RU163362U1 - Устройство для сборки каркасов деревянных ящиков - Google Patents

Abstract

1. Устройство для сборки каркасов деревянных ящиков, содержащее станину с направляющими, толкатели и привод, отличающееся тем, что станина содержит две направляющих - прямую и V-образную, для встречного перемещения одного из двух ползунов с установленными на каждом из них пневмоцилиндрами с неподвижным штоком и подвижным корпусом, кроме того, шаговый электродвигатель, расположенный на внешней стороне ползуна, связан с помощью шестерни с зубчатой рейкой, закрепленной на одной из направляющих станины; на задней крышке каждого пневмоцилиндра укреплена плита с направляющей в центре и рейкой на верхней кромке; на каждой направляющей, в свою очередь, установлены с возможностью передвижения, по два угловых держателя для щитов ящика; на каждом из держателей расположены шаговые электродвигатели, связанные шестерней с зубчатой рейкой, и, кроме того, каждый держатель содержит свой толкатель.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что держатель представляет собой металлический кронштейн, на одной из боковых поверхностей которого выполнен паз прямоугольной формы с размерами, меньшими размеров толкателя, который представляет из себя планку Т-образного сечения с накладкой, причем рабочая часть планки размещена в прямоугольном пазу держателя и поджата при помощи как минимум двух пар пружин, расположенных вдоль толкателя, а противоположная сторона планки находится в контакте с гибкой камерой, соединенной с гибким шлангом для подвода сжатого воздуха и ограниченной с остальных сторон жестким корпусом.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толкатели на каждой паре держателей расположены на сторонах, обращенных навстречу друг другу.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающему производству и может быть использована для сборки рамных конструкций из предварительно вырезанных и имеющих шипы заготовок, а именно, каркасов деревянных ящиков, оконных рам, дверных коробок, каркасов мебели.

Известно устройство для сборки деревянных ящиков (патент RU №2187430 опубл. 20.08.2002 г. МПК В27М 3/34), содержащее станину с четырьмя ориентированными к центру лотками заготовок стенок ящиков с толкателями и устройствами для перемещения толкателей, сборочный стол, клеенаносящее устройство, устройство для удаления собранных ящиков, причем лотки заготовок передней и задней стенок ящиков и лотки заготовок боковых стенок попарно расположены на разных высотах, причем лотки заготовок передней и задней стенок ящиков расположены на нижнем ярусе, а лотки заготовок боковых стенок ящиков расположены на верхнем ярусе перпендикулярно лоткам нижнего яруса, при этом между лотками боковых стенок ящиков расположен питатель донышек с прорезью для прохода нижнего донышка ящика и продольными пазами в корпусе с расположенными в них направляющими толкателя, взаимодействующего с пневмоцилиндром, центральная часть станины выполнена в виде трубы прямоугольного сечения с окнами в стенках в районе каждого лотка и снабжена упорами, образующими своими наружными стенками и внутренними стенками трубы для прохода стенок ящиков каналы, которые в нижней части вертикальные, а в верхней - наклонные к центру станины, продолжением упоров являются безприводные ролики, сохраняющие наклон упоров к центру станины, сборочный стол расположен на верхней плоскости пуансона, расположенного внутри прямоугольной трубы, причем контур поперечного сечения пуансона соответствует внутреннему контуру поперечного сечения трубы, включая упоры у окон, наружные стенки пуансона снабжены канавками и гнездами, взаимодействующими с опорами ящиков и концами толкателей, над окнами верхних лотков в вырезах стенок станины размещены фиксаторы, выполненные в виде криволинейных флажков с горизонтальными осями вращения и опоры ящиков, шарнирно закрепленные на наружных стенках станины, устройство для удаления собранных ящиков выполнено из телескопической штанги, кинематически связанной тросовой проводкой с пуансоном.

Недостаток устройства - высокая сложность конструкции и связанная с этим высокая стоимость, оправданная в данном случае использованием его в масштабах крупносерийного производства, в случае же мелкосерийного или единичного производства экономически не оправдана, кроме того, устройство предназначено для сборки деревянных ящиков с донышками.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является вайма для сборки деревянных рам (авторское свидетельство №791540 опубл. 30.12.80 МКИ В27М 3/34), которая содержит станину с направляющими, сборочный стол, накопители заготовок, устройство для удаления собранных рам и привод. Накопители выполнены в виде лотков, ориентированных к центру сборочного стола, толкатели размещены в лотках и снабжены устройствами для силового перемещения их к столу и отвода назад. Устройство для удаления собранных рам выполнено в виде смонтированных на станине рычажных механизмов. Сборочный стол образован конечными звеньями рычажных механизмов, при этом устройство для перемещения толкателя и рычажные механизмы кинематически связаны с валом привода, установленном вертикально в станине.

Несмотря на то, что прототип предназначен для сборки рамных конструкций (каркасов ящиков, деревянных рам и др.), он также обладает недостатками аналога (АС №2187430) - сложностью конструкции и экономической нецелесообразностью использования в случае мелкосерийного и единичного производства.

Целью предлагаемого технического решения являлось создание такого устройства для сборки каркасов деревянных ящиков, конструкция которого была бы простой и надежной, а также экономически выгодной для использования в мелкосерийном и единичном производстве.

Таким образом, устройство для сборки каркасов деревянных ящиков, содержит станину с направляющими, толкатели и привод, причем станина содержит две направляющих - прямую и V-образную, для встречного перемещения одного из двух ползунов с установленными на каждом из них пневмоцилиндрами с неподвижным штоком и подвижным корпусом, кроме того, шаговый электродвигатель, расположенный на внешней стороне ползуна, связан с помощью шестерни с зубчатой рейкой, закрепленной на одной из направляющих станины; на задней крышке каждого пневмоцилиндра укреплена плита с направляющей в центре и рейкой на верхней кромке; на каждой направляющей, в свою очередь, установлены, с возможностью передвижения, по два угловых держателя для щитов ящика; на каждом из держателей расположены шаговые электродвигатели, связанные шестерней с зубчатой рейкой, и кроме того, каждый держатель содержит свой толкатель.

Держатель представляет из себя металлический кронштейн, на одной из боковых поверхностей которого выполнен паз прямоугольной формы с размерами меньшими размеров толкателя, который представляет из себя планку Т-образного сечения с накладкой, причем рабочая часть планки размещена в прямоугольном пазу держателя и поджата при помощи, как минимум, двух пар пружин, расположенных вдоль толкателя, а противоположная сторона планки находится в контакте с гибкой камерой, соединенной с гибким шлангом для подвода сжатого воздуха и ограниченной с остальных сторон жестким корпусом.

Толкатели на каждой паре держателей расположены на сторонах, обращенных навстречу друг другу.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства.

На фиг. 2 изображено устройство с размещенными в нем деревянными щитами.

На фиг. 3 изображен держатель для щитов ящика в разрезе.

Устройство для сборки каркасов деревянных ящиков содержит станину 1 с направляющими: прямой - 2 и V-образной - 3, вдоль которых по рейке 4, перемещается ползун 5, а кронштейн 6 закреплен на станине 1 неподвижно. На ползуне 5 и на кронштейне 6 размещены пневмоцилиндры 7, шток 8 каждого пневмоцилиндра 7 закреплен неподвижно на ползуне 5 и на кронштейне 6, соответственно, корпуса пневмоцилиндров 7 перемещаются вдоль ползуна 5 и вдоль кронштейна 6. На внешней стороне ползуна 5 расположен шаговый электродвигатель 9, связанный с помощью шестерни (не показана) с зубчатой рейкой 4, закрепленной на направляющей 3; на задней крышке 10 каждого пневмоцилиндра 7 закреплена плита 11 с направляющей 12 в центре и зубчатой рейкой 13 на верхней кромке. На каждой направляющей 12 плиты 11 установлены два угловых держателя 14 и 15 для щитов ящика 16, 17, 18 и 19, а на каждом из держателей 14 и 15 расположены шаговые электродвигатели 20, связанные шестерней 21 с зубчатой рейкой 13.

Держатели 14 и 15 (см. фиг. 3) представляют собой металлический кронштейн 22, на одной из боковых поверхностей которого выполнен паз прямоугольной формы (не показан) с размерами меньшими размеров толкателя 23, который представляет собой планку Т-образного сечения с накладкой 24. Каждая рабочая часть планки размещена в прямоугольном пазу держателя 14 или 15 и поджата при помощи восьми пружин 25, расположенных попарно вдоль толкателя 23, а противоположная сторона планки находится в контакте с гибкой камерой 26, соединенной с гибким шлангом 27 для подвода сжатого воздуха и ограниченной с остальных сторон жестким корпусом 28. Толкатели 23 на каждой паре держателей 14 или 15 расположены на сторонах, обращенных навстречу друг другу.

Подготовка к работе.

Перед работой установки выставляют габаритные размеры собираемого каркаса ящика. Для этого оператор с пульта управления (не показан) подает сигнал на шаговый электродвигатель 9, связанный при помощи шестерни (не показана) с зубчатой рейкой 4. Ползун 5 начинает движение вдоль направляющих 2 и 3 станины 1 и занимает заданное оператором положение, при котором расстояние между противоположными держателями 14 и 15 равно габаритной длине каркаса ящика плюс две толщины щита для обеспечения установки щитов каркаса и хода пневмоцилиндров 7. Затем оператор с пульта управления подает сигнал на шаговые электродвигатели 20, связанные при помощи шестерен 21 с зубчатой рейкой 13, держатели при этом начинают синхронно перемещаться вдоль зубчатых реек 13 в заданное оператором положение, при котором расстояние между держателями 14 и 15 соответствует габаритной ширине каркасов. Устройство готово к работе.

Работа устройства.

В пазы держателей 14 и 15 устанавливают щиты каркаса 16 и 17 со смазанными клеем шиповыми пазами, затем сухие щиты 18 и 19. В бесштоковые полости (не показаны) пневмоцилиндров 7 по трубопроводам 29 подают сжатый воздух, и корпус каждого пневмоцилиндра 7 перемещается вместе с закрепленной на задней крышке 10 плитой 11, на которой на направляющих 12 расположены держатели 14 и 15, и заводит щиты 16 и 17 в шиповые пазы щитов 18 и 19. Затем подают сжатый воздух в гибкие камеры 26 держателей 14 и 15, при этом толкатели 23 давят на боковые щиты 18 и 19 и устраняют зазоры между щитами в шиповых соединениях каркаса. После этого давление в гибких камерах 26 сбрасывают, и пружины 25 возвращают толкатели 23 в исходное положение. Затем сбрасывают давление в бесштоковых полостях (не показаны) пневмоцилиндров 7, и по трубопроводам 30 подают давление в штоковые полости (не показаны) пневмоцилиндров 7, которые, в свою очередь, возвращаются в исходное положение и освобождают каркас ящика от нагрузки. Готовый ящик убирают.

Таким образом, предлагаемое устройство для сборки каркасов деревянных ящиков обладает простой и надежной конструкцией и является экономически целесообразным в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Claims (3)

1. Устройство для сборки каркасов деревянных ящиков, содержащее станину с направляющими, толкатели и привод, отличающееся тем, что станина содержит две направляющих - прямую и V-образную, для встречного перемещения одного из двух ползунов с установленными на каждом из них пневмоцилиндрами с неподвижным штоком и подвижным корпусом, кроме того, шаговый электродвигатель, расположенный на внешней стороне ползуна, связан с помощью шестерни с зубчатой рейкой, закрепленной на одной из направляющих станины; на задней крышке каждого пневмоцилиндра укреплена плита с направляющей в центре и рейкой на верхней кромке; на каждой направляющей, в свою очередь, установлены с возможностью передвижения, по два угловых держателя для щитов ящика; на каждом из держателей расположены шаговые электродвигатели, связанные шестерней с зубчатой рейкой, и, кроме того, каждый держатель содержит свой толкатель.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что держатель представляет собой металлический кронштейн, на одной из боковых поверхностей которого выполнен паз прямоугольной формы с размерами, меньшими размеров толкателя, который представляет из себя планку Т-образного сечения с накладкой, причем рабочая часть планки размещена в прямоугольном пазу держателя и поджата при помощи как минимум двух пар пружин, расположенных вдоль толкателя, а противоположная сторона планки находится в контакте с гибкой камерой, соединенной с гибким шлангом для подвода сжатого воздуха и ограниченной с остальных сторон жестким корпусом.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толкатели на каждой паре держателей расположены на сторонах, обращенных навстречу друг другу.

Images