RU131449U1 - Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов - Google Patents
Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU131449U1 RU131449U1 RU2013107020/06U RU2013107020U RU131449U1 RU 131449 U1 RU131449 U1 RU 131449U1 RU 2013107020/06 U RU2013107020/06 U RU 2013107020/06U RU 2013107020 U RU2013107020 U RU 2013107020U RU 131449 U1 RU131449 U1 RU 131449U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- neck
- tee
- chamber
- pipeline
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
1. Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов, включающая горловину с крышкой для опускания оборудования в приемную часть, отличающаяся тем, что приемная часть камеры выполнена в виде тройника, противоположно расположенные концевые части которого предназначены для присоединения к трубопроводу, а третья часть неразъемно соединена с концом горловины противоположным концу с крышкой, при этом крышка смонтирована на горловине посредством поворотного устройства с возможностью изменения положения крышки относительно горловины.2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что концевые части тройника снабжены переходами в в виде усеченных конусов для присоединения к трубопроводу меньшего диаметра.3. Камера по п.1, отличающаяся тем, что поверхность крышки, обращенная внутрь горловины, выполнена выпуклой с криволинейной поверхностью, при этом внешний контур крышки и ее посадочное место выполнены эллиптическими.4. Камера по п.1, отличающаяся тем, что крышка выполнена в виде байонетного затвора.
Description
Полезная модель относится к технологическим трубопроводам и трубопроводов подключающих шлейфов компрессорных станций и может быть использована для проведения технического освидетельствования, эксплуатационного контроля труб и их соединений, а также любых видов ремонта.
Известна камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов, которая выполнена в виде колодца, включающая горловину с крышкой для опускания оборудования в приемную часть (см.напр.патент РФ 2371550, МПК E02D 29/12, опубл. 27.10.2009).
Недостатком известной камеры является то, что она не предназначена для монтажа на трубопроводе, который в процессе эксплуатации будет находится под давлением, в частности на трубопроводе транспортирующем газ, ввиду своей недостаточной герметичности.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции камеры загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов для обеспечения ее герметичности особенно при транспортировке газа.
Поставленная задача решается тем, что в камере загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов, включающей горловину с крышкой для опускания оборудования в приемную часть, приемная часть камеры выполнена в виде тройника, противоположно расположенные концевые части которого предназначены для присоединения к трубопроводу, а третья часть неразъемно соединена с концом горловины противоположным концу с крышкой, при этом крышка смонтирована на горловине посредством поворотного устройства с возможностью изменения положения крышки относительно горловины, концевые части тройника могут быть снабжены переходами в виде усеченных конусов для присоединения к трубопроводу меньшего диаметра, поверхность крышки, обращенная внутрь горловины, выполнена выпуклой с криволинейной поверхностью, причем внешний контур крышки и ее посадочное место выполнены эллиптическими или крышка выполнена в виде байонетного затвора.
Поскольку приемная часть камеры выполнена в виде тройника, противоположно расположенные концевые части которого предназначены для присоединения к трубопроводу, а третья часть неразъемно соединена с концом горловины противоположным концу с крышкой, при этом крышка смонтирована на горловине посредством поворотного устройства с возможностью изменения положения крышки относительно горловины, концевые части тройника могут быть снабжены переходами в виде усеченных конусов для присоединения к трубопроводу меньшего диаметра, поверхность крышки, обращенная внутрь горловины, выполнена выпуклой с криволинейной поверхностью, причем внешний контур крышки и ее посадочное место выполнены эллиптическими или крышка выполнена в виде байонетного затвора, обеспечивается ее герметичность особенно при транспортировке газа.
На фиг.1 показан общий вид камеры загрузки; на фиг.2 тоже, но концевые части тройника снабжены переходами в виде усеченных конусов;
на фиг.3 изображена камера загрузки с крышкой в виде байонетного затвора, вид сбоку; на фиг.4 тоже, вид сверху; на фиг.5 камера с крышкой с выпуклой поверхностью и эллиптической по внешнему контуру; на фиг.6 тоже с открытой крышкой.
Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов содержит горловину 1, крышку 2, которая смонтирована на одном из концов горловины 1 посредством поворотного устройства 3. Второй конец горловины 1 неразъемно соединен с одним из концов тройника 4, в виде которого выполнена приемная камера. Противоположно расположенные концевые части тройника 4 предназначены для присоединения к трубопроводу (на графическом материале условно не показан) и эти концевые части могут быть снабжены переходами в виде усеченных конусов 5 и 6. В случае выполнения крышки 2 выпуклой или в виде байонетного затвора на поворотном устройстве 3 закреплен противовес 7. Если крышка 2 выполнена не выпуклой или не в виде байонетного затвора то конец горловины 1, на котором установлена крышка 2, и сама крышка 2 имеют фланцы 8 и 9 для герметичного прижатия через прокладку 10 крышки 2 к горловине 1 посредством крепежных элементов 13. Для транспортировки и монтажа камера имеет проушины 11, а для стравливания остаточного давления может снабжаться штуцером 12.
Камера работает следующим образом.
Предварительно камеру за проушины 11 опускают до уровня расположения трубопровода и противоположно расположенные концы тройника 4 приваривают к свободным концам трубопровода. Если диаметр трубопровода меньше диаметра концов тройника 4, которые приваривают к трубопроводу, то используют камеру с приемной частью в виде тройника 4 (фиг.2), у которого противоположно расположенные концевые части выполнены с усеченными конусами 5 и 6. Таким образом можно производить стыковку тройника 4 с трубопроводами различного диаметра, обеспечивая герметичное соединение камеры с трубопроводом.
В процессе эксплуатации трубопровода требуется проводить его техническое освидетельствование, эксплуатационный контроль труб и их соединений, а также осуществлять ремонтные работы. Для этого нужно через горловину 1 опустить в приемную часть, которая выполнена в виде тройника 4, соответствующее оборудование. Предварительно производится перекрытие участка трубопровода подлежащего обследованию и/или ремонту. Затем частично ослабляют крепежные элементы 13 для снятия остаточного давления в трубопроводе и камере путем, например выпуска газа между прокладкой 10 и крышкой 2. После достижения давления в трубопроводе и камере атмосферного производится полная расфиксация крышки 2 и она поворотным устройством 3 отводится в горизонтальной плоскости в сторону, открывая доступ в горловину 1 и приемную часть в виде тройника 4.
Если крышка выполнена в виде байонетного затвора (фиг.3 и фиг.4),тогда ее открывание происходит следующим образом. Через штуцер 12 стравливают остаточное давление из трубопровода и камеры. Крышку 2 поворачивают на угол совпадения ее секторных выступов(на графическом материале условно не показаны) с соответствующими секторными вырезами на горловине 1 и посредством поворотного устройства 3 поднимают ее вверх с одновременным угловым поворотом в вертикальной плоскости. После подъема с угловым поворотом крышка 2 удерживается в открытом состоянии противовесом 7.
При выполнении крышки 2 выпуклой с криволинейной поверхностью и эллиптической по внешнему контуру и ее посадочного места также эллиптическим и с кромкой, которая внутренней поверхностью в закрытом положении крышки 2 контактирует с верхней поверхностью крышки 2 через уплотнительную прокладку, последовательность открытия крышки 2 следующая.Ослабляют крепежные элементы 13 и производят выравнивание давлений в трубопроводе с камерой и внешнего давления. Полностью освобождают крышку 2 от крепежных элементов 13 и на поворотном устройстве 3 крышку 2 опускают вниз до образования зазора между внешней, (верхней), поверхностью крышки 2 и внутренней поверхностью посадочного места крышки 2. Затем крышку 2 поворачивают в вертикальной плоскости вокруг малой оси эллипса и выводят вверх один из концов эллиптической части крышки 2. После этого производят поворот крышки 2 вокруг своей большой оси эллипса и выводят ее поворотным устройством 3 из посадочного места. В открытом состоянии крышка 2 удерживается противовесом 7.
Разработанная конструкция камеры позволяет устанавливать ее стационарно на трубопроводы любого назначения, обеспечивая герметичность в месте ее установки и соответственно длительный срок эксплуатации.
Claims (4)
1. Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов, включающая горловину с крышкой для опускания оборудования в приемную часть, отличающаяся тем, что приемная часть камеры выполнена в виде тройника, противоположно расположенные концевые части которого предназначены для присоединения к трубопроводу, а третья часть неразъемно соединена с концом горловины противоположным концу с крышкой, при этом крышка смонтирована на горловине посредством поворотного устройства с возможностью изменения положения крышки относительно горловины.
2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что концевые части тройника снабжены переходами в в виде усеченных конусов для присоединения к трубопроводу меньшего диаметра.
3. Камера по п.1, отличающаяся тем, что поверхность крышки, обращенная внутрь горловины, выполнена выпуклой с криволинейной поверхностью, при этом внешний контур крышки и ее посадочное место выполнены эллиптическими.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013107020/06U RU131449U1 (ru) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013107020/06U RU131449U1 (ru) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU131449U1 true RU131449U1 (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=49163213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013107020/06U RU131449U1 (ru) | 2013-02-19 | 2013-02-19 | Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU131449U1 (ru) |
-
2013
- 2013-02-19 RU RU2013107020/06U patent/RU131449U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105987253B (zh) | 油气管道封堵方法 | |
CN208773475U (zh) | 一种法兰盘调节装置 | |
CN104438249B (zh) | 煤气管道在线清洗装置及方法 | |
RU131449U1 (ru) | Камера загрузки и приема оборудования для внутритрубной диагностики трубопроводов | |
CN204852941U (zh) | 一种可观测水位易清灰的煤气排水装置 | |
CN108279093A (zh) | 一种装配式空调水钢管试压装置 | |
CN208333791U (zh) | 一种用于换热机组单件管道独立打压检测装置 | |
CN109098789A (zh) | 一种汽轮机真空严密性施工方法 | |
CN109506928A (zh) | 阀门打压装置及打压测试方法 | |
CN213516245U (zh) | 一种排水管道密封性试验结构 | |
CN209372863U (zh) | 一种充盈度检测装置 | |
CN213422986U (zh) | 一种工业管道焊缝检测装置 | |
CN209483341U (zh) | 一种外部设置旁通管路的井口取样接头 | |
RU107187U1 (ru) | Кессон для ремонта подводных трубопроводов | |
CN207882080U (zh) | 一种用于核电站稳压器泄压箱水压试验的装置 | |
CN209069672U (zh) | 一种天然气管道取样阀门 | |
CN106251730A (zh) | 阀门拆装实训装置 | |
CN206396267U (zh) | 一种高炉煤气管道渗漏修补装置 | |
JP2017101703A (ja) | 閉塞装置、及び該閉塞装置を用いた管接続部材の撤去方法 | |
CN221278824U (zh) | 一种管道运行状态下快速修复结构 | |
KR20150000820U (ko) | 배관의 균열 검사장치 | |
CN202041359U (zh) | 钢制箱罐底板焊缝检测装置 | |
CN206112515U (zh) | 煤气排水器下降管阀门在线更换装置 | |
CN101586730A (zh) | 一种快速高压不停输抢修方法与卡具 | |
CN105501416B (zh) | 水下集油箱及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140220 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20160327 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200220 |