RU1782713C - Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts - Google Patents

Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts

Info

Publication number
RU1782713C
RU1782713C SU914912036A SU4912036A RU1782713C RU 1782713 C RU1782713 C RU 1782713C SU 914912036 A SU914912036 A SU 914912036A SU 4912036 A SU4912036 A SU 4912036A RU 1782713 C RU1782713 C RU 1782713C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working fluid
parts
sheet parts
abrasive cutting
abrasive
Prior art date
Application number
SU914912036A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Леонидович Шворобей
Виктор Магомедович Абдусаламов
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Радиотехнической Аппаратуры "Импульс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Радиотехнической Аппаратуры "Импульс" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Радиотехнической Аппаратуры "Импульс"
Priority to SU914912036A priority Critical patent/RU1782713C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1782713C publication Critical patent/RU1782713C/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Использование: при резке листовых неметаллических деталей. Сущность изобретени : гидроабразивные частицы в виде абразивной суспензии с раствором воска и бензина нанос т на обрабатываемую поверхность с последующим ее отверждением, после чего под большим давлением подают рабочую жидкость, в результате чего обеспечиваетс  высока  точность резки листовых неметаллических деталей по всему контуру. 1 ил.Usage: when cutting sheet non-metallic parts. SUMMARY OF THE INVENTION: water-abrasive particles in the form of an abrasive slurry with a solution of wax and gasoline are applied to the surface to be treated and subsequently cured, after which a working fluid is supplied under high pressure, resulting in high precision cutting of sheet non-metallic parts around the contour. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к технологическим процессам, в частности к обработке деталей струей рабочей жидкости, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени .The invention relates to technological processes, in particular to the processing of parts by a jet of working fluid, and can be used in various branches of mechanical engineering.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности резки деталей за счет создани  одинаковых условий.The aim of the invention is to increase the accuracy of cutting parts by creating the same conditions.

На чертеже представлено устройство, реализующее предложенный способ. Устройство содержит ванну 1 дл  обработки рабочим раствором, ванну 2 промывки, размещенный над ними транспортер 3, вентил тор 4 дл  отверждени  абразивной среды 5, размещенной в емкости 6 и переносимой на обрабатываемую деталь посредством валика 7,.сопло 8 дл  подачи рабочего раствора из емкости 9, сопло 10 дл  промывки деталей, вентил тор 11с нагревателем 12 дл  сушки.The drawing shows a device that implements the proposed method. The device comprises a bath 1 for working with a working solution, a washing bath 2, a conveyor 3 placed above them, a fan 4 for curing the abrasive medium 5, placed in a container 6 and transferred to the workpiece by means of a roller 7, a nozzle 8 for supplying a working solution from the tank 9, a nozzle 10 for washing parts, a fan 11c with a heater 12 for drying.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

При подаче из сопла 8 струи рабочей жидкости под большим давлением происходит срезание материала по заданной конфигурации . Поскольку обрабатываемую поверхность покрывают равномерным слоем абразивной среды 5, услови  обработки струей рабочей жидкости как первой, так и последующих деталей одинаковы.When a jet of working fluid is supplied from the nozzle 8 under high pressure, the material is cut off according to a given configuration. Since the surface to be treated is coated with a uniform layer of abrasive medium 5, the conditions for treating the first and subsequent parts with a jet of working fluid are the same.

Пример.Example.

Проводитс  обработка нефольгирован- ного стеклотекстолита толщиной 3 мм по фигурному контуру струей воды, истекающей из сопла диаметром 0,1 мм. Устанавливают следующие параметры обработки: давление на входе в сопло 200 МПа и рассто ние сопло-поверхность 3 мм дл  платы размером 40 х 60 мм. Готов т абразивную среду в виде суспензии природного кварцевого песка (10...15 г) диаметром 50...500 мкм с раствором воска (10... 15 г) в бензине (100 мл). Суспензию нанос т на плату методом полива и отверждают при нормальной температуре в течение 2 ... 5 мин под вентил - тором. Стру  воды, увлека  частицы абразива, осуществл ет разрезание платы по контуру с шероховатостью поверхностиProcessing of non-folded fiberglass 3 mm thick along a figured contour with a stream of water flowing from a nozzle with a diameter of 0.1 mm is carried out. The following processing parameters are set: the nozzle inlet pressure is 200 MPa and the nozzle-surface distance is 3 mm for a board measuring 40 x 60 mm. An abrasive medium is prepared in the form of a suspension of natural quartz sand (10 ... 15 g) with a diameter of 50 ... 500 μm with a solution of wax (10 ... 15 g) in gasoline (100 ml). The suspension is applied to the board by irrigation and cured at normal temperature for 2 ... 5 minutes under a fan. The jet of water, entrained by the abrasive particles, cuts the circuit board along the contour with the surface roughness

Х| 00X | 00

ю Yu

CJCj

реза в пределах Р « 20...40 без трещин и расслоений (с незначительным микроразлохмачиванием поперечных направлению реза волокон). Отмывку деталей от остатков абразивной среды осуществл ют в гор чей воде, после чего их сушат любым известным способом.the cut within P «20 ... 40 without cracks and delaminations (with slight microloosening of the fibers transverse to the cutting direction). Parts are washed from abrasive residues in hot water, after which they are dried by any known method.

Поскольку абразив наноситс  на обрабатываемую ловерхность детали, образу  корковый слой, услови  воздействи  вод - ной струи в зоне обработки на любом участке детали одинаковы и не завис т от очередности (серийности) самой детали. За счет этого достигаетс  идентичность качества обработки деталей и повтор емость вы- ходных физико-механических параметров материала.Отверждение абразивной среды , наносимой на обрабатывающую поверхность детали, служит дл  образовани  коркового сло  абразива, что способствует Since the abrasive is applied to the workpiece surface to be treated, forming a cortical layer, the conditions for exposure to a water jet in the processing zone at any part of the part are the same and do not depend on the order (seriality) of the part itself. Due to this, the quality of processing of parts is identical and the output physical and mechanical parameters of the material are repeatable. The approval of the abrasive medium applied to the processing surface of the part serves to form a crust layer of the abrasive, which contributes to

улучшению условий взаимодействи  струи воды и материала в зоне обработки.improving the conditions for the interaction of a jet of water and material in the treatment zone.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, достигаютс  одинаковые услови  взаимодействи  абразивной среды и материала, а также качество обработки независимо от очередности обработки деталей.Compared with the base object, which is used as the prototype, the same conditions for the interaction of the abrasive medium and the material, as well as the quality of processing, regardless of the order of processing of parts, are achieved.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ гидроабразивной резки листовых деталей, включающий подачу на обрабатываемую поверхность струи рабочей жидкости под высоким давлением и абразивных частиц, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности при обработке неметаллических деталей, абразивные частицы на обрабатываемую поверхность подают путем нанесени  их в виде суспензии, которую отверждают. после чего подают рабочую жидкость.SUMMARY OF THE INVENTION A method for waterjet cutting sheet metal parts, comprising applying to a work surface a jet of a working fluid under high pressure and abrasive particles, characterized in that, in order to increase accuracy when processing non-metallic parts, abrasive particles are fed to the work surface by applying them in the form of a suspension, which is cured. then serve the working fluid. ГОGO
SU914912036A 1991-01-21 1991-01-21 Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts RU1782713C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914912036A RU1782713C (en) 1991-01-21 1991-01-21 Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914912036A RU1782713C (en) 1991-01-21 1991-01-21 Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1782713C true RU1782713C (en) 1992-12-23

Family

ID=21560935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914912036A RU1782713C (en) 1991-01-21 1991-01-21 Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1782713C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1516328, кл. В 24 С 5/04. 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2243595B1 (en) Process of manufacturing a body with slot as a test crevice
ATE11233T1 (en) DEVICE FOR SURFACE TREATMENT OF STRUCTURES AND SHIPS.
ATE12124T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE UNIFORM APPLICATION OF LIQUID TREATMENT FLATS TO TEXTILE FLAT STRUCTURES, LIKE GOODS WEBS.
RU1782713C (en) Method of hydraulic abrasive cutting of sheet parts
CN105458175B (en) Wax-pattern blade forming method for starting turbine impeller essence casting
ATE9393T1 (en) PROCESS FOR SURFACE TREATMENT OF THREADS.
ATE82895T1 (en) PROCESS FOR REPRESENTING CYLINDRICAL AND SPHERICAL SURFACES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS.
DE69017677D1 (en) METHOD FOR TREATING GRANITE SURFACES BY MEANS OF A HIGH TEMPERATURE PLASMA JET.
FI964651A (en) Method and apparatus for cleaning a moving surface
DE3213896A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING PLATE-SHAPED WORKPIECES
ATE176119T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING HOLES OR RECESSES EXTENDING IN WORKPIECES WITH LIQUID TREATMENT AGENTS
US2791514A (en) Apparatus and method of coating elongated webs with light-sensitive material
DE102021207289A1 (en) Process for treating surfaces
DE822060C (en) Method and device for the automatic spraying of documents, such as skins, with liquids, such as color solutions, and their drying
JPS56119641A (en) Production of mold for quick precision casting
PL70951B1 (en) Process and apparatus for the detectability of surface defects in continuously cast products[gb1323360a]
GB2226271A (en) Method for removing wax-like pattern material from shell molds
JPS61121871A (en) Cutting method for brittle material
SU1009736A1 (en) Method of abrasive jet machining of parts
SU772875A1 (en) Method of working ceramic articles
JPS5631472A (en) Surface curing treatment
SU984447A1 (en) Method of working outer surface of shabbu footwear
JPS6227859B2 (en)
FR2281185A1 (en) Wax removal from mould of lost wax casting machine - by irradiation after introduction of matl. with high loss factor
SU741954A1 (en) Plant for applying coatings on large-dimension articles