RU128200U1 - Ткань - Google Patents
Ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU128200U1 RU128200U1 RU2013102569/12U RU2013102569U RU128200U1 RU 128200 U1 RU128200 U1 RU 128200U1 RU 2013102569/12 U RU2013102569/12 U RU 2013102569/12U RU 2013102569 U RU2013102569 U RU 2013102569U RU 128200 U1 RU128200 U1 RU 128200U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- weft
- fiber
- tex
- flax
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 29
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims abstract description 14
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims description 16
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Ткань, выполненная полотняным переплетением нитей основы и утка, отличающаяся тем, что ткань содержит в своем составе, мас.%: по основе льняное волокно - 50, пеньковое волокно - 50, по утку льняное волокно - 50, пеньковое волокно - 50, ткань выполнена с поверхностной плотностью 180±14 г/м, при количестве нитей на 10 см по основе 165±3, по утку 170±4, с линейной плотностью по основе 56±2,8 текс, по утку 56±2,8 текс.2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что ткань выполнена шириной 150±2 см.
Description
Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности, к получению новых видов тканей бельевого и костюмно-плательного ассортимента.
Известна ткань, выполненная полотняным переплетением основных нитей, состоящих из пряжи линейной плотности 56 текс на основе льняного волокна и уточных нитей, состоящих из пряжи линейной плотности 56 текс на основе льняного волокна, шириной 163,6 см [1].
Недостатком является ограниченная область применения в быту.
Известна ткань, выполненная полотняным переплетением основных нитей, состоящих из беленой пряжи линейной плотности 56 текс на основе льняного волокна и уточных нитей, состоящих из беленой пряжи линейной плотности 56 текс на основе льняных волокон, с числом нитей на 10 см по основе - 165, по утку - 179. Ткань выполнена шириной 163,6 см с поверхностной плотностью 180 г/м2 [2].
В данной ткани качество достигается высокой материалоемкостью за счет нерационального использования сырья.
Наиболее близкой, принятой за прототип, является ткань, выполненная полотняным переплетением основных и уточных нитей из хлопкового волокна, льняного очеса и короткого льняного волокна при равном соотношении льняных компонентов, а также высокомодульного вискозного волокна. Ткань имеет поверхностную плотность 130-230 г/м2 при количестве основных нитей 160-220 на 10 см, а уточных 140-220 на 10 см [3].
Недостатком является применение химических волокон, а добавки льняного очеса и коротких льняных волокон приводят к увеличению жесткости и толщины ткани, что отрицательно сказывается на ее внешнем виде, при этом ткань становится неэластичной.
Технической задачей заявляемой полезной модели является расширение ассортимента и получение новых видов натуральных экологически чистых тканей, при сохранении высоких потребительских и гигиенических свойств, повышение долговечности, прочности и других потребительских свойств.
Поставленная задача достигается за счет того, что основные и уточные нити содержат пряжу на основе льняного и пенькового волокна при равном соотношении компонентов, при этом ткань выполнена полотняным переплетением /Фиг.1/ основных нитей, состоящих из беленой пряжи линейной плотности 56±2,8 текс на основе льняного и пенькового волокна и уточных нитей, состоящих из беленой пряжи, линейной плотности 56±2,8 текс на основе льняного и пенькового волокна.
Ткань содержит в своем составе сырье, по основе льняное волокно - 50%, пеньковое волокно - 50%, по утку льняное волокно - 50%, пеньковое волокно - 50% /см. таблицу 2/. Ткань выполнена шириной 150±2 см, при этом количество нитей на 10 см по основе равно 165±3, по утку 170±4. Ткань имеет поверхностную плотность 180±14 г/м2/cм. таблицу 1/.
Сочетание высоких гигиенических свойств, стойкости к истиранию и прочности льняных и пеньковых волокон улучшает потребительские свойства ткани, а также эксплуатационные. Все эти свойства достигаются выбором сырьевого состава в ткани основных и уточных нитей /см. таблицу 2/.
На фиг.1 дано изображение конструкции ткани.
В таблицах 1, 2 представлены характеристики параметров строения и показатели физико-механических свойств предлагаемой ткани.
Конструкция выработки и обработки предлагаемой ткани достигается следующим образом:
В качестве основных нитей используют пряжу из льняных и пеньковых волокон, в качестве уточных нитей также используют пряжу из льняных и пеньковых волокон. На ткацком станке СТБ2-180-Л с уточным накопителем вырабатывают полотняным переплетением суровую ткань, затем партия суровой ткани формируется. Далее был выработан технологический цикл с максимальным набором операций для обработки ткани:
- подготовка под крашение;
- сушка;
- крашение;
- сушка;
Заключительная отделка.
Подготовка под крашение проводилась на линии «Бентелер» в расправку по рулонно-перекатной системе под натяжением, что исключает такой вид брака, как перекос, заломы. Ткань пропитывалась смачивателем ЭМ-3-0,25 г/л и запаривалась при температуре 90-92°С в течение 60 мин., затем следовало 4 горячих промывки водой.
Сушка перед и после крашения осуществлялась на машине фирмы «Текстима» на скорости 25 м/мин. Крашение велось на джиггере SWR-100 в расправку по рулонно-перекатной системе.
Заключительная отделка ткани, с применением силиконового мягчителя «Троцкан ГФ», проводилась для улучшения эластичности.
Разбраковка готовой ткани по внешнему виду проведена на машине DM-180.
Источники информации:
1.2. Отраслевые нормы расхода и использования сырья в льняной и пенково-джутовой промышленности. Срок введения 01.07.86. - М., 1986.
1. арт.05155
2. арт.05156
3. Патент РФ 2041989 D03d l5/h
| Таблица 1 | |||||||||
| Число нитей на 10 см | Линейная плотность пряжи, текс | Поверхностная плотность, г/м2 | |||||||
| Наименование ткани | Ширина, см | ||||||||
| основа | уток | основа | уток | ||||||
| Ткань на основе льняного и пенькового волокна для постельного белья | 150Е2 | 165Е3 | 170Е4 | 56Е2,8 | 56Е2,8 | 180Е14 | |||
| Таблица 2 | |||||||||
| №№ пп | Показатели | Предлагаемая ткань | |||||||
| основа | уток | ||||||||
| 1 | Разрывная нагрузка полоски ткани 50х200 мм, Н | 1100,0 | 1080,6 | ||||||
| 2 | Изменение линейных размеров ткани после мокрой обработки,% | -4,0 | -4,0 | ||||||
| 3 | Состав сырья, % | Льняное волокно -50 Пеньковое волокно -50 | |||||||
| 4 | Стойкость к истиранию, цикл. | 9,0 | |||||||
| 5 | Белизна, % | 78 | |||||||
| 6 | Переплетение ткани | полотняное | |||||||
Claims (2)
1. Ткань, выполненная полотняным переплетением нитей основы и утка, отличающаяся тем, что ткань содержит в своем составе, мас.%: по основе льняное волокно - 50, пеньковое волокно - 50, по утку льняное волокно - 50, пеньковое волокно - 50, ткань выполнена с поверхностной плотностью 180±14 г/м2, при количестве нитей на 10 см по основе 165±3, по утку 170±4, с линейной плотностью по основе 56±2,8 текс, по утку 56±2,8 текс.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013102569/12U RU128200U1 (ru) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | Ткань |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013102569/12U RU128200U1 (ru) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | Ткань |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU128200U1 true RU128200U1 (ru) | 2013-05-20 |
Family
ID=48804248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013102569/12U RU128200U1 (ru) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | Ткань |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU128200U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU187691U1 (ru) * | 2018-07-05 | 2019-03-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Ткань |
-
2013
- 2013-01-22 RU RU2013102569/12U patent/RU128200U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU187691U1 (ru) * | 2018-07-05 | 2019-03-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Ткань |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103866480B (zh) | 一种亚麻针织面料的制作方法 | |
| CN100582337C (zh) | 玉米纤维与竹纤维混纺家纺面料的生产方法 | |
| CN104878508A (zh) | 一种棉天丝起绒面料及加工方法 | |
| CN105002631B (zh) | 一种纳米银抗菌面料及其制备方法 | |
| CN104294457A (zh) | 汉麻、天丝经二重织物织造方法 | |
| CN114959992A (zh) | 一种多纤维色织灯芯绒的生产方法 | |
| CN103031643A (zh) | 一种毛型床品面料及其加工工艺 | |
| CN102851911A (zh) | 一种多功效内衣面料的制备方法 | |
| CN105586707A (zh) | 一种法兰绒的生产方法 | |
| CN103866459A (zh) | 一种高支高密超柔面料及其加工工艺 | |
| CN203187872U (zh) | 牛奶蛋白纤维混纺面料 | |
| CN106087207A (zh) | 一种正反面循环交替毛圈织物的织造方法 | |
| CN103806185A (zh) | 高紧度弹力贡缎及其生产方法 | |
| CN104313779A (zh) | 一种长丝短纤维复合纱经编面料的制备方法及其经编面料 | |
| CN204676237U (zh) | 一种抗起球保暖床品面料 | |
| CN204281998U (zh) | 一种长丝短纤维复合纱经编面料 | |
| CN103866458A (zh) | 一种多组份环保面料及其加工工艺 | |
| CN204058781U (zh) | 一种人造丝亮丽窗帘面料 | |
| CN102230264B (zh) | 一种可水洗羊毛面料的加工方法 | |
| RU10723U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
| RU18081U1 (ru) | Ткань полульняная | |
| RU10727U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
| RU11219U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
| RU11212U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
| RU11796U1 (ru) | Ткань чистольняная |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130628 |
