RU13952U1 - Пуансон вырубного штампа - Google Patents

Пуансон вырубного штампа Download PDF

Info

Publication number
RU13952U1
RU13952U1 RU99121271/20U RU99121271U RU13952U1 RU 13952 U1 RU13952 U1 RU 13952U1 RU 99121271/20 U RU99121271/20 U RU 99121271/20U RU 99121271 U RU99121271 U RU 99121271U RU 13952 U1 RU13952 U1 RU 13952U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
working
annular groove
working edge
designed
Prior art date
Application number
RU99121271/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Витальевна Марченко
Ирина Ивановна Хоменко
Original Assignee
Ольга Витальевна Марченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ольга Витальевна Марченко filed Critical Ольга Витальевна Марченко
Priority to RU99121271/20U priority Critical patent/RU13952U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU13952U1 publication Critical patent/RU13952U1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Пуансон вырубного штампа, содержащий захватную часть, предназначенную для закрепления пуансона на штампе, переходную и рабочую цилиндрическую часть с рабочей кромкой, которые предназначены для взаимодействия с заготовкой, отличающийся тем, что на рабочей части пуансона у его рабочей кромки выполнена кольцевая канавка, стенки которой имеют образующую в виде дуги окружности.2. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что расстояние от торца рабочей части пуансона до середины кольцевой канавки Н составляет Н=Д(0,1-0,3), а глубина кольцевой канавки В=Д(0,15-0,20), где Д - наибольшее расстояние между двумя точками рабочей кромки пуансона.3. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что кольцевая канавка на рабочей части пуансона выполнена электроэрозионным методом.

Description

Пуансон вырубного штампа
Предлагаемая полезная модель относится к конструктивным элементам вырубных штампов, а именно, к конструкциям пуансонов.
Известен пуансон вырубного штампа, содержащий захватную часть, предназначенную для закрепления пуансона на штампе, рабочую цилиндрическую часть с рабочей кромкой, которые предназначены для взаимодействия с заготовкой, и переходную часть, расположенную между захватной и рабочей частями, /Мещерин ВТ. Листовая штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение.- 1975. - С. 10-12/.
Недостаток описанного устройства - накопление повреждений в зоне, примыкающей к рабочей кромке пуансона, из-за концентрации в этой зоне опасных, преимущественно изгибающих напряжений, которые возникают как в процессе изготовления устройства под действием остаточных напряжений, так и в процессе его работы, что приводит к преждевременному разрушению пуансона.
В основу предлагаемой полезной модели поставлена задача создания такого пуансона, в котором можно было бы уменьшить уровень концентрации опасных напряжений в зоне, примыкающей к рабочей кромки пуансона, путем разгрузки этой зоны и уменьшения влияния накопления повреждений на ресурс устройства.
МПК® в 21 D 28/14
Поставленная задача решается тем, что в известном пуансоне вырубного штампа, содержащем захватную часть, предназначенную для закрепления пуансона на штампе, рабочую цилиндрическую часть с рабочей фомкой, которые предназначены для взаимодействия с заготовкой, и переходную часть, расположенную между захватной и рабочей частями, а, согласно предлс кению, на рабочей части пуансона у его рабочей кромки выпонена кольцевая канавка, стенки которой имеют образующую в виде дуги офужности.
Особенностью предложения является и то, что расстояние от рабочей кромки до середины кольцевой канавки Н составляет Н Д(0,1-0,3), а глубина кольцевой канавки В Д (0,15-0,20), где Д- наибольшее расстояние между двумя точками рабочей кромки пуансона.
Особенностью предлагаемой конструкции является и то, что, кольцевая канавка на рабочей части пуансона выполненна элеюроэрозионным методом.
Выполнение кольцевой канавки в зоне, примыкающей к рабочей фомке, позволяет снизить концентрацию опасных, преимущественно изгибающих, напряжений в этой зоне и, как следствие, снизить интенсивность накопления повреждений при работе пуансона и уменьшить влияние остаточных напряжений, которые возникли в процессе изготовления пуансона, на образование повреждений и тем самым повысить ресурс пуансона.
Стенки кольцевой канавки имеют имеют образующую в виде дуги офужности, что позволяет уменьшить влияние остаточных напряжений на образование повреждений, поскольку на поверхности канавки отсутствуют пересечения плоскостей или криволинейных поверхностей, которые могли бы являться концентраторами напряжений.
Авторами экспериментально найдены оптимальные геометрические параметры кольцевой канавки. Так при Н меньше 0,1Д технологически трудно получить канавку с высокой чистотой поверхности. При Н больше 0,ЗД отмечены случаи разрушения пуансона по канавке. Поскольку рабочая часть пуансона может иметь не только форму круга, но и форму эллипса или овала в формулу введен признак Д - наибольшее расстояние между двумя точками рабочей кромки пуансона.
Канавка должна быть выполнена методом, позволяющим иметь минимальные повреждения на её поверхности. Таким доступным методом может бьп-ь электроэрозионный метод. Канавка, кроме того, может быть выполнена путем обычной проточки пуансона на токарном станке и последующей обработки поверхности канавки электрохимическим методом, который позволяет существенно снизить уровень остаточных напряжений на поверхности канавки. Сущность предложения поясняется при помощи чертежа, на котором представлен заявляемый пуансон.
Предлагаемый пуансон вырубного штампа содержит захватную часть 1, предназначенную для закрепления пуансона на штампе (на чертеже не показан), переходную часть 2, изготовленную в виде цилиндрического выступа, и рабочую 3 цилиндрическую часть, в нижней части которой имеется торец с рабочей кромкой 4, которые предназначены для взаимодействия с листовой заготовкой (на чертеже не показана). На рабочей части 3 пуансона у его рабочей кромки 4 выпонена кольцевая канавка 5, стенки которой имеют образующую в виде дуги окружности.
Расстояние от рабочей фОмки 4 пуансона до середины кольцевой канавки 5 составляет Н Д х (0,1-0,3), а глубина В кольцевой канавки 5 составляет В Д х х(0,15-0,20), где Д- наибольшее расстояние между двумя противоположными точками на рабочей кромке 4 пуансона.
Пуансон работает так. Захватную часть 1 пуансона закрепляют в штампе. Под пуансоном на матрице располагают листовую заготовку. Сообщают пуансону движение в вертикальной плоскости. При этом рабочая часть 3 пуансона с рабочей кромкой 4 пробивают отверстие в листовой заготовке. При ударе пуансона о листовую заготовку за счет наличия кольцевой канавки 5 зона пуансона между рабочей кромкой 4 и кольцевой канавкой 5 упруго деформируется, что позволяет уменьшить накопление повреждений в этой зоне и разрушение рабочей кромки 4. Коснтрукция, таким образом, позволяет увеличить ресурс пуансона.

Claims (3)

1. Пуансон вырубного штампа, содержащий захватную часть, предназначенную для закрепления пуансона на штампе, переходную и рабочую цилиндрическую часть с рабочей кромкой, которые предназначены для взаимодействия с заготовкой, отличающийся тем, что на рабочей части пуансона у его рабочей кромки выполнена кольцевая канавка, стенки которой имеют образующую в виде дуги окружности.
2. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что расстояние от торца рабочей части пуансона до середины кольцевой канавки Н составляет Н=Д(0,1-0,3), а глубина кольцевой канавки В=Д(0,15-0,20), где Д - наибольшее расстояние между двумя точками рабочей кромки пуансона.
3. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что кольцевая канавка на рабочей части пуансона выполнена электроэрозионным методом.
Figure 00000001
RU99121271/20U 1999-10-05 1999-10-05 Пуансон вырубного штампа RU13952U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121271/20U RU13952U1 (ru) 1999-10-05 1999-10-05 Пуансон вырубного штампа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99121271/20U RU13952U1 (ru) 1999-10-05 1999-10-05 Пуансон вырубного штампа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU13952U1 true RU13952U1 (ru) 2000-06-20

Family

ID=48275058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99121271/20U RU13952U1 (ru) 1999-10-05 1999-10-05 Пуансон вырубного штампа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU13952U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2640211C (en) Method and tool for fine blanking of workpieces with small corner radii and greatly reduced draw-in a one-stage arrangement
CN200984602Y (zh) 笔记本电脑读卡器超薄构件的冲裁模具
CN102672011A (zh) 金属板的弯曲加工法、用于该加工法的加工工具、及利用该弯曲加工法形成的弯曲加工品及中间弯曲加工品
JPH11333530A (ja) 金属板の打抜き方法および打抜き用工具
RU13952U1 (ru) Пуансон вырубного штампа
JP2008229710A (ja) プレス打ち抜き工法
JP2909714B2 (ja) 穴あけ用のダイス
JPS61172629A (ja) 打抜加工用工具
CN105363816B (zh) 一种微细孔冲压成形工艺
CN106182183B (zh) 一种用于加工非金属材料的简易复合冲裁模具
CN100386163C (zh) 横向元件、其成形方法及其成形冲切工艺中使用的模具
CN113199085A (zh) 连杆用槽加工用具以及连杆的断裂促进部形成装置
CN211727194U (zh) 一种去毛刺机构
RU2072273C1 (ru) Молотовой штамп беркутова
CN105363815B (zh) 一种微细孔双向挤压成形工艺
CN214814030U (zh) 一种u形冲头
CN218532472U (zh) 螺母模具及带有螺母模具的加工装置
RU54834U1 (ru) Устройство для изготовления монолитных вкладышей с опорными рамками для вырезных шаблонов
RU53601U1 (ru) Устройство для вырезки деталей эластомером
RU2049582C1 (ru) Способ получения фаски на полную толщину листового металла с острой кромкой по контуру отверстия
CN211247921U (zh) 一种冲裁模具
CN209849662U (zh) 一种冲孔模具
JP2007111753A (ja) 面取り加工方法及びパンチ金型並びに金型
KR20120071664A (ko) 하이드로포밍 제품의 슬러그리스 홀 가공 방법
JP2007061839A (ja) 超高速度ニブリング加工用ニブリング金型