RU15891U1 - Ткань полульняная (варианты) - Google Patents

Ткань полульняная (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU15891U1
RU15891U1 RU2000111863/20U RU2000111863U RU15891U1 RU 15891 U1 RU15891 U1 RU 15891U1 RU 2000111863/20 U RU2000111863/20 U RU 2000111863/20U RU 2000111863 U RU2000111863 U RU 2000111863U RU 15891 U1 RU15891 U1 RU 15891U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
weft
linen
yarn
threads
Prior art date
Application number
RU2000111863/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Н.А. Смирнов
А.А. Говяжова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Яковлевская мануфактура"
Priority to RU2000111863/20U priority Critical patent/RU15891U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU15891U1 publication Critical patent/RU15891U1/ru

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

1. Ткань полульняная, выполненная переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопкового волокна - 49, льняного волокна - 51 и ширине ткани 148-152 см, отличающаяся тем, что ткань выполнена крупноузорчатым жаккардовым переплетением, а количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку 147-157 при линейной плотности пряжи по утку 46 текс.2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что выполнена с поверхностной плотностью 135-155 г/м.3. Ткань полульняная, выполненная полотняным переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопкового волокна - 49, льняного волокна - 51 при ширине ткани 148-152 см, отличающаяся тем, что количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку 144-152, а линейная плотность пряжи по утку составляет 46 текс.4. Ткань по п.3, отличающаяся тем, что выполнена с поверхностной плотностью 135-155 г/м.

Description

ТКАНЬ ПОЛУЛЬНЯНАЯ (ВАРИАНТЫ)
Группа полезных моделей относится к текстильной промышленности, в частности, к производству полульняных тканей бытового назначения: бельевого, сорочечного, блузочного, костюмно-плательного ассортимента, а также изделий для бытовых нужд (скатерти, занавеси, салфетки, фартуки и т.п.).
Известна полульняная ткань (свидетельство на полезную модель W 11213, RU МПК ДОЗ Д 15/00, опубл. в бюлл. ПМПО W 9, 16.09.99 г.), выполненная из хлопчатобумажной и льняной пряжи путем полотняного переплетения нитей основы и утка. Ткань имеет в своем составе соотношение компонентов, мас.%: хлопковое волокно 49, обыкновенное льняное волокно 51. Кроме того ткань выполнена шириной 150(+/-Е) см, при этом количество нитей на 10 см по основе равно 230(ч-/-5), по утку 190(+/-6), с линейной плотностью по основе 9(+0,58/-0,3) текс, по утку 33,33(+/-1,5)текс.
Поверхностная плотность ткани составляет 135(+/-9) г/м . Указанная ткань выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа) для первого и второго варианта группы полезных моделей.
Задача, на решение которой направлена группа полезных моделей, заключается в расширении и обновлении ассортимента полульняных тканей при сохранении их высоких потребительских и гигиенических свойств.
Технический результат, достигаемый в каждом из вариантов группы полезных моделей, заключается в реализации поставленной задачи и выражается в создании новых видов тканей из натуральных волокон при сохранении высоких потребительских и гиг иенических свойств (стойкости к истиранию, прочности на разрыв и
МПК доз Д 15/00
Поставленная задача и технический результат в первом варианте группы полезных моделей достигается тем, что в ткани полульняной, выполненной переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопкового волокна - 49, льняного волокна - 51 и ширине ткани 148-152 см, в отличие от прототипа используется крупноузорчатое жаккардовое переплетение, а количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку 147-157 при линейной плотности пряжи по утку 46 текс.
В ткани полульняной по второму варианту, выполненной полотняным переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопчатобумажного волокна -49, льняного волокна - 51 и ширине ткани 148-152 см, в отличие от прототипа количество нитей на 10 см составляет по основе 235245, по утку 144-152, а линейная плотность пряжи по утку составляет 46 текс.
Поверхностная плотность в обоих вариантах составляет 135155 г/м.
На фиг.1,2,3,4 представлены схемы выполнения структуры ткани. На фиг. 1,2 представлена ткань по /77 здаад варианту, на фиг .3,4 - по )оА1 варианту выполнения.
На фиг.1,2 ткань выполнена полотняным переплетением основных хлопчатобумажных нитей 1 и уточных нитей 2 из льняной пряжи. Каждая нить основы переплетается с нитью утка. Количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку .
особенно при стирке. Выбор данного переплетения, соотношение хлопчатобумажных и льняных волокон в ткани 49 и 51 соответственно при указанном в формуле количестве нитей обеспечивает ткани высокие потребительские и гигиенические свойства. Данная ткань может использоваться для широкого ассортимента изделий.
На фиг.3,4 ткань выполнена крупноузорчатым жаккардовым переплетением: 1 - нити основы, 2 - нити утка.
Данное переплетение предполагает широкий выбор вариантов узоров на ткани, что значительно расширяет возможности ее применения.
Ткань вырабатывается на серийных ткацких станках СТБ-180 полотняным или жаккардовым (крупноузорчатым) переплетением основных и уточных нитей. В качестве основных нитей используют хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 29 текс. В качестве уточных нитей - льняную пряжу линейной плотности 46 текс мокрого способа прядения. Далее ткань подвергают стрижке на стригальной машине и затем в зависимости от назначения отваривают или отбеливают на отбельной линии ЖО-1-Л. Отваренную или отбеленную ткань обрабатывают на отделочной линии Текстима-ЕОО или ЛЗО-220, где ее сушат и подвергают ширению в сушильно-ширильном поле. Разбраковку ткани производят на машине БМН-180. Все технологические обработки проводят по известным режимам без перестройки технологического процесса.
В основе используют хлопчатобумажную пряжу соответствующую ОСТу 17-362-85.
В утке используют льняную пряжу по ГОСТ 10078-85.
В процессе ткачества возможно использование льняной пряжи, предварительно окрашенной, в этом случае на тканях получают разнообразные цветные рисунки, что значительно обогащает ассортимент и возможность широкого использования.
Примеры конкретного выполнения и физико-механические показатели ткани представлены в табл.1 (ткань по 1-му варианту) и табл.Е (ткань по Е-му варианту выполнения).
Как видно из табл. и табл.Е, при использовании существенных признаков, указанных в формуле полезной модели по первому и второму варианту ее выполнения, можно получить ткани разнообразного ассортимента, при этом сохраняются высокие потребительские и гигиенические свойства.
Показатели качества готовой ткани соответствуют требованиям ГОСТ 10138-93.
« CQ
Ю О Ю
О Ю
СЧ2 CQ
LO
тН
Ю со О
Рн Р
1
о о О CQ
Ю
т-
н СО
N
ОО СО сч2
Ю СО OJ
-Ф 00
О СТ
тН тН
оо
оа00

Claims (4)

1. Ткань полульняная, выполненная переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопкового волокна - 49, льняного волокна - 51 и ширине ткани 148-152 см, отличающаяся тем, что ткань выполнена крупноузорчатым жаккардовым переплетением, а количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку 147-157 при линейной плотности пряжи по утку 46 текс.
2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что выполнена с поверхностной плотностью 135-155 г/м2.
3. Ткань полульняная, выполненная полотняным переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопкового волокна - 49, льняного волокна - 51 при ширине ткани 148-152 см, отличающаяся тем, что количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку 144-152, а линейная плотность пряжи по утку составляет 46 текс.
4. Ткань по п.3, отличающаяся тем, что выполнена с поверхностной плотностью 135-155 г/м2.
Figure 00000001
RU2000111863/20U 2000-05-11 2000-05-11 Ткань полульняная (варианты) RU15891U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111863/20U RU15891U1 (ru) 2000-05-11 2000-05-11 Ткань полульняная (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111863/20U RU15891U1 (ru) 2000-05-11 2000-05-11 Ткань полульняная (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU15891U1 true RU15891U1 (ru) 2000-11-20

Family

ID=48276492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111863/20U RU15891U1 (ru) 2000-05-11 2000-05-11 Ткань полульняная (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU15891U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447210C1 (ru) * 2010-12-28 2012-04-10 Вадим Эдуардович Карташян Ткань техническая полиамидная для изготовления грунтозаполняемых конструкций
RU2455404C1 (ru) * 2010-12-28 2012-07-10 Вадим Эдуардович Карташян Ткань техническая из полиамидных и полиэфирных нитей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447210C1 (ru) * 2010-12-28 2012-04-10 Вадим Эдуардович Карташян Ткань техническая полиамидная для изготовления грунтозаполняемых конструкций
RU2455404C1 (ru) * 2010-12-28 2012-07-10 Вадим Эдуардович Карташян Ткань техническая из полиамидных и полиэфирных нитей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104499156A (zh) 一种功能性麻纤维面料的制备方法
CN104762740A (zh) 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺
CN107022836A (zh) 一种经编纯棉超柔面料的制备工艺
CN101613900B (zh) 一种醋酸合成面料及其制作方法
CN1044398C (zh) 全弹牛仔布的制造方法
AU2018344310A1 (en) Lyocell filament lining fabric
RU15891U1 (ru) Ткань полульняная (варианты)
CN110409030B (zh) 一种基于半精纺纱做饰纱的tt纱的生产与应用
EP1826303A1 (en) Bath linen for personal use, particularly for drying, and production method thereof
CN108301162A (zh) 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺
CN107956023A (zh) 一种抗菌驱虫棉型混纺纱制品及其制备工艺
RU15889U1 (ru) Ткань чистольняная (варианты)
RU16280U1 (ru) Ткань чистольняная
Basu Advances in the spinning, weaving, and knitting of silk
CN110699823A (zh) 一种防尘棉布及其制作方法
RU15890U1 (ru) Ткань чистольняная
RU15894U1 (ru) Ткань чистольняная
Yamuna Devi et al. Futuristic Prospects of Bamboo Fiber in Textile and Apparel Industries: Fabrication and Characterization
RU2756592C1 (ru) Способ изготовления махровой ткани
EP3635161A1 (en) Warp knit denim fabric with spun yarn and method for manufacturing a warp knit denim fabric
RU15893U1 (ru) Ткань чистольняная
RU15892U1 (ru) Ткань чистольняная
CN107142595A (zh) 一种多功能服装面料纺织工艺
RU75663U1 (ru) Полульняная ткань с рельефной поверхностью
CN106012186A (zh) 双面提花毛巾的生产方法