RU123U1 - Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала - Google Patents

Abstract

Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала, содержащего включения, включающая дробилку и магнитные сепараторы, отличающаяся тем, что дробилка выполнена в виде стержневого смесителя, на выходе из которого смонтирован классификатор с размером ячеек сита, соответствующим максимальной величине зерен дисперсного материала, а магнитные сепараторы установлены после классификатора.

Description

J Гь I

f

к заявке 93-017156/33

Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала, содервап его включения

Полезная модель предназначена для разделения и переработки

слетавшегося дисперсного материала, содержащего вкжчения, с иелыо у разделения компонентов и последуЕощего их использования по назначе-. нжю, в том числе в качестве сырья для стройматериалов, напржюр, , отвальных распавшихся шлаков, содер 1 апщх пршзеси металла и нераспадающихся кусков золошлаков, хвостов обогащения, горелой земли и других отходов.

Металлургические ишаки, прошедшие стадию саииораспада, в частности электросталеплавильные шлаки, непригодны для дальнейшей утилизации без дополнительной обработки по ряду причин. Во-первых, в них содержатся металлические включения. Во-вторых, распавшиеся шлаки могут содержать влагу, в связи с естественнш увлаш-норшем их в отвалах от атмосферных осадков, а такзге в связи с используемым в ряде производств водяным способом охлаждения в шлаковых ямах, В этом случае переработка шлаков в мельницах затруднена из-за налипания массы на мелющие тела. Кроме того, для ряда сталеплавильных производств характерно нажчие в классе распавшегося шлака нераспалаю1ци 1ся включений

Известен способ переработки распавп1ихся шлаков с помощью пнешюклассификаторов: шлак подается в классификатор перпен.1Ц/ кулярно газовому потоку, легкие частицы выносятся в циклоны и фильтры, .тянгелые падают в располойганнне снизу пнешюклассификаторы бункера. Недостатком этого способа является его пригодность только

для практически сухого шлака, в то время как стадаплавильние шлаки после их транспортировки из шлаковой ШЛЫ могут содержать до 2СЖ влаги, так что для реализации этой технологии шлаки неооходшло предварительно сушить, а в зимнее время егде и размораигивать (1) Наиболее близкирл аналогом, принимаемым за прототип, является способ переработки шлаков с помощью дробилок и мельниц (2), Способ предогсматргтает последовательное использование. нескольких:

дробилок с разной величиной зазора в дробящих органах. Для распад шихся сталеплавильный: шлаков применение механизмов типа дробилки неэ хрективно, поскольку нет необходшлости воздействовать на дробимый материал мощными ударами. Прочность слетавшихся и даже сшрзшихся ко11глокератов распавшегося шлака незначительна, усжшм для отделения его частиц от металлических и нераспалдтощосся включений невежки. Переработка в мельшщах предусматривает использование либо сухого сырья, либо увлажнения до консистенции шлама, что предопределяет соответственно иж предварительную сушку шлака, или улдление влаги из шларла после поиола,

Задачей полезной модеж является выделение из слетавшихся дисперсна: материалов инородных включений и разделение слипшихся и сшрзшихся конгломератов на частицы исходных размеров при миниглальном расходе энергии с применением у иниьйального количества используеглого оборудования.

Сущность изобретения состоит в том, что установка для переработки слетавшегося дисперсного ь атериала, содертащего включения, содержит дробижсу, выполненную в виде стер кневого смесителя, на выходе из которого смонтирован классификатор с разилером. ячеек сита, соответствующим максимальной величине зерен дисперсного г;1атериала, а после классификатора установлены магнитные сепараторы на путях дви11гения разделенных потоков.

j

/

f

. ..

Сравнение заявленной полезной модели с наиболее близким аналогом показывает, что сочетание существенншс признаков их взашлосвязь и располо Ееш1е неизвестно из уровня техники и позволяет при яишшальном количестве агрегатов и минимальном расходе энергии обеспечить отделение дисперсного материала от крупных инородных включений и от металла с одновременным разрушением конгломератов дисперсного материала до частиц исходных размеров; при этом удается избежать налипания влаетого материала на дробящие поверхности Описанного эффекта можно добиться на выпускаемом про мышленном оборудовании Таким образом, предлагаемая полезная модель является новой и промшшенно применимой.

На чертеже показана схема установки для шреработки сле авшегося дисперсного материала, содервсащего включения.

Установка состоит из стержневого смесителя I, на разгрузочном конце 2 которого расположен классификатор 3, Транспортировка классифицированного материала осуществляется транспортерами: 14для транспортирования крупных включений, 5 - для транспортирования дисперсного материала. На всех конвейерах установлены .лагнитные сепараторы 6 для удаления металла. При необходтюсти используются специальные детекторы, обеспечивающие механизм удаленш немагнитного металла.

На npiMepe переработки распавшегося шлака установка работает следующим образом: слишшеся в конгломераты куски распавшегося шлака 7 с включенишш примесей и металла засыпают в стертоевой смеситель I, Благодаря особенноотщ1 конструкции стерзгневого смесите- ., ля, в нем можно диспергировать влашый материал без налипания его мелких фракций на мелщие тела. Во время работы смесителя происходит отделение распавшихся частиц шлака от кусков металлических

/v-jj-cy ryas .

и прочих включений и одноврешнное разделение самих частщ шлака друг от друга, Рейгшл работы смесител.я гфи переработке слежавшегося шлака зависит от многих Мкторов и, в первую очередь, от состояния слетавшегося шлейка: его влажности, степени смерзания, физико-механичесшк свойств, поэтому загрузка смесителя, угол его наклона, скорость вращенЕя, диаметр и количество стерюей (на чертевге не показаны) подбираются в.каждом конкретном случае ; для кавдого производства саглостоятельно. На разгрузочном конце 2, смесителя установлен классификатор 3 с размером ячеек сита, соответствурэдш максимальной величине зерен распавшегося шлака. Отсеянные крупные включения металла и нераспавшегося шлака (в случае его присутствия) попадают на транспортер 4, прошедпшй сквозь сито распавшийся шлак и межие металжческие включения - на транспортер 5, Металл удаляется с помощью магнитных сепараторов б и направляется на переплавку. Крупные включения нераспадающегося шлака могут бить использованы для получешгя шлакового щебня после дробления и фракционирования. Просеянный рэ:спавшийся галак найти применение з качестве компонента с большим содернганием СаО в металлургическом производстве, в производстве цемента, в качестве дисперсного наполнителя в промышленности строительных материалов и изделий, при производстве строительных работ, в технологии изделий из фаянса и т,п. Применение предложенной установки позволяет производить в одном агрегате - стергшевом смесителе - операции ции по отделешда ддсперсного материала от крупных инородных вклк чений,. а таккге от металла с одновременным разрушением конгломератов .дисперсного материала независигло от его вла ности и степени

4.

Claims (1)

1. Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала, содержащего включения, включающая дробилку и магнитные сепараторы, отличающаяся тем, что дробилка выполнена в виде стержневого смесителя, на выходе из которого смонтирован классификатор с размером ячеек сита, соответствующим максимальной величине зерен дисперсного материала, а магнитные сепараторы установлены после классификатора.