RU1771847C - Устройство дл гибки труб - Google Patents

Abstract

Использование: гибка труб в монтажных услови х. Сущность изобретени : устройство содержит гибочный шаблон, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси гибки в направл ющих пазах, выполненных в корпусе , и гибочные ролики, размещенные на концах вилки кронштейна, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси гибки также в направл ющих пазах корпуса. При этом гибочный шаблон имеет хвостовик, выполненный в виде резьбовой пары винт-гайка , котора  выполнена в виде пологе цилиндра с наружной резьбой, смонтированного в корпусе посредством подшипников и соединенного С кронштейном посредством резьбовой втулки. Направление резьбы резьбовых пар: резьбова  втулка - полый цилиндр и винт-гайка противоположны друг относительно друга, а шаг резьбы первой пары меньше шага резьбы второй. 2 ил.

Description

(л

с

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к ручным устройствам дл  гибки труб, используемым преимущественно в монтажных услови х .

Известно устройство дл  гибки труб, содержащее гибочный шаблон, подвижные ги- бочные ролики, установленные на параллельных ос х, механизм привода в виде смонтированных на руко тке неподвижного и подвижного блоков. Последний закреплен на оси с возможностью возвратно-поступательного перемещени . К оси прикреплен гибкий канат, с помощью которого св заны между собой подвижный и неподвижный блоки. На неподвижном блоке выполнен храповой механизм с рычагом привода.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность из-за наличи  гибких св зей, возможность использовани  только мускульного источника энергии.

Наиболее близким к за вл емому и вз тым за прототип  вл етс  переносной тру- богиб. содержащий корпус, гибочные ролики, рабочий гидроцилиндр со штоком, на котором закреплен гибочный шаблон, резервуар , а также гидронасос привода гидроцилиндра . Така  конструкци  позволила уменьшить габариты и упростить устройство , что повысило его надежность, но не снизила мощность привода устройства.

Цель изобретени  - повышение надежности и уменьшение энергоемкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  гибки труб, содержащем

ч

00

4 vj

смонтированный на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси гибки гибочный шаблон с хвостовиком, жестко соединенным с валом привода и гибочные ролики , установленные симметрично относительно оси гибки посредством параллельно расположенных осей на средстве дл  их креплени , согласно изобретению, в корпусе выполнены направл ющий паз дл  перемещени  гибочного шаблона и дополнительный направл ющий паз, хвостовик гибочного шаблона выполнен в виде резьбовой пары винт-гайка, причем гайка выполнена в виде смонтированного в корпусе посредством подшипниковых опор полого цилиндра с наружной резьбой, средство дл  креплени  гибочных роликов выполнено в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в дополнительном направл ющем пазу корпуса перпендикул рно оси гибки вилкообразного кронштейна, соединенного с полым цилиндром посредством резьбовой втулки, при этом направление резьбы резьбовой пары винт-гайка противоположно направлению резьбы пары втулка кронштейна - полый цилиндр, а шаг резьбы первой пары больше шага резьбы второй.

Уменьшение энергоемкости устройства дл  гибки труб достигнуто снабжением его винтовым редуктором, состо щим из полого цилиндра с внешней и внутренней резьбой, установленным в подшипниковом узле, из резьбовой втулки, установленной на внешней резьбе полого цилиндра, на которой закреплен вилкообразный кронштейн , и винта, на котором закреплен гибочный шаблон, установленного во внутренней резьбе гайки полого цилиндра.

Направление резьбовой пары винт- гайка полого цилиндра противоположно направлению резьбовой пары втулка кронштейна - полый цилиндр и шаг резьбы первой пары больше шага второй.

Передаточное отношение винтового редуктора зависит от разности шагов первой и второй резьбовых пар.

Такое выполнение резьбовых пар винтового редуктора обеспечивает при враще- нии полого цилиндра перемещение вилкообразного кронштейна с гибочными роликами и гибочного шаблона в одном направлении .

При этом за счет разности шагов резьбовых пар винтового редуктора, скорость перемещени  гибочного шаблона будет больше скорости вилкообразного кронштейна при перемещении их относительно полого цилиндра. Скорость относительного

перемещени  гибочного шаблона к вилкообразному кронштейну по полому цилиндру зависит от разности шагов первой второй резьбовых пар.

5 При работе за вл емого устройства (при гибке трубы, установленной между гибочными роликами вилкообразного кронштейна и гибочным шаблоном) нагружаютс  только резьбовые пары винтового редукто0 ра. Другие элементы не нагружаютс  дополнительно в процессе гибки трубы. Тем самым достигаетс  дополнительный эффект - уменьшение массы устройства, т.к. слабо нагружаемые составные части могут быть

5 выполнены пустотелыми и из алюминиевых сплавов.

Таким образом, поставленна  цель-повышение надежности и уменьшение энергоемкости может быть достигнута за вл емой

0 совокупностью отличительных признаков. При этом, в информационных источниках не вы влены аналогичные пути решени  задачи , что свидетельствует о выполнении услови  патентоспособности изобретательский

5 уровень.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство дл  гибки труб содержит

0 корпус 1, на котором смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси гибки гибочный шаблон 2 с хвостиком - винтом 3, жестко соединенным с валом 4 привода,

5 и габочные ролики 5. установленные симметрично относительно оси гибки посредством параллельно расположенных осей на вилкообразном кронштейне 6, установленном с возможностью возвратно-поступа0 тельного перемещени  в дополнительном направл ющем пазу 7 корпуса 1 перпендикул рно оси гибки. Хвостовик - винт 3 гибочного шаблона 2 выполнен в виде резьбовой пары винт-гайка, причем гайка выполнена

5 в виде полого цилиндра 8 с наружной резьбой , смонтированного в корпусе 1 посредством подшипниковых опор 9. В корпусе 1 выполнен направл ющий паз 10 дл  перемещени  гибочного шаблона 2. Вилкообраз0 ный кронштейн 6 соединен с полым цилиндром 8 посредством резьбовой-втулки 11. Направление резьбы резьбовой пары винт-гайка противоположно направлению резьбы пары втулка 11 кронштейна б - по5 лый цилиндр 8, а шаг резьбы первой пары больше шага резьбы второй. В примере к,он- кретного выполнени  устройства это соответственно 3 мм и 3,5 мм.

Работа устройства. Трубу - заготовку

устанавливают между гибочным шаблоном

2 и гибочными роликами 5. Включают привод . Вал 4 привода вращаетс  относительно корпуса 1 устройства в подшипниковых опорах 9. От вала 4 вращаетс  полый цилиндр 8. Вращение цилиндра 8 через резьбовую втулку 11 приводит к поступательному движению вилкообразного кронштейна 6 в дополнительном направл ющем пазу 7 корпуса 1. Гибочные ролики 5 при этом поступательно перемещаютс  от трубы-заготовки . Вращение цилиндра 8 приводит одновременно к поступательному перемещению хвостовика - винта 3 и гибочного шаблона 2 в направл ющем пазу 10 корпуса 1 в направлении к трубе-заготовке. Однонаправленное перемещение кронштейна 6 и шаблона 2 обусловлено разнонаправлен ностью резьбы в резьбовых парах. За счет того, что шаг резьбы пары винт-гайка больше шага резьбы пары втулка It кронштейна 6 - полый цилиндр 8 скорость перемещени  гибочного шаблона 2 превышает скорость перемещени  гибочных роликов 5 и труба - заготовка будет изгибатьс  по шаблону 2 при смыкании гибочных роликов с гибочным шаблоном .

Описание конструкции устройства и его работы подтверждают возможность его практического использовани , что соответствует выполнению услови  патентоспособности промышленна  применимость.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  гибки труб, содержащее смонтированный на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси гибки гибочный шаблон с хвостовиком, жестко соединенным с валом привода и гибочные ролики, установленные симметрично относительно оси гибки посредством параллельно расположенных

   осей на средстве дл  их креплени , отличающеес  тем, что. с целью повышени  надежности и уменьшени  энергоемкости, о корпусе выполнены направл ющий паз дл  перемещени  гибочного шаблонов и дополнительный направл ющий паз, хвостовик гибочного шаблона выполнен в виде резьбовой пары винт-гайка, причем гайка выполнена в виде смонтированного в корпусе посредством подшипниковых опор полого

   цилиндра с наружной резьбой, средство дл  креплени  гибочных роликов выполнено в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в дополнительном направл ющем пазу

   корпуса перпендикул рно оси гибки вилкообразного кронштейна, соединенного с полым цилиндром посредством резьбовой втулки, при этом направление резьбы резьбовой пары винт-гайка противоположно направлению резьбы пары втулка кронштейна - полый цилиндр, а шаг резьбы первой пары больше шага резьбы второй.

   Фиг./

   2