RU1444U1 - Установка для приготовления керамзитоцементной смеси - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, содержащая сообщающиеся бункеры смешения компонентов с приводными вертикальными шнеками внутри корпусов, люками загрузки и выгрузки и патрубками жидкой составляющей смеси, отличающаяся тем, что люки выгрузки бункеров расположены в верхней части их корпусов, один из бункеров соединен с другим бункером перепускным наклонным трубопроводом, смонтированным одним концом на верхней части корпуса первого бункера, а другим - в нижней части второго бункера на уровне люка его загрузки, причем загрузочные люки расположены в нижней части обоих корпусов выше уровня установки патрубков подачи воды, а в верхней части второго бункера у люка выгрузки смеси смонтировано вибросито, соединенное с загрузочным люком этого бункера, при этом верх вертикальных шнеков расположен в первом бункере на уровне перепускного трубопровода, а во втором - на уровне люка выгрузки смеси.

Description

к заявке № 5045892/33 (026612)

Установка для приготовления керамзитоцементной смеси

Изобретение относится к области строительства и может использоваться при подготовке керамзита и последующем приготовлении керамзитоцементной смеси.

Качество керамзмтоцемеитной -смеси в значительной степепени зависит от условий подготовки компонентов: керамзит перед смешением должен быть намочен, но не должен содержать избытка воды, а в готовой снеси нежелательно присутствие избытка цементного молока, покрывающего частицы керамзита.

Известно устройство для перемешивания бетонной смеси , выполненное на передвижной тележке. Устройство выполнено в виде конической ёмкости, в которой концентрично установлен шнек в нижним приводом и конусным телом, обратным конусу ёмкости. Перемешивание смеси происходит при вращении шнека , винтовая поверхность лопастей которого побуждает к перемещению частиц смеси по сложной траектории, направленной снизу вверх и от центра к периферии (I), Смеситель предназначен для побуждения готовой смеси,

В другом типе смесителя, предназначе:::.;ом для пслучбния цешоки-хгс LCJiCKc., в цилиндрическом корпусе установлен вертикальна;,, концентрично оси корпуса шнековый вал с верхним приводом. Подача компонентов смеси цемента и воды происходит сверху через загрузочный люк, а при вращении шнека водо-цементная смесь перемещается снизу верх лопастями шнека (2)

Аналог-смеситель (3) имеет внутри корпуса смесителя вертикальную трубу, в которой концентрично размещен вертикальным винтовой шнек. Сам корпус смесителя внутри имеет наклонные перегородки, а верхняяя часть трубы и винтового шнека расположены на уровне приготовления смеси; при вращении шнека перемещаемая масса засасывается в трубу, шнеком поднимается вверх и перемещается в верхние слои смеси. Выпускной люк расположен в нижней части корпуса.

Более сложна по конструкции мешалка планетарного типа по аналогу (4). Корпус мешалки выполнен в виде опрокинутого корпуса, внутри которого на водиле размещен шнек с осью, расположенной параллельно образующей корпуса мешалки. Привод шнека осуществляется сверху. Сверху производится загрузка мешалки составными компонентами.

За прототип принимается смеситель керамической массы непрерывного действия. Составляющие смесь вещества, включая воду, после дозирования через загрузочный люк поступают в горизонтальную камеру и при помощи загрузочного шнека, перемешиваясь, транспортируются в камеру первичного перемешивания . Эта камера снабжена вертикальным шнеком с верхним приводом , при помощи которого смесь поднимается вверх и поступает в смежную камеру повторного перемешивания. Здесь смесь также вертикальным шнеком перемещается сверху вниз, причем в верхней её части в неё вводится суспензия. Далее смесь подаётся в разгрузочный горизонтальный шнек и удаляется из смесите ля (5).

wv /

Все перечисленные аналоги, включая прототип, хотя и обеспечивают качественное перемешивание составляющих смесь компонентов, однако, будучи применимы для приготовления керамзитобенной смеси, не способны регулировать влагонасыще ние керамзита.

Задачей предлагаемого изобретения является предотвраще ние образования излишков жидкой составляющей керамзитоцементном смеси при её приготовлении.

Сущность изобретения заключается в том, что установка содержит сообщающиеся бункеры смешения компонентов- с приводными вертикальными шнеками внутри корпусов, люка.ми загруз ки и выгрузки компонентов и патрубками подачи жидкой составляющей смеси. Люки выгрузки обоих бункеров расположены в верхней части их корпусов. Один из бункеров соединен с другим бункером перепускным наклонным трубопроводом, смонтированным одним концом на верхней части корпуса первого бункера, а другим концом - в нижней части второго бункера на уровне люка его загрузки. Загрузочные люки расположены в нижней части обоих корпусов выше уровня установки патрубков подачи воды, а в верхней части второго бункера у люка выгрузки смеси смонтировано вибросито, соединенное с загрузочным люком этого бункера. Верх вертикальныхх шнеков расположен в первом бункере на уровне перепускного трубопровода, во втором - на уровне люка выгрузки смеси.

Сопоставительный анализ заявленного устройства с прототипом показывает, что оно отличается, во-первых, расположением

I

люков выгрузки на корпусах бункеров, во-вторых, наличием наклонного перепускного трубопровода, установленного меаду обоими бункерами, в-третьих, расположением загрузочных люков в нижней части обоих корпусов выше уровня патрубков подачи воды, в-четвёртых, наличием вибросита у люка выгрузки второго бункера, и в-пятых, расположением верха вертикальных шн-еков в каждом из бункеров. Этот анализ позволяет сделать вывод о новизне предлагаемого изобретения.

Сравнение установки для приготовления керамзитоцементной смеси с другими известными аналогами показывает, что при её применении появляется возможность удалять излишки жидкой составляющей как с поверхности керамзита при его замачивании, так и из всей готовой смеси. Таким образом, достигается повыше ние известного уровня техники.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид установки.

На общей раме I смонтированы два вертикальных бункера , один из которых 2 служит для замачи:вания в воде керамзита, а другой 3 - для приготовления керамзитоцементной смеси. Оба бункера соединены перепускным наклонным трубопроводом 4, один конец которого смонтирован на верхней части корпуса 5 первого бункера в зоне люка б его разгрузки, а другим - в нижлей части корпуса 7 второго бункера на уровне люка 8 его загрузки. Оба загрузочных люка 8 и 9 расположены в нижней части корпусов выше уровня установки патрубкой 10 и II подачи воды. В днище 12 бункера 2 вмонтирован патрубок 13 отвода отработанной воды

после замачивания керамзита. Оба бункера снабжены вертикально установленными шнеками и 15, предназначенными для перемешивания и перемещения вверх компонентов смеси. Вращение шнеков осуществляется от привода 16 через редз/ктор 17, расположенным в предложенном варианте под бункерами. Однако шнеки могут иметь и верхний привод. Верх шнеков расположен в бункере 2 - на уровне перепускного трубопровода, а в бункере 3 - на уровне люка 18 выгрузки смеси. Под s-тим люком установлено ииброскто 19 и бункер 20 сбора ийлилков детгентно1-0 ьюлОЕа. cco6;:o,iovHi:c с загрузочным люком 8 бункера 8.

Установка работает, следующим образом: в загрузочный люк 9 бункера 2 подается керамзит и через патрубок 10 вода. Опускаясь через слои воды на дно 12 бункера частицы керамзита замачиваются, а затем подхватываются шнеком 14 и реремащаются вверх к разгрузочному люку б. В процессе перемете ния с поверхности частиц керамзита удаляется избыток воды и стекает вниз, Водонасыщение керамзита может регулироваться скоростью вращения шнека 14. Увлажненный керамзит поступает по перепускному наклонному трубопроводу 4 в нижнюю часть бункера 8. Одновременно в бункер 8 поадается из загрузочного люка 8 цемент и во/га, и таким образом з/влажненный керамзит оказывается в бункере 8 в цементном молоке. Шнеком 15 происходит интенсивное перемешивание керамзита с цементным молоком и транспортировка этой смеси вверх к разгрузочному люку 18, После разгрузочного люка покрытый цеменетным молоком керамзит подается на вибросито 19 и затем - к потребителю.

T4jr;

керамзита и его прохождения через вибросито происходит отряхивание частиц керамзита и его освобождение от излишков цементного молока, которое через бункер 20 возвращается в бункер 3,

Процесс ведётся непрерывно.

Таким образом, регулируя скорость вращения щнеков, ин тенсиБность работы вибросита и уровень воды и цементного мо лока в бункерах можно регулировать качество получаемой ке рамзитоцементной смеси.

Составитель / / II, Е.Иванов

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ, содержащая сообщающиеся бункеры смешения компонентов с приводными вертикальными шнеками внутри корпусов, люками загрузки и выгрузки и патрубками жидкой составляющей смеси, отличающаяся тем, что люки выгрузки бункеров расположены в верхней части их корпусов, один из бункеров соединен с другим бункером перепускным наклонным трубопроводом, смонтированным одним концом на верхней части корпуса первого бункера, а другим - в нижней части второго бункера на уровне люка его загрузки, причем загрузочные люки расположены в нижней части обоих корпусов выше уровня установки патрубков подачи воды, а в верхней части второго бункера у люка выгрузки смеси смонтировано вибросито, соединенное с загрузочным люком этого бункера, при этом верх вертикальных шнеков расположен в первом бункере на уровне перепускного трубопровода, а во втором - на уровне люка выгрузки смеси.