RU1775769C - Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени - Google Patents

Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени

Info

Publication number
RU1775769C
RU1775769C SU894761615A SU4761615A RU1775769C RU 1775769 C RU1775769 C RU 1775769C SU 894761615 A SU894761615 A SU 894761615A SU 4761615 A SU4761615 A SU 4761615A RU 1775769 C RU1775769 C RU 1775769C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ultrasonic
waveguide
mandrel
roller die
shank
Prior art date
Application number
SU894761615A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Васильевич Трифонов
Михаил Алексеевич Лубнин
Геннадий Иванович Григоров
Владимир Алексеевич Решетников
Людмила Сергеевна Торгунакова
Original Assignee
Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения filed Critical Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машиностроения
Priority to SU894761615A priority Critical patent/RU1775769C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1775769C publication Critical patent/RU1775769C/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  элементов конструкций СВЧ. Целью изобретени   вл етс  повышение качества внутренней поверхности и снижение разрывных усилий при волочении. Устройство дл  изготовлени  волноводных труб пр моугольного сечени  содержит неподвижную роликовую фильеру 5, дорн 6 с хвостовиком 2, с которым жестко соединен ультразвуковой волновод 16 длиной в четверть ультразвуковой волны, возбуждаемый ультразвуковым генератором 18с магнито- стрикционным преобразователем 17. Дорн. 6 размещен внутри заготовки 1 волновод- ной трубы в зоне деформации. Заготовка 1 закреплена и перемещаетс  приспособлением 8. 1 ил. Х| XJ СП ч о ю

Description

Изобретение относитс  к технологии производства волноводных элементов и может быть использовано дл  изготовлени  волноводных труб пр моугольного сечени  повышенной точности. Может примен тьс  в радиоэлектронной и машиностроительной промышленности.
Известны устройства дл  изготовлени  труб пр моугольного сечени  методом прокатки в вальцах на специальной оправке.
Недостатком указанного устройства  вл етс  необходимость изготовлени  оправок большой длины с высокой степенью точности и малой шероховатостью поверхности дл  обеспечени  качества внутреннего сечени  трубы, что вызывает трудности при малых поперечных сечени х и невысокой жесткости оправок.
Известны устройства дл  изготовлени  труб пр моугольного сечени  повышенной точности методом волочени  через роликовую фильеру с неподвижной оправкой (до- рном), один конец которой посредством хвостовика закреплен неподвижно в патроне .
Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не может обеспечить достаточно малой шероховатости внутренних токопро- вод щих поверхностей труб из-за вли ни  возникающего в процессе, волочени  трени  стенок трубы о дорн, что приводит к налипанию металла на дорн и по влению надиров на внутренних стенках труб водно- водов. Кроме того, из-за трени  и невысокой пластичности материала, например, при волочении ферромагнитных сплавов с содержанием никел , резко возрастают разрывные усили , действующие на хвостовик дорна, жестко закрепленный в неподвижном приспособлении , что часто приводит к его поломке. Все это ухудшает качество труб волноводов и увеличивает цикл их изготовлени .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества внутренней поверхности и снижение разрывных усилий при волочении .
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позвол ет снизить усили  в зоне деформации, контактное трение между заготовкой и дорном, повысить пластичность материала заготовки и тем самым уменьшить действующие на дорн и заготовку разрывные усили  на 30- 60%, а также повысить качество поверхности и производительность процесса в 1,5-2 раза.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  изготовлени  волноводных труб пр моугольного сечени  снабжено ультразвуковым генератором с магнитострик- ционным преобразователем и ультразвуковым волноводом в виде усеченного конуса длиной, равной четверти длины ультразвуковой волны, причем ультразвуковой волновод жестко соединен с хвостовиком дорна. На чертеже изображено устройство дл  изготовлени  волноводных труб пр моугольного сечени .
Устройство содержит трубчатую заготовку волновода 1, с выполненным отверстием дл  размещени  дорна, хвостовик 2, патрон 3, кулачки 4, роликовую фильеру 5, дорн 6, скалку 7, подвижный патрон 8, ползун 9, т говый винт 10, привод 11, направл ющие 12, станину 13, разрезную втулку 14, кронштейн 15, ультразвуковой волновод
16,магнитострикционный преобразователь
17,ультразвуковой генератор 18. продольно перемещающиес  салазки 19, кронштейн
20, винт 21, прокладки 22.
Устройство работает следующим образом . Четыре ролика роликовой фильеры 5 свод тс  до обжати  трубчатой заготовки 1
на дорне 6 дл  образовани  требуемого сечени  пр моугольной трубы волновода. От ультразвукового (УЗ) - генератора 18 и маг- нитострикционного преобразовател  17, через УЗ-волновод 16, закрепленный в нем
хвостовик 2 на дорн 6, установленный на рассто нии, равном целому числу полуволн от ультразвукового преобразовател  подаютс  продольные ультразвуковые колебани  необходимой частоты и амплитуды.
Одновременно включаетс  привод 11, посредством которого по направл ющим 12 перемещаетс  ползун 9 с установленным патроном 8 и закрепленной в нем трубчатой заготовкой 1. При волочении трубчатой заготовки 1 внутренн   поверхность волновода при обжатии в роликовой фильере прот гиваетс  дорном 6 с наложением на него УЗ-колебаний, а наружные поверхности обкатываютс  роликами, обеспечива 
5 высокую точность и качество канала пр моугольного сечени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0 Устройство дл  изготовлени  волноводных труб пр моугольного сечени , содержащее неподвижную роликовую фильеру, дорн с хвостовиком дл  размещени  внутри заготовки волноводной трубы в зоне дефор5 мации, и приспособление дл  закреплени  и перемещени  заготовки через неподвижную роликовую фильеру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества внутренней поверхности и снижени  разрывных усилий при волочении, введен ультразвуковой
    генератор с магнитострикционным преоб- четверти длины ультразвуковой волны, при- разователем и ультразвуковым волноводом чем ультразвуковой волновод жестко соеди- в виде усеченного конуса длиной, равной нен с хвостовиком дорна.
SU894761615A 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени RU1775769C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894761615A RU1775769C (ru) 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894761615A RU1775769C (ru) 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775769C true RU1775769C (ru) 1992-11-15

Family

ID=21480821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894761615A RU1775769C (ru) 1989-11-21 1989-11-21 Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775769C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 362385, кл. Н 01 Р 11/00, 1972. Вопросы радиоэлектроники, вып. 9, сер. Технологи производства и оборудовани , 1962, С.64...67.# /7 // *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100488658C (zh) 插塞、用该插塞扩展金属管的内径的方法、制造金属管的方法以及金属管
US4161112A (en) Tube drawing technique
US6718811B2 (en) Process for producing a guide tube of a nuclear reactor fuel assembly, mandrel for forming the guide tube, and the guide tube obtained
RU1775769C (ru) Устройство дл изготовлени волноводных труб пр моугольного сечени
EP0148514B1 (en) Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes
CN1003429B (zh) 一种长金属管局部扩径装置
RU2014677C1 (ru) Устройство для изготовления труб волноводов прямоугольного сечения
RU2176170C2 (ru) Устройство для раздачи концов труб
RU2030941C1 (ru) Способ волочения труб
SU1637894A1 (ru) Способ волочени труб на короткой оправке
RU1741344C (ru) Способ гибки крутоизогнутых патрубков
US4114431A (en) Method of forming tubular metal products
RU2104114C1 (ru) Устройство для раздачи полых изделий
RU2026764C1 (ru) Устройство для раздачи труб
SU619251A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов
RU2010640C1 (ru) Способ изготовления труб
SU1505625A1 (ru) Способ гибки тонкостенных патрубков
RU178202U1 (ru) Устройство для волочения длинномерных изделий
SU1503944A2 (ru) Способ изготовлени изделий
SU1731331A1 (ru) Способ волочени труб
SU1366259A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов и устройство дл его изготовлени
SU1719163A2 (ru) Способ получени кольцевых заготовок из труб
RU2066577C1 (ru) Способ изготовления труб
RU1784406C (ru) Способ изготовлени осесимметричных деталей
SU579077A1 (ru) Инструмент дл раздачи труб