RU2261791C1

RU2261791C1 - Method of supplying lubricant-coolant in surface grinding

Info

Publication number: RU2261791C1
Application number: RU2004101431/02A
Authority: RU
Inventors: Л.В. Худобин (RU); Л.В. Худобин; А.Ш. Хусаинов (RU); А.Ш. Хусаинов
Original assignee: Ульяновский государственный технический университет
Priority date: 2004-01-16
Filing date: 2004-01-16
Publication date: 2005-10-10
Also published as: RU2004101431A

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: method comprises supplying lubricant coolant to the inner side of the disk through the single-passage nozzle. The outer side and inoperative face of the disk are provided with a coating easy-destructive during grinding. The lubricant-coolant is transported to the grinding zone by means of filtering through disk pores and as liquid films generated on the inner and working surfaces of the disk.

EFFECT: improved quality and enhanced efficiency of grinding.

3 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при плоском торцовом шлифовании.The invention relates to metalworking and can be used for flat face grinding.

Известен способ, реализованный в устройстве для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) (см. авт. свид. СССР №901039, кл. В 24 В 55/02, 1982 г.), в котором СОЖ подают через поры круга.A known method implemented in a device for supplying a cutting fluid (coolant) (see ed. Certificate of the USSR No. 901039, class B 24 V 55/02, 1982), in which coolant is supplied through the pores of the circle.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе СОЖ, протекающая в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность круга. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.The reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known method include the fact that in the known method, the coolant flowing in the pores of the circle under the action of radially directed forces is ejected from it through the peripheral surface of the circle. During mechanical grinding, coolant practically does not get into the processing zone.

Известен способ, реализованный в устройстве сборного абразивного круга для торцового шлифования (см. авт. свид. СССР №1289662, кл. В 24 В 55/02, 1987 г.), в котором СОЖ в зону обработки подают через аксиальные каналы в круге.A known method implemented in the device of a prefabricated abrasive wheel for face grinding (see ed. Certificate of the USSR No. 1289662, class B 24 V 55/02, 1987), in which the coolant is fed into the processing zone through axial channels in a circle.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе большая часть жидкости выбрасывается через поры и периферийную поверхность круга, не попадая в зону шлифования. Кроме того, СОЖ концентрируется в поровом пространстве за каналом (в радиальном направлении), тогда как абразивные зерна, находящиеся на рабочей поверхности круга в секторах между каналами, жидкостью практически не омываются.The reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known method include the fact that in the known method, most of the liquid is ejected through the pores and the peripheral surface of the circle, without falling into the grinding zone. In addition, the coolant is concentrated in the pore space behind the channel (in the radial direction), while abrasive grains located on the working surface of the circle in the sectors between the channels are practically not washed with liquid.

Наиболее близким способом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является способ подачи СОЖ (см. авт. свид. СССР №854700, кл. В 24 В 55/02, 1981 г.), в котором СОЖ дополнительно подают в направлении между рабочим торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой, принятый за прототип.The closest method of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a coolant supply method (see ed. Certificate of the USSR No. 854700, class B 24 V 55/02, 1981), in which coolant is additionally fed in the direction between the worker the end face of the circle and the workable end face of the workpiece on the inner surface of the circle in the area between its center and the contact area with the workpiece, adopted as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе СОЖ, проникшая в поровое пространство круга, центробежной силой транспортируется в радиальном направлении. В поровом пространстве из-за высокой динамики разгона СОЖ с увеличением координаты по радиусу давление жидкости падает. В зону шлифования из порового пространства СОЖ практически не попадает. К тому же СОЖ, попавшая в поровое пространство через поверхность круга между его центром и участком контакта с заготовкой, выбрасывается через наружную поверхность круга в секторе за участком контакта круга с заготовкой (из-за вращения круга).For reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method adopted as a prototype, the coolant that penetrates into the pore space of the circle is transported by centrifugal force in the radial direction in the known method. In the pore space, due to the high dynamics of the dispersal of the coolant with increasing coordinate along the radius, the fluid pressure drops. In the grinding zone from the pore space, the coolant practically does not fall. In addition, coolant that enters the pore space through the surface of the circle between its center and the contact area with the workpiece is ejected through the outer surface of the circle in the sector beyond the contact area of the circle with the workpiece (due to the rotation of the circle).

Кроме того, СОЖ, подаваемая между торцами круга и заготовки в зону их контакта, вытесняется оттуда интенсивными потоками воздуха, генерируемыми шлифовальным кругом.In addition, the coolant supplied between the ends of the wheel and the workpiece into their contact area is forced out by the intense air currents generated by the grinding wheel.

Сущность изобретения заключается в следующем.The invention consists in the following.

Снижение теплонапряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальным при торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта круг - заготовка. При этом наиболее распространенным видом заготовок, шлифуемых торцом круга, являются клиновидные заготовки, теплонапряженность обработки которых особенно высока.Reducing the heat stress of the abrasive process is especially relevant for face grinding due to the large length of the arc contact circle - workpiece. In this case, the most common type of workpieces polished by the end face of the circle are wedge-shaped workpieces, the heat treatment of which is especially high.

Кроме того, резкое повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости.In addition, the recent sharp increase in the cost of grinding wheels has made the problem of increasing their durability particularly urgent.

Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок.EFFECT: increased quality and productivity of face grinding of workpieces.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что, как и в известном способе подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании, СОЖ подают на поверхность шлифовального круга. Особенность заключается в том, что СОЖ подают через одноканальное сопло на внутреннюю поверхность круга, при этом на наружную поверхность и на нерабочий торец круга нанесено легкоразрушаемое при шлифовании покрытие, а жидкость транспортируется в зону шлифования путем фильтрации по порам круга и в виде жидкостных пленок, создаваемых на внутренней и рабочей поверхностях круга.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that, as in the known method for supplying coolant during flat face grinding, coolant is fed to the surface of the grinding wheel. The peculiarity lies in the fact that the coolant is fed through a single-channel nozzle to the inner surface of the circle, while the surface that is readily destructible during grinding is applied to the outer surface and the non-working end of the circle, and the liquid is transported to the grinding zone by filtering through the pores of the circle and in the form of liquid films created on the inner and working surfaces of the circle.

На фиг.1 и 3 изображены схемы подачи СОЖ при плоском торцовом шлифовании соответственно цилиндрическим и коническим кругом, на периферийную и торцовую (нерабочую) поверхности которого нанесено покрытие (главный вид), на фиг.2 - вид А по фиг.1.Figures 1 and 3 show coolant supply circuits for face grinding, respectively, with a cylindrical and conical circle, on the peripheral and end (non-working) surfaces of which are coated (main view), in Fig. 2 - view A of Fig. 1.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата.Information confirming the possibility of carrying out the invention with obtaining the above technical result.

Устройство, реализующее заявляемый способ, содержит шлифовальный круг 1, основное 2 и дополнительное 3 сопла, закрепленные на кожухе круга (кожух на чертежах не показан), шлифуемую заготовку 4 (например, нож с прямолинейной режущей кромкой), прихватом 5 закрепленную на столе 6 станка, покрытие 7 шлифовального круга.A device that implements the inventive method contains a grinding wheel 1, a main 2 and an additional 3 nozzles mounted on a circle casing (the casing is not shown in the drawings), a grinding workpiece 4 (for example, a knife with a straight cutting edge), a grab 5 mounted on the table 6 of the machine coating 7 grinding wheel.

При шлифовании СОЖ из основного сопла 2 направляют в зону шлифования, а из дополнительного одноканального сопла 3 - на внутреннюю поверхность круга 1. Под действием напорных, а затем и центробежных сил СОЖ проникает в поровое пространство круга и движется к его наружной (периферийной) поверхности, через которую вытекать (выбрасываться) наружу не может, так как на этой поверхности нанесено покрытие 7. Под действием создаваемого при этом подпора жидкость направляется в поровом пространстве вдоль этой поверхности. Если она цилиндрическая (см. фиг.1), то поток жидкости практически поровну (из-за малости гравитационных сил по сравнению с центробежными) разделяется в направлении рабочего и нерабочего торцов круга. Если наружная (периферийная) поверхность круга коническая (см. фиг.3), то поток жидкости около этой поверхности не поровну разделяется между торцами круга. Однако при любой форме периферийной поверхности круга поток жидкости, направленный в сторону нерабочего торца круга, будет остановлен непроницаемым покрытием 7. В результате вся жидкость будет направлена только в сторону рабочего торца круга.When grinding the coolant from the main nozzle 2 is sent to the grinding zone, and from the additional single-channel nozzle 3 - to the inner surface of the circle 1. Under the influence of pressure, and then centrifugal forces, the coolant penetrates the pore space of the circle and moves to its outer (peripheral) surface, through which it cannot flow out (be thrown out), since the coating is applied on this surface 7. Under the action of the backwater created during this, the liquid is directed in the pore space along this surface. If it is cylindrical (see Fig. 1), then the fluid flow is almost even (due to the small gravitational forces compared with centrifugal) is divided in the direction of the working and non-working ends of the circle. If the outer (peripheral) surface of the circle is conical (see FIG. 3), then the fluid flow near this surface is not evenly divided between the ends of the circle. However, with any shape of the peripheral surface of the circle, the fluid flow directed towards the non-working end of the circle will be stopped by an impermeable coating 7. As a result, all the liquid will be directed only towards the working end of the circle.

При торцовом шлифовании для уменьшения площади контакта (а следовательно, и теплонапряженности), как правило, ось круга наклоняют к шлифуемой поверхности под углом 1°...2°. В связи с этим, круг своей торцовой поверхностью контактирует с заготовкой 4 узкой полосой, расположенной около наружной кромки торца. Покрытие, нанесенное на наружную поверхность круга, выполнено легкоразрушаемым в зоне контакта круг - заготовка. СОЖ, протекающая в поровом пространстве круга, вырывается наружу в том месте, где заканчивается покрытие (там, где оно уже разрушено), т.е. в зоне шлифования. Таким образом, жидкость в зоне шлифования заполняет поры круга, благодаря чему в полном объеме реализуются все функции СОЖ, а теплонапряженность обработки снижается. Кроме того, шлам, расположенный в межзеренном пространстве, вымывается СОЖ. Все это улучшает условия шлифования и способствует увеличению периода стойкости круга, появляется возможность повышения производительности обработки.In face grinding, in order to reduce the contact area (and, consequently, heat stress), as a rule, the axis of the circle is inclined to the surface being grinded at an angle of 1 ° ... 2 °. In this regard, the circle with its end surface is in contact with the workpiece 4 in a narrow strip located near the outer edge of the end face. The coating applied to the outer surface of the circle is made easily destructible in the contact zone of the circle - the workpiece. Coolant flowing in the pore space of the circle breaks out at the place where the coating ends (where it has already been destroyed), i.e. in the grinding zone. Thus, the fluid in the grinding zone fills the pores of the circle, due to which all the functions of the coolant are fully realized, and the heat stress of the processing is reduced. In addition, the sludge located in the intergranular space is washed out by the coolant. All this improves the grinding conditions and contributes to an increase in the period of durability of the wheel, it becomes possible to increase processing productivity.

В условиях прототипа СОЖ по указанным выше причинам в межзеренное пространство в зоне шлифования практически не попадает (тем более его не заполняет), что предопределяет относительно низкую эффективность шлифования.Under the conditions of the coolant prototype, for the above reasons, practically does not fall into the intergrain space in the grinding zone (all the more so, it does not fill it), which determines the relatively low grinding efficiency.

Claims

The method of supplying a cutting fluid (coolant) during flat face grinding, in which the coolant is fed to the surface of the grinding wheel, characterized in that the coolant is fed through a single-channel nozzle to the inner surface of the wheel, and a coating that is readily destructible when grinding is applied to its outer surface and non-working end face while the liquid is transported to the grinding zone by filtration through the pores of the circle and in the form of liquid films created on the inner and working surfaces of the circle.