RU1448750C

RU1448750C - Composition for molten salts nitro carburizing of steel products

Info

Publication number: RU1448750C
Authority: RU
Inventors: А.М. Богомолов; В.Н. Кошенков; А.И. Васильев; А.Ю. Поспелов; А.А. Карасов
Original assignee: Богомолов Александр Михайлович
Priority date: 1987-04-07
Filing date: 1987-04-07
Publication date: 1994-03-15

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: composition for molten salts nitro carburizing comprises (in % by mass): potassium cyanate 5-95; lithium carbonate 3-94, potassium carbonate 0.1-90. The melt of said composition serves 1.3-1.5 times longer as compared to known in the art compositions. EFFECT: increased service life of the melt. 1 tbl

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии химико-термической обработки, и может быть использовано для поверхностного упрочнения металлических изделий, преимущественно стальных, работающих в условиях контактных нагрузок, трения и износа. The invention relates to mechanical engineering, namely to the technology of chemical-heat treatment, and can be used for surface hardening of metal products, mainly steel, working under conditions of contact loads, friction and wear.

Цель изобретения - увеличение срока службы расплава. The purpose of the invention is to increase the service life of the melt.

Состав для жидкостной нитроцементации стальных изделий, включающий цианово-кислый калий и углекислый калий, дополнительно содержит углекислый литий при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Циановокислый калий 5-95
Углекислый литий 3-94,5
Углекислый калий 0,1-90
П р и м е р. Проводилась нитроцементация образцов из сталей 38Х2МЮА и Ст. 20 в расплавах предлагаемого состава при различных режимах. Получаемые при этом толщины диффузионных слоев и скорости истощения расплавов представлены в таблице.The composition for liquid nitrocarburizing of steel products, including cyanic acid potassium and potassium carbonate, additionally contains lithium carbonate in the following ratio, wt. %:
Potassium cyanate 5-95
Lithium carbonate 3-94.5
Potassium carbonate 0.1-90
PRI me R. Nitrocarburizing of samples from 38Kh2MYuA and St. 20 in the melts of the proposed composition in various modes. The resulting thicknesses of the diffusion layers and the rate of depletion of the melts are presented in the table.

Из приведенных данных следует, что циановокислого калия не может быть менее 5% , так как если его будем менее этого значения, то диффузионный слой образовываться не будет. Более 95% циановокислого калия быть не может, так как углекислого лития не может быть менее 3% , и при таком содержании циановокислого калия углекислого калия будет не менее 2% . Углекислый калий образуется при диссоциации циановокислого калия в процессе и при его производстве. From the above data it follows that potassium cyano-acid cannot be less than 5%, since if it is less than this value, a diffusion layer will not form. More than 95% of potassium cyanate can not be, since lithium carbonate cannot be less than 3%, and with such a content of potassium cyanate, potassium carbonate will be at least 2%. Potassium carbonate is formed during the dissociation of potassium cyanate in the process and during its production.

Углекислого лития не может быть менее 3% , так как в этом случае не наблюдается уменьшения скорости истощения расплава. При содержании углекислого лития более 94,5% расплав не устойчив в работе, так как быстро произойдет снижение содержания циановокислого калия до менее 5% . Lithium carbonate cannot be less than 3%, since in this case there is no decrease in the rate of depletion of the melt. When the content of lithium carbonate is more than 94.5%, the melt is not stable in operation, since the content of potassium cyano-acid will quickly decrease to less than 5%.

Углекислого калия не может быть в расплаве менее 0,1% , так как он обязательно сопутствует циановокислому калию. При содержании углекислого калия более 90% нет расплавления смеси. Potassium carbonate cannot be less than 0.1% in the melt, since it necessarily accompanies potassium cyanate. When the content of potassium carbonate is more than 90%, there is no melting of the mixture.

Использование предложенного состава позволит существенно сократить расход активных компонентов, таких как цианово-кислый калий или регенератор (мелон, меламин). При этом за счет значительного снижения скорости истощения расплава в 1,3-1,5 раза повышается его стабильность при использовании по сравнению с известным. (56) Металловедение и термическая обработка металлов, 1981, N 4, с. 21-23. Using the proposed composition will significantly reduce the consumption of active components, such as cyanic acid potassium or a regenerator (melon, melamine). At the same time, due to a significant decrease in the rate of depletion of the melt, its stability when using is increased by 1.3-1.5 times in comparison with the known one. (56) Metallurgy and heat treatment of metals, 1981, N 4, p. 21-23.

Claims

COMPOSITION FOR LIQUID NITROCEMENT OF STEEL PRODUCTS, including potassium cyanate and potassium carbonate, characterized in that, in order to increase the life of the melt, it additionally contains lithium carbonate in the following ratio of components, wt. %:
Potassium cyanate 5 - 95
Lithium carbonate 3 - 94.5
Potassium carbonate 0.1 - 90