RU1768547C - Сырьева смесь дл получени строительного материала - Google Patents

Abstract

Использование: получение строительных материалов, используемых при изготовлении конструкций, мебели, декоративно-облицовочных плит, брусов и т.п. Сущность изобретени : сырьева  смесь включает (мас.%); отходы полиэтилена 32-39; древесные опилки 54-58; кальций стеариновокислый 4-9; хлорное железо 1-3 Сырьевую смесь готов т перемешиванием компонентов в смесител х. Полученные материалы характеризуютс  твердостью 20-22 МПа и удельным сопротивлением выдергиванию шурупов 30-33 н/мм 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к составам сырьевых смесей дл  получени  строительных материалов, используемых при изготовлении элементов конструкций, мебели, а также декоративно-облицовочных плит, брусов и т.п.

Известны составы сырьевых смесей используемые в производстве строительных материалов, в том числе, теплоизол ционных плит;

-сырьева  смесь дл  строительного материала , содержаща , мас.%: твердый осветленный шлам 50-80, карбидна  известь 20-30, мелкозерниста  вторична  сырьева  смесь, обогащенна  углекислым газом, 5-15;

-сырьева  смесь дл  теплоизол ционных плит, содержаща  измельченную газетную бумагу, природные растительные и животные волокна, водорастворимый клей, огнезащитные и преп тствующие гниению добавки.

Недостатками известных составов  вл ютс :

-в технологическом процессе изготовлени  материала выдел ютс  большие количества загр зн ющих среду веществ;

-высока  трудоемкость процесса изготовлени  сырьевых смесей.

Наиболее близким к за вленному  вл етс  состав сырьевой смеси дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающий, мас.%:

отходы полиэтилена30

древесные опилки60

парафин5

карбамидноформальдегидна  смола 5 Строительный материал, полученный из сырьевой смеси известного состава, имеет небольшой гарантийный срок эксплуатации , характеризуетс  недостаточно высокой твердостью и сопротивлением выдергиванию шурупов.

Цель изобретени  - увеличение надежности и срока эксплуатации конструкций за счет повышени  твердости и удельного сопротивлени  выдергиванию шурупов

ч|

о

00

ел

J VJ

Указанна  цель достигаетс  за счет введени  в сырьевую смесь дл  получени  строительного материала, включающую отходы полиэтилена и древесные опилки, дополнительно кальци  стеариновокислого и хлорного железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:

отходы полиэтилена- 32-39

дрейе сные опилки --54-58

кальций стеариновый-4-9

хлорное железо- 1-3

Увеличение количества отходов полиэтилена выше верхней границы приводит к повышению выделени  окиси углерода и ацетилена, а уменьшение ниже нижнего предела к ухудшению физико-механических свойств, уменьшению твердости.

Увеличение количества древесных опилок выше 58 мас.% приводит к снижению твердости, а уменьшение ниже 54 мас.% - к сн ижению сопротивлени  выдергиванию шурупов.

Уменьшение количества кальци  стеариновокислого ниже 4 мас.% приводит к увеличению выделени  вредных веществ, а увеличение выше 9 мас.% - к понижению сопротивлени  выдергиванию шурупов.

Увеличение количества хлорного железа выше 3 мас.% приводит к понижению твердости, а уменьшение ниже 1 мас,% - к снижению физико-механических свойств и увеличению выделени  вредных веществ.

При приготовлении сырьевой смеси использовались следующие компоненты:

-отходы полиэтиленовой пленки по ГОСТ 16337-80, предварительно раздробленные в ротационном измельчителе типа ИПР-300;

-древесные опилки - отходы переработки хвойных или лиственных древесных пород крупностью не более 4-5 мм, влажностью 5-10%;

-кальций стеариновокислый по ТУ 5-09- 4233-80;

- хлорное железо по ГОСТ 11159-76.

Компоненты смеси перемешивались в шаровой барабанной мельнице типа МБЛ с диаметром шаров 90-50 мм при комнатной температуре в течение 120-150 м.

Прессование плит из полученной сырьевой смеси осуществл ли по режиму: подъем температуры до 130°+ 5°С в течение 20 м, охлаждение под давлением до 60°С, давление 10-12 кгс/см2.

Составы сырьевой смеси и свойства полученного материала приведены в таблице .

Твердость определ ли по ГОСТ 11843, удельное сопротивление выдергиванию шурупов - по ГОСТ 10637.

Анализ данных таблицы показывает, что материал из предлагаемой сырьевой смеси имеет по сравнению с прототипом повышенную твердость и повышенное сопротивление выдергиванию шурупов.

Технико-экономический эффект от применени  материалов из предлагаемой сырьевой смеси заключаетс  в повышении надежности и срока эксплуатации изделий, а также в отсутствии воздействи  на организм человека вредных веществ за счет ис- пользовани  экологически чистых техпроцессов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь дл  получени  строительного материала, включающа  отходы полиэтилена и древесные опилки, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  надежности и срока эксплуатации конструкции за счет твердости и удельного сопротивлени  выдергиванию шурупов, она дополнительно содержит стеариновокислый кальций и хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   отходы полиэтилена- 32-39;

   древесные опилки- 54-58;

   стеариновокислый кальций-4-9;

   хлорное железо-1-3.

   Продолжение таблицы