RU2279968C1

RU2279968C1 - Grinding disk for flat face grinding

Info

Publication number: RU2279968C1
Application number: RU2005103988/02A
Authority: RU
Inventors: Альберт Шамилевич Хусаинов (RU); Альберт Шамилевич Хусаинов
Priority date: 2005-02-15
Filing date: 2005-02-15
Publication date: 2006-07-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: grinding disk is made of porous conical or cylindrical caps. The pores on the outer conical or cylindrical inoperative surface of the disk and its inoperative face are filled with active lubricant that is not permeable for liquid. When grinding, the lubricant-coolant supplied to the grinding zone through the disk pores is ejected outside at the site where the active lubricant is ended.

EFFECT: enhanced quality and efficiency of grinding.

4 dwg

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при плоском торцовом шлифовании.The invention relates to metalworking and can be used for flat face grinding.

Известен круг (см. авт. свид. СССР №901039, кл. В 24 В 55/02, 1982 г.), содержащий планшайбу с наклонными каналами, фланец с воронкой, втулку и сепаратор с вставками из высококоэрцитивного материала.A circle is known (see ed. Certificate of the USSR No. 901039, class B 24 V 55/02, 1982) containing a faceplate with inclined channels, a flange with a funnel, a sleeve and a separator with inserts of highly coercive material.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном круге смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), протекающая в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device include the fact that in a known circle, a cutting fluid (coolant) flowing in the pores of a circle under the action of radially directed forces is ejected from it through a peripheral surface. During mechanical grinding, coolant practically does not enter the treatment zone.

Известен круг для плоского шлифования (см. технологические инструкции ВНИИАШ "Прогрессивные методы шлифования пропитанным абразивным инструментом". М.: НИИмаш, 1978. - 26 с.), пропитанный смазочно-активными веществами (CAB).A well-known circle for flat grinding (see the technological instructions of VNIIASh "Progressive grinding methods with an abrasive tool". M: NIImash, 1978. - 26 pp.), Impregnated with lubricating active substances (CAB).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного круга, относится то, что при использовании известного круга невозможно применить подачу СОЖ через поры круга, так как они заполнены CAB. Применяемая СОЖ практически не попадает в зону шлифования, что повышает теплонапряженность обработки.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known circle include the fact that when using a known circle, it is impossible to apply coolant through the pores of the circle, since they are filled with CAB. The coolant used practically does not fall into the grinding zone, which increases the heat stress of the treatment.

Наиболее близким кругом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является пористый круг для торцового шлифования (см. ГОСТ 2424-83, типы 11 и 6 на керамической связке), выполненный в виде конической или цилиндрической чашки и принятый за прототип.The closest circle of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a porous wheel for mechanical grinding (see GOST 2424-83, types 11 and 6 on a ceramic bond), made in the form of a conical or cylindrical cup and adopted as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного круга, принятого за прототип, относится то, что при торцовом шлифовании известным кругом СОЖ, подаваемая через поры, центробежной силой транспортируется в радиальном направлении. В поровом пространстве из-за высокой динамики разгона СОЖ с увеличением координаты по радиусу давление жидкости падает. В зону шлифования из порового пространства СОЖ практически не попадает.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known wheel adopted as a prototype include the fact that when face grinding with a known circle, the coolant supplied through the pores is transported radially by centrifugal force. In the pore space, due to the high dynamics of the dispersal of the coolant with increasing coordinate along the radius, the fluid pressure drops. In the grinding zone from the pore space the coolant practically does not fall.

Сущность изобретения заключается в следующем.The invention consists in the following.

Снижение теплонапряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальным при торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта круг - заготовка. При этом распространенным видом заготовок, шлифуемых торцом круга, являются клиновидные заготовки, теплонапряженность обработки которых еще более высока.Reducing the heat stress of the abrasive process is especially relevant for face grinding due to the large length of the arc contact circle - workpiece. At the same time, wedge-shaped blanks are the most common type of workpieces polished by the end face of the circle, the heat treatment of which is even higher.

Кроме того, повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости.In addition, the recent increase in the cost of grinding wheels has made the problem of increasing their durability especially urgent.

Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок.EFFECT: increased quality and productivity of face grinding of workpieces.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что известный шлифовальный круг для плоского торцового шлифования выполнен в виде конической или цилиндрической чашки и содержит поры. Особенность заключается в том, что поры на наружной конической или цилиндрической поверхности круга, а также на его нерабочем торце заполнены смазочно-активным веществом, непроницаемым для жидкости.The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that the known grinding wheel for flat face grinding is made in the form of a conical or cylindrical cup and contains pores. The peculiarity lies in the fact that the pores on the outer conical or cylindrical surface of the circle, as well as on its inactive end, are filled with a lubricant-active substance that is impermeable to liquid.

На чертежах представлено: на фиг.1 и 2 изображен соответственно конический и цилиндрический круг для плоского торцового шлифования, поры на периферийной и торцовой (нерабочей) поверхностях которого заполнены CAB, на фиг.3 и 4 изображены виды I.The drawings show: in FIGS. 1 and 2, respectively, a conical and cylindrical wheel for flat face grinding, the pores on the peripheral and end (non-working) surfaces of which are filled with CAB, are shown in FIGS. 3 and 4, views I.

Конический и цилиндрический (см. фиг.1 и 2) шлифовальные круги 1 содержат в поверхностном слое 2 CAB 3, абразивные зерна 4, связку 5.Conical and cylindrical (see figures 1 and 2) grinding wheels 1 contain in the surface layer 2 CAB 3, abrasive grains 4, a bunch of 5.

При шлифовании СОЖ, подаваемая через поры круга 1 (например, свободно падающей струей на внутреннюю коническую или цилиндрическую поверхность круга), под действием центробежных сил проникает в поровое пространство круга и движется к его наружной (периферийной) поверхности, через которую жидкость вытекать (выбрасываться) наружу не может, так как поры на этой поверхности заполнены CAB, непроницаемым для жидкости. Создающийся при этом подпор жидкости направляет ее в поровом пространстве вдоль этой поверхности. Если она цилиндрическая, то поток жидкости практически поровну (из-за малости гравитационных сил по сравнению с центробежными) разделяется в направлении рабочего и нерабочего торцов круга. Если наружная (периферийная) поверхность круга коническая, то больший поток будет направлен в сторону торца круга большего диаметра (в сторону рабочего торца круга). Поток жидкости, направленный в сторону нерабочего торца будет остановлен, так как поры на этой поверхности тоже заполнены CAB.When grinding, the coolant supplied through the pores of the circle 1 (for example, by a freely falling stream on the inner conical or cylindrical surface of the circle), under the action of centrifugal forces, penetrates into the pore space of the circle and moves to its outer (peripheral) surface, through which the fluid flows (ejected) cannot, because the pores on this surface are filled with a CAB that is impervious to liquids. The fluid backing created in this way directs it in the pore space along this surface. If it is cylindrical, then the fluid flow is almost evenly divided (due to the smallness of gravitational forces compared with centrifugal forces) in the direction of the working and non-working ends of the circle. If the outer (peripheral) surface of the circle is conical, then a larger flow will be directed towards the end of the circle of a larger diameter (towards the working end of the circle). The fluid flow directed towards the non-working end will be stopped, since the pores on this surface are also filled with CAB.

При торцовом шлифовании для уменьшения площади контакта (а следовательно, и теплонапряженности) ось круга, как правило, наклоняют к шлифуемой поверхности на 1°...2°. В связи с этим круг своей рабочей торцовой поверхностью контактирует с заготовкой узкой полосой, расположенной около наружной кромки торца. CAB, заполняющее поры на наружной поверхности круга, попадая в зону шлифования, активно участвует в процессе обработки. СОЖ движется в поровом пространстве круга и вырывается наружу из-под слоя CAB. CAB попадает в наиболее нагруженную часть зоны шлифования, где наиболее важны его смазочные свойства, а СОЖ омывает зону шлифования, отводя от нее тепло. Теплосиловая напряженность обработки снижается. Кроме того шлам, расположенный в межзеренном пространстве, вымывается СОЖ. Все это улучшает условия шлифования, повышается период стойкости круга. Появляется возможность повышения производительности обработки.In face grinding, in order to reduce the contact area (and, consequently, the heat stress), the axis of the circle, as a rule, is inclined by 1 ° ... 2 ° to the grinding surface. In this regard, the circle with its working end surface contacts the workpiece with a narrow strip located near the outer edge of the end face. CAB, filling the pores on the outer surface of the circle, getting into the grinding zone, is actively involved in the processing process. The coolant moves in the pore space of the circle and breaks out from under the CAB layer. CAB falls into the most loaded part of the grinding zone, where its lubricating properties are most important, and the coolant washes the grinding zone, removing heat from it. Heat power processing is reduced. In addition, sludge located in the intergranular space is washed out by the coolant. All this improves the grinding conditions, increases the durability of the wheel. There is an opportunity to increase processing productivity.

В условиях прототипа СОЖ по вышеуказанным причинам в межзеренное пространство в зоне шлифования практически не попадает (тем более его не заполняет), а следовательно, и эффективность СОЖ низка.Under the conditions of the coolant prototype, for the above reasons, it practically does not fall into the intergranular space in the grinding zone (all the more so, it does not fill it), and therefore, the coolant efficiency is low.

Claims

A grinding wheel for flat face grinding, made in the form of a conical or cylindrical cup and having pores, characterized in that the pores on the outer conical or cylindrical non-working surface of the circle and on its non-working end face are filled with a lubricant-active substance that is not permeable to the cutting fluid.