SU1705050A1 - Method of cooling during grinding - Google Patents

Method of cooling during grinding Download PDF

Info

Publication number
SU1705050A1
SU1705050A1 SU894751657A SU4751657A SU1705050A1 SU 1705050 A1 SU1705050 A1 SU 1705050A1 SU 894751657 A SU894751657 A SU 894751657A SU 4751657 A SU4751657 A SU 4751657A SU 1705050 A1 SU1705050 A1 SU 1705050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circle
working surface
nozzles
section
grinding wheel
Prior art date
Application number
SU894751657A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Унянин
Игорь Григорьевич Лейбель
Дмитрий Павлович Кошелев
Евгений Степанович Киселев
Original Assignee
Ульяновский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский политехнический институт filed Critical Ульяновский политехнический институт
Priority to SU894751657A priority Critical patent/SU1705050A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1705050A1 publication Critical patent/SU1705050A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к обработке металлов резанием на млисЪовальных станках, использующих вращающийс  абразивный инструмент. Целг, изобретени  - повышение эффективности гидроочистки рабочей поверхности шлифовального круга и снижение энергозатрат. Сопла 1 равномерно t расположены относительно рабочей поверхности круга 2 и в них выполнены каналы 3 с сужающе-расшир ющимис  участками . В канал 3 сопла 1, расположенного на рассто нии о от рабочей поверхности шлифовального круга 2, с определенной скоростью и давлением подают СО).;. При прохождении COW через сужающе-расшир юш йс  канал образуютс  паровые и газовые пузыри, т.е. возникает кавитаци . Создающиес  на рабочей поверхности шлифовального круга 2 гидроудары кавитации способствуют интенсивной очистке последнего от налипшего металла и отходов шлиЛо- вани . ,1л  обеспечени  качественной очистки круга длина расшир ющегос  участка канала и зазор ме;члу соплом и кругом выбираютс  из определенных соотношении. 2 ил. (Л С.The invention relates to mechanical engineering, in particular to metal cutting on multiscale machines using a rotating abrasive tool. Invention, invention - improving the efficiency of hydrotreating the working surface of the grinding wheel and reducing energy consumption. Nozzles 1 evenly t are located relative to the working surface of the circle 2 and in them channels 3 with tapering-expanding sections are made. In the channel 3, the nozzles 1, located at a distance o from the working surface of the grinding wheel 2, are fed with a certain speed and pressure (CO).;. With the passage of COW through the constricting-expansion channel, vapor and gas bubbles are formed, i.e. cavitation occurs. 2 cavitation hydres, created on the working surface of the grinding wheel, facilitate intensive cleaning of the latter from adhering metal and cutting waste. 1l to ensure high-quality cleaning of the circle, the length of the expanding section of the channel and the gap I; the nozzle and the circle are selected from a certain ratio. 2 Il. (L S.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , касаетс  обработки металлов резанием, может быть использовано на кругло-, плоско-, бесцентровоолифо- вальных и других станках, использующих врагдаодийс  абразивный инструмент.The invention relates to mechanical engineering, the processing of metals by cutting, can be used on round, flat, center-ciphering and other machines using enemy-abrasive abrasive tools.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности гидроочистки рабочей поверхности шлнфов.ального круга и снижение энергозатрат.The aim of the invention is to increase the efficiency of the hydrotreatment of the working surface of the circle and the reduction of energy consumption.

На фиг. 1 изображена схема устройства , реализующего способ; на фиг.2 - схема охлаждени  через многоканальное сопло.FIG. 1 shows a diagram of the device implementing the method; Fig. 2 shows a cooling circuit through a multichannel nozzle.

Сопла 1 равномерно расположены относительно рабпчо i поверхности круга 2 и в них выполнен i каналы 3 с сужающерасшир ющимис  участками, параметры которых выбирают следуклчнми:The nozzles 1 are evenly spaced relative to the working surface i of the surface of the circle 2 and in them i channels 3 are made with narrowingly expanding areas, the parameters of which are chosen following:

Ым(45-8П)°;о6 (Л5-ЧП)°, d(0,6-3 ,.) мм, где оЈ - УГОЛ конусности расшир ющегос Hm (45-8P) °; o6 (L5-PE) °, d (0.6-3,.) Mm, where оЈ is the angle of taper of the expanding

участка; Od в УГОЛ конусности еужаюпегос plot; Od in the corner of the taper euzhupegos

участка; d - диаметр минимального сечени plot; d - diameter of the minimum cross section

сужающе-распир нлегос constricting-bursting

участка,plot,

а соотношение длины I расшир ющегос  участка к диаметру d минимального сечени  сужлюгие-расппф юг итпс  участка берут равным l/d CA-h1), при этом соотношение рассто ни  о от сопел до рабочей поверхности круга к диаметру dand the ratio of the length I of the expanding area to the diameter d of the minimum cross section of the auger-raspf south and the section is taken equal to l / d CA-h1), while the ratio of the distance from the nozzles to the working surface of the circle to the diameter d

СЛ ОSL O

елate

оabout

ерут рапным Ј/d (0, 75-1 ,5) ; а давлеии подаваемой в coino СОЖ равно (О, г И,-10,0) Ша. Углы наклон   /$ (J3-5, ) выбирают неравными друг другу 5 диапазоне от положительных значений о отрицательных.erute Ј / d (0, 75-1, 5); and the pressure applied to the coino coolant is (O, g, -10.0) Sha. The angles of inclination / $ (J3-5,) are chosen unequal to each other 5 range from positive values of negative.

СО-М от насоса (не показан) подаетс  к соплам 1. При прохождении СОЖ чррс гу;-л:г: то-г аср.н)  л чуюс  часть с IQ определенной скоростьп давление в минимальном сечении качала достигает давлени  насыщенных паров . В этом сечении по вл етс  зона кавитации, т.е. образование паровых и газовых )з пузырей (каверн). В расгаир юг-емс  участке канала, где скорость потока уменьшаетс , а давление возрастает происходит конденсаци  пузырьков пара и сжатие пузырьков газа. В момент за- 20 вериени  конденсации (схлопыванн  пузырьков) по вл ютс  местные удары, т.е. значительное повышение давлени  в отдельных точках. Конденсаци  пузырьков происходит на поверхности кру- 25 га 2, что обеспечивает  определенной длиной расшир юпегос  участка канала 1 и рассто нием о от сопел до рабочей поверхности круга. Создавшиес  приThe CO-M from the pump (not shown) is supplied to the nozzles 1. When coolant passes through the cylinder; -l: g: that-g asr.n) A cavitation zone appears in this section, i.e. the formation of vapor and gas bubbles) (cavities). In the sedimentary south-east section of the channel, where the flow rate decreases and the pressure increases, condensation of vapor bubbles and compression of gas bubbles occurs. At the moment of checking for condensation (collapsed bubbles) local shocks occur, i.e. significant pressure increase at selected points. The condensation of bubbles occurs on the surface of the circle 25, which provides a certain length of the wide section of the channel 1 and a distance o from the nozzles to the working surface of the circle. Created by

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ охлаждени  при«шлифовании, при котором смазочно-охлаждающую1 .жидкость (СОК) подают пне зоны обработки через несколько равномерно расположенных относительно рабочей поверхности круга сопел, углы наклона которых выбирают керпшшми друг другу в диапазоне от положительных значений до отрицательных , отличающийс  тем,-что, с целью повышени  эффективности гидроочистки рабочей поверхности шлифовального круга и снижени  энергозатрат, сопла берут с каналами, выполненными с сужающе-расгаир ющимис  участками, параметры которых выбирают следующими:The method of cooling during "grinding, in which the cooling lubricant 1. Liquid (JUF) serves the treatment zone stub through several evenly spaced relative to the working surface of the circle of nozzles whose angles of inclination are chosen to be suitable for each other in the range from positive to negative, in that In order to increase the hydrotreating efficiency of the working surface of the grinding wheel and reduce energy consumption, the nozzles are taken with channels made with constrictingly extending areas, the parameters of which are are the following: pibx (45-80)°; tf(25-30)°;pibx (45-80) °; tf (25-30) °; а(0,6-3,й) мм, где р6 - угол конусности расшир ющегосa (0.6-3, d) mm, where p6 is the angle of taper of the expanding участка; 0Јб)г угол конусности сужающегос plot; 0Јб) the taper angle of the narrowing участка;plot; .cl - диаметр минимального сечени  сужаюие-расшир югцегос  участка,.cl is the diameter of the minimum cross section of the narrowing-widening of the yugcegous region, захлопьшании пузырьков гидроуд ры СПО-JQ а соотношение длины 1 растир югцегос slamming of bubbles of hydrospot SPO-JQ and the ratio of the length of 1 rubbed yugcegos собстпуют разрушешгга засаленных поверхностных слоев круга 2, т.е. очищению абразивных зерен и пор круга от налштгсего металла и других отходов шлифовани . Благодар  наличию нескольких сопел 1, расположенных под различными углами /3 к соответствующему ра- днусу круга , обеспечиваетс  эффективна  очистка и смачивание леей поверхности , круга.destroy the greasy surface layers of circle 2, i.e. cleaning abrasive grains and pores of a circle from all metal and other grinding waste. Due to the presence of several nozzles 1 located at different angles / 3 to the corresponding radius of the circle, effective cleaning and wetting of the surface of the circle, the circle, is provided. участка к диаметру d минимального сечени  сужающе-расшир югцегос  участка берут равным l/d(4-M, при этом соотношение рассто ни  0 от сопел до рабочей поверхности круга к диаметру d берут равным Ј/d(0,75-1,5), а давление подаваемой в сопло СП) равно (0,06-10,0) МПа.the area to the diameter d of the minimum cross section of the narrowing-widened yugsegos section is taken equal to l / d (4-M, while the ratio of the distance 0 from the nozzles to the working surface of the circle to the diameter d is taken equal to Ј / d (0.75-1.5) and the pressure supplied to the nozzle SP) is (0.06-10.0) MPa. NN
SU894751657A 1989-08-16 1989-08-16 Method of cooling during grinding SU1705050A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751657A SU1705050A1 (en) 1989-08-16 1989-08-16 Method of cooling during grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751657A SU1705050A1 (en) 1989-08-16 1989-08-16 Method of cooling during grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1705050A1 true SU1705050A1 (en) 1992-01-15

Family

ID=21475795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751657A SU1705050A1 (en) 1989-08-16 1989-08-16 Method of cooling during grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1705050A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5558564A (en) * 1993-10-22 1996-09-24 Ascalon; Adir Faceting machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР V 1042977, кл. В 24 В 55/02, 1965. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5558564A (en) * 1993-10-22 1996-09-24 Ascalon; Adir Faceting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Optimising abrasive waterjet cutting of ceramic materials
Chen et al. The effect of cutting jet variation on striation formation in abrasive water jet cutting
US20010037706A1 (en) Method for cutting a work piece
JP3609109B2 (en) Super high pressure fan jet nozzle
JPH0327328B2 (en)
SU1705050A1 (en) Method of cooling during grinding
Lee et al. The effect of high pressure air jet on form accuracy in slot grinding
JPH04344887A (en) Laser beam machining method
EP0403537A1 (en) Ultrasonic polishing.
RU2261165C1 (en) Method for supplying cutting fluid at plane face grinding
RU2261166C1 (en) Method for supplying cutting fluid at plane face grinding
Pearce et al. The application of continuous dressing in creep feed grinding
RU2121421C1 (en) Method of abrasive treatment
RU2261790C1 (en) Method of supplying lubricant-coolant in surface grinding
RU2261791C1 (en) Method of supplying lubricant-coolant in surface grinding
Sakamoto et al. Effects of Megasonic Coolant on Cylindrical Grinding Performance
RU2214326C2 (en) Grinding disc
JP3223049B2 (en) Opening flaw removal method
RU2109617C1 (en) Method of polishing of part flat surfaces
SU1041277A1 (en) Method for abrasive machining
SU1038199A1 (en) Method of finishing cone surfaces
JPS6357199A (en) Abrasive jet nozzle
SU1509230A1 (en) Method of abrasive working
RU51927U1 (en) DEVICE FOR SUBMITTING LUBRICANT COOLANT LIQUID (LUBRICANTS) AT FLAT SURFACE GRINDING
RU2153967C2 (en) Method of abrasive machining