RU120112U1 - BUILDING, MODULAR BEARING ELEMENTS OF EXTERNAL WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) AND MODULAR CORNER ELEMENTS (OPTIONS) - Google Patents
BUILDING, MODULAR BEARING ELEMENTS OF EXTERNAL WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) AND MODULAR CORNER ELEMENTS (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU120112U1 RU120112U1 RU2012121416/03U RU2012121416U RU120112U1 RU 120112 U1 RU120112 U1 RU 120112U1 RU 2012121416/03 U RU2012121416/03 U RU 2012121416/03U RU 2012121416 U RU2012121416 U RU 2012121416U RU 120112 U1 RU120112 U1 RU 120112U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- modular
- thin
- walled
- trough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
1. Здание, содержащее модульные несущие элементы наружных стен и перекрытий, имеющих форму корытообразных тонкостенных скорлуп прямоугольной в плане формы из стеклопластика, заполненных теплоизоляцией и закрытых крышками, отличающееся тем, что модульные несущие элементы наружных стен, перекрытий дополнены тонкостенными скорлупами в виде линейных и пространственных модульных угловых элементов, стыкующих модульные несущие элементы наружных стен и перекрытий. ! 2. Модульный несущий стеновой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и закрытый крышкой, отличающийся тем, что боковые стенки тонкостенной скорлупы выполнены с отбортовкой верхнего края параллельно дну скорлупы и направленной внутрь скорлупы с возможностью крепления крышки к отбортовке. ! 3. Модульный несущий стеновой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и закрытый крышками, отличающийся тем, что скорлупа снабжена продольными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна, и с возможностью крепления к ним крышки. ! 4. Модульный несущий стеновой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и закрытый крышками, отличающийся тем, что скорлупа снабжена поперечными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна, и с возможностью крепления к ним крышки. ! 5. Модульный несущий стеновой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и зак� 1. A building containing modular load-bearing elements of external walls and ceilings in the form of trough-shaped thin-walled shells of a rectangular shape made of fiberglass, filled with thermal insulation and closed with lids, characterized in that the modular load-bearing elements of the outer walls and ceilings are supplemented with thin-walled shells in the form of linear and spatial modular corner elements, joining modular load-bearing elements of external walls and floors. ! 2. Modular load-bearing wall element made in the form of a trough-shaped thin-walled shell made of fiberglass, filled with thermal insulation and closed with a lid, characterized in that the side walls of the thin-walled shell are made with flanging of the upper edge parallel to the bottom of the shell and directed inward of the shell with the possibility of attaching the lid to the flange. ! 3. Modular load-bearing wall element made in the form of a trough-shaped thin-walled shell made of fiberglass, filled with thermal insulation and closed with lids, characterized in that the shell is equipped with longitudinal stringers rigidly attached to the inner surface of the bottom, and with the possibility of attaching a lid to them. ! 4. Modular load-bearing wall element made in the form of a trough-shaped thin-walled shell made of fiberglass, filled with thermal insulation and closed with lids, characterized in that the shell is equipped with transverse stringers rigidly attached to the inner surface of the bottom, and with the possibility of attaching a cover to them. ! 5. Modular load-bearing wall element made in the form of a trough-shaped thin-walled fiberglass shell, filled with thermal insulation and ordered
Description
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при сооружении зданий в виде павильонов.The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of buildings in the form of pavilions.
Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является конструкция здания по патенту РФ №2035556 с датой приоритета от 26 апреля 1993 года. Для модульных угловых элементов за прототип выбран несущий элемент в виде тонкостенной прямоугольной в плане скорлупы, выполненной из стеклофибробетона по патенту РФ №2035556 с датой приоритета от 26 апреля 1993 года.The closest analogue adopted for the prototype is the construction of the building according to the patent of the Russian Federation No. 2035556 with a priority date of April 26, 1993. For modular corner elements for the prototype, a supporting element in the form of a thin-walled rectangular shell in terms of shell made of fiberglass concrete according to the patent of the Russian Federation No. 2035556 with a priority date of April 26, 1993 was selected.
Задачей заявляемой полезной модели является разработка конструктивных модульных элементов короткой номенклатуры, обеспечивающих возведение зданий, например, малых архитектурных форм - типа разнообразных павильонов, палаток, сборка, которых осуществима, как на заводской площадке, так и вручную на месте установки здания, как с подготовленной площадкой для монтажа здания, так и без такой подготовки. Основное место установки предлагаемых зданий - улицы и дороги, в том числе, и с интенсивным движением большегрузного транспорта, создающего ветровую нагрузку, которая является циклической, поэтому основная задача дополнена разработкой усиленной конструкцией стен и перекрытий, выполненных в виде скорлупы.The objective of the claimed utility model is the development of structural modular elements of a short nomenclature, providing the erection of buildings, for example, small architectural forms - such as various pavilions, tents, assembly, which is feasible both at the factory site and manually at the installation site of the building, as with the prepared site for installation of the building, and without such preparation. The main installation site of the proposed buildings is streets and roads, including those with heavy traffic of heavy vehicles, which creates a wind load that is cyclical, so the main task is complemented by the development of reinforced walls and ceilings made in the form of shells.
Так как основные конструктивные элементы являются плоскими, то для их соединения предложены линейные и пространственные угловые модульные элементы, выполненые в виде скорлуп определенных форм.Since the main structural elements are flat, linear and spatial angular modular elements made in the form of shells of certain shapes are proposed for their connection.
В основу разработки были положены: единый материал - стеклопластик; единая технология изготовления модульных элементов - прессование, конструктивный элемент - скорлупа.The development was based on: a single material - fiberglass; unified manufacturing technology for modular elements - pressing, structural element - shell.
Т.о. технический результат полезной модели достигается тем, что здание, содержащее модульные несущие элементы наружных стен и перекрытий, имеющих форму корытообразных тонкостенных скорлуп прямоугольной в плане формы из стеклопластика, заполненных теплоизоляцией и закрытых крышками, согласно первого пункта формулы полезной модели модульные несущие элементы наружных стен, перекрытий дополнены тонкостенными скорлупами в виде линейных и пространственных модульных угловых элементов, стыкующих модульные несущие элементы наружных стен и перекрытий.T.O. The technical result of the utility model is achieved in that a building containing modular load-bearing elements of external walls and ceilings, having the shape of trough-like thin-walled shells, rectangular in shape, made of fiberglass, filled with thermal insulation and covered with lids, according to the first paragraph of the utility model, modular load-bearing elements of external walls, ceilings supplemented with thin-walled shells in the form of linear and spatial modular angular elements joining modular load-bearing elements of external walls and per discoveries.
Технический результат по пункту 2 формулы полезной модели достигается тем, что здание, содержащее модульные несущие элементы наружных стен, перекрытий, имеющих форму корытообразных тонкостенных скорлуп прямоугольной в плане формы из стеклопластика, заполненных теплоизоляцией и закрытых крышками, согласно полезной модели модульные несущие элементы наружных стен, перекрытий дополнены тонкостенными скорлупами в виде модульных угловых элементов, стыкующих модульные несущие элементы наружных стен и перекрытий, а модульный несущий стеновой элемент (вариант 1 стен и перекрытий), выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и закрытый крышкой, согласно полезной модели боковые стенки тонкостенной скорлупы выполнены с отбортовкой верхнего края параллельно дну скорлупы и направленной внутрь скорлупы с возможностью крепления крышки к отбортовке.The technical result according to paragraph 2 of the utility model formula is achieved by the fact that a building containing modular load-bearing elements of external walls, ceilings having the shape of trough-like thin-walled shells of rectangular shape in terms of fiberglass, filled with insulation and closed by covers, according to the utility model, modular load-bearing elements of external walls, the ceilings are supplemented with thin-walled shells in the form of modular angular elements joining the modular load-bearing elements of the external walls and ceilings, and the modular load-bearing wall oh element (option 1 of walls and ceilings), made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with heat insulation and covered with a lid, according to a useful model, the side walls of the thin-walled shell are made with the upper edge flanged parallel to the bottom of the shell and directed inside the shell with the possibility of fastening the lid to the flange .
Усилению подвергается основные силовые элементы здания - наружные стены и перекрытия, поэтому ниже рассматриваются другие варианты усиления этих конструктивных элементов.The main power elements of the building — the external walls and ceilings — are reinforced, so other options for reinforcing these structural elements are discussed below.
Технический результат достигается тем, что модульный несущий стеновой элемент - стена и перекрытие, выполнены в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненной теплоизоляцией и закрытый крышкой, согласно полезной модели (вариант 2 стен и перекрытий) скорлупа снабжена продольными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна скорлупы, и с возможностью крепления к ним крышки.The technical result is achieved by the fact that the modular load-bearing wall element - the wall and the ceiling, is made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with thermal insulation and covered with a lid, according to a utility model (option 2 of walls and floors), the shell is equipped with longitudinal stringers rigidly attached to the inner surface the bottom of the shell, and with the possibility of attaching lids to them.
Технический результат достигается тем, что модульный несущий стеновой элемент - стена и перекрытие, выполнены в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполнен ой теплоизоляцией и закрытой крышкой, согласно полезной модели (вариант 3 стен и перекрытий), скорлупа снабжена поперечными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна, и с возможностью крепления к ним крышки.The technical result is achieved by the fact that the modular load-bearing wall element - the wall and the ceiling, is made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with thermal insulation and a closed lid, according to a utility model (option 3 of walls and floors), the shell is equipped with transverse stringers rigidly attached to the inner surface of the bottom, and with the possibility of attaching a cover to them.
Технический результат достигается тем, что модульный несущий стеновой элемент - стена и перекрытие, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией, и закрытый крышкой, согласно полезной модели, (вариант 4 стен и перекрытий), скорлупа снабжены поперечными и продольными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна, и с возможностью крепления к ним крышки.The technical result is achieved by the fact that the modular bearing wall element is a wall and a ceiling made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with thermal insulation, and closed with a lid, according to a utility model (option 4 of walls and floors), the shell is provided with transverse and longitudinal stringers, rigidly attached to the inner surface of the bottom, and with the possibility of attaching lids to them.
Технический результат достигается тем, что модульный несущий стеновой элемент стена и перекрытие, выполнены в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненной теплоизоляцией и закрытой крышкой, согласно полезной модели (вариант 5 стен и перекрытий), боковые стенки тонкостенной скорлупы выполнены с отбортовкой верхнего края параллельно дну скорлупы и направленной внутрь скорлупы и скорлупа снабжена продольными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна скорлупы, и с возможностью крепления к ним крышки.The technical result is achieved by the fact that the modular wall-bearing wall element and the ceiling are made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with insulation and a closed lid, according to a utility model (option 5 of walls and floors), the side walls of the thin-walled shell are made with the upper edge flanged in parallel the bottom of the shell and the inside of the shell and shell are provided with longitudinal stringers, rigidly attached to the inner surface of the bottom of the shell, and with the possibility of mounting lids to them.
Технический результат достигается тем, что модульный несущий стеновой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и закрытых крышками, согласно полезной модели (вариант 6 стен и перекрытий), боковые стенки тонкостенной скорлупы выполнены с отбортовкой верхнего края параллельно дну скорлупы и направленной внутрь скорлупы и скорлупа снабжена поперечными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна скорлупы, и с возможностью крепления к ним крышки.The technical result is achieved by the fact that a modular load-bearing wall element made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with heat insulation and closed with covers, according to a utility model (option 6 of walls and ceilings), the side walls of the thin-walled shell are flanged with the upper edge parallel to the bottom of the shell and directed inside the shell and the shell is equipped with transverse stringers, rigidly attached to the inner surface of the bottom of the shell, and with the possibility of attaching to them the cover.
Технический результат достигается тем, что модульный несущий стеновой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика, заполненный теплоизоляцией и закрытых крышками, согласно полезной модели (вариант 7 стен и перекрытий), боковые стенки тонкостенной скорлупы выполнены с отбортовкой верхнего края параллельно дну скорлупы и направленной внутрь скорлупы и скорлупа снабжена продольными и поперечными стрингерами, жестко прикрепленными к внутренней поверхности дна скорлупы, и с возможностью крепления к ним крышки.The technical result is achieved by the fact that a modular load-bearing wall element made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass, filled with heat insulation and closed by covers, according to a utility model (walls and floors 7), the side walls of the thin-walled shell are flanged with the upper edge parallel to the bottom of the shell and the shell directed inward and the shell is provided with longitudinal and transverse stringers, rigidly attached to the inner surface of the bottom of the shell, and with the possibility of attachment to him covers.
Технический результат достигается тем, что модульный угловой элемент, выполненный в виде корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика с прямолинейными боковыми стенками, заполненный теплоизоляцией, отличающийся тем, что дно корытообразной тонкостенной скорлупы выполнено выпуклым по отношению к внутреннему объему скорлупы и криволинейным в поперечном сечении скорлупы, а торцевые стенки выполнены в виде плоских пластин с замкнутыми криволинейным и М-образным контуром, при этом угол между смежными прямолинейными участками М-образного контура торцевой стенки равен 90 градусов.The technical result is achieved in that a modular corner element made in the form of a trough-like thin-walled shell made of fiberglass with straight side walls, filled with thermal insulation, characterized in that the bottom of the trough-shaped thin-walled shell is convex with respect to the internal volume of the shell and curved in cross section end walls are made in the form of flat plates with closed curved and M-shaped contour, while the angle between adjacent rectilinear sections M -shaped contour of the end wall is 90 degrees.
Модульный угловой элемент служит для сборки двух смежных стеновых панелей и/или стеновой панели и перекрытия в не совпадающих плоскостях и для сборки трех смежных - двух стеновых и одной перекрытия. Поэтому модульные угловые элементы выполняются с двумя - линейный модульный угловой элемент или тремя торцевыми поверхностями - пространственный угловой модульный элемент.The modular corner element is used to assemble two adjacent wall panels and / or wall panels and floors in non-coincident planes and to assemble three adjacent ones - two wall and one floor. Therefore, modular corner elements are made with two - linear modular corner element or three end surfaces - spatial angular modular element.
Варианты выполнения модульных угловых элементов показаны ниже.Embodiments of modular corner elements are shown below.
Конкретный модульный угловой элемент согласно полезной модели выполнен по варианту 1 (пункт 10 формулы полезной модели) выполнен так, что дно корытообразной тонкостенной скорлупы из стеклопластика выполнено V-образным, при этом угол между V-образными полустенками дна равен 90 градусов, а боковые стенки перпендикулярны смежным стенкам дна, а торцевые стенки выполнены в виде пластины, ограниченной V-образным контуром, с углом 90 градусов между сторонами и М-образным контуром, у которого углы между смежными прямолинейными участками контура торцевой стенки равны 90 градусов.A specific modular corner element according to the utility model is made according to option 1 (paragraph 10 of the utility model formula) is made so that the bottom of the trough-shaped thin-walled shell made of fiberglass is V-shaped, while the angle between the V-shaped half-walls of the bottom is 90 degrees, and the side walls are perpendicular adjacent bottom walls, and the end walls are made in the form of a plate bounded by a V-shaped contour, with an angle of 90 degrees between the sides and the M-shaped contour, in which the angles between adjacent rectilinear sections of the end contour Eva walls are 90 degrees.
Вариант 2 модульного углового элемента согласно полезной модели (пункт 11 формулы полезной модели) выполнен с дном в виде четверти цилиндра, так что дно скорлупы является выпуклым относительно внутреннего объема скорлупы, боковые стенки выполнены в виде прямоугольных, а торцевая стенка в виде пластины ограниченной четвертью окружности и М-образным контуром с углами между смежными прямолинейными участками равными 90 градусов.Option 2 of the modular corner element according to the utility model (paragraph 11 of the utility model formula) is made with a bottom in the form of a quarter of the cylinder, so that the bottom of the shell is convex relative to the internal volume of the shell, the side walls are rectangular, and the end wall in the form of a plate is bounded by a quarter circle and an M-shaped contour with angles between adjacent rectilinear sections equal to 90 degrees.
Вариант 3 модульного углового элемента согласно полезной модели (пункт 12 формулы полезной модели) выполнен с дном в виде одной восьмой части сферы выпуклой относительно внутреннего объема скорлупы, а три боковые стенки ограничены четвертью окружности радиусом равным радиусу сферы и М-образным контуром, у которого углы между смежными прямолинейными участками равны 90 градусов.Option 3 of the modular corner element according to the utility model (clause 12 of the utility model formula) is made with a bottom in the form of one eighth of a sphere convex relative to the internal volume of the shell, and the three side walls are bounded by a quarter of a circle with a radius equal to the radius of the sphere and an M-shaped contour with angles between adjacent rectilinear sections are equal to 90 degrees.
Вариант 4 модульного углового элемента согласно полезной модели (пункт 13 формулы полезной модели) выполнен в виде части куба, причем дно модульного углового элемента выполнено в виде трехгранной пирамиды, а торцевые стенки выполнены в виде части трехгранной пирамиды, образованной Г-образными пластинами с составным V-образным контуром с углом 90 градусов между сторонами, замкнутый М-образным контуром, у которого углы между смежными прямолинейными участками равны 90 градусов, а торцевая горизонтальная стенка выполнена в виде замкнутого контура состоящего из одной четвертой части круга с радиусом равным радиусу цилиндрической поверхности дна и М-образного контура, у которого углы между смежными прямолинейными участками контура равны 90 градусов.Option 4 of the modular corner element according to the utility model (clause 13 of the utility model formula) is made in the form of a part of a cube, the bottom of the modular corner element is made in the form of a trihedral pyramid, and the end walls are made in the form of a part of a trihedral pyramid formed by L-shaped plates with a composite V -shaped contour with an angle of 90 degrees between the sides, closed by an M-shaped contour, in which the angles between adjacent rectilinear sections are 90 degrees, and the horizontal end wall is made in the form of a closed contour cheers consisting of one fourth of a circle with a radius equal to the radius of the cylindrical bottom surface and the M-shaped contour, in which the angles between adjacent rectilinear sections of the contour are 90 degrees.
Вариант 5 модульного углового элемента согласно полезной модели (пункт 13 формулы полезной модели) выполнен в виде в виде сложной составной конструкции, в которой дно выполнено составным в виде одной четвертой части цилиндра и одной четвертой части круглой пластины, перпендикулярной цилиндрической поверхности, причем радиусы цилиндрической поверхности и круглой пластины равны, а две вертикальные торцевые стенки выполнены Г-образными с составным V-образным контуром с углом 90 градусов между сторонами, замкнутый М-образным контуром, у которого углы между смежными прямолинейными участками равны 90 градусов, а торцевая горизонтальная стенка выполнена в виде замкнутого контура состоящего из одной четвертой части круга с радиусом равным радиусу цилиндрической поверхности дна и М-образного контура, у которого углы между смежными прямолинейными участками контура равны 90 градусов.Option 5 of the modular corner element according to the utility model (claim 13 of the utility model formula) is made in the form of a complex composite structure, in which the bottom is made integral in the form of one fourth of the cylinder and one fourth of the round plate perpendicular to the cylindrical surface, and the radii of the cylindrical surface and the round plate are equal, and the two vertical end walls are made L-shaped with a composite V-shaped contour with an angle of 90 degrees between the sides, closed by an M-shaped contour, in which th angles between adjacent straight portions are equal to 90 degrees, and the end of the horizontal wall is designed as a closed loop consisting of one quarter of a circle with a radius equal to the radius of the cylindrical bottom surface and M-shaped contour, whose corners between adjacent straight portions contour equal to 90 degrees.
На фиг.1 изображен поперечный разрез здания; на фиг.2 план здания по цоколю, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 скорлупа, усиленная стрингерами; на фиг.4, 5, 6 варианты торцевых стенок линейных и пространственных модульных угловых элементов; на фиг.7 линейный модульный угловой элемент; на фиг.8, 9 пространственные модульные угловые элементы.Figure 1 shows a cross section of a building; figure 2 floor plan of the basement, section aa in figure 1; figure 3 shell reinforced by stringers; figure 4, 5, 6 options for the end walls of linear and spatial modular angular elements; in Fig.7 linear modular corner element; on Fig, 9 spatial modular corner elements.
Монтаж здания 1, преимущественно малой архитектурной формы типа павильона, палатки выполняют в следующей последовательности:Installation of building 1, mainly of a small architectural form such as a pavilion, tents are performed in the following sequence:
1. Сначала производят сборку цоколя 2:1. First, the assembly of the cap 2:
1.1. В сборке участвуют:1.1. The assembly involved:
- вариант 1 модульного углового элемента 4 цоколя 2;- Option 1 of the modular corner element 4 of the cap 2;
- скорлупа 3 перекрытия;- shell 3 overlap;
- вариант 2 модульного углового элемента 5;- option 2 of the modular corner element 5;
- лонжерон 6;- spar 6;
- утеплитель 7;- insulation 7;
- стрингеры 6;- stringers 6;
- плита 8 напольная;- plate 8 floor;
- крепежные элементы болт 9, гайка 10, шайбы 11.- fasteners bolt 9, nut 10, washers 11.
1.2. Цоколь 2 собирается в следующей последовательности: на монтажном полу по плану раскладываются вариант 2 линейного модульного углового элемента 5 по углам будущего цоколя 2, между ними вариант 1 модульного углового элемента 4, струбцинами по соседним поперечным стенкам вариант 2 модульного углового элемента 5 вариант 1 модульного углового элемента 4 фиксируется сборочное положение вариант 1 модульного углового элемента 4 и вариант 2 модульного углового элемента 5, затем в соединенных стенках варианта 1 модульного углового элемента 4 и вариант 2 модульного углового элемента 5 сверлятся отверстия под болт 9 и по этим отверстия крепежными элементами болт 9, шайбы 11 и гайка 10 осуществляется жесткое крепление вариант 2 модульного углового элемента 5 и варианта 1 модульного углового элемента 4 относительно друг друга. Снимаются струбцины и процесс повторяется по другой поперечной стенке варианта 1 модульного углового элемента 4 (или вариант 2 модульного углового элемента 5) до полного монтажа периметра цоколя 2. Внутри по периметру цоколя 2 укладывается скорлупы 3 панели и боковая стенка скорлупы 3 временно скрепляется струбцинами со смежной стенкой варианта 1 модульного углового элемента 4, далее сверлятся отверстия в стенках и крепежными элементами болт 9, шайбы 11 и гайка 10 осуществляется жесткое крепление скорлупы 3 и варианта 1 модульного углового элемента 4 относительно друг друга. Такая процедуру повторяется по всему периметру цоколя 2.1.2. Base 2 is assembled in the following sequence: according to the plan, option 2 of a linear modular corner element 5 is laid out on the corners of the future base 2, between them option 1 of a modular corner element 4, clamps on adjacent transverse walls option 2 of a modular corner element 5 option 1 of a modular corner element 4, the assembly position of option 1 of the modular corner element 4 and option 2 of the modular corner element 5 is fixed, then in the connected walls of option 1 of the modular corner element 4 and option 2 modular angular element 5, holes are drilled for the bolt 9 and these holes fasteners bolt 9, washers 11 and nut 10 are rigidly mounted option 2 of the modular corner element 5 and option 1 of the modular corner element 4 relative to each other. The clamps are removed and the process is repeated along the other transverse wall of option 1 of the modular corner element 4 (or option 2 of the modular corner element 5) until the perimeter of the base 2 is completely installed. The shell 3 of the panel is placed inside the perimeter of the base 2 and the side wall of the shell 3 is temporarily fastened with the adjacent clamps the wall of option 1 of the modular corner element 4, then holes are drilled in the walls and fasteners bolt 9, washers 11 and nut 10 are rigidly mounted shell 3 and option 1 of the modular angular element 4-coagulant relative to each other. This procedure is repeated around the perimeter of the cap 2.
На данном этапе монтаж собственно цоколя приостанавливается и приступают к монтажу скорлуп 3 стеновых панелей на изготовленной части цоколя.At this stage, the installation of the base itself is suspended and the installation of the shells of 3 wall panels on the manufactured part of the base is started.
2. Возведение стен начинается с установки вариант 2 модульного углового элемента, имеющего поперечное сечение, совпадающее с поперечным сечением вариант 2 модульного углового элемента 5 цоколя. Поперечные стенки вариант 2 модульного углового элемента 5 и вариант 2 модульного углового элемента скрепляются струбцинами, в них просверливаются отверстия и столб вариант 2 модульного углового элемента 5 и вариант 2 модульного углового элемента 5 жестко скрепляются крепежными элементами болт 9, шайбы 11 и гайка 10. Струбцины снимаются, устанавливается смежная с вариантом 2 модульным угловым элементом 5 скорлупа 3 стеновая и струбцинами стягиваются соседние стенки варианта 2 модульного углового элемента 5 со скорлупой 3 стеновой панели, скорлупа 3 стеновой панели и варианта 1 модульного углового элемента 4 цоколя 2. В стянутых струбцинами стенках сверлятся отверстия и вариант 2 модульного углового элемента 5 жестко скрепляется крепежными элементами болт 9, шайбы 11 и гайка 10 со скорлупой 3 стеновой панели, аналогично скрепляются стенки скорлупы 3 стеновой панели и варианта 1 модульного углового элемента 4 цоколя 2. Затем монтируются скорлупа 3 стеновой панели и вариант 2 линейного модульного углового элемента 5 вдоль периметра цоколя 2. 3. Следующим этапом является сборка на монтажной площадке фриза 14, которая повторяет монтаж периметра цоколя 2, установка фриза 14 на скорлупу 3 стеновой панели, подготовка отверстий и крепление фриза к торцевым стенкам скорлуп крепежными элементами болт 9, шайбы 11 и гайка 10.2. The construction of the walls begins with the installation of option 2 of the modular corner element having a cross section matching the cross section of option 2 of the modular corner element 5 of the cap. The transverse walls option 2 of the modular corner element 5 and option 2 of the modular corner element are fastened with clamps, holes and a pole are drilled in them; option 2 of the modular corner element 5 and option 2 of the modular corner element 5 are rigidly fastened with fasteners bolt 9, washers 11 and nut 10. Clamps shell 3, wall, adjacent to option 2, with a modular angular element 5, is installed, and the adjacent walls of option 2 of the modular corner element 5 with shell 3 of the wall panel, shell are pulled together with clamps 3 of the wall panel and option 1 of the modular corner element 4 of the base 2. In the walls tightened with clamps, holes are drilled and option 2 of the modular corner element 5 is rigidly fastened with fasteners to the bolt 9, washers 11 and nut 10 with the shell 3 of the wall panel, the walls of the shell 3 are similarly fastened wall panel and option 1 of the modular corner element 4 of the base 2. Then the shell 3 of the wall panel and option 2 of the linear modular corner element 5 are mounted along the perimeter of the base 2. 3. The next step is the assembly on the mounting loschadke frieze 14 which replicates the perimeter of the cap assembly 2, 14 in the installation frieze shell 3 of the wall panel, and fastening holes preparation frieze shells to the end walls 9, bolt fasteners, washers 11 and nut 10.
4. Сборка крыши включает монтаж периметра крыши, включающий угловые модульные элементы 13 варианта, вариант 2 модульного углового элемента 5, последующую укладку скорлупы 3 панели перекрытия в полость периметра крыши, с последующим закреплением элементов конструкции друг к другу с помощью крепежных элементов - болтов 9, шайб 11 и гаек 10.4. Roof assembly includes installation of the roof perimeter, including angular modular elements 13 options, option 2 of the modular angular element 5, subsequent laying of the shell 3 of the floor panel in the cavity of the roof perimeter, with subsequent fixing of the structural elements to each other using fasteners - bolts 9, washers 11 and nuts 10.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012121416/03U RU120112U1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | BUILDING, MODULAR BEARING ELEMENTS OF EXTERNAL WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) AND MODULAR CORNER ELEMENTS (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012121416/03U RU120112U1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | BUILDING, MODULAR BEARING ELEMENTS OF EXTERNAL WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) AND MODULAR CORNER ELEMENTS (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU120112U1 true RU120112U1 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=46939228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012121416/03U RU120112U1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | BUILDING, MODULAR BEARING ELEMENTS OF EXTERNAL WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) AND MODULAR CORNER ELEMENTS (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU120112U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180107U1 (en) * | 2018-01-18 | 2018-06-04 | Вадим Валерьевич Самойленко | MOBILE HEATING UNIT |
| RU2745262C1 (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-22 | Хэбэй Хуэйюань Билдинг Матириалз Ко., Лтд. | Assembly connecting structure of roofing panels, eavy panels and wall plates and the method of its connection |
-
2012
- 2012-05-24 RU RU2012121416/03U patent/RU120112U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU180107U1 (en) * | 2018-01-18 | 2018-06-04 | Вадим Валерьевич Самойленко | MOBILE HEATING UNIT |
| RU2745262C1 (en) * | 2019-08-29 | 2021-03-22 | Хэбэй Хуэйюань Билдинг Матириалз Ко., Лтд. | Assembly connecting structure of roofing panels, eavy panels and wall plates and the method of its connection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9803331B2 (en) | Tower support structure | |
| US8863447B2 (en) | Hybrid geodesic structure | |
| CN202324688U (en) | Disaster relief placement mobile house | |
| CN106677349B (en) | Modular combined movable house and building method | |
| CN102561513A (en) | Unit cabin type building system | |
| KR20110023989A (en) | Coupling device of a beam and a pillar of set building and construction method of set building using the same | |
| RU120112U1 (en) | BUILDING, MODULAR BEARING ELEMENTS OF EXTERNAL WALLS AND CEILINGS (OPTIONS) AND MODULAR CORNER ELEMENTS (OPTIONS) | |
| JP2007224626A (en) | Roof reforming structure for flat roof building, and method of constructing the same | |
| CN109826443B (en) | Method for building house by using prefabricated building modules | |
| US20180044918A1 (en) | Pre-fabricated structures and methods | |
| CN107724542A (en) | Walling system | |
| RU2604613C1 (en) | Framework building module | |
| RU2582241C2 (en) | Method for constructing energy-efficient, environmentally safe structures of prefabricated structures | |
| US11697938B2 (en) | Pre-fabricated structures and methods | |
| RU131752U1 (en) | ENERGY EFFICIENT BUILDING | |
| CN204608984U (en) | A kind of integrated house | |
| WO2019038569A1 (en) | A structure and method of construction of the structure | |
| RU147448U1 (en) | FORMING ELEMENT | |
| CN112267712A (en) | Manufacturing method of assembled polygonal Mongolian yurt | |
| KR20220121581A (en) | Easy-to-install type prefabricate temporary building structure | |
| WO2014176710A1 (en) | Modular combined house able to be assembled and disassembled | |
| RU107801U1 (en) | TEAM BUILDING | |
| CN207453124U (en) | Walling system | |
| CN202187423U (en) | Precast panel combined house | |
| RU2818384C1 (en) | Collapsible closed-type building using ready-made modules and panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150525 |