RU1536660C

RU1536660C - Method for pneumodynamic surface hardening

Info

Publication number: RU1536660C
Authority: RU
Inventors: А.М. Маханько
Original assignee: Институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date: 1988-04-15
Filing date: 1988-04-15
Publication date: 1993-12-30

Abstract

Изобретение относитс к методам поверхностного упрочнени Цель изобретени - повышение качества за счет равномерности наклепа поверхности обрабатываемой детали, расширение технологических возможностей за счет обработки фасонных поверхностей, повышение производительности за счет повышени скорости потока, снижение энергоемкости и себестоимости. На поверхность детали через сопло подают рабочую среду в виде взвешенной капельной смеси жидкости Струйный поток обеспечивает при этом высокую скорость капель жидкости (их энергию) достаточную дл деформации поверхнооюго сло обрабатываемого изделий 1 ипFIELD OF THE INVENTION The invention relates to surface hardening methods. The purpose of the invention is to improve the quality due to the uniform hardening of the surface of the workpiece, to expand technological capabilities by processing shaped surfaces, to increase productivity by increasing the flow rate, and to reduce energy consumption and cost. On the surface of the part through the nozzle, the working medium is supplied in the form of a suspended liquid droplet mixture. The jet stream provides a high speed of liquid droplets (their energy) sufficient to deform the surface layer of the workpiece 1 ip

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к поверхностному упрочнению деталей при высокоскоростной обработке, а также в других област х техники , где требуетс изменение физико-механических свойств поверхностных слоев материала деталей, узлов и изделий.The invention relates to mechanical engineering, in particular to surface hardening of parts during high-speed processing, as well as in other areas of technology where a change in the physicomechanical properties of the surface layers of material of parts, assemblies, and products is required.

Цель изобретени - повышение качества за счет получени равномерного упрочненного сло , расширение технологических возможностей за счет обработки деталей сложной конфигурации, повышение производительности за счет повышени скорости потока, снижение энергоемкости и себестоимости .The purpose of the invention is to improve quality by obtaining a uniform hardened layer, expand technological capabilities by machining parts of complex configuration, increase productivity by increasing flow rate, and reduce energy consumption and cost.

Способ по сн етс чертежом.The method is illustrated in the drawing.

На обрабатываемую поверхность 1 воздействуют рабочей средой 2, разгон емой сжатым воздухом 3, направленным через сопло 4. Рабоча среда 2 выполнена в виде капельной жидкости 5, наход щейс в состо нии крупнодисперсной взвеси. Проход через сопло, она разгон етс и с высокой скоростью в виде струи направл етс на обрабатываемую поверхность 1. Струйный поток обеспечивает при этом высокую скорость капель жидкости.The surface 1 to be treated is exposed to a working medium 2, dispersed by compressed air 3 directed through a nozzle 4. The working medium 2 is made in the form of a dropping liquid 5, which is in a state of coarse suspension. Passing through the nozzle, it accelerates and at a high speed in the form of a jet is directed to the treated surface 1. The jet stream provides a high speed of liquid droplets.

Пример. Эксперименты проведены при обработке плоской поверхности (с исФормула изобретени Example. The experiments were carried out when processing a flat surface (from the

СПОСОБ ПНЕВМОДИНАМИЧЕСКОГО ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ путем воздействи на обрабатываемую поверхность рабочей среды, разгон емой потоком воздуха, направл емого соплом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества за счет получени равномер0METHOD OF PNEUMODYNAMIC SURFACE HARDENING by exposing the treated surface to a working medium accelerated by a stream of air directed by a nozzle, characterized in that, in order to improve the quality by obtaining uniform

55

00

55

пользованием серийного плоскошлифо вального станка) пневмодинамическим методом . При этом давление воздуха в сети было 4 кг/см2, диаметр горловины 5,0 мм, диаметр выходного отверсти 5,8 мм. длина расшир ющейс части сопла при а 16° составила 2,84 мм, расход воздуха 19,49 л/с. Обрабатывалась шлифовальна пластина из незакаленной стали 45 размером 150x50x5. Исходна шероховатость 1,28 мкм, твердость HRB 85. После обработки шероховатость 0,62 мм, твердость HRB 93, глубина упрочненногосло 0,15мм, Давление воздуха было выбрано произвольно и не вл етс оптимальным.using the serial surface grinding machine) by the pneumodynamic method. The air pressure in the network was 4 kg / cm2, the neck diameter was 5.0 mm, and the diameter of the outlet was 5.8 mm. the length of the expanding part of the nozzle at a 16 ° was 2.84 mm; the air flow rate was 19.49 l / s. The grinding plate was made of non-hardened steel 45 with a size of 150x50x5. The initial roughness of 1.28 microns, the hardness of HRB 85. After processing, the roughness of 0.62 mm, the hardness of HRB 93, the hardened depth of 0.15 mm, the air Pressure was chosen arbitrarily and is not optimal.

Предлагаемый способ позвол ет обрабатывать детали сложной конфигурации с криволинейной, фасонной и другими поверхност ми . В качестве наиболее эффективного примера применени предлагаемого способа можно привести упрочн ющую обработку шаровыхопор или поверхностей лопастей судовых винтов.The proposed method allows to process parts of complex configuration with curved, shaped and other surfaces. As the most effective example of the application of the proposed method, hardening treatment of ball joints or surfaces of ship propeller blades can be given.

(56) Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием . Справочник. М.: Машиностроение, 1987, с. 257.(56) Odintsov L.G. Hardening and finishing of parts by surface plastic deformation. Directory. M.: Engineering, 1987, p. 257.

ного упрочненного сло , расширени технологических возможностей за счет обработки деталей сложной конфигурации и повышени скорости потока, снижени энергоемкости и себестоимости, рабоча среда выполнена в виде капель жидкости, наход щихс во взвешенном состо нии.hardened layer, expanding technological capabilities by processing parts of complex configuration and increasing the flow rate, reducing energy intensity and cost, the working medium is made in the form of liquid droplets in suspension.