RU173679U1 - Токарный станок с числовым программным управлением - Google Patents
Токарный станок с числовым программным управлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU173679U1 RU173679U1 RU2016144547U RU2016144547U RU173679U1 RU 173679 U1 RU173679 U1 RU 173679U1 RU 2016144547 U RU2016144547 U RU 2016144547U RU 2016144547 U RU2016144547 U RU 2016144547U RU 173679 U1 RU173679 U1 RU 173679U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixed
- tailstock
- gun drill
- ball screw
- holder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к одношпиндельным токарным станкам с числовым программным управлением и может быть использована для получения глубоких отверстий в заготовках. Токарный станок с числовым программным управлением наклонной компоновки содержит станину, на которой закреплены нижние и верхние направляющие. На нижних направляющих установлена задняя бабка, в которой выполнен конус Морзе, в которой установлен инструментальный патрон, в котором закреплен хвостовик ружейного сверла. На верхних направляющих установлен суппорт, к которому прикреплена револьверная головка, в которой закреплен держатель в виде стальной пластины с отверстием на конце. В отверстии закреплена люнетная втулка из полимерного материала, в которой размещен стебель ружейного сверла с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ней. На станине напротив задней бабки установлена шпиндельная бабка, к которой прикреплен 3 кулачковый токарный патрон для крепления заготовки. Задняя бабка соединена шарико-винтовой передачей с одним электроприводом. Суппорт соединен шарико-винтовой передачей с другим электроприводом. Шпиндельная бабка соединена клиноременной передачей с электродвигателем. Электроприводы и электродвигатель подключены к блоку управления. В конусе Морзе установлен инструментальный патрон, в котором закреплен хвостовик ружейного сверла. В револьверной головке закреплен держатель в виде стальной пластины с отверстием на конце, при этом в отверстии закреплена люнетная втулка из полимерного материала, в которой размещен стебель ружейного сверла с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ней. Технический результат: увеличение длины сверления. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к одношпиндельным токарным станкам с числовым программным управлением и может быть использована для получения глубоких отверстий в заготовках.
Известен токарный станок с числовым программным управлением наклонной компоновки, используемый для обработки деталей типа тел вращения [Металлорежущие станки: учебник, в 2 т. Т. 2 / В.В. Бушуев, А.В. Еремин, А.А. Какойло и др.; под ред. В.В. Бушуева. Т. 2. - М.: Машиностроение, 2011. - С. 23]. Такой токарный станок содержит станину, на которой закреплены нижние и верхние направляющие. На нижних направляющих установлена задняя бабка, в которой выполнен конус Морзе для установки или вращающегося, или неподвижного токарного центра для крепления одного конца заготовки. На верхних направляющих установлен суппорт, к которому прикреплена револьверная головка для закрепления режущих инструментов. На станине напротив задней бабки установлена шпиндельная бабка, к которой прикреплен или 3 кулачковый, или 4 кулачковый токарный патрон для крепления другого конца заготовки. Задняя бабка соединена шарико-винтовой передачей с одним электроприводом. Суппорт соединен шарико-винтовой передачей с другим электроприводом. Шпиндельная бабка соединена клиноременной передачей с электродвигателем.
Сверление отверстий ружейными сверлами длиной более 40 диаметров на таком станке затруднено из-за малой жесткости режущего инструмента и отсутствия его дополнительной опоры.
Полезная модель направлена на увеличение максимальной длины сверления.
Предложенный токарный станок с числовым программным управлением наклонной компоновки, также как в прототипе, содержит станину, на которой закреплены нижние и верхние направляющие, на нижних направляющих установлена задняя бабка, в которой выполнен конус Морзе, на верхних направляющих установлен суппорт, к которому прикреплена револьверная головка, на станине напротив задней бабки установлена шпиндельная бабка, к которой прикреплен 3 кулачковый токарный патрон для крепления заготовки, задняя бабка соединена шарико-винтовой передачей с одним электроприводом, суппорт соединен шарико-винтовой передачей с другим электроприводом, шпиндельная бабка соединена клиноременной передачей с электродвигателем, при этом электроприводы и электродвигатель подключены к блоку управления.
Согласно полезной модели в конусе Морзе, выполненном в задней бабке, установлен инструментальный патрон, в котором закреплен хвостовик ружейного сверла. В револьверной головке закреплен держатель в виде стальной пластины с отверстием на конце. При этом в отверстии закреплена люнетная втулка из полимерного материала, в которой размещен стебель ружейного сверла с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ней.
Технический результат достигается тем, что стебель ружейного сверла получает дополнительную опору, которая позволяет уменьшить стрелу прогиба стебля и, тем самым, увеличить длину сверления на токарном станке с числовым программным управлением в два раза по сравнению с прототипом.
На фиг. 1 представлен предлагаемый токарный станок с числовым программным управлением наклонной компоновки.
Токарный станок с числовым программным управлением наклонной компоновки, содержит станину 1, на которой закреплены нижние направляющие 2 и верхние направляющие 3. На нижних направляющих 2 установлена задняя бабка 4, в которой выполнен конус Морзе для установки инструментального патрона 5, в котором закреплен хвостовик ружейного сверла 6. На станине 1 напротив задней бабки 4 установлена шпиндельная бабка 7, к которой прикреплен 3 кулачковый токарный патрон 8 для закрепления заготовки 9. На верхних направляющих 3 установлен суппорт 10, к которому прикреплена револьверная головка 11 для закрепления держателя 12 в виде стальной пластины, на конце которой выполнено отверстие. В отверстии держателя 12 закреплена люнетная втулка 13 из полимерного материала для размещения в ней стебля ружейного сверла 6.
Задняя бабка 4 соединена шарико-винтовой передачей с первым электроприводом. Шпиндельная бабка 7 соединена клиноременной передачей с электродвигателем. Суппорт 10 соединен шарико-винтовой передачей со вторым электроприводом. Электроприводы и электродвигатель подключены к блоку управления.
Электродвигатель, соединенный со шпиндельной бабкой 7 посредством клиноременной передачи, вращает 3 кулачковый токарный патрон 8, в котором закреплена заготовка 9. По команде с блока управления, посредством первого электропривода и шарико-винтовой передачи, задняя бабка 4, в которой установлен инструментальный патрон 5 с закрепленным в нем хвостовиком ружейного сверла 6, совершает продольное перемещение по нижним направляющим 2, тем самым, осуществляя движение подачи ружейного сверла 6 при сверлении. В процессе сверления, по команде с блока управления, посредством второго электропривода и шарико-винтовой передачи, суппорт 10 совершает продольное перемещение по верхним направляющим 3, перемещая закрепленную на нем револьверную головку 11, в которой закреплен держатель 12 с люнетной втулкой 13 на конце. При этом люнетная втулка 13 в начальный момент сверления расположена посередине стебля ружейного сверла 6, а по мере его засверливания, по команде с блока управления, суппорт 10 перемещает люнетную втулку 13 в сторону заготовки 9, следуя за серединой стебля ружейного сверла 6, и осуществляет его дополнительную опору в процессе сверления. При приближении к заготовке 9, по команде с блока управления, суппорт 10 останавливают, чтобы не допустить касания люнетной втулки 13 о торец заготовки 9.
Claims (1)
- Токарный одношпиндельный станок с числовым программным управлением наклонной компоновки, содержащий станину, на которой закреплены нижние и верхние направляющие, на нижних направляющих установлена задняя бабка, в которой выполнен конус Морзе, на верхних направляющих установлен суппорт, к которому прикреплена револьверная головка, на станине напротив задней бабки установлена шпиндельная бабка, к которой прикреплен 3 кулачковый токарный патрон для крепления заготовки, при этом задняя бабка соединена шарико-винтовой передачей с одним электроприводом, суппорт соединен шарико-винтовой передачей с другим электроприводом, шпиндельная бабка соединена клиноременной передачей с электродвигателем, при этом электроприводы и электродвигатель подключены к блоку управления, отличающийся тем, что он снабжен установленным в конусе Морзе инструментальным патроном для закрепления хвостовика ружейного сверла, а в револьверной головке закреплен держатель в виде стальной пластины с отверстием на конце, в котором закреплена люнетная втулка из полимерного материала для размещения в ней стебля ружейного сверла с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016144547U RU173679U1 (ru) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Токарный станок с числовым программным управлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016144547U RU173679U1 (ru) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Токарный станок с числовым программным управлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU173679U1 true RU173679U1 (ru) | 2017-09-05 |
Family
ID=59798224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016144547U RU173679U1 (ru) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Токарный станок с числовым программным управлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU173679U1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2105639C1 (ru) * | 1996-07-19 | 1998-02-27 | Акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" | Устройство для глубокого сверления |
| US20050016971A1 (en) * | 2001-07-03 | 2005-01-27 | Francis Briand | Method and installation for laser welding with an ar/he gas mixture, the ar/he contents being controlled according to the laser power |
| RU49962U1 (ru) * | 2005-07-25 | 2005-12-10 | Закрытое акционерное общество "Балтийская Климатическая Компания" | Ледовое поле |
-
2016
- 2016-11-14 RU RU2016144547U patent/RU173679U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2105639C1 (ru) * | 1996-07-19 | 1998-02-27 | Акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" | Устройство для глубокого сверления |
| US20050016971A1 (en) * | 2001-07-03 | 2005-01-27 | Francis Briand | Method and installation for laser welding with an ar/he gas mixture, the ar/he contents being controlled according to the laser power |
| RU49962U1 (ru) * | 2005-07-25 | 2005-12-10 | Закрытое акционерное общество "Балтийская Климатическая Компания" | Ледовое поле |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БУШУЕВ В.В. и др. "Металлорежущие станки", т.2, М., "Машиностроение", 2011,с.23. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2020012790A (es) | Conjuntos de herramientas para maquinas de torno, tornos de roscado cnc y metodos de fresado de roscas en piezas de trabajo tubulares. | |
| CN109202130A (zh) | 一种双主轴钻床 | |
| CN204711261U (zh) | 多头打孔机 | |
| KR20150025447A (ko) | 선반용 터렛 공구대 | |
| CN202742038U (zh) | 一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床 | |
| CN205085398U (zh) | 电磁定屑车床 | |
| WO2016074322A1 (zh) | 一种深孔加工机构 | |
| RU173679U1 (ru) | Токарный станок с числовым программным управлением | |
| CN209050389U (zh) | 一种走心式的单轴车铣复合数控机床 | |
| CN205414483U (zh) | 卧式车床用自动钻孔攻丝装置 | |
| CN104625733A (zh) | 旋转式孔型零件加工装置 | |
| CN103182544A (zh) | 一种双向自定心自动锥孔机床 | |
| CN210232442U (zh) | 一种轴类零件粗加工用磨车机床 | |
| CN207255282U (zh) | 一种高效套料机 | |
| CN210208770U (zh) | 基于卧式车床的深孔加工装置 | |
| CN205660384U (zh) | 数控车轴端面三丝孔加工专用机床 | |
| CN100584498C (zh) | 外锥螺纹切削加工机构 | |
| CN216657179U (zh) | 一种数控车床工具支架装置 | |
| CN212239252U (zh) | 一种自动控制多工序钻床 | |
| CN219293323U (zh) | 一种中心钻刀杆 | |
| KR102226595B1 (ko) | 초음파 진동 선삭 기능을 갖는 초슬림 선반 | |
| CN211360750U (zh) | 锥孔加工装置 | |
| WO2023286418A1 (ja) | 工具クランプ装置 | |
| CN212329676U (zh) | 一种具有减震功能的数控立式车床切削夹具 | |
| CN202106230U (zh) | 用于四工位数控车床的自动钻孔夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171115 |