RU1772265C - Способ стирки текстильных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способу стирки текстильных изделий в стиральных машинах барабанного типа, в частности в бытовых стиральных машинах, и позвол ет повысить качество стирки. Обрабатываемые текстильные издели  помещаютс  в горизонтальный барабан, заполненный обрабатывающим составом. Барабан приводитс  во вращение, что обеспечивает механическое воздействие на издели , заключающеес  в их прижатии к обечайке барабана. Так как вращение барабана осуществл етс  отдельными импульсами с выдержками между ними, то механическое воздействие на издели  производитс  периодически, причем вращение барабана осуществл ют с угловой частотой, обеспечивающей величину фактора разделени  больше 1. При реализации способа останов барабана производ т при достижении угловой скорости, соответствующей заданной величине фактора разделени , а длительность выбега и высто  барабана при выполнении выдержки превышает врем  принудительного вращени  1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к стирке текстильных изделий, в частности к способам, которые реализуютс  в барабанных стиральных машинах, примен ющихс  в быту.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества стирки.

На фиг, 1 показана зависимость изменени  скорости вращени  барабана от времени стирки; на фиг. 2 - зависимость отношени  длительности выбега и высто  барабана к времени вращени  от величины фактора разделени .

При реализации способа стирки в стиральных машинах барабанного типа обрабатываемые текстильные издели  загружают в горизонтальный барабан, заполненныйобра- батывающим составом.

Концентраци  обрабатывающего состава , температура и количество заливаемой воды регламентируютс  ГОСТ 8051-86.

Барабану сообщают принудительное вращение. Барабан с наход щимис  в нем текстильными издели ми из статического положени , при котором масса обрабатываемых изделий занимает форму сегмента, разгон ют до угловой скорости, обеспечивающей прижатие и последовательное распределение изделий по внутренней поверхности обечайки барабана в виде кольца. Обрабатываемые текстильные издели  подвергаютс  интенсивному гидромеханическому воздействию , вызванному возникающим при этом совокупным действием деформаций раст жени  и сжати , а также интенсивным движением обрабатывающего состава сквозь ткань изделий за счет центробежных сил. В процессе вращени  барабана обрабатывающий состав вытесн етс  из барабана в бак. Скорость , до которой производитс  разгон XJ Ю Ю О (Л

рабана с изменени ми, определ етс  величиной требуемого фактора разделени , который превышает 1

Определение величины скорости вращени  производитс  по формуле

(1)

где о) - yi лова  скорость вращени  барабана , с 1:

R - радиус барабана, м;

g - ускорение силы т жести, м/с2;

Рф - фактор разделени .

Привод барабана с бельем во вращение осуществл етс  таким образом, что достижение барабаном требуемой угловой скорости вращени  производитс  не менее, чем за один оборот.

По достижении барабаном заданный угловой скорости вращени  привод отключают , и действие центробежных сил прекращаетс . Издели  при этом поддейст- вием силы т жести отдел етс  от обечайки и при выбеге барабана подают в его нижнюю часть. При этом обрабатываема  масса изделий вновь принимает форму сегмента.

Обрабатывающий состав поступает во внутреннюю полость барабана, и за врем  выбега и высто  последнего происходит насыщение текстильных изделий последним.

После выбега и высто  барабана осуществл етс  очередное импульсное вращение барабана с текстильными издели ми на врем , необходимое дл  достижени  последним заданной угловой скорости. При этом при повторном вращении движение барабана может производитьс  в обратном направлении, т. е. барабан может вращатьс  реверсивно.

Таким образом, изменение скорости вращени  иъ барабана с текстильными издели ми в течение процесса стирки можно изобразить в виде графика, приведенного на фиг. 1, где а% - углова  скорость вращени  барабана, обеспечивающа  заданный фактор разделени ; tn - врем  принудительного вращени  барабана; tB - врем  выбега и высто  барабана.

Отношение длительности выбега и высто  барабана tB (фиг. 1) к длительности при- нудительного вращени  барабана tn обозначают величиной X.

(2)

Диапазон возможных величин X определ етс  угловой скоростью, до которой производитс  разгон бабарана, и дл  барабанов различного диаметра может быть определен через величину фактора разделени  из уравнени  вида

X а - Рфь + с,(3)

где Рф - величина фактора разделени ; а, Ь, с - коэффициенты.

Дл  обеспечени  стабильного качества стирки a, b и с должны находитьс  в следующих диапазонах:

-0,917 а 3

0 -0,5 b 1(4)

О с 11

С учетом приведенных выше зависимостей уравнение (3) можно представить в виде: 5 X -0,917РФ +11 (5)

На фиг. 2 приведено графическое изображение зависимости X т(Рф). Применение значений X Хмакс приводит к необоснованному простою и снижению ка- 0 чества обработки. Применение значений X Хмин не обеспечивает необходимого качества и увеличивает энергоемкость процесса обработки,

Применительно к бытовой стиральной 5 машине Эврика-ЗМ, диаметр барабана которой равен 416 мм (R 208 мм), если при конструктивном выполнении используетс  значение угловой скорости вращени  барабана со 6.95 с , (Рф 1,1), то согласно 0 уравнению (5) можно получить:

3,0 X 10(6)

Таким образом, дл  обеспечени  качественного выполнени  процесса стирки отношение времени выбега и высто  барабана 5 машины Эврика-ЗМ к времени его принудительного вращени  до достижени  угловой скорости U) 6,95 должно составл ть отЗ,Одо 10,0. Уменьшение этого отношени  меньше 3,0 приводит к сниже- 0 нию качества обработки вследствие того, что текстильные издели  не успевают в полной мере пропитатьс  обрабатывающим раствором. При таких значени х X существенно увеличиваетс  энергоемкость про- 5 цесса обработки.

С другой стороны при значени х указанного отношени  больше 10 не обеспечиваетс  хорошего качества обработки из-за длительных остановов, значительно превы- 0 шающих врем  полной пропитки текстильных изделий обрабатывающим раствором. Если при работе машины используетс  углова  скорость, равна  а 21,8 с , что соответствует фактору-разделени  Рф 10, 5 то из уравнени  (5) можно получить: 0.95 X 2.85

Именно в этом диапазоне отношений -Stn

обегпечиваетс  наилучшее качество обработки приминимальной энергоемкости процесса стирки.

Описанный выше способ стирки позвол ет максимально использовать основной фактор барабанного способа стирки - массу самих изделий и моющего раствора дл  интенсификации процесса удалени  загр знений .

Сравнение этого способа за способом, реализуемым в серийно выпускаемой Московским прожекторным заводом барабанной стиральной машине типа СМП-ЗБ марки Эврика-ЗМ, показывает, что обеспечиваетс  снижение энергоемкости процесса стирки и повышение качества обработки текстильных изделий.

Claims (2)

1. Способ стирки текстильных изделий в стиральных машинах барабанного типа путем помещени  изделий в горизонтальный барабан, заполненный обрабатывающим раствором с последующим механическим воздействием на издели  путем периодического прижати  изделий к обечайке бараба0

на при его вращении отдельными импульсами с выдержкой между последними, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества стирки, при каждом импульсе барабан вращают не менее чем на один оборот с частотой, обеспечивающей фактор разделени , превышающий единицу, при этом длительность выбега и высто  барабана при выдержке осуществл ют в течение времени, превышающего врема приудительного вращени  барабана на величину, завис щую от зеличины фактора разделени .

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что врем  выбега и высто  барабана определ ют при изменении фактора разделени  по следующей зависимости:

X а Рфь + с,

где X - отношение времени выбега и высто  к времени принудительного вращени  барабана:

Рф - фактор разделени :

а, Ь и с - посто нные коэффициенты.

4)

i

б

Шиг

#