RU168774U1 - Отражающая пленка - Google Patents
Отражающая пленка Download PDFInfo
- Publication number
- RU168774U1 RU168774U1 RU2016107904U RU2016107904U RU168774U1 RU 168774 U1 RU168774 U1 RU 168774U1 RU 2016107904 U RU2016107904 U RU 2016107904U RU 2016107904 U RU2016107904 U RU 2016107904U RU 168774 U1 RU168774 U1 RU 168774U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- thickness
- oil
- reflective
- lng
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011140 metalized polyester Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 16
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Заявленное решение относится к области хранения и транспортировки нефти, нефтепродуктов (НП) и сжиженного природного газа (СПГ) и может быть использовано при производстве либо реконструкции резервуаров для хранения и транспортировки нефти, НП и СПГ. Отражающая пленка, содержащая три слоя, первый - эпоксидный слой (грунтовка), наносимый методом напыления порошкового термореактивного материала, второй - термоплавкий полимерный подслой, представляющий собой композицию на основе сополимера этилена с винилацетатом, либо другого материала, обеспечивающего заданное качество покрытия, и третий слой - светоотражающий слой, представляющий собой металлизированную полиэфирную пленку. Кроме того, эпоксидный слой (грунтовка) может быть выполнен толщиной от 50 до 100 мкм. Термоплавкий полимерный слой может быть выполнен толщиной не более 0,5 мм, а светоотражающий слой может представлять собой металлизированную полиэфирную пленку, выполненную толщиной 12-15 мкм, плотностью - 1,4 г/см. Решение позволяет существенно снизить негативное влияние солнечной радиации на охраняемые объекты, в том числе, резервуары для транспортировки и хранения нефти, НП и СПГ. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Заявленное решение относится к области хранения и транспортировки нефти, нефтепродуктов (НП) и сжиженного природного газа (СПГ) и может быть использовано при производстве либо реконструкции резервуаров для хранения и транспортировки нефти НП и СПГ.
Из области техники известны решения аналогичного типа.
Так, например, из уровня техники известны двусторонние отражающие пленки (RU 2146303, С23С 14/20, С23С 14/34, 10.03.2000 г.), состоящие из пластмассы, с двух сторон покрытой слоями металла, нанесенными методом распыления. Нескользящая сторона пленки из пластмассы предварительно обработана тлеющим разрядом. Изобретение позволяет получать устойчивые долговечные пластмассовые пленки с двусторонним отражающим покрытием.
Также известна многослойная пленка и способ ее изготовления (RU 97105699, С23С 14/38, 20.04.1999), при котором способ изготовления отражающей многослойной пленки, выполненной из пленки из пластмассы со скользящей и нескользящей сторонами, которые покрыты металлсодержащим отражающим слоем, включающий следующие стадии: а) предварительную обработку нескользящей стороны пленки тлеющим разрядом, б) осаждение методом распыления на предварительно обработанную тлеющим разрядом нескользящую сторону пленки отражающего слоя и в) осаждение методом распыления на скользящую не обработанную предварительно тлеющим разрядом сторону пленки отражающего слоя.
Кроме того, из зарубежной патентной информации известны аналогичные решения, в частности, патенты и заявки: CN 103069308 (А), 24.04.2013, KWANGJU INST SCI & TECH (KR), US 2010132756 (A1), 03.06.2010, TONOOKA KAZUHIKO,KIKUCHI NAOTO, US 6159621 (A), 12.12.2000, SAINT-GOBAIN VITRAGE.
Общим недостатком перечисленных решений является недостаточно надежная защита охраняемых объектов, в частности, резервуаров для транспорта и хранения нефти, НП и СПГ, от влияния солнечной радиации, испарение легких фракций углеводородов из нефти либо НП, высокие затраты на поддержание изотермического режима хранения СПГ.
Задача настоящего решения заключается в разработке защитного средства, при использовании которого становится возможным решение упомянутых проблем.
Технический результат заявленного решения заключается в снижении уровня влияния солнечной радиации на объект, в том числе, резервуары для транспортировки и хранения нефти, НП и СПГ.
Указанная задача решается за счет использования многослойной защитной пленки, содержащей три слоя, первый - эпоксидный слой (грунтовка), наносимый методом напыления порошкового термореактивного материала, второй - термоплавкий(клеевой) полимерный подслой, представляющий собой композицию на основе сополимера этилена с винилацетатом, либо другого материала, обеспечивающего заданное качество покрытия и третий слой - светоотражающий слой, представляющий собой металлизированную полиэфирную пленку.
Кроме того, эпоксидный слой (грунтовка) может быть выполнен толщиной от 50 до 100 мкм. Термоплавкий полимерный слой может быть выполнен толщиной не более 0,5 мм, а светоотражающий слой может представлять собой металлизированную полиэфирную пленку, выполненную толщиной 12-15 мкм, плотностью - 1,4 г/см3.
Решение поставленной задачи было достигнуто за счет теоретического и следовавшего за ним экспериментального подбора количественного и качественного состава отражающей пленки.
Цикл экспериментов был проведен на моделях горизонтальных резервуаров. Модели резервуаров были покрыты белой и алюминиевой красками и специальной пленкой в один и два слоя. Нагрев от солнечного света имитировался с помощью прожектора. Изменение температуры окружающего модели резервуаров воздуха наблюдалось посредствам цифрового термометра с точностью до 1 знака после запятой.
Также в процессе эксперимента производились контрольные взвешивания резервуаров с нефтепродуктов на весах с высоким классом измерения. В качестве топлива применялся бензин Аи-95 с плотностью 750 кг/м3. Эксперименты проводились на резервуарах, заполненных на 90% нефтепродуктами, а также заполненных на 50% и 25%.
Полученные результаты продемонстрированы в Таблице 1 (фиг. 2) «Динамика изменения температуры окружающей среды и бензина Аи-95, в случае заполнения резервуаров на 90%» и на Графике 1 - «Динамика изменения температуры окружающей среды и бензина Аи-95, в случае заполнения резервуаров на 90%».
Толщина первого слоя бралась просто из аналогичного покрытия, без экспериментов, толщина второго слоя определялись как минимальная толщина, при которой будет обеспечена надежная адгезия, толщина третьего слоя определялась из условия производства светоотражающего покрытия, которое при изготовлении имеет толщину 12-15.
Наилучшие результаты достигались при следующих параметрах слоев отражающего покрытия: эпоксидный слой (грунтовка) - толщина от 50 до 100 мкм, термоплавкий полимерный подслой, толщина не более 0,5 мм, светоотражающий слой толщиной 12-15 мкм, плотностью - 1,4 г/см3.
Заявленное решение поясняется графическими материалами, никоим образом не ограничивающими сферу применения заявленного решения.
На фиг. 1 - схематичное изображение фрагмента разреза резервуара с многослойной отражающей пленкой.
1 - стенка резервуара,
2 - эпоксидный (первый) слой,
3 - термоплавкий клеевой (второй) слой,
4 - светоотражающий (третий) слой.
На фиг. 2 - Таблица 1 - «Динамика изменения температуры окружающей среды и бензина Аи-95, в случае заполнения резервуаров на 90%»,
На фиг. 3 - График 1 - «Динамика изменения температуры окружающей среды и бензина Аи-95, в случае заполнения резервуаров на 90%».
В трехслойном светоотражающем покрытии объединены такие достоинства, как высокая химическая стойкость и межфазные свойства эпоксидных полимеров с защитными свойствами светоотражающего покрытия.
Характеристики трехслойного светоотражающего покрытия основаны на проявляющемся синергическом эффекте между отдельными слоями, при этом образуются сильные химические связи между компонентами покрытия, что обеспечивает максимизацию проявления химических и механических свойств защитных покрытий в целом.
Первый слой покрытия обычно представляет собой однокомпонентное напыленное эпоксидное покрытие на основе порошка либо двухкомпонентное эпоксидное покрытие, нанесенное в жидком состоянии; толщина слоя праймера колеблется в пределах 50-100 мкм.
Эпоксидный праймер служит для: создания тонкой неразрывной пленки на поверхности металла, характеризующейся высокими химической стойкостью и сопротивлением катодному отслаиванию; обеспечение химической связи с промежуточным полимерным слоем и соответственно хорошей адгезии при рабочих температурах.
Минимально рекомендуемая толщина слоя праймера - около 50 мкм; при такой толщине обеспечивается хорошая адгезия с предварительно зачищенной пескоструйным методом металлической поверхностью трубы.
Выбор типа праймера, использованного в светоотражающем покрытии, зависит от ряда факторов - применяемого оборудования, температуры хранимой или транспортируемой среды, типа верхнего покрытия и т.д.
Праймер из эпоксидного порошка применяется на объектах транспорта и хранения всех диаметров, наносится быстро, качество покрытия легко контролируется. Жидкий эпоксидный праймер без растворителей - менее пригоден для нанесения, так как процесс будет связан при этом со значительными потерями покрывного материала, хотя жидкие праймеры могут наносится при меньших температурах (как правило, комнатных), чем расплавленные порошкообразные.
Праймер, содержащий растворитель, - его основное преимущество заключается в относительно небольших затратах на обычное пневматическое или другое распылительное оборудование, также нет необходимости предварительно подогревать оба компонента эпоксидного покрытия.
Промежуточный полимерный слой состоит из сополимера этилена и винилацетата, сополимера винилиденхлорида и метакрилата или полимера на основе полиацеталей (поливинилбутираля, поливинилбутиральфурфураля и др.).
Толщина промежуточного слоя обычно колеблется в диапазоне 250-400 мкм, в зависимости от метода формирования покрытия. Роль этого промежуточного слоя - обеспечить прочную адгезионную связь между неполярным верхним слоем светоотражающего покрытия и полярной основой, например сталью или эпоксидным праймером.
Верхнее светоотражающее покрытие может представлять собой металлизированную полиэфирную пленку, выполненную толщиной 12-15 мкм, плотностью - 1,4 г/см3. Роль этого слоя - защита объектов транспорта и хранения нефти, НП и СПГ от влияния солнечной радиации.
Как видно из изложенного выше, использование решения позволяет существенно снизить негативное влияние солнечной радиации на охраняемые объекты, в том числе, резервуары для транспортировки и хранения нефти, НП и СПГ.
Claims (4)
1.Многослойная защитная пленка для покрытия резервуаров для хранения и транспортировки нефтепродуктов, в которой один из слоев является светоотражающим, отличающаяся тем, что она состоит из трех слоев в виде первого эпоксидного слоя, полученного напылением порошкового термореактивного материала, второго - термоплавкого полимерного слоя из композиции на основе сополимера этилена с винилацетатом и третьего – светоотражающего слоя, выполненного в виде металлизированной полиэфирной пленки.
2. Пленка по п. 1, отличающаяся тем, что эпоксидный слой выполнен толщиной от 50 до 100 мкм.
3. Пленка по п. 1, отличающаяся тем, что термоплавкий полимерный слой выполнен толщиной не более 0,5 мм.
4. Пленка по п. 1, отличающаяся тем, что светоотражающий слой выполнен толщиной 12-15 мкм, плотностью - 1,4 г/см3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016107904U RU168774U1 (ru) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | Отражающая пленка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016107904U RU168774U1 (ru) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | Отражающая пленка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU168774U1 true RU168774U1 (ru) | 2017-02-17 |
Family
ID=58450594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016107904U RU168774U1 (ru) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | Отражающая пленка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU168774U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997001439A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Metal-coated multilayer mirror |
| RU2282599C2 (ru) * | 2000-05-26 | 2006-08-27 | Суникс Сурфас Нанотехнологис Гмбх | Основа с обладающей низким светорассеянием ультрафобной поверхностью и способ получения такой основы |
| RU2283236C2 (ru) * | 2000-05-09 | 2006-09-10 | Випак Вальсроде Гмбх Унд Ко.Кг | Ламинированная термосваривающаяся многослойная пленка и способ ее получения |
| US20110209901A1 (en) * | 2007-08-02 | 2011-09-01 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Coated polyester film |
| RU2528397C2 (ru) * | 2010-03-19 | 2014-09-20 | Солютиа, Инк. | Фотоэлектрический модуль со стабилизированным полимером |
-
2016
- 2016-03-04 RU RU2016107904U patent/RU168774U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997001439A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Metal-coated multilayer mirror |
| RU2283236C2 (ru) * | 2000-05-09 | 2006-09-10 | Випак Вальсроде Гмбх Унд Ко.Кг | Ламинированная термосваривающаяся многослойная пленка и способ ее получения |
| RU2282599C2 (ru) * | 2000-05-26 | 2006-08-27 | Суникс Сурфас Нанотехнологис Гмбх | Основа с обладающей низким светорассеянием ультрафобной поверхностью и способ получения такой основы |
| US20110209901A1 (en) * | 2007-08-02 | 2011-09-01 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Coated polyester film |
| RU2528397C2 (ru) * | 2010-03-19 | 2014-09-20 | Солютиа, Инк. | Фотоэлектрический модуль со стабилизированным полимером |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104769017A (zh) | 包含氨基甲酸酯(多)(甲基)丙烯酸酯(多)-硅烷的(共)聚合物反应产物的制品 | |
| JP2010525939A (ja) | 均一耐候性コーティングを付与する方法 | |
| RU164448U1 (ru) | Стальная труба модифицированная с многослойной изоляцией "тсим" | |
| Tzeng et al. | Super hydrogen and helium barrier with polyelectolyte nanobrick wall thin film | |
| KR20170095279A (ko) | 향상된 기체 투과성을 갖는 내마모성 광학 제품 | |
| RU168774U1 (ru) | Отражающая пленка | |
| TW201625412A (zh) | 氣體障壁性層合薄膜以及其製造方法 | |
| JP2010076288A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
| JP7061284B2 (ja) | バリアフィルム | |
| JP2008080701A (ja) | ガスバリア性積層フィルム及びその製造方法 | |
| JP2018059298A (ja) | 腐食防止フィルム | |
| JP5311028B2 (ja) | ガスバリア性積層フィルムの製造方法 | |
| JP2010173134A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
| RU2641922C2 (ru) | Способ изготовления резервуара для хранения и транспортировки нефти, нефтеродуктов и сжиженного природного газа | |
| Kirchheim et al. | Transport mechanisms through PE-CVD coatings: influence of temperature, coating properties and defects on permeation of water vapour | |
| JPWO2023145393A5 (ru) | ||
| JP4291682B2 (ja) | バリアフィルムの製造方法 | |
| JP2012252814A (ja) | 透明導電性フィルム | |
| EP3705543B1 (en) | Pectin-based pre-treatment compound with anchoring function for plastic laminates | |
| CN106103603A (zh) | 具有涂层体系的槽或者管 | |
| US20180298499A1 (en) | Anodized Layer and Aluminum Layer over Substrate | |
| JP5478600B2 (ja) | 機能性膜の形成方法、およびガスバリア膜の形成方法 | |
| JP6475665B2 (ja) | 透明ガスバリアフイルム、及びそれを使用した積層フイルム | |
| JP2008272944A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
| JP2015226995A (ja) | ガスバリア性積層フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180305 |