RU1417281C - Оправка для гибки труб - Google Patents
Оправка для гибки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU1417281C RU1417281C SU4032646A RU1417281C RU 1417281 C RU1417281 C RU 1417281C SU 4032646 A SU4032646 A SU 4032646A RU 1417281 C RU1417281 C RU 1417281C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- section
- elastic
- elastic filler
- filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке полых деталей, и может быть использовано при гибке тонкостенных труб. Цель повышение качества формуемых деталей за счет устойчивого деформирования переднего конца трубной заготовки с одновременным устранением овальности поперечного сечения. Оправка содержит секции 1 эластичного наполнителя (ЭН), несущего на конце упругую ступенчатую шайбу 5, металлический калибрующий вкладыш (МКВ) 6 с пазом для размещения ступенчатой шайбы 5 и с хвостовиком для размещения секции 7. ЭН гибко связан с многоэлементным гибочным узлом. МКВ 6 выполнен с наклонной образующей с радиусом, равным полутора диаметрам ЭН. При гибке, осуществляемой притягиванием через матрицу 10, МКВ 6 воздействует наружной поверхностью на переднюю кромку заготовки 9, прижимая ее к поверхности ручья и тем самым предотвращая разрушение. Одновременно МКВ 6 совершает колебательные движения, исключая возможность образования овала. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке полых деталей, и может быть использовано при гибке тонкостенных труб.
Цель изобретения повышение качества изогнутых труб за счет устойчивого деформирования переднего конца трубной заготовки с одновременным устранением овальности поперечного сечения.
На чертеже изображена предложенная оправка, общий вид.
Оправка для гибки труб состоит из многосекционного эластичного наполнителя 1 и многоэлементного гибкого узла, представляющего собой набор жестких сферических вкладышей 2 4, сопряженных по внутренним и внешним поверхностям. Крайний вкладыш 4 сопряжен со сферической поверхностью упругой шайбы 5, размещенной меньшей ступенью в торцовом пазу металлического калибрующего вкладыша 6, на хвостовике которого в свою очередь размещена концевая секция 7 эластичного наполнителя 1 в виде втулки. Образующая металлического калибрующего вкладыша для обеспечения оптимального контакта с внутренней поверхностью трубы выполнена в виде дуги окружности с радиусом R 1,5D, где D диаметр секции наполнителя, и наклонена в сторону многоэлементного гибкого узла секции наполнителя.
При увеличении радиуса образующей площадь контакта увеличивается и происходит заклинивание калибрующего элемента внутри трубной заготовки. При радиусах образующей бочкообразной внешней поверхности, меньших 1,5D, поверхность контакта не обеспечивает равномерного прилегания кромок трубной заготовки к поверхности ручья матрицы в процессе формообразования.
Модуль упругости материалов многосекционного эластичного наполнителя 1 меньше модуля упругости упругой шайбы 5. Металлический калибрующий элемент 6 и вкладыши 2 4 многоэлементного гибкого узла соединены посредством пакета пластин 8. Позициями 9 13 обозначены: заготовка, полуматрица, подпор и цилиндр подпора и гидроцилиндр соответственно.
Гибку труб с применением данной оправки осуществляют следующим образом.
Трубную заготовку 9 заполняют эластичными секциями 1 наполнителя и устанавливают в нижнюю полуматрицу 10. Под действием пуансона подпора 11, установленного в гильзе цилиндра подпора 12 пресса, шайбу 5, вкладыш 6 и втулку 7 вводят в трубную заготовку 9. При смыкании верхней (не показана) и нижней 10 полуматриц образуется ручей штампа, соответствующий форме изогнутой трубы. Под действием пуансона проталкивания и пуансона подпора 11 через сферические жесткие вкладыши 2 4 гибкого многоэлементного узла в заготовке 9 создают внутреннее давление наполнителя 1. Наращивая давление в гидроцилиндре 13, заготовку пуансоном (на чертеже не показан) проталкивают через ручей штампа. В процессе гибки полужесткая шайба 5, вкладыш 6 и втулка 7 препятствуют вытеканию эластичного наполнителя 1 из трубной заготовки 9.
Металлический калибрующий вкладыш 6 в процессе гибки воздействует бочкообразной внешней поверхностью на переднюю кромку трубной заготовки 9, прижимая ее к поверхности ручья. Тем самым предотвращается разрушение кромки.
Кроме того, упругая шайба 5, находясь между крайним жестким сферическим вкладышем 4 гибкого узла и металлическим калибрующим вкладышем 6, обеспечивает при изменении давления в гидроцилиндре подпора 12 совместное возвратно-поступательное движение с вкладышем 6 и втулкой 7 за счет разности в модулях упругости материала эластичных секций 1. При этом исключается возможность образования овала в поперечном сечении изгибаемой трубной заготовки и передняя кромка патрубка в процессе изгиба калибруется под последующую автоматическую сварку.
По окончании процесса формообразования шайба 5, вкладыш 6 и втулка 7 выходят из отштампованной детали под действием пуансона подпора 11. Усилие с пуансона подпора 11 передается через пакет гибких пластин 8.
Технико-экономический эффект может быть получен за счет устранения разрушения патрубков и повышения качества при гибке особотонкостенных крутоизогнутых патрубков из дорогостоящих материалов, например титановых сплавов.
Claims (1)
- ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, включающая многоэлементный гибочный узел в виде сферических вкладышей, гибко соединенный с металлическим калибрующим вкладышем, упругой шайбой и многосекционным эластичным наполнителем, при этом упругая шайба выполнена из материала с большей жесткостью, чем секции эластичного наполнителя, металлический калибрующий вкладыш выполнен с криволинейной образующей, наклонной в сторону многоэлементного гибочного узла и с торцевым пазом со стороны меньшего диаметра, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет устойчивого деформирования переднего конца трубной заготовки с одновременным устранением овальности поперечного сечения, металлический калибрующий вкладыш выполнен с хвостовиком и установлен между упругой шайбой и крайней секцией эластичного наполнителя, а крайняя секция эластичного наполнителя выполнена в виде втулки и установлена на хвостовике металлического калибрующего вкладыша, упругая шайба выполнена ступенчатой и размещена меньшей ступенью в торцовом пазу металлического калибрующего вкладыша, образующая металлического вкладыша выполнена в виде дуги окружности с радиусом R 1,5 D, где D диаметр секции наполнителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4032646 RU1417281C (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Оправка для гибки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4032646 RU1417281C (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Оправка для гибки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1417281C true RU1417281C (ru) | 1995-07-09 |
Family
ID=30440397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4032646 RU1417281C (ru) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | Оправка для гибки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1417281C (ru) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD707332S1 (en) | 2013-03-15 | 2014-06-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal assembly |
USD707797S1 (en) | 2013-03-15 | 2014-06-24 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal segment |
US8870233B2 (en) | 2007-07-03 | 2014-10-28 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Swivel joint with uniform ball bearing requirements |
US8978695B2 (en) | 2009-04-20 | 2015-03-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Flowline flapper valve |
US8998168B2 (en) | 2009-06-03 | 2015-04-07 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve indicator |
US9103448B2 (en) | 2012-08-16 | 2015-08-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve having preloaded seal segments |
US9273543B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-03-01 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9322243B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-04-26 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9568138B2 (en) | 2013-07-01 | 2017-02-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Manifold assembly |
CN109821945A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-31 | 燕山大学 | 一种金属管材弯曲装置 |
US10557576B2 (en) | 2015-06-15 | 2020-02-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness |
US10677365B2 (en) | 2015-09-04 | 2020-06-09 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pressure relief valve assembly and methods |
-
1986
- 1986-03-07 RU SU4032646 patent/RU1417281C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 2971556, кл. 72-42, 1961. * |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9964245B2 (en) | 2007-07-03 | 2018-05-08 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Swivel joint with uniform ball bearing requirements |
US8870233B2 (en) | 2007-07-03 | 2014-10-28 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Swivel joint with uniform ball bearing requirements |
US8978695B2 (en) | 2009-04-20 | 2015-03-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Flowline flapper valve |
US8998168B2 (en) | 2009-06-03 | 2015-04-07 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve indicator |
US9103448B2 (en) | 2012-08-16 | 2015-08-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve having preloaded seal segments |
US9638337B2 (en) | 2012-08-16 | 2017-05-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve having preloaded seal segments |
US9273543B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-03-01 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9322243B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-04-26 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9857807B2 (en) | 2012-08-17 | 2018-01-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
USD707332S1 (en) | 2013-03-15 | 2014-06-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal assembly |
USD734434S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal assembly |
USD707797S1 (en) | 2013-03-15 | 2014-06-24 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal segment |
US9568138B2 (en) | 2013-07-01 | 2017-02-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Manifold assembly |
USD873860S1 (en) | 2013-07-01 | 2020-01-28 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Mounting bracket for manifold assembly |
US10738928B2 (en) | 2013-07-01 | 2020-08-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Manifold assembly |
US10557576B2 (en) | 2015-06-15 | 2020-02-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness |
US11519530B2 (en) | 2015-06-15 | 2022-12-06 | Spm Oil & Gas Inc. | Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness |
US10677365B2 (en) | 2015-09-04 | 2020-06-09 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pressure relief valve assembly and methods |
CN109821945A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-31 | 燕山大学 | 一种金属管材弯曲装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1417281C (ru) | Оправка для гибки труб | |
FI95544C (fi) | Putkimaisten kappaleiden halkaisijan pienentäminen | |
RU1466084C (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
EP0800874B1 (en) | Bulge forming method and apparatus | |
RU2354481C1 (ru) | Штамп для формообразования сильфонов | |
US4589270A (en) | Hydraulic bottom former | |
US5208435A (en) | Lightweight ram for bodymaker | |
RU2047405C1 (ru) | Способ формообразования крутоизогнутых патрубков и штамп для его осуществления | |
RU2281823C1 (ru) | Способ изготовления корпусных деталей трубопроводной арматуры | |
US5626046A (en) | Lightweight ram for bodymaker | |
RU2063830C1 (ru) | Способ штамповки полых изделий | |
SU1761353A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из сварных трубных заготовок | |
RU2025190C1 (ru) | Способ получения деталей типа "стакан" | |
SU1066700A1 (ru) | Штамп дл формообразовани профилей | |
RU2320440C1 (ru) | Способ формообразования полых деталей с косоугольными отводами | |
SU1637933A1 (ru) | Способ получени трубчатых изделий с фланцем | |
SU1143490A1 (ru) | Устройство дл штамповки полых деталей из листовых заготовок | |
RU2094151C1 (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
RU2172221C2 (ru) | Гидравлический пресс для формообразования крутоизогнутых патрубков | |
RU2021067C1 (ru) | Штамп для изготовления полых поковок с боковыми патрубками | |
SU1430147A1 (ru) | Способ сферодвижной штамповки полых деталей | |
SU1311811A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с фланцем | |
SU1045977A1 (ru) | Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб | |
AU709913B2 (en) | Improved lightweight ram for bodymaker | |
RU1814955C (ru) | Способ прот жки полых заготовок |