RU49751U1

RU49751U1 - GRINDING CIRCLE FOR FLAT SURFACE GRINDING

Info

Publication number: RU49751U1
Application number: RU2005112288/22U
Authority: RU
Inventors: Л.В. Худобин; А.Ш. Хусаинов; С.М. Михайлин
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2005-04-22
Publication date: 2005-12-10

Abstract

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использовано при плоском торцовом шлифовании. Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок. На наружную коническую (цилиндрическую) поверхность конического (цилиндрического) пористого абразивного круга для торцового шлифования нанесено легкоразрушаемое при шлифовании непроницаемое для жидкости покрытие. Жидкость, подаваемая в зону шлифования через поры круга, вырывается наружу в том месте, где заканчивается покрытие, т.е. в зоне шлифования.The utility model relates to metalworking and can be used for flat face grinding. EFFECT: increased quality and productivity of face grinding of workpieces. On the outer conical (cylindrical) surface of the conical (cylindrical) porous abrasive wheel for face grinding, a liquid-tight coating that is readily destructible during grinding is applied. The liquid supplied to the grinding zone through the pores of the circle breaks out at the place where the coating ends, i.e. in the grinding zone.

Description

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована при плоском торцовом шлифовании.The utility model relates to metalworking and can be used for flat face grinding.

Известен круг (см. авт. свид. СССР №901039, кл. В24В 55/02, 1982 г.), содержащий планшайбу с наклонными каналами, фланец с воронкой, втулку и сепаратор с вставками из высококоэрцитивного материала.A circle is known (see ed. Certificate of the USSR No. 901039, class B24B 55/02, 1982) containing a faceplate with inclined channels, a flange with a funnel, a sleeve and a separator with inserts of highly coercive material.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относится то, что в известном круге смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), протекающая в порах круга под действием радиально направленных сил, выбрасывается из него через периферийную поверхность. При торцовом шлифовании СОЖ в зону обработки практически не попадает.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known device include the fact that in a known circle, a cutting fluid (coolant) flowing in the pores of a circle under the action of radially directed forces is ejected from it through a peripheral surface. During mechanical grinding, coolant practically does not get into the processing zone.

Известен сборный абразивный круг для торцового шлифования (см. авт. свид. СССР №1289662, кл. В24В55/02, 1987 г.), содержащий полый корпус для приема СОЖ и закрепленные на его торце абразивные сегменты с каналами для подвода СОЖ и связанные с ними полости.Known prefabricated abrasive wheel for face grinding (see ed. Certificate of the USSR No. 1289662, class B24B55 / 02, 1987), containing a hollow body for receiving coolant and mounted on its end abrasive segments with channels for supplying coolant and associated them cavity.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного круга, относится то, что в известном круге большая часть жидкости выбрасывается через поры и периферийную поверхность, не попадая в зону шлифования. Кроме того, СОЖ концентрируется в поровом пространстве за каналом (в радиальном направлении), тогда как абразивные зерна, находящиеся на рабочей поверхности круга в секторах между каналами, жидкостью практически не омываются.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known wheel include the fact that in a known wheel, most of the liquid is ejected through the pores and the peripheral surface without falling into the grinding zone. In addition, the coolant is concentrated in the pore space behind the channel (in the radial direction), while abrasive grains located on the working surface of the circle in the sectors between the channels are practically not washed with liquid.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемой полезной модели по совокупности признаков является пористый круг для торцового шлифования (см. ГОСТ 2424 - 83, типы 11 и 6 на керамической связке), который выполнен в виде конической или цилиндрической чашки, принятый за прототип.The closest device of the same purpose to the claimed utility model in terms of features is a porous wheel for face grinding (see GOST 2424 - 83, types 11 and 6 on a ceramic bond), which is made in the form of a conical or cylindrical cup adopted as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного круга, принятого за прототип, относится то, что при торцовом шлифовании известным кругом СОЖ, подаваемая через поры, центробежной силой транспортируется в радиальном направлении. В поровом пространстве из-за высокой динамики разгона СОЖ с увеличением координаты по радиусу давление жидкости падает. В зону шлифования из перового пространства СОЖ практически не попадает.The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a known wheel adopted as a prototype include the fact that when face grinding with a known circle, the coolant supplied through the pores is transported radially by centrifugal force. In the pore space, due to the high dynamics of the dispersal of the coolant with increasing coordinate along the radius, the fluid pressure drops. Almost no coolant enters the grinding zone from the feather space.

Сущность полезной модели заключается в следующем.The essence of the utility model is as follows.

Снижение теплонапряженности процесса абразивной обработки является особенно актуальным при торцовом шлифовании из-за большой длины дуги контакта круг - заготовка. При этом распространенным видом заготовок, шлифуемых торцом круга, являются клиновидные заготовки, теплона-пряженность обработки которых еще более высока.Reducing the heat stress of the abrasive process is especially relevant for face grinding due to the large length of the arc contact circle - workpiece. At the same time, wedge-shaped blanks are the most common type of workpieces polished by the end face of the wheel, the heat-processing intensity of which is even higher.

Кроме того, повышение в последнее время стоимости шлифовальных кругов сделало особенно актуальной проблему повышения их стойкости.In addition, the recent increase in the cost of grinding wheels has made the problem of increasing their durability especially urgent.

Технический результат - повышение качества и производительности торцового шлифования заготовок.EFFECT: increased quality and productivity of face grinding of workpieces.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что известный шлифовальный круг для плоского торцового шлифования выполнен в виде конической или цилиндрической чашки и содержит поры. Особенность заключается в том, что на наружную коническую или цилиндрическую поверхность нанесено легкоразрушаемое при шлифовании непроницаемое для жидкости покрытие.The specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that the known grinding wheel for flat face grinding is made in the form of a conical or cylindrical cup and contains pores. The peculiarity lies in the fact that an easily impervious to liquid coating is applied on the outer conical or cylindrical surface when grinding.

На чертежах представлено:The drawings show:

на фиг.1 и 2 изображен соответственно конический и цилиндрический круг для плоского торцового шлифования, на периферийную поверхность которого нанесено покрытие.1 and 2, respectively, depict a conical and cylindrical wheel for flat face grinding, on the peripheral surface of which is coated.

Конический (см. фиг.1) и цилиндрический (см. фиг.2) шлифовальные круги 1 несут покрытия 2.Conical (see figure 1) and cylindrical (see figure 2) grinding wheels 1 bear coatings 2.

При шлифовании СОЖ, подаваемая через поры круга 1 (например, свободно When grinding the coolant supplied through the pores of the circle 1 (for example, freely

падающей струей на внутреннюю коническую или цилиндрическую поверхность круга), под действием центробежных сил проникает в поровое пространство круга и движется к его наружной (периферийной) поверхности, через которую жидкость вытекать (выбрасываться) наружу не может, так как на этой поверхности нанесено покрытие 2, например, тонкая пленка из полиэтилена или термоусадочного поливинилхлорида толщиной порядка 0,05 -0,01 мм. Создающийся при этом подпор жидкости направляет ее в поровом пространстве вдоль внутренней поверхности покрытия. Если она цилиндрическая, то поток жидкости практически поровну (из-за малости гравитационных сил по сравнению с центробежными) разделяется в направлении рабочего и нерабочего торцов круга. Если наружная (периферийная) поверхность круга коническая, то больший поток будет направлен в сторону торца круга большего диаметра (в сторону рабочего торца круга).incident jet onto the inner conical or cylindrical surface of the circle), under the action of centrifugal forces, penetrates into the pore space of the circle and moves to its outer (peripheral) surface, through which the liquid cannot flow out (be ejected) outward, since this surface is coated 2, for example, a thin film of polyethylene or heat shrink polyvinyl chloride with a thickness of the order of 0.05-0.01 mm. The resulting liquid back-up directs it in the pore space along the inner surface of the coating. If it is cylindrical, then the fluid flow is almost evenly divided (due to the smallness of gravitational forces compared with centrifugal forces) in the direction of the working and non-working ends of the circle. If the outer (peripheral) surface of the circle is conical, then the larger flow will be directed towards the end face of the circle of larger diameter (towards the working end of the circle).

При торцовом шлифовании для уменьшения площади контакта (а следовательно, и теплонапряженности) ось круга, как правило, наклоняют к шлифуемой поверхности на 1°... 2°. В связи с этим круг своей торцовой поверхностью контактирует с заготовкой узкой полосой, расположенной около наружной кромки торца. Покрытие, нанесенное на наружную поверхность круга, легко разрушается при попадании в зону контакта круг - заготовка. СОЖ, протекающая в поровом пространстве круга, вырывается наружу в том месте, где заканчивается покрытие (там, где оно уже разрушено), т.е. в зоне шлифования. Таким образом, жидкость в зоне шлифования заполняет поры круга, тем самым в полном объеме реализуются все функции СОЖ, а тепло-напряженность обработки снижается. Кроме того шлам, расположенный в межзеренном пространстве, вымывается СОЖ. Все это улучшает условия шлифования, повышается период стойкости круга, появляется возможность повышения производительности обработки.In face grinding, in order to reduce the contact area (and, consequently, the heat stress), the axis of the circle, as a rule, is inclined by 1 ° ... 2 ° to the grinding surface. In this regard, the circle with its end surface contacts the workpiece with a narrow strip located near the outer edge of the end face. The coating applied to the outer surface of the circle, is easily destroyed when it gets into the contact zone of the circle - the workpiece. Coolant flowing in the pore space of the circle breaks out at the place where the coating ends (where it has already been destroyed), i.e. in the grinding zone. Thus, the fluid in the grinding zone fills the pores of the circle, thereby fully realizing all the functions of the coolant, and the heat-treatment intensity is reduced. In addition, sludge located in the intergranular space is washed out by the coolant. All this improves the grinding conditions, increases the period of durability of the wheel, it becomes possible to increase processing productivity.

В условиях прототипа СОЖ по вышеуказанным причинам в межзерен-ное пространство в зоне шлифования практически не попадает (тем более его не заполняет), а следовательно, и эффективность СОЖ низка.Under the conditions of the coolant prototype, for the above reasons, it practically does not fall into the intergranular space in the grinding zone (all the more so, it does not fill it), and therefore, the coolant efficiency is low.

Claims

A grinding wheel for flat face grinding, made in the form of a conical or cylindrical cup and containing pores, characterized in that an easily impervious to liquid coating is applied upon grinding of the outer conical or cylindrical inoperative surface of the circle.