 상단면에는 아크릴 수지(30)가 코팅되고, 이 아크릴 수지(30)의 상단면에는 실리콘(40)이 코팅되며, 상기 폴리에틸렌(20)의 하단면에는 점착제(50)가 도포되어 상기 부직포 테이프(10)가 롤 형상으로 권취되어 폭에 맞춰 절단되어 구성된 것을 특징으로 하는 이형지가 없는 부직포 테이프.
   
2. 텔레비젼이나, 모니터의 조립시 전면 커버와 후방 패널의 사이에 내장되는 스피커에서 발생되는 음향에 의한 울림 방지와 충격 흡수나 완화를 위해 부착되는 부직포 테이프 제조방법에 있어서,
   상기 부직포 테이프(10)를 제조하기 전에 부직포 원단의 전체면에 칼선을 형성하는 단계와,
   상기 부직포 테이프(10)의 하단면에 폴리에틸렌(20)을 압출 성형하는 단계와,
   상기 부직포 테이프(10)의 상단면에 아크릴 수지(30)를 코팅하는 단계와,
   상기 아크릴 수지(30)의 상단면에 실리콘(40)을 코팅하는 단계와,
   상기 폴리에틸렌(20)의 하단면에 점착제(50)를 도포한 후 부직포 테이프(10)를 롤 형상으로 권취한 후 폭에 맞춰 절단하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 이형지가 없는 부직포 테이프 제조방법.
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