RU176426U1 - Ходовая тележка для рельсового транспортного средства - Google Patents

Ходовая тележка для рельсового транспортного средства Download PDF

Info

Publication number
RU176426U1
RU176426U1 RU2017109804U RU2017109804U RU176426U1 RU 176426 U1 RU176426 U1 RU 176426U1 RU 2017109804 U RU2017109804 U RU 2017109804U RU 2017109804 U RU2017109804 U RU 2017109804U RU 176426 U1 RU176426 U1 RU 176426U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trolley
undercarriage
frame
carriage
spring elements
Prior art date
Application number
RU2017109804U
Other languages
English (en)
Inventor
Клаус ПАФРАТ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Application granted granted Critical
Publication of RU176426U1 publication Critical patent/RU176426U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F5/00Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
    • B61F5/02Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
    • B61F5/04Bolster supports or mountings
    • B61F5/10Bolster supports or mountings incorporating fluid springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к ходовой тележке для рельсового транспортного средства, включающей раму (1) тележки с продольными брусьями (2) тележки и вторичное подрессоривание, закрепленное нижней стороной на раме (1) тележки и выполненное с возможностью крепления верхней стороной на каркасе кузова вагона рельсового транспортного средства, причем вторичное подрессоривание образовано, по меньшей мере, двумя гидропневматическими рессорными элементами (7), каждый из которых установлен между расположенной по центру точкой (6) поворота тележки относительно каркаса кузова вагона и соответствующим продольным брусом (2) тележки и предназначен для осуществления симметричного подрессоривания тележки в поперечном направлении тележки.

Description

Полезная модель относится к ходовой тележке для рельсового транспортного средства, включающей раму тележки с продольными брусьями и вторичным подрессориванием, закрепленным нижней стороной на раме тележки и выполненным с возможностью крепления верхней стороной на каркасе кузова вагона рельсового транспортного средства.
Такие известные тележки широко применяют в рельсовых транспортных средствах, в частности, для пассажирских перевозок, причем вторичное подрессоривание обеспечивает высокий комфорт пассажиров. Применяемое подрессоривание конкурирует относительно необходимого монтажного пространства с другими функциональными компонентами тележки, например с рамой тележки, в частности с продольными брусьями тележки, тормозным устройством, например тормозными дисками и тормозными клещами, а также с тяговыми компонентами, например двигателями и механизмом передачи.
Для обеспечения необходимого высокого комфорта в рельсовых транспортных средствах для пассажирских перевозок во многих современных рельсовых транспортных средствах в качестве вторичного подрессоривания между рамой тележки и каркасом кузова вагона применяют пневморессоры. При этом различают две принципиально различные схемы компоновки.
В одном из вариантов исполнения пневморессоры устанавливают децентрализовано по одной или по две пары пневморессор полностью или частично над продольными брусьями тележки. Движение отклонения тележки обеспечено при этом внутренней подвижностью сильфонов пневморессоры. Так как возможная монтажная высота над тележкой, как правило, сильно ограничена, продольные брусья тележки в этой схеме компоновки, как правило, изогнуты, за счет чего пневморессоры частично опущены между колес. Благодаря такому исполнению, в тележке увеличено минимально возможное межосевое расстояние. Именно это минимальное межосевое расстояние служит важнейшим фактором для определения веса тележки.
Менее распространено применение одной центральной пневморессоры по центру тележки. Преимуществом такой схемы является свободное монтажное пространство в зоне между колесами над продольными брусьями тележки, которое используют, например, для установки тормозных клещей колес. Однако для центральной пневморессоры из-за необходимого объема воздуха в сильфоне требуется очень большое монтажное пространство, наличие которого позволяет установить в тележке другие устройства, например тормозные диски на валу или тяговые компоненты только при наличии очень большого межосевого расстояния.
Исходя из этого, задачей полезной модели является увеличение возможного монтажного пространства при минимальном весе тележки.
Эту задачу решают в вышеуказанной ходовой тележке тем, что вторичное подрессоривание образовано, по меньшей мере, двумя гидропневматическими рессорными элементами, каждый из которых установлен в поперечном направлении тележки между расположенной по центру точкой поворота тележки относительно каркаса кузова вагона и соответствующим продольным брусом тележки и предназначен для осуществления симметричного подрессоривания.
Применение гидропневматических рессорных элементов обеспечивает увеличенное монтажное пространство для компонентов тягового и тормозного устройств по сравнению с известными из уровня техники пневморессорами.
Предпочтительна установка двух гидропневматических рессорных элементов, расположенных относительно поворотной точки симметрично в поперечном направлении тележки. Однако возможна установка и дополнительных гидропневматических рессорных элементов, причем в этом случае необходимо обеспечить симметричное подрессоривание в поперечном направлении тележки. Применение только двух гидропневматических рессорных элементов обеспечивает, однако, наличие особенно большого монтажного пространства для установки других компонентов.
Предпочтительным является то, что по меньшей мере, два гидропневматических рессорных элемента выполнены с возможностью подсоединения непосредственно к каркасу кузова вагона без применения поперечной балки на каркасе кузова вагона. Исключение поперечной балки сокращает количество необходимых компонентов для присоединения тележки к каркасу кузова вагона.
По меньшей мере, два гидропневматических рессорных элемента устанавливают на расстоянии от точки поворота, которое меньше расстояния между соответствующим гидропневматическим элементом и соотнесенным с ним продольным брусом рамы тележки. Оптимизацию возможного монтажного пространства обеспечивает установка, по меньшей мере, двух гидропневматических рессорных элементов в непосредственной близости от поворотной точки тележки.
Рама тележки выполнена внутри таким образом, чтобы установить соответствующее колесо в поперечном направлении тележки на наружной стороне продольных брусьев тележки. Это обеспечивает экономию веса при выполнении рамы тележки.
В монтажном пространстве между центрально расположенной поперечной балкой (траверсой) рамы тележки и валом колесной пары устанавливают и закрепляют компоненты тележки, например тяговый компонент привода тележки или взаимодействующее с валом колесной пары тормозное устройство. Таким образом, на тележке надлежащим образом устанавливают механизм передачи или ходовой двигатель.
В монтажном пространстве между расположенными на этой стороне колесами устанавливают тормозные клещи для колесных тормозных дисков. Это обеспечивает экономию места в схеме компоновки тормозных клещей.
В альтернативном варианте монтажное пространство расположено над одним из продольных брусьев и/или рядом с ним.
Варианты осуществления полезной модели рассмотрены далее более подробно с привлечением чертежей, причем функционально равнозначные компоненты помечены одинаковыми условными обозначениями. На чертежах представлено следующее:
фиг. 1 - вертикальная проекция ходовой тележки рельсового транспортного средства по первому варианту осуществления полезной модели;
фиг. 2 - вертикальная проекция ходовой тележки рельсового транспортного средства по второму варианту осуществления полезной модели.
На фиг. 1 и 2 показаны соответствующие варианты исполнения ходовой тележки рельсового транспортного средства с расположенной внутри рамой 1 тележки, на каждой стороне которой установлен продольный брус 2 тележки. Продольные брусья 2 в центральной зоне рамы 1 соединены между собой поперечной балкой 3, выполненной в виде траверзы. На соответствующих концах продольных брусьев 2 установлены в подшипниках валы 4 колесных пар, выступающие наружу из продольных брусьев 2 и на концах которых установлены колеса 5.
Продольное сцепление между тележкой и соответствующим каркасом кузова вагона выполнено, как правило, в виде шкворня, определяющего в центральной зоне рамы 1 тележки в центре поперечной балки 3 поворотную точку 6. Непосредственно рядом с поворотной точкой 6 на каждой стороне рамы 1 тележки в поперечном направлении установлено по одному гидропневматическому рессорному элементу 7. Образованная ими рессорная пара образует вторичное подрессоривание тележки относительно соответствующего каркаса кузова вагона. В поперечном направлении рамы 1 тележки установлены соответственно по направлению вовнутрь к соответствующему продольному брусу 2 тележки гидропневматические рессорные элементы 7, причем расстояние до соответствующего продольного бруса 2 тележки больше расстояния до поворотной точки 6. За счет этого образованы первые монтажные пространства, проходящие соответственно от гидропневматического рессорного элемента 7 в направлении соответствующего продольного бруса 2 тележки и выходящие дальше в зону между двумя колесами 5. Одновременно соответственно между поперечной балкой 3 и одним из валов 4 колесной пары образованы два дополнительных монтажных пространства, предназначенные для установки компонентов ходовой тележки.
В варианте осуществления по фиг. 1 второе монтажное пространство используют для размещения тормозного устройства, причем тормозные клещи 8 взаимодействуют с установленными на валу 4 колесной пары тормозными дисками 9.
В варианте осуществления по фиг. 2 второе монтажное пространство между поперечной балкой 3 и валами колесных пар используют для размещения ходового двигателя 10 и передаточного механизма 11, посредством которого соответствующий ходовой двигатель 10 соединен с приводным валом 4 колесной пары.
Для размещения тормозного устройства используют первое монтажное пространство между двумя колесами 5 одной стороны тележки, а также частично над продольным брусом 2 рядом с этими колесами 5. Там устанавливают тормозные клещи 12, ориентированные в центр ходовой тележки. Эти тормозные клещи 12 взаимодействуют с тормозными клещами 13 колес 5 для торможения тележки.
Гидропневматические рессорные элементы 7 закреплены непосредственно на поперечной балке 3. Кроме этого, они выполнены для непосредственного закрепления на нижней стороне каркаса кузова вагона без применения траверзы. При этом рессорные элементы 7 закрепляют на каркасе кузова вагона не полностью неподвижно, а с определенной свободой, чтобы обеспечить возможность скручивания рессорных элементов 7 вокруг поворотной точки 6, а также их установку под небольшим углом при продольном и поперечном смещениях.
Это крепление реализуют посредством букс из твердой резины.
Поворачивание ходовой тележки обеспечено наличием люфта для движения в поперечном направлении в точках опоры гидропневматических рессорных элементов 7 на поперечной балке 3.

Claims (10)

1. Ходовая тележка для рельсового транспортного средства, включающая раму (1) тележки с продольными брусьями (2) тележки и вторичное подрессоривание, закрепленное нижней стороной на раме (1) тележки и выполненное с возможностью крепления верхней стороной на каркасе кузова вагона рельсового транспортного средства, отличающаяся тем, что вторичное подрессоривание сформировано, по меньшей мере, двумя гидропневматическими рессорными элементами (7), каждый из которых установлен между расположенной по центру точкой (6) поворота тележки относительно каркаса кузова вагона и соответствующим продольным брусом тележки и предназначен для осуществления симметричного подрессоривания тележки в поперечном направлении тележки.
2. Ходовая тележка по п. 1, отличающаяся тем, что два гидропневматических рессорных элемента (7) установлены в поперечном направлении тележки симметрично относительно поворотной точки (6).
3. Ходовая тележка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два гидропневматических рессорных элемента (7) выполнены с возможностью подсоединения непосредственно к каркасу кузова вагона без использования траверсы на кузове вагона.
4. Ходовая тележка по любому из п.п. 1-3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два гидропневматических рессорных элемента (7) установлены на расстоянии от поворотной точки (6), которое меньше расстояния между соответствующим гидропневматическим рессорным элементом (7) и выделенным для него продольным брусом (2) рамы (1) тележки.
5. Ходовая тележка по п. 4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два гидропневматических рессорных элемента (7) установлены в непосредственной близости от поворотной точки (6).
6. Ходовая тележка по любому из п.п. 1-5, отличающаяся тем, что рама (1) тележки выполнена внутри тележки таким образом, чтобы каждое из колес (5) было установлено в поперечном направлении тележки на наружной стороне продольного бруса (2) тележки.
7. Ходовая тележка по п. 6, отличающаяся тем, что в монтажном пространстве между расположенной по центру поперечной балкой (3) рамы (1) тележки и валом (4) колесной пары установлен и закреплен компонент ходовой тележки.
8. Ходовая тележка по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что в монтажном пространстве между колесами (5) одной стороны тележки установлены тормозные клещи (12) колесных тормозных дисков (13).
9. Ходовая тележка по п. 8, отличающаяся тем, что монтажное пространство расположено над продольным брусом (2) тележки.
10. Ходовая тележка по п. 8, отличающаяся тем, что монтажное пространство расположено сбоку одного из продольных брусьев (2) тележки.
RU2017109804U 2014-08-26 2015-08-21 Ходовая тележка для рельсового транспортного средства RU176426U1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014216965.8A DE102014216965A1 (de) 2014-08-26 2014-08-26 Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug
DE102014216965.8 2014-08-26
PCT/EP2015/069200 WO2016030281A1 (de) 2014-08-26 2015-08-21 Fahrwerk für ein schienenfahrzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU176426U1 true RU176426U1 (ru) 2018-01-18

Family

ID=54014797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017109804U RU176426U1 (ru) 2014-08-26 2015-08-21 Ходовая тележка для рельсового транспортного средства

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3157796A1 (ru)
CN (1) CN207747896U (ru)
DE (1) DE102014216965A1 (ru)
RU (1) RU176426U1 (ru)
WO (1) WO2016030281A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017210478B3 (de) 2017-06-22 2018-07-26 Siemens Aktiengesellschaft Schienenfahrzeugwagen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941061A (en) * 1972-04-14 1976-03-02 Wegmann & Co. Pneumatic railway car suspension
US20120240818A1 (en) * 2009-09-30 2012-09-27 Bombardier Transportation Gmbh Spring assembly for level control in a vehicle
RU130277U1 (ru) * 2013-02-28 2013-07-20 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Тележка моторная скоростного железнодорожного транспортного средства

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2014919A1 (en) * 1969-04-28 1971-10-14 Institut fur Schienenfahrzeuge, χ 1183 Berlin Bogie frame
DE4234523A1 (de) * 1992-10-13 1994-04-14 Knorr Bremse Ag Niveau- und Neigungssteuerung eines Wagenkastens
DE4410970C1 (de) * 1994-03-29 1995-07-20 Talbot Waggonfab Wankstütze für Schienenfahrzeuge mit einer Querneigeeinrichtung
DE19640332C1 (de) * 1996-09-19 1998-04-09 Inst Schienenfahrzeuge Fahrwerksrahmen für Schienenfahrzeug-Fahrwerke mit integrierter Luftfeder
DE10238059B4 (de) * 2002-08-20 2014-02-13 Liebherr-Aerospace Lindenberg Gmbh Federelement
DE10316497A1 (de) * 2003-04-09 2005-01-05 Bombardier Transportation Gmbh Fahrwerk für ein Schienenfahrzeug mit verbesserter Querfederung
CN102490745A (zh) * 2011-12-23 2012-06-13 济南轨道交通装备有限责任公司 高速铁路货车转向架二系悬挂装置
WO2013091319A1 (zh) * 2011-12-23 2013-06-27 济南轨道交通装备有限责任公司 高速铁路车辆转向架

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941061A (en) * 1972-04-14 1976-03-02 Wegmann & Co. Pneumatic railway car suspension
US20120240818A1 (en) * 2009-09-30 2012-09-27 Bombardier Transportation Gmbh Spring assembly for level control in a vehicle
RU130277U1 (ru) * 2013-02-28 2013-07-20 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Тележка моторная скоростного железнодорожного транспортного средства

Also Published As

Publication number Publication date
CN207747896U (zh) 2018-08-21
DE102014216965A1 (de) 2016-03-03
WO2016030281A1 (de) 2016-03-03
EP3157796A1 (de) 2017-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103507822B (zh) 有完善悬挂系统的铁路车辆尤其低地板轨道车用的转向架
JP2015505768A5 (ru)
CN103523037A (zh) 轨道车辆转向架
KR20150012177A (ko) 와이형 모노레일 대차 구조
JPS62247965A (ja) 軌道車両用の走行装置の弾性懸架装置
CN104859670A (zh) 牵引电机弹性悬挂转向架
CN106061767B (zh) 机动车的底盘组件
RU176426U1 (ru) Ходовая тележка для рельсового транспортного средства
CN108128321A (zh) 轮毂式独立车轮转向架
CN107738659B (zh) 一种高舒适空轨车辆转向架
CN110654410A (zh) 转向架及具有其的跨坐式单轨车辆
JP6671106B2 (ja) 鉄道車両用ヨーダンパ装置
JP2016222237A (ja) 鉄道車両用車体支持装置
CN203391592U (zh) 一种汽车用负刚度悬架机构及具有该机构的车辆
CN205553836U (zh) 车辆用悬架总成
CN104260606A (zh) 一种无人车悬挂系统
CN204956500U (zh) 一种客车转向架
US2181546A (en) Vehicle body mounting
RU2596055C2 (ru) Колесная тележка железнодорожного вагона, содержащая первичную подвеску между осевой буксой и рамой тележки
JP2015074419A (ja) ヨーダンパ装置
CN205097863U (zh) 自动导引运输车的悬挂缓冲装置
CN204222575U (zh) 重型汽车空气悬架
CN204749783U (zh) 一种适用于轻卡的前悬架结构
CN205836419U (zh) 整体桥悬架
CN103072590A (zh) 一种低地板车悬挂式转向架

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200822