La présente invention est relative à un procédé nouveau , permettant d'effectuer dans de bonnes conditions , la récupération du verre , et notamment du verre d'origine ménagère et industrielle
On sait qu'il est connu de récupérer les produits en verre qui sont rebutes par l'industrie ou par les utilisateurs ménagers . Les collectes ainsi effectuées permettent de recueillir des objets en verre , bouteilles , vitres , ou autres , cassés ou non . Malheureusement , de nombreux corps étrangers sont mélangées à ces déchets , si bien que , si on les place directement dans un four de verrerie pour les refondre , divers inconvenients apparaissent
En premier lieu , certains des corps étrangers sont des produits cramiques su d'origine minérale ( graviers ou autres) .Ces produits céramiques demeurent intacts pendant la refusion du verre S si Si bien qu'ils appa- raissent sous la forme d'inclusions dans les produits en verre fabriqués avec ce materiau de récupération . Si l'on fabrique ainsi des bouteilles , on sait que les inclusions de céramiques sont à l'origine de rupture , représentant une perte de l'ordre de 1 à 2 %
Un autre type d'inclusions fréquemment rencontrés dans les verres de récupération , est constitué par les déchets métalliques en métaux non ferreux . Lors de la fusion des débris , ces déchets non ferreux provoquent une importante corrosion du revêtement refractaire dont est pourvu le four de verrerie .On sait qu'une telle corrosion conduit à une usure prématurée de la sole du four , laquelle arrive ainsi à sé percer : il en résulte ce que les verriers appellent une " coulée du four " R qui correspond à un acci- dent de fabrication extrêmement grave.The present invention relates to a new process, making it possible to recover glass, and in particular glass of household and industrial origin, under good conditions.
We know that it is known to recover glass products that are rejected by industry or by household users. The collections thus carried out make it possible to collect glass, bottle, glass, or other objects, broken or not. Unfortunately, many foreign bodies are mixed with this waste, so that if you put them directly in a glass furnace to melt them, various drawbacks appear
First of all, some of the foreign bodies are ceramic products of mineral origin (gravel or other). These ceramic products remain intact during the remelting of the S glass so that they appear in the form of inclusions in glass products made with this recycled material. If we manufacture bottles in this way, we know that ceramic inclusions are at the origin of rupture, representing a loss of the order of 1 to 2%.
Another type of inclusions frequently encountered in recovery glasses, consists of metallic waste made of non-ferrous metals. During the melting of debris, this non-ferrous waste causes significant corrosion of the refractory lining which is provided with the glass furnace. We know that such corrosion leads to premature wear of the bottom of the furnace, which thus happens to break through. : this results in what the glassmakers call an "oven casting" R which corresponds to an extremely serious manufacturing accident.
La pressente invention a pour but d'éviter ces inconvénients , en proposant un procédé nouveau pour conditionner le verre de récupération sous une forme susceptible d'être utilisée commodément , et avec un maximum d'ef ficaclté , dans un four de verrerie , pour fabriquer divers produits. The purpose of the present invention is to avoid these drawbacks, by proposing a new process for conditioning the recovery glass in a form capable of being used conveniently, and with a maximum of effect, in a glass furnace, for manufacturing various products.
Le procédé selon l'invention consiste à utiliser , comme matiere première , des produits en verre de récupération ménagère.et industrielle , en vue de leur preparation pour alimenter des fours de verrerie , et il est caractérise en ce qu'il-comprend , en combinaison , au moins les opérations successives suivantes - introduction du verre récupéré dans un broyeur - broyage pour atteindre une granulométrie inférieure à
500 microns , pour les produits broyables - séparation des produits broyables ( parmi lesquels , le
verre) , et des produits non broyables ;; - agglomeration des produits broyables ,dans un granulateur
avec adjonction d'un liant , de façon à confectionner des billes
Les billes ainsi obtenues sont susceptibles d'être utilisées comme matériau d'alimentation dans des fours de verrerie de type ordinaire
Suivant une autre caracteristique de 1' invention , le liant utilisé est un carbonate de chaux , ou bien un carbonate de soude , ou bien un mélange des deux
Un tel liant étant justement l'un des composants du verre son adjonction pour former les billes ne présente aucun in convénient dans l'utilisation ultérieure et la refusion de ces billes
Suivant une autre caractéristique de 1' invention , le broyeur est un broyeur à boulets , ou à barre
Suivant une autre caractéristique de l'invention , le broyeur est utilisé pour ramener les produits broyables à une granulométrie inférieure à 500 microns alors que les billes obtenues à la sortie du granulateur ont un diamètre de l'ordre de 3 millimètres à 5 millimètres
Le dessin annexe , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les carac téristiques de l'invention.The process according to the invention consists in using, as raw material, household and industrial recovery glass products, with a view to their preparation for supplying glass furnaces, and it is characterized in that it comprises, combination, at least the following successive operations - introduction of the recovered glass into a grinder - grinding to achieve a particle size less than
500 microns, for grindable products - separation of grindable products (among which, the
glass), and non-grindable products; - agglomeration of grindable products, in a granulator
with the addition of a binder, so as to make beads
The beads thus obtained are capable of being used as feed material in glass furnaces of ordinary type
According to another characteristic of the invention, the binder used is a lime carbonate, or else a sodium carbonate, or else a mixture of the two.
Such a binder being precisely one of the components of glass, its addition to form the beads has no disadvantage in the subsequent use and the remelting of these beads.
According to another characteristic of one invention, the mill is a ball mill, or bar
According to another characteristic of the invention, the grinder is used to bring the grindable products to a particle size of less than 500 microns while the balls obtained at the outlet of the granulator have a diameter of the order of 3 millimeters to 5 millimeters
The accompanying drawing, given by way of nonlimiting example, will allow a better understanding of the characteristics of the invention.
La figu-re unique est un schma-bloc illustrant les opérations successives du procédé selon 1 'inven- tion. The single figure is a block diagram illustrating the successive operations of the process according to the invention.
Les produits de récupération ménagère et industrielle constituent , dans un premier temps , ce que l'on appelle un groisil brut . il s'agit , en fait , d'un amas de produits verriers , brisés ou non , auxquels sont incorporés les impuretés les plus diverses , telles que par exemple des produits céramiques , de la faïence , de la porcelaine , des cailloux , du bois , du papier , de la matière plastique , des métaux ferreux , des métaux non ferreux, etc... On sait que la présence de certains de ces corps étrangers présente un grave inconvénient pour la réutilisation du verre. Household and industrial salvage products initially constitute what is called raw currant. it is, in fact, a heap of glass products, broken or not, in which are incorporated the most diverse impurities, such as for example ceramic products, earthenware, porcelain, pebbles, wood , paper, plastic, ferrous metals, non-ferrous metals, etc. We know that the presence of some of these foreign bodies has a serious drawback for the reuse of glass.
Le groisil brut ( poste 1) est soumis à un triage manuel sommaire , permettant d'en éliminer les éléments étrangers les plus gros ( poste 2) t Ensuite , le poste 3 est prévu pour éliminer , par des moyens magnétiques , les corps étrangers ferreux Au poste 4 , le mélange est soumis à un soufflage , permettant d'éliminer les corps légers
Le poste 5 comprend un broyeur à boulets ou à barre 9 dans lequel le mélange est broyé jusqu'à une granulométrie inférieure à 500 microns . Certains corps etrangers ne sont pas broyables , c'est-à-dire qu'ils ressortent du poste 5 sans avoir été broyé ( objets en matie- re plastique , bois , papier , métaux ferreux et non fer- feux ) e Ces corps non broyables 6 sont séparés des produits broyables 7 ( verre . céramique , falence , porcelaine , cailloux) , par tamisage , ou bien par sélection pneumatique . dans ce dernier cas , on prévoit une arrivée d'air chaud 8 , envoye dans le broyeur 5 à une température de l'ordre de 300 à 500 C.The raw currant (station 1) is subjected to a rough manual sorting, making it possible to eliminate the largest foreign elements (station 2) t Then, station 3 is intended to eliminate, by magnetic means, the ferrous foreign bodies At station 4, the mixture is subjected to a blowing, making it possible to eliminate the light bodies
Station 5 includes a ball or bar mill 9 in which the mixture is ground to a particle size of less than 500 microns. Some foreign bodies cannot be shredded, that is to say they come out of station 5 without having been shredded (plastic, wood, paper, ferrous and non-ferrous metals) e These non-shredded bodies grindable 6 are separated from the grindable products 7 (glass, ceramic, falence, porcelain, stones), by sieving, or else by pneumatic selection. in the latter case, a hot air supply 8 is provided, sent to the grinder 5 at a temperature of the order of 300 to 500 C.
Les produits broyés 7 constituent une poudre suffisamment fine 9 pour que les Inclusions cérainiques ne présentent aucun inconvénient , lors d'une nouvelle fusion . En particulier 5 leurs dimensions sont trop faibles pour qu'elles constituent des points de moindre résistance dans les bouteilles à fabriquer . On pourrait donc théoriquement fondre directement les produits broyés 7 qui se présentent alors sous la forme d'une fine pous siere . Cependant , cette utilisation est en pratique impossible o En effet , on sait que les fours de verrerie uxi7-isés pour fondre le verre e tnavaillent en dépression. The ground products 7 constitute a sufficiently fine powder 9 so that the cereal inclusions do not have any drawback, during a new fusion. In particular, their dimensions are too small for them to constitute points of least resistance in the bottles to be manufactured. It would therefore theoretically be possible to directly melt the ground products 7 which then take the form of a fine dust. However, this use is in practice impossible o Indeed, we know that the glassware ovens used to melt the glass and work under vacuum.
Il n'est donc pas possible d'y introduire des poussières sinon celles-ci s'envoleraient immédiatement
Pour éviter cet inconvénient , l'invention prévoit d'envoyer la poussière des produits broyes 7 dans un granulateur 9 , où l'on adjoint par ailleurs un liant provenant d'un silo de stockage 10 . Ce liant est constitué par des carbonates de chaux ou par des carbonates de soude , substances qui sont , l'une comme l'autre , des composants du verre . On peut éventuellement intercaler un appareil déferriseur ll , pour éliminer , à l'entrée du granulateur 9 , les résidus de particules métalliques ferreuses
A la sortie du granulateur 9 ,on obtient des billes agglomérées dont chacune a un diamètre de l'ordre de 3 à 5 millimetres . Ces billes Il sont passées dans un séchoir 12 , puis stockées dans une cuve 13 .On peut les utiliser telles quelles pour alimenter un four de verrerie dont elles constituent la matière première
Le passage dans le sécheur 12 est facultatif . Dans certains cas , on préférera le prévoir , pour obtenir une durete suffisante des billes ll , afin déviter qu'elles ne s'effritent lors de leur manutention It is therefore not possible to introduce dust into it, otherwise it would fly away immediately.
To avoid this drawback, the invention provides for sending the dust from the ground products 7 into a granulator 9, in which a binder from a storage silo 10 is also added. This binder is made up of lime carbonates or soda ash, substances which are both components of glass. It is possible, if necessary, to interpose a de-ironing device ll, to eliminate, at the inlet of the granulator 9, the residues of ferrous metallic particles.
At the outlet of the granulator 9, agglomerated balls are obtained, each of which has a diameter of the order of 3 to 5 millimeters. These balls II are passed through a dryer 12, then stored in a tank 13. They can be used as such to supply a glassware oven of which they constitute the raw material.
Passage through dryer 12 is optional. In certain cases, it will be preferable to provide it, in order to obtain sufficient hardness of the balls ll, in order to prevent them from crumbling during their handling.