RU1615941C - Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа "пентасил" - Google Patents
Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа "пентасил" Download PDFInfo
- Publication number
- RU1615941C RU1615941C SU4440990A RU1615941C RU 1615941 C RU1615941 C RU 1615941C SU 4440990 A SU4440990 A SU 4440990A RU 1615941 C RU1615941 C RU 1615941C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite
- catalyst
- hours
- carried out
- mineral acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора на основе цеолита типа "пентасил", синтезированного в присутствии спиртов. Цель - упрощение способа и увеличение длительности межрегенерационного пробега катализатора. Приготовление включает удаление спирта и проведение ионного обмена одновременно путем обработки цеолита раствором минеральной кислоты с концентрацией 1 - 13 мас.% при соотношении раствор минеральной кислоты: цеолит 2 - 4,5 и 70 - 100°С в течение 0,5 - 4 ч. Процесс проводят с последующими грануляцией сушкой и прокаливанием. Способ позволяет получить катализатор, в 2 раза более устойчивый к закоксовыванию, что приводит к увеличению межрегенерационного пробега до 700 ч (против 250 - 400 ч при известном катализаторе). 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу приготовления катализаторов на основе высококремнеземистых цеолитов типа "пентасил" для реакций, идущих по кислотно-основному механизму.
Катализаторы на основе цеолитов такого типа могут быть применены для процессов синтеза высокооктановых углеводородных смесей из нефтяного сырья, в частности из металла и газового конденсата, а также для процессов конверсии нефтезаводских факельных газов и синтеза олефинов из метанола.
Целью изобретения является упрощение способа и увеличение длительности межрегенерационного пробега катализатора за счет одновременного удаления спирта и проведения ионного обмена путем обработки цеолита раствором минеральной кислоты указанной концентрации в определенных условиях.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. Цеолит синтезируют из алюмокремнегеля в присутствии бутилового спирта (R) в течение 4 сут при 160оС, загрузочные соотношения SiO2/Al2O3 = 105, SiO2/Fe2O3 = 300, OH/SiO2 = 0,1, R/SiO2 = 0,3, H2O/SiO2 = 25. К 30 г цеолита, взятого после синтеза, отмытого и высушенного, добавляют 90 г 6%-ного раствора HNO3 [жидкость : твердое (Ж:Т) = 3], нагревают до 90оС и выдерживают при перемешивании 0,5 ч. Затем отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и высушивают. В качестве связующего используют гидроокись алюминия в количестве 30% от массы готового катализатора в пересчете на Al2O3). Цеолит гранулируют со связующим, высушивают и прокаливают при 550оС в течение 3 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,02 мас.%.
В качестве модельной реакции, в которой оценивают каталитическую стабильность (устойчивость к закоксовыванию) полученного катализатора, выбирают реакцию превращения метанола в углеводороды. Условия реакции: проточный реактор, температура 370-420оС, давление атмосферное, массовая скорость подачи метанола 1±0,1 ч-1. Длительность межрегенерационного периода характеризуют временем работы катализатора от начала пуска реакционной смеси до снижения степени превращения метанола со 100 до 98,5% (τк)τк полученного катализатора 700 ч.
П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, но к 30 г отмытого и влажного цеолита добавляют 90 г 3%-ного раствора HNO3, что соответствует отношению Ж:Т = 3, нагревают до 90оС и выдерживают при перемешивании 1 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,02 мас.%. τк полученного катализатора 700 ч.
П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, но раствор HNO3берут с концентрацией 8,5 мас.%, а соотношение Ж:Т = 2,5. Остаточное содержание Na2O < 0,02 мас.%. τк полученного катализатора 680 ч.
П р и м е р 4. Процесс проводят по примеру 1, но раствор HNO3берут с концентрацией 13 мас.%, а отношение Ж:Т = 2. Остаточное содержание Na2O < 0,015 мас.% τк полученного катализатора 680 ч.
П р и м е р 5. Процесс проводят по примеру 2, но раствор азотной кислоты берут с концентрацией 1,5 мас.%, отношение Ж:Т = 4, а перемешивание при 90оС ведут в течение 2 ч. Остаточное содержание Na2O = 0,06 мас.% τк полученного катализатора 600 ч.
П р и м е р 6. Процесс проводят по примеру 2, но раствор HNO3берут с концентрацией 1 мас.%, отношение Ж:Т = 4,5, а перемешивание ведут в течение 4 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,1 мас.% τк полученного катализатора 400 ч.
П р и м е р 7. Процесс проводят по примеру 2, но суспензию цеолита нагревают до 100оС и выдерживают 0,5 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,015 мас.%. τк полученного цеолита 700 ч.
П р и м е р 8. Процесс проводят по примеру 2, но суспензию цеолита нагревают до 80оС и выдерживают 2 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,02 мас.% τк полученного цеолита 670 ч.
П р и м е р 9. Процесс проводят по примеру 2, но суспензию цеолита нагревают до 70оС и выдерживают 3 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,08 мас.% τк полученного цеолита 540 ч.
П р и м е р 10. Процесс проводят по примеру 2, но суспензию цеолита нагревают до 60оС и выдерживают 4 ч. Остаточное содержание Na2O < 0,2 мас.%. τк полученного цеолита 300 ч.
П р и м е р 11. Процесс проводят по примеру 2, но вместо HNO3используют соляную кислоту в том же количестве и той же концентрации. Остаточное содержание Na2O < 0,02 мас.% τк полученного цеолита 700 ч.
П р и м е р 12. Процесс проводят по примеру 1, но вместо HNO3используют серную кислоту в том же количестве и той же концентрации. Остаточное содержание Na2O < 0,03 мас.%. τк полученного цеолита 700 ч.
П р и м е р 13. Процесс проводят по примеру 1, но вместо раствора HNO3 используют раствор H3PO4 в том же количестве и той же концентрации. Остаточное содержание Na2O < 0,05 мас.%. τк = 480 ч.
П р и м е р 14. Процесс проводят по примеру 2, но цеолит синтезируют в присутствии этилового спирта при загрузочных отношениях SiO2/Al2O3 = 90, OH/SiO2 = 0,2, R/SiO2 = 0,4 и он имеет другой химический состав. Остаточное содержание Na2O ≈ 0,02 мас.% τк = 550 ч.
П р и м е р 15. Процесс проводят по примеру 2, но цеолит синтезируют в присутствии изопропилового спирта при загpузочных отношениях SiO2/Al2O3 = 120, OH/SiO2 = 0,12, R/SiO2 = 0,35 и он имеет другой химический состав. Остаточное содержание Na2O ≈ 0,02 мас.% τк = 650 ч.
Результаты испытаний катализаторов представлены в таблице.
Как следует из представленных данных, предлагаемый способ более прост по сравнению с известным за счет исключения стадий сушки после синтеза и отмывки, отжига органического компонента, одной (в случае двухступенчатого ионного обмена) стадии сушки после проведения ионного обмена, одной стадии ионного обмена (в случае двухступенчатого его проведения), одной или двух стадий прокалки после ионного обмена.
Кроме того, предлагаемый способ позволяет получить катализатор в 2 раза более устойчивый к закоксовыванию, что в свою очередь, приводит к увеличению межрегенерационного пробега до 700 ч против 250-400 ч в прототипе.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ЦЕОЛИТА ТИПА "ПЕНТАСИЛ", синтезированного в присутствии спиртов, включающий удаление спирта, проведение ионного обмена, грануляцию, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения длительности межрегенерационного пробега катализатора, удаление спирта и проведение ионного обмена осуществляют одновременно путем обработки цеолита раствором минеральной кислоты с концентрацией 1 - 13 мас.% при соотношении раствор минеральной кислоты: цеолит = 2 - 4,5, температуре 70 - 100oС в течение 0,5 - 4 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4440990 RU1615941C (ru) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа "пентасил" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4440990 RU1615941C (ru) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа "пентасил" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1615941C true RU1615941C (ru) | 1994-10-15 |
Family
ID=30441013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4440990 RU1615941C (ru) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа "пентасил" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1615941C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669194C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-10-09 | ООО "Ишимбайские сорбенты" (Общество с ограниченной ответственностью "Ишимбайские сорбенты") | Способ получения синтетического цеолита структурного типа пентасил |
-
1988
- 1988-05-05 RU SU4440990 patent/RU1615941C/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Александрова И.Л. и др. Получение и свойства катализаторов на основе ВК-цеолитов в реакциях селективного превращения н-парафинов в керосиновых фракциях. III Всесоюзная конференция "Применение цеолитов в катализе". -М.: Наука, 1985, с.157. * |
Патент США N 3766093, кл. 252-455, опублик. 1973. * |
Патент США N 4335020, кл. 252-455, опублик. 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669194C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-10-09 | ООО "Ишимбайские сорбенты" (Общество с ограниченной ответственностью "Ишимбайские сорбенты") | Способ получения синтетического цеолита структурного типа пентасил |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2445166C2 (ru) | Новый микропористый кристаллический материал, включающий молекулярные сита или цеолит, имеющий восьмикольцевую структуру открытых пор, и способы его получения и применения | |
DK149326B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af katalysatorer til anvendelse ved ethersyntese | |
KR100192527B1 (ko) | 수소가 풍부한 기체의 제조방법 | |
Narasimharao et al. | Novel solid basic catalysts by nitridation of zeolite beta at low temperature | |
IE48184B1 (en) | Modified silica and germania and their use as catalysts | |
EA007767B1 (ru) | Производство олефинов | |
CA1185227A (fr) | Titanoborosilicate cristallin et procede de preparation | |
RU2066675C1 (ru) | Способ получения синтетического кристаллического алюмосиликата | |
RU1615941C (ru) | Способ приготовления катализатора на основе цеолита типа "пентасил" | |
RU2184610C2 (ru) | Дезалюминированный цеолит nu-86, способ его получения (варианты), катализатор на его основе и его использование при конверсии углеводородов | |
JPS5953213B2 (ja) | アルカリ金属の不在におけるzsm↓−5型ゼオライトの製法 | |
CA1263872A (en) | Preparation of ketones by isomerization of aldehydes | |
JP3966429B2 (ja) | 芳香族炭化水素製造用触媒 | |
RU2194690C1 (ru) | Способ получения олефинов и катализатор для получения олефинов | |
JPH06157359A (ja) | 低級炭化水素の低重合方法 | |
RU2067497C1 (ru) | Способ приготовления цеолитсодержащего катализатора ароматизации углеводородов | |
RU2071475C1 (ru) | Способ получения триэтилендиамина | |
RU2072897C1 (ru) | Катализатор для процесса удаления оксидов азота из отходящих газов и способ его приготовления | |
JP4028342B2 (ja) | 天然ガスから高級炭化水素を除去する方法 | |
JPS5826889B2 (ja) | レゾルシンの製造方法 | |
RU2048196C1 (ru) | Способ приготовления катализатора ароматизации углеводородов | |
JPS61171540A (ja) | シリカ含有触媒の活性化法 | |
Jeong | Hydrogenation of aromatics on Pt/Pd bimetallic catalyst supported by Al-containing mesoporous silica | |
CA1113968A (en) | Process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture | |
JP2932102B2 (ja) | C2炭化水素を大部分含む軽質留分の芳香族化におけるガリウム含有アルミノケイ酸塩型触媒の使用法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070506 |