RU2121421C1

RU2121421C1 - Method of abrasive treatment

Info

Publication number: RU2121421C1
Application number: RU96104011A
Authority: RU
Inventors: Ю.С. Степанов; М.А. Бурнашов; А.Е. Щукин
Original assignee: Орловский государственный технический университет
Priority date: 1996-02-28
Filing date: 1996-02-28
Publication date: 1998-11-10

Abstract

FIELD: abrasive treatment; combined process of cleaning and dressing together with grinding. SUBSTANCE: jet of lubricant-and-coolant is fed through nozzle to periphery of wheel in zone of treatment of blank; besides that, local continuous high-pressure jet of liquid is fed in advance and in parallel with axis of rotation of wheel; diameter of this jet is equal to 0.3 mm and its pressure is equal to 300 MPa. EFFECT: enhanced efficiency of grinding. 2 dwg, 1 Appo

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам абразивной обработки. The invention relates to the field of engineering, in particular to methods of abrasive processing.

Известен способ абразивной обработки [1], согласно которому на круг воздействуют лучом лазера и подают смазочно-охлаждающую жидкость, при этом рабочую поверхность круга разогревают до температуры разрушения связки при термоударе, а воздействие лучом лазера осуществляют за зоной обработки на этапе выхаживания. A known method of abrasive treatment [1], according to which the circle is exposed to a laser beam and a cutting fluid is supplied, while the working surface of the circle is heated to the temperature of destruction of the bond during thermal shock, and the laser beam is applied behind the processing zone at the nursing stage.

Недостатком указанного способа является излишний нагрев шлифовального круга из-за воздействия лазера на его периферию за зоной обработки. The disadvantage of this method is the excessive heating of the grinding wheel due to the action of the laser on its periphery behind the processing zone.

В качестве прототипа выбран способ абразивной обработки [2], при котором на круг воздействуют непрерывной струей смазочно-охлаждающей жидкости из стального сопла диаметром 0,9 - 1 мм при давлении 30 - 100 кгс/см², которому сообщается возвратно-поступательное перемещение параллельно оси вращения круга со скоростью 2 м/с и на периферию шлифовального круга воздействуют струей смазочно-охлаждающей жидкости в зоне обработки.As a prototype, the abrasive treatment method was selected [2], in which a circle is exposed to a continuous stream of cutting fluid from a steel nozzle with a diameter of 0.9-1 mm at a pressure of 30-100 kgf / cm ² , which is reciprocated parallel to the axis the rotation of the wheel at a speed of 2 m / s and the periphery of the grinding wheel is affected by a stream of cutting fluid in the processing zone.

Недостатком указанного способа является низкая способность очистки шлифовального круга от шлама из-за низкой скорости движения струи смазочно-охлаждающей жидкости по направлению к шлифовальному кругу. The disadvantage of this method is the low ability to clean the grinding wheel from sludge due to the low speed of the jet of cutting fluid towards the grinding wheel.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения эффективности очистки и охлаждения шлифовального круга при его работе. Это достигается тем, что на периферию круга подают струю смазочно-охлаждающей жидкости и дополнительно воздействуют локальной непрерывной высоконапорной струей жидкости, перемещаемой возвратно-поступательно параллельно оси круга, причем дополнительное воздействие осуществляют струей жидкости диаметром 0,3 мм и давлением 300 МПа. The claimed invention solves the problem of increasing the efficiency of cleaning and cooling the grinding wheel during its operation. This is achieved by the fact that a stream of cutting fluid is supplied to the periphery of the circle and is additionally exposed to a local continuous high-pressure liquid stream that moves reciprocally parallel to the axis of the circle, with an additional effect being carried out by a liquid stream with a diameter of 0.3 mm and a pressure of 300 MPa.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 дана схема абразивной обработки при воздействии на круг струи жидкости для его очистки. На фиг. 2 показано движение сопла водоструйной головки с продольной подачей. The invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a diagram of abrasive treatment when exposed to a circle of a jet of liquid to clean it. In FIG. 2 shows the movement of a nozzle of a water jet head with a longitudinal feed.

В процессе абразивной обработки шлифовальный круг засаливается. Для удаления абразивного шлама из пор круга применяют очистку шлифовального круга, для чего процесс шлифования приостанавливают. В предлагаемом способе абразивной обработки для очистки и правки круга прерывать процесс шлифования не требуется. In the process of abrasive treatment, the grinding wheel is salted. To remove abrasive sludge from the pores of the wheel, grinding wheel cleaning is used, for which the grinding process is stopped. In the proposed method of abrasive treatment for cleaning and dressing the wheel to interrupt the grinding process is not required.

В процессе обработки на периферию круга 1 (фиг. 1) непрерывно подается высоконапорная струя жидкости 2 для его очистки. Воздействие высоконапорной струи жидкости 2 на круг 1 происходит локально. Для протекания процесса шлифования, например для случая плоского шлифования, из сопла 3 в зону обработки заготовки 4 подается струя смазочно-охлаждающей жидкости 5. Дополнительному высоконапорному соплу 6 (фиг. 2) сообщается продольная возвратно-поступательная подача параллельно оси шлифовального круга 1 (механизм перемещения не показан). During processing, a high-pressure jet of liquid 2 is continuously supplied to the periphery of circle 1 (Fig. 1) to clean it. The impact of a high-pressure jet of liquid 2 on circle 1 occurs locally. For the grinding process to proceed, for example, for the case of flat grinding, a jet of cutting fluid 5 is supplied from the nozzle 3 to the workpiece 4 treatment zone 5. An additional high-pressure nozzle 6 (Fig. 2) is provided with a longitudinal reciprocating feed parallel to the axis of the grinding wheel 1 (movement mechanism not shown).

Пример. Производили плоское шлифование образцов из стали ШХ15 HRCэ 59 - 62 при V_кр = 35 м/с; V_заг = 0,2 м/с; t = 5•10^-6 м. Охлаждение 3,5% раствор НГЛ-205 в воде. При шлифовании кругом марки 25А25СМ1К6 (D = 400 мм; d = 127 мм; H = 80 мм) производили его очистку высоконапорной струей жидкости диаметром 0,3 мм, давлением 300 МПа и с углом наклона струи 5^o относительно плоскости стола плоскошлифовального станка мод. 3Е710А. Режим очистки: S_пр. = 0,4 м/мин, величина продольного хода сопла l = 80 мм.Example. Produced a flat grinding of samples from steel ШХ15 HRCе 59 - 62 at V _cr = 35 m / s; V _zag = 0.2 m / s; t = 5 • 10 ^-6 m. Cooling 3.5% solution of NGL-205 in water. When grinding with the grade 25A25CM1K6 (D = 400 mm; d = 127 mm; H = 80 mm), it was cleaned with a high-pressure liquid jet with a diameter of 0.3 mm, a pressure of 300 MPa, and a jet inclination angle of 5 ^o relative to the table plane of the surface grinding machine mod. 3E710A. Cleaning mode: S _ave. = 0.4 m / min, the longitudinal stroke of the nozzle l = 80 mm.

Изобретение позволяет производить очистку рабочей поверхности шлифовального круга одновременно с обработкой заготовок; исключить применение экологически вредных способов правки, приводящих к возникновению абразивной пыли и термическим воздействиям; повысить эффективность очистки шлифовального круга. The invention allows the cleaning of the working surface of the grinding wheel simultaneously with the processing of workpieces; to exclude the use of environmentally harmful dressing methods, leading to the occurrence of abrasive dust and thermal effects; increase the efficiency of cleaning the grinding wheel.

Источники информации
1. Патент РФ N 2005588, кл. B 24 B 1/00, 1994.Sources of information
1. RF patent N 2005588, cl. B 24 B 1/00, 1994.

2. Л. В.Худобин и др. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в маталлообработке. -М.: Машиностроение, 1977, с. 135 - 136 (прототип). 2. L. V. Khudobin et al. Technique for the use of cutting lubricants in metal processing. -M .: Engineering, 1977, p. 135 - 136 (prototype).

Claims

A method of abrasive treatment, in which a stream of cutting fluid is supplied to the periphery of the circle and additionally a local continuous high-pressure jet of liquid is moved that moves reciprocating parallel to the axis of the circle, characterized in that the additional action is carried out by a liquid stream with a diameter of 0.3 mm and a pressure of 300 MPa .