RU123U1 - Installation for processing caked dispersed material - Google Patents

Installation for processing caked dispersed material Download PDF

Info

Publication number
RU123U1
RU123U1 RU93017156/33U RU93017156U RU123U1 RU 123 U1 RU123 U1 RU 123U1 RU 93017156/33 U RU93017156/33 U RU 93017156/33U RU 93017156 U RU93017156 U RU 93017156U RU 123 U1 RU123 U1 RU 123U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
processing
dispersed material
installation
caked
Prior art date
Application number
RU93017156/33U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Маргарита Владимировна Бородянская
Владимир Трофимович Буряков
Original Assignee
Маргарита Владимировна Бородянская
Владимир Трофимович Буряков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маргарита Владимировна Бородянская, Владимир Трофимович Буряков filed Critical Маргарита Владимировна Бородянская
Priority to RU93017156/33U priority Critical patent/RU123U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU123U1 publication Critical patent/RU123U1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала, содержащего включения, включающая дробилку и магнитные сепараторы, отличающаяся тем, что дробилка выполнена в виде стержневого смесителя, на выходе из которого смонтирован классификатор с размером ячеек сита, соответствующим максимальной величине зерен дисперсного материала, а магнитные сепараторы установлены после классификатора.Installation for processing caked dispersed material containing inclusions, including a crusher and magnetic separators, characterized in that the crusher is made in the form of a rod mixer, at the outlet of which a classifier is mounted with a sieve mesh size corresponding to the maximum grain size of the dispersed material, and magnetic separators are installed after classifier.

Description

J Гь IJ g i

f f

к заявке 93-017156/33to application 93-017156 / 33

Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала, содервап его включенияInstallation for processing caked dispersed material, including its inclusion

Полезная модель предназначена для разделения и переработкиThe utility model is intended for separation and processing.

слетавшегося дисперсного материала, содержащего вкжчения, с иелыо у разделения компонентов и последуЕощего их использования по назначе-. нжю, в том числе в качестве сырья для стройматериалов, напржюр, , отвальных распавшихся шлаков, содер 1 апщх пршзеси металла и нераспадающихся кусков золошлаков, хвостов обогащения, горелой земли и других отходов.flown dispersed material containing inclusions, with the separation of components and their subsequent use as intended. nzhu, including as raw materials for building materials, eg, dumped decaying slags, contains 1 full metal and non-decaying pieces of ash and slag, tailings, burnt land and other waste.

Металлургические ишаки, прошедшие стадию саииораспада, в частности электросталеплавильные шлаки, непригодны для дальнейшей утилизации без дополнительной обработки по ряду причин. Во-первых, в них содержатся металлические включения. Во-вторых, распавшиеся шлаки могут содержать влагу, в связи с естественнш увлаш-норшем их в отвалах от атмосферных осадков, а такзге в связи с используемым в ряде производств водяным способом охлаждения в шлаковых ямах, В этом случае переработка шлаков в мельницах затруднена из-за налипания массы на мелющие тела. Кроме того, для ряда сталеплавильных производств характерно нажчие в классе распавшегося шлака нераспалаю1ци 1ся включенийMetallurgical donkeys that have passed the stage of self-decay, in particular electric steel smelting slag, are unsuitable for further disposal without additional treatment for several reasons. Firstly, they contain metallic inclusions. Secondly, the decayed slag can contain moisture, due to the natural increase in its thickness in dumps from atmospheric precipitation, and also due to the water cooling method used in a number of industries in slag pits. In this case, the processing of slag in mills is difficult for sticking masses to grinding media. In addition, a number of steelmaking operations are characterized by pressing in the class of decomposed slag, non-decomposable 1 inclusions

Известен способ переработки распавп1ихся шлаков с помощью пнешюклассификаторов: шлак подается в классификатор перпен.1Ц/ кулярно газовому потоку, легкие частицы выносятся в циклоны и фильтры, .тянгелые падают в располойганнне снизу пнешюклассификаторы бункера. Недостатком этого способа является его пригодность толькоA known method of processing decomposed slags using pneumatic classifiers is used: slag is fed to a classifier perpendicularly 1C / gas flow, light particles are carried out into cyclones and filters, and heavy particles fall into the hopper classifier, which is pulled down from the bottom, in the classifier. The disadvantage of this method is its suitability only

для практически сухого шлака, в то время как стадаплавильние шлаки после их транспортировки из шлаковой ШЛЫ могут содержать до 2СЖ влаги, так что для реализации этой технологии шлаки неооходшло предварительно сушить, а в зимнее время егде и размораигивать (1) Наиболее близкирл аналогом, принимаемым за прототип, является способ переработки шлаков с помощью дробилок и мельниц (2), Способ предогсматргтает последовательное использование. нескольких:for almost dry slag, while herd melting slags after transporting them from slag SLA can contain up to 2CL of moisture, so to implement this technology slags must be pre-dried and defrosted in winter time (1) The closest analogue is accepted for prototype, is a method of processing slag using crushers and mills (2), the Method provides for consistent use. several:

дробилок с разной величиной зазора в дробящих органах. Для распад шихся сталеплавильный: шлаков применение механизмов типа дробилки неэ хрективно, поскольку нет необходшлости воздействовать на дробимый материал мощными ударами. Прочность слетавшихся и даже сшрзшихся ко11глокератов распавшегося шлака незначительна, усжшм для отделения его частиц от металлических и нераспалдтощосся включений невежки. Переработка в мельшщах предусматривает использование либо сухого сырья, либо увлажнения до консистенции шлама, что предопределяет соответственно иж предварительную сушку шлака, или улдление влаги из шларла после поиола,crushers with different sizes of clearance in crushing organs. For the decomposition of steelmaking: slag, the use of mechanisms such as a crusher is inefficient, since there is no need to impact crushed material with powerful shocks. The strength of flocculated and even shaved co-agglomerates of decaying slag is insignificant, increasing for the separation of its particles from metal and non-disintegrating igneous inclusions. Processing to the smallest extent involves the use of either dry raw materials, or moistening to the consistency of the sludge, which predetermines, respectively, the preliminary drying of the slag, or the expansion of moisture from the slarl after polio,

Задачей полезной модеж является выделение из слетавшихся дисперсна: материалов инородных включений и разделение слипшихся и сшрзшихся конгломератов на частицы исходных размеров при миниглальном расходе энергии с применением у иниьйального количества используеглого оборудования.The task of a useful modeg is to separate from dispersed materials: foreign inclusions and to separate agglomerated and adhering conglomerates into particles of the initial size at a mini-total energy consumption using the initial amount of used equipment.

Сущность изобретения состоит в том, что установка для переработки слетавшегося дисперсного ь атериала, содертащего включения, содержит дробижсу, выполненную в виде стер кневого смесителя, на выходе из которого смонтирован классификатор с разилером. ячеек сита, соответствующим максимальной величине зерен дисперсного г;1атериала, а после классификатора установлены магнитные сепараторы на путях дви11гения разделенных потоков.The essence of the invention lies in the fact that the installation for processing flown dispersed material containing the inclusion contains a shotgun made in the form of a stern mixer, at the outlet of which a classifier with a racer is mounted. sieve cells corresponding to the maximum grain size of the dispersed g; 1 material, and after the classifier magnetic separators are installed on the paths of the separated flows.

j j

//

ff

. .. . ..

Сравнение заявленной полезной модели с наиболее близким аналогом показывает, что сочетание существенншс признаков их взашлосвязь и располо Ееш1е неизвестно из уровня техники и позволяет при яишшальном количестве агрегатов и минимальном расходе энергии обеспечить отделение дисперсного материала от крупных инородных включений и от металла с одновременным разрушением конгломератов дисперсного материала до частиц исходных размеров; при этом удается избежать налипания влаетого материала на дробящие поверхности Описанного эффекта можно добиться на выпускаемом про мышленном оборудовании Таким образом, предлагаемая полезная модель является новой и промшшенно применимой.Comparison of the claimed utility model with the closest analogue shows that the combination of the essential features of their vzlzvyazn and their location is not known from the prior art and allows for a very small number of aggregates and minimal energy consumption to ensure the separation of dispersed material from large foreign inclusions and from metal with the simultaneous destruction of conglomerates of dispersed material to particles of their original size; at the same time, it is possible to avoid sticking of the woven material on the crushing surfaces. The described effect can be achieved on the manufactured industrial equipment. Thus, the proposed utility model is new and industrially applicable.

На чертеже показана схема установки для шреработки сле авшегося дисперсного материала, содервсащего включения.The drawing shows a diagram of an installation for crushing the following dispersed material containing inclusions.

Установка состоит из стержневого смесителя I, на разгрузочном конце 2 которого расположен классификатор 3, Транспортировка классифицированного материала осуществляется транспортерами: 14для транспортирования крупных включений, 5 - для транспортирования дисперсного материала. На всех конвейерах установлены .лагнитные сепараторы 6 для удаления металла. При необходтюсти используются специальные детекторы, обеспечивающие механизм удаленш немагнитного металла.The installation consists of a core mixer I, on the discharge end 2 of which classifier 3 is located. Transportation of classified material is carried out by conveyors: 14 for transportation of large inclusions, 5 for transportation of dispersed material. All conveyors are equipped with lignite separators 6 for removing metal. If necessary, special detectors are used that provide a mechanism for removing non-magnetic metal.

На npiMepe переработки распавшегося шлака установка работает следующим образом: слишшеся в конгломераты куски распавшегося шлака 7 с включенишш примесей и металла засыпают в стертоевой смеситель I, Благодаря особенноотщ1 конструкции стерзгневого смесите- ., ля, в нем можно диспергировать влашый материал без налипания его мелких фракций на мелщие тела. Во время работы смесителя происходит отделение распавшихся частиц шлака от кусков металлическихAt npiMepe for processing decomposed slag, the installation works as follows: the pieces of decomposed slag 7 that are too large in conglomerates, with the inclusion of impurities and metal, are poured into the eraser mixer I. small bodies. During the operation of the mixer, decaying particles of slag are separated from pieces of metal

/v-jj-cy ryas ./ v-jj-cy ryas.

и прочих включений и одноврешнное разделение самих частщ шлака друг от друга, Рейгшл работы смесител.я гфи переработке слежавшегося шлака зависит от многих Мкторов и, в первую очередь, от состояния слетавшегося шлейка: его влажности, степени смерзания, физико-механичесшк свойств, поэтому загрузка смесителя, угол его наклона, скорость вращенЕя, диаметр и количество стерюей (на чертевге не показаны) подбираются в.каждом конкретном случае ; для кавдого производства саглостоятельно. На разгрузочном конце 2, смесителя установлен классификатор 3 с размером ячеек сита, соответствурэдш максимальной величине зерен распавшегося шлака. Отсеянные крупные включения металла и нераспавшегося шлака (в случае его присутствия) попадают на транспортер 4, прошедпшй сквозь сито распавшийся шлак и межие металжческие включения - на транспортер 5, Металл удаляется с помощью магнитных сепараторов б и направляется на переплавку. Крупные включения нераспадающегося шлака могут бить использованы для получешгя шлакового щебня после дробления и фракционирования. Просеянный рэ:спавшийся галак найти применение з качестве компонента с большим содернганием СаО в металлургическом производстве, в производстве цемента, в качестве дисперсного наполнителя в промышленности строительных материалов и изделий, при производстве строительных работ, в технологии изделий из фаянса и т,п. Применение предложенной установки позволяет производить в одном агрегате - стергшевом смесителе - операции ции по отделешда ддсперсного материала от крупных инородных вклк чений,. а таккге от металла с одновременным разрушением конгломератов .дисперсного материала независигло от его вла ности и степениand other inclusions and the one-way separation of the slag parts themselves from each other, the mixer operates on a separate basis. The process of processing caked slag depends on many Mctors and, first of all, on the state of the flocking harness: its moisture content, degree of freezing, physical and mechanical properties, therefore loading mixer, its angle of inclination, rotational speed, diameter and number of jets (not shown in the drawing) are selected in each case; for production in accordance with the law. At the discharge end 2 of the mixer, a classifier 3 is installed with a sieve mesh size corresponding to the maximum grain size of the decayed slag. Sifted large inclusions of metal and non-decomposed slag (in the case of its presence) fall on conveyor 4, decayed slag passed through a sieve and inter-metallic inclusions - on conveyor 5, Metal is removed using magnetic separators 6 and sent for re-melting. Large inclusions of non-decaying slag can be used to obtain slag crushed stone after crushing and fractionation. Sifted re: a fallen galak to be used as a component with a high content of CaO in the metallurgical industry, in the production of cement, as a dispersed filler in the industry of building materials and products, in the manufacture of construction work, in the technology of products made of earthenware, etc. The application of the proposed installation allows one operation — a sterling mixer — to separate the particulate material from large foreign inclusions. as well as from metal with the simultaneous destruction of conglomerates of dispersed material, it was independent of its moisture and degree

4.4.

Claims (1)

Установка для переработки слежавшегося дисперсного материала, содержащего включения, включающая дробилку и магнитные сепараторы, отличающаяся тем, что дробилка выполнена в виде стержневого смесителя, на выходе из которого смонтирован классификатор с размером ячеек сита, соответствующим максимальной величине зерен дисперсного материала, а магнитные сепараторы установлены после классификатора.Installation for processing caked dispersed material containing inclusions, including a crusher and magnetic separators, characterized in that the crusher is made in the form of a rod mixer, at the outlet of which a classifier is mounted with a sieve mesh size corresponding to the maximum grain size of the dispersed material, and magnetic separators are installed after classifier.
RU93017156/33U 1993-04-02 1993-04-02 Installation for processing caked dispersed material RU123U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93017156/33U RU123U1 (en) 1993-04-02 1993-04-02 Installation for processing caked dispersed material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93017156/33U RU123U1 (en) 1993-04-02 1993-04-02 Installation for processing caked dispersed material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU123U1 true RU123U1 (en) 1994-11-25

Family

ID=48262525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93017156/33U RU123U1 (en) 1993-04-02 1993-04-02 Installation for processing caked dispersed material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU123U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685608C1 (en) * 2018-06-15 2019-04-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of processing technogenic carbon-containing raw materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685608C1 (en) * 2018-06-15 2019-04-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of processing technogenic carbon-containing raw materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3109836B2 (en) Method and apparatus for reworking mixed plastics
CA1284977C (en) Recovery of useful materials from refuse fuel ash
JPS62294140A (en) Treatment of slag produced in iron making plant
US3770424A (en) Process for recovery of aluminum from furnace skim
US5356082A (en) Incinerated waste material treatment
US20160074875A1 (en) Scrap separation system and device
CN108187880B (en) A kind of slag advanced treatment process
JP2001079493A (en) Apparatus for sorting mixed construction waste
RU2358027C1 (en) Method of processing final slag
KR870001136B1 (en) A method for treatment of stainless slug
US5671688A (en) Process for treating slag from refuse incineration plants
US20190329268A1 (en) Methods and systems for polishing and recovering aluminum from a waste material
RU123U1 (en) Installation for processing caked dispersed material
US3165268A (en) Method and apparatus for processing ferrous slag
KR20010040366A (en) Roller Press Grinding Plant
JP2001048612A (en) Production of aggregate for architecture and civil engineering construction
JP4964178B2 (en) Shredder dust processing method and system
JP2670417B2 (en) Recycling treatment method of incinerator ash of stalker type incinerator for waste
JP2659319B2 (en) Method and apparatus for recycling waste incineration residue
JP2003080106A (en) Treatment method of incineration ash
RU2066568C1 (en) Method of metallurgical slags processing
EA019937B1 (en) Method of processing slag dumps
FR2568488A1 (en) Process for the recovery of glass, installation and granulates for its implementation
JP2006167513A (en) Ash recovering system for incineration ash
JP2916411B2 (en) Apparatus and method for separating calcium silicate insulation material waste