SU1252378A1 - Alloying composition for steel - Google Patents

Alloying composition for steel Download PDF

Info

Publication number
SU1252378A1
SU1252378A1 SU843771509A SU3771509A SU1252378A1 SU 1252378 A1 SU1252378 A1 SU 1252378A1 SU 843771509 A SU843771509 A SU 843771509A SU 3771509 A SU3771509 A SU 3771509A SU 1252378 A1 SU1252378 A1 SU 1252378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
boron
nitrogen
alloying composition
resistance
Prior art date
Application number
SU843771509A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тенгиз Александрович Чубинидзе
Мераб Александрович Журули
Original Assignee
Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср filed Critical Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority to SU843771509A priority Critical patent/SU1252378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252378A1 publication Critical patent/SU1252378A1/en

Links

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

112523782112523782

Изобретение относитс  к металлур-работки известной и предлагаемой лнгии , в частности к разработке лига-1 атурами приведены в табл. 2. тур дл  улучшени  свойств стали.Выплавку стали осуществл ют в инЦель изобретени  - повьшение хла-дукционной печи. Расход известнойThe invention relates to the metallurgy of the known and proposed lingy, in particular to the development of league-1 aturams, are given in table. 2. A tour to improve the properties of the steel. The steel making is carried out in the scope of the invention - an increase in the cooling furnace. Consumption known

достойкости и коррозионной стойкости 5и предлагаемой лигатуры составл етdignity and corrosion resistance 5 and the proposed ligature is

стали.1,2% от массы стали.steel .,2% of the mass of steel.

Сущность способа заключаетс  вПосле термообработки (закалкаThe essence of the method lies in the after heat treatment (quenching

дополнительном вводе в состав лигату-с 850°С в масло и отпуск при 200°Сadditional input into the composition of the ligat - from 850 ° С to the oil and tempering at 200 ° С

ры бора и азота. При вводе лигатурыс охлаждением на воздухе) образцыboron and nitrogen. When entering ligatury with air cooling) samples

в сталь образуютс  нитриды и карбо- Оподвергают испытанию на хладостойнитриды бора, которые равномерно рас-кость и коррозионную стойкость. Какnitrides are formed in steel and carbon. They are subjected to the test for boron cold-resistance nitrides, which are evenly brittle and corrosion-resistant. how

полагаютс  в объеме зерна матрицыследует из данных табл. 1 и 2, дои обеспечивают повьппение хладостой-полнительный ввод в состав лигатукости и коррозионной стойкости стали.ры бора и азота обеспечивает по сравСодержание компонентов в предла- 5нению с известной лигатурной повьше- гаемом и известном сплавах приведено ние хладостойкости и коррозионнойIt is assumed in the volume of the grain matrix that follows from the data table. 1 and 2, they provide cold-complementary entry into the composition of the ligatuity and corrosion resistance of steel, boron and nitrogen, as compared to the content of the components with a known ligature alloy and known alloys, reducing the cold resistance and corrosion

в табл. 1. Свойства стали после об-стойкости стали.in tab. 1. Properties of steel after steel resistance.

Таблица 1Table 1

В качестве примеси лигатура может содержать не более 2,0% углерода, 0,А% фосфора и 0,04% серы. As an impurity, the ligature may contain no more than 2.0% carbon, 0, A% phosphorus and 0.04% sulfur.

ПредлагаемыйProposed

1 212

0,95 0,62 0,5 0,А1 0,32 0,018 0,027 0,0049 1,0 0,66 0,61 0,52 0,47 0,017 0,022 0,00420.95 0.62 0.5 0, A1 0.32 0.018 0.027 0.0049 1.0 0.66 0.61 0.52 0.47 0.017 0.022 0.0042

Таблица 2table 2

31,060,750,710,620,540,0140,0200,003431,060,750,710,620,540,0140,0200,0034

41,200,800,730,640,600,0100,0130,001941,200,800,730,640,600,0100,0130,0019

50,980,700,620,480,350,0900,0250,04550,980,700,620,480,350,0900,0250,045

ИзвестныйFamous

60,600,450,32--0,200,150,04860,600,450,32--0,200,150,048

Редактор А.ШишкинаEditor A.Shishkin

Заказ 4591/29Тираж 567ПодписноеOrder 4591/29 Circulation 567 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э5, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, F-E5, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Продолжение табл,2Continued tabl, 2

Составитель Н.КосторнойCompiled by N.Kostornoy

Техред М.Ходанич Корректор И. ЭрдейиTehred M. Khodanich Proof-reader I. Erdeyi

Claims (1)

ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ, содер жащая кремний, марганец и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения хладостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит бор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:A master alloy for steel, containing silicon, manganese and iron, characterized in that, in order to increase the cold resistance and corrosion resistance of steel, it additionally contains boron and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Кремний Silicon 17-34,0 17-34.0 Марганец Manganese 50-75,0 50-75.0 Бор Boron 0,1-3,0 0.1-3.0 Азот Nitrogen 0,03-3,0 0.03-3.0 Железо Iron Остальное Rest
SU843771509A 1984-04-27 1984-04-27 Alloying composition for steel SU1252378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771509A SU1252378A1 (en) 1984-04-27 1984-04-27 Alloying composition for steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771509A SU1252378A1 (en) 1984-04-27 1984-04-27 Alloying composition for steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252378A1 true SU1252378A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21131012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843771509A SU1252378A1 (en) 1984-04-27 1984-04-27 Alloying composition for steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252378A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ff 55990, кл. С 22 С 35/00, 1975. Силичомарганец. ГОСТ 4756-77. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3943010A (en) Process for producing austenitic ferrous alloys
US4452649A (en) Motorcycle disc braking materials of a low carbon martensitic stainless steel
CN113684420A (en) Calcium-tellurium-rare earth composite treated super free-cutting stainless steel and preparation method thereof
SU1252378A1 (en) Alloying composition for steel
US3891432A (en) High toughness spheroidal graphite cast iron and method for producing the same
JPH0254416B2 (en)
US4933142A (en) Low carbon plus nitrogen free-machining austenitic stainless steels with improved machinability and corrosion resistance
SU897115A3 (en) Method of alloying iron-based alloy articles
JPH04120249A (en) Martensitic stainless steel and its production
SU1033568A1 (en) Steel
SU931785A1 (en) Steel composition
SU1447917A1 (en) Iron-base alloy
SU1219667A1 (en) Steel
RU2082813C1 (en) Structural alloyed steel
SU1328399A1 (en) Alloying composition for steel
SU1109467A1 (en) Steel
RU2073740C1 (en) Steel
SU692901A1 (en) Iron based corrosion-resistant alloy
SU1082859A1 (en) Corrosion-resistant steel
JPH0356641A (en) Bearing steel having superior machinability
SU1245613A1 (en) Low-alloyed steel
RU2016092C1 (en) Method of heat treatment of low-alloyed perlite hypereutectoid steel
SU1235979A1 (en) Steel
SU665017A1 (en) Steel
EP0265062B1 (en) Low carbon plus nitrogen, free-machining austenitic stainless steel