CN104762740A - 一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,涉及服装面料加工领域,以绢丝棉坯纱为原料,通过预处理、染纱、织造、烧毛、半丝光、水洗中和、定型七个步骤制得,本发明兼顾到绢丝面料和混纺面料的天然纤维优良的性能及耐化学品效果,提供了一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,生产出的产品穿着清凉吸汗、手感柔软滑爽,质地坚牢、弹性好、与人体有较好的亲和力。

Description

一种绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及服装面料加工领域,特别是涉及一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺。
背景技术
[0002] 絹纺是把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。根据原料和成品性质,絹纺有絹丝纺和丝纺两大类,产品包括絹丝和丝。天然丝纤维细长、柔软、富有光泽、吸湿性好,可以纺制高支絹丝,织造轻薄的絹纺绸,是高级衣着用料;也可与化学纤维、生丝或毛纱等交织成外观优美、穿着舒适的织物;用絹丝也可制造针织物,以及缝纫丝线、刺绣丝线等。用絹丝制成的绵绸,柔软丰满,表面多绵粒,是一类别具风格的服饰用料。由于絹丝与棉纤维的耐化学药品性能不同,为确定适合絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,以生产实践为基础,具体通过对前处理、染纱、织造、烧毛、半丝光、水洗、定形等工序的分析,制定了相应的工艺处方及条件、工艺流程,成品检验合格。得出了能兼顾两种纤维性能、保持其各自优点的适合该类针织面料加工的生产工艺。
发明内容
[0003] 为克服现有技术上的不足,本发明目的是提供一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺。
[0004] 为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,包括以下步骤:
a.预处理:选用10 tex X2絹丝棉坯纱作为原材料,对絹丝棉胚纱做精炼和漂白处理;
b.染纱:将絹丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色,其中,双活性基活性染料的组成成分为:EVERZ0L活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠40%〜45 %,碳酸钠5%〜15 %,其余成分为水;
c.织造:选在S3P172拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25〜30 °C,相对湿度在65%〜70%,毛坯克质量132 g/m2;
d.烧毛:通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开,使织物线圈均匀张开,处理时布面温度50 °C以下;
e.半丝光:将面料放入Dornier圆筒织物丝光机进行半丝光,半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%〜1.8%,丝光油3 %,其余成分为水;
f.水洗中和:将面料放入水洗剂中进行中和,水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %,浴中润滑剂1.0 %,醋酸6%~7%,其余成分为水;
g.定型:将面料放入定型整理液中进行定型,定型整理液的组成成分为:无醛树脂30%~35%,催化剂15 %,其余部分为柔软剂。
[0005] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述分散螯合剂为汉尚 540 ο
[0006] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%,机速为11~15 m/min。
[0007] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述定型在热风拉幅式定形机中进行。
[0008] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述热风拉幅式定形机机速为10~15 m/min。
[0009] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,染色后进行相应的皂煮、固色和柔软处理。
[0010] 本发明的有益效果:兼顾到絹丝面料和混纺面料的天然纤维优良的性能及耐化学品效果,提供了一种穿着清凉吸汗、手感柔软滑爽,质地坚牢、弹性好、与人体有较好的亲和力的絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺。
具体实施方式
[0011] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0012] 实施例1:一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,包括以下步骤:
a.预处理:选用10 tex X2絹丝棉坯纱作为原材料,对絹丝棉胚纱做精炼和漂白处理;
b.染纱:将絹丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色,其中,双活性基活性染料的组成成分为:EVERZ0L活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠41 %,碳酸钠10 %,其余成分为水;
c.织造:选在S3P172拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25〜30 °C,相对湿度在65%,毛坯克质量132 g/m2;
d.烧毛:通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开,使织物线圈均匀张开,处理时布面温度48 0C ;
e.半丝光:将面料放入Dornier圆筒织物丝光机进行半丝光,半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%,丝光油3 %,其余成分为水;
f.水洗中和:将面料放入水洗剂中进行中和,水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %,浴中润滑剂1.0 %,醋酸6%,其余成分为水;
g.定型:将面料放入定型整理液中进行定型,定型整理液的组成成分为:无醛树脂30%,催化剂15 %,其余部分为柔软剂。
[0013] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述分散螯合剂为汉尚 540 ο
[0014] 实施例2:—种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,包括以下步骤:
a.预处理:选用10 tex X2絹丝棉坯纱作为原材料,对絹丝棉胚纱做精炼和漂白处理;
b.染纱:将絹丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色,其中,双活性基活性染料的组成成分为:EVERZ0L活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠41 %,碳酸钠5% %,其余成分为水;
c.织造:选在S3P172拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25〜30 °C,相对湿度在67%,毛坯克质量132 g/m2;
d.烧毛:通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开,使织物线圈均匀张开,处理时布面温度45 0C ;
e.半丝光:将面料放入Dornier圆筒织物丝光机进行半丝光,半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%,丝光油3 %,其余成分为水;
f.水洗中和:将面料放入水洗剂中进行中和,水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %,浴中润滑剂1.0 %,醋酸7%,其余成分为水;
g.定型:将面料放入定型整理液中进行定型,定型整理液的组成成分为:无醛树脂35%,催化剂15 %,其余部分为柔软剂。
[0015] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%,机速为13 m/min。
[0016] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,染色后进行相应的皂煮、固色和柔软处理。
[0017] 实施例3:—种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,包括以下步骤:
a.预处理:选用10 tex X2絹丝棉坯纱作为原材料,对絹丝棉胚纱做精炼和漂白处理;
b.染纱:将絹丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色,其中,双活性基活性染料的组成成分为:EVERZ0L活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠45 %,碳酸钠7 %,其余成分为水;
c.织造:选在S3P172拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在30 °C,相对湿度在70%,毛坯克质量132 g/m2;
d.烧毛:通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开,使织物线圈均匀张开,处理时布面温度40 0C ;
e.半丝光:将面料放入Dornier圆筒织物丝光机进行半丝光,半丝光剂的组成成分为烧碱1.8%,丝光油3 %,其余成分为水;
f.水洗中和:将面料放入水洗剂中进行中和,水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %,浴中润滑剂1.0 %,醋酸7%,其余成分为水;
g.定型:将面料放入定型整理液中进行定型,定型整理液的组成成分为:无醛树脂33%g/L,催化剂15 %,其余部分为柔软剂。
[0018] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述Dornier圆筒织物丝光机的轧液率为140%,机速为14 m/min。
[0019] 上述一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其中,所述定型在热风拉幅式定形机中进行。
[0020] 本发明中兼顾到絹丝面料和混纺面料的天然纤维优良的性能及耐化学品效果,提供了一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,生产出的产品穿着清凉吸汗、手感柔软滑爽,质地坚牢、弹性好、与人体有较好的亲和力。
[0021] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤: a.预处理:选用10 tex X2絹丝棉坯纱作为原材料,对絹丝棉胚纱做精炼和漂白处理; b.染纱:将絹丝棉胚纱放入双活性基活性染料内进行染色,其中,双活性基活性染料的组成成分为:EVERZOL活性染料8%,匀染剂1%,硫酸钠40%〜45 %,碳酸钠5%〜15 %,其余成分为水; c.织造:选在S3P172拨片小提花单面圆机上织造,车间温度在25〜30 °C,相对湿度在65%〜70%,毛坯克质量132 g/m2; d.烧毛:通过圆形扩幅器将圆筒形针织物撑开,使织物线圈均匀张开,处理时布面温度50 °C以下; e.半丝光:将面料放入Dornier圆筒织物丝光机进行半丝光,半丝光剂的组成成分为烧碱1.6%〜1.8%,丝光油3 %,其余成分为水; f.水洗中和:将面料放入水洗剂中进行中和,水洗剂的组成成分为分散螯合剂1.0 %,浴中润滑剂1.0 %,醋酸6%~7%,其余成分为水; g.定型:将面料放入定型整理液中进行定型,定型整理液的组成成分为:无醛树脂30%~35%,催化剂15 %,其余部分为柔软剂。
2.根据权利要求1所述的一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其特征在于,所述分散螯合剂为汉高540。
3.根据权利要求1所述的一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其特征在于,所述Dornier圆筒织物丝光机的乳液率为140%,机速为11~15 m/min。
4.根据权利要求1所述的一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其特征在于,所述定型在热风拉幅式定形机中进行。
5.根据权利要求4所述的一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其特征在于,所述热风拉幅式定形机机速为10~15 m/min。
6.根据权利要求1所述的一种絹丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺,其特征在于,染色后进行相应的皂煮、固色和柔软处理。
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