RU1772180C

RU1772180C - Способ термической обработки проката

Info

Publication number: RU1772180C
Application number: SU914898419A
Authority: RU
Inventors: Юрий Иванович Небосов; Маргарита Викторовна Ефименко; Андрей Владимирович Карасев; Алексей Федорович Вишкарев; Анатолий Александрович Ежов; Виктор Александрович Попов; Игорь Болиславович Гутовский; Евгений Дмитриевич Орлов; Иван Иванович Сергеев; Анатолий Васильевич Сафьянов; Владимир Федорович Мазаник; Александр Сергеевич Голодягин; Валерий Валерьевич Игнатьев
Original assignee: Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1991-01-02
Filing date: 1991-01-02
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Сущность изобретени : стальную трубу с прокатного нагрева охлаждают до температуры начала бейнитного превращени , нагревают до температуры, превышающей температуру начала бейнитного превращени , 60-100&deg;С, выдерживают при данной температуре и охлаждают на воздухе. Использование способа позвол ет значительно повысить ударную в зкость проката при отрицательных температурах. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к способам термической обработки проката и может быть использовано при термической обработке проката труб, изготавливаемых из заготовок преимущественно малоуглеродистой и низколегированной стали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ термической обработки толстолистоаого проката , включающий охлаждение с прокатного нагрева до температур . нижеАп, (400- 500°С), нагрев до заданной температуры (АСз -(20-60)°С), изотермическую выдержку при этой температуре и охлаждение на воз- духе.

К недостаткам того способа термической обработки следует отнести как повышенные энергозатраты ввиду необходимости использовани нормализационной печи, так и низкие значени ударной в зкости металла при отрицательных температурах вследствие по влени бейнитной составл ющей в структуре металла при охлаждении проката на воздухе с температуры АСз - (20-60)°С.

Целью изобретени вл етс повыше- ние ударной в зкости металла при отрицательных температурах и снижение энергозатрат.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе термической обработки проката, преимущественно труб, включающем охлаждение с прокатного нагрева до температур ниже Ап, нагрев до заданной а температуры, изотермическую выдержку при этой температуре и охлаждение на воздухе , согласно изобретению, охлаждение с прокатного нагрева ведут до температур начала бейнитного превращени , а нагрев с последующей изотермической выдержкой ведут до температуры, превышающей температуру начала бейнитного превращени на(60-100)°С.

Преимущество предлагаемого способа термообработки проката труб заключаетс в том, что при охлаждении стали до температуры начала бейнитного превращени исключаетс образование охрупчинающих

(Л

N3

-а

00

о

промежуточных структур (бейнитна), а нагрев и изотермическа выдержка при темпе- ратурах на (60-100)°С, превышающих температуру начала бейнитного превращени с последующим охлаждением на возду- хе, позвол ет получить однородную мелкодисперсную ферритоперлитную структуру металла при минимальных энергозатратах

nipt более низких температурах нагрева и изотермической выдержки возрастает веро тность образовани бейнита в структуре металла и понижени его ударной в з- кости вследствие неравномерности температурного пол печи

При температурах нагрева и изотермической выдержки, более чем на 100°С превышающих температуру начала бейнитного превращени происходит огрубление фер- ритоперлитной структуры, повышение прочностных свойств и снижение ударной в зкости металла при отрицательных температурах испытани на образцах с острым надрезом

Пример. Стальную трубу диаметром 377x9 мм (сталь 0912С, содержаща , мае. %; С 0,09-0,12: Si 0.5-0,8; Мп 1,3-1,8; Р -0,012-0,033; ,017-0,027; ,15-0,30: ,09-0,25, температура начала бейнитного превращени Bs 500°C, критическа точка окончани аустенизации Асз 855°С) получали прокатной на пилигримовом стане . Температура окончани прокатки (950- 1030)°С. Трубу охлаждали на воздухе до температуры 500°С и помещали в проходную печь с шагающими балками (ПШБ) Температуру в печи ПШБ поддерживали в

0

5

0

5

0

5

Claims

соответствии с задаваемыми режимами термообработки , представленными в таблице. Врем выдержки трубы в печи ПШБ составл ло 0,5 ч. В таблице представлены также результаты испытаний механических свойств стали и удельные энергозатраты на термообработку по предлагаемому и известному способам. Из приведенных данных видно, что сталь, обработанна по предлагаемому способу термической обработки, имеет достаточно высокий комплекс механических свойств; временное сопротивление разрыву (7в (588-598) МПа, ударна в зкость металла на образцах с острым надрезом при температуре испытани - 30°С КСУ-зо°с 044-165) Дж/см2, что значительно выше аналогичной характеристики (КСУ-зо°с 55,5 Дж/см2) стали, обработанной по известному способу, При этом энергозатраты на термообработку по предлагаемому способу в 1,5 ниже, чем по известному способу термообработки. Формула изобретени Способ термической обработки проката , преимущественно труб, включающий охлаждение с прокатного нагрева до температур ниже Лп, нагрев до заданной температуры, изотермическую выдержку при этой температуре и охлаждение на воздухе , отличающийс тем, что, с целью повышени ударной в зкости при отрицательных температурах и снижени энергетических затрат, охлаждение ведут при температуре начала бейнитного превращени , а нагрев провод т до температуры, пре- вышаюи(ей температуру начала бейнитного превращени на 60-100°С

40

Продолжение таблицы