RU127774U1

RU127774U1 - Dismountable Module

Info

Publication number: RU127774U1
Application number: RU2012151344/03U
Authority: RU
Inventors: Борис Петрович Лебедев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Архитектурное Бюро "АДОМШАР"
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-05-10

Abstract

1. Сборно-разборный модуль, содержащий вертикальные опоры, половую, потолочную и боковые панели, скрепленные друг с другом, отличающийся тем, что модуль выполнен в виде шестиугольной призмы, половая и потолочная панели выполнены составными из шести скрепленных одинаковых треугольных панелей, при этом в каждой треугольной панели со стороны ребра треугольника панели, образующего грань, выполнено два штыря, в которые вставляются соответствующие им две вертикальные опоры и расположенные как можно ближе к ребрам образуемой шестиугольной призмы, а в каждую из полученных вертикальных опор своим продольным отверстием вставлена боковая угловая панель в сечении, параллельному основанию, имеющая форму трапеции с отверстием.2. Сборно-разборный модуль по п.1, отличающийся тем, что треугольные панели между собой скреплены пластинами, приваренными к близлежащим опорам или штырям соседних треугольных панелей.3. Сборно-разборный модуль по п.2, отличающийся тем, что с нижней стороны каждой половины половой панели, полученной из треугольных панелей, прикреплена половая опора в виде цельной или полой трубы.4. Сборно-разборный модуль по п.2, отличающийся тем, что в каждой половине половой панели, полученной из треугольных панелей, имеется выступ, продольное отверстие или паз, в котором размещена половая опора в виде цельной или полой трубы.5. Сборно-разборный модуль по п.1, отличающийся тем, что вертикальные опоры представляют собой цельные или полые трубы, при этом эти трубы нижней и верхней частью вставляются в штыри, расположенные на треугольных половых и потолочных панелей.6. Сборно-разборный модуль по п.5, отличающийся тем, что �1. A collapsible module containing vertical supports, floor, ceiling and side panels bonded to each other, characterized in that the module is made in the form of a hexagonal prism, floor and ceiling panels are made up of six bonded identical triangular panels, while of each triangular panel from the side of the edge of the triangle of the panel forming the face, two pins are made into which two vertical supports corresponding to them are inserted and located as close as possible to the edges formed by the hexagonal we, and each of the resulting vertical supports its longitudinal bore inserted side corner panel in a section parallel to the base, which has a trapezoid shape with otverstiem.2. A collapsible module according to claim 1, characterized in that the triangular panels are fastened together by plates welded to nearby supports or pins of adjacent triangular panels. The collapsible module according to claim 2, characterized in that on the lower side of each half of the floor panel obtained from the triangular panels, the floor support is attached in the form of a solid or hollow pipe. 4. The collapsible module according to claim 2, characterized in that in each half of the floor panel obtained from the triangular panels, there is a protrusion, a longitudinal hole or groove in which the floor support is placed in the form of a solid or hollow pipe. The collapsible module according to claim 1, characterized in that the vertical supports are solid or hollow pipes, while these pipes are inserted with the lower and upper parts into the pins located on the triangular floor and ceiling panels. Collapsible module according to claim 5, characterized in that �

Description

Техническое решение относится к области строительства, а именно к быстровозводимым сборно-разборным модулям. Предлагаемый сборно-разборный модуль быстро и легко собирается в месте установки, а также затем при необходимости быстро и легко разбирается и использоваться в качестве:The technical solution relates to the field of construction, namely to prefabricated collapsible modules. The proposed collapsible module is quickly and easily assembled at the installation site, and then, if necessary, quickly and easily disassembled and used as:

- жилого модуля на дачном участке или стройке для круглогодичного проживания,- a residential module on a summer cottage or construction site for year-round use,

- придорожного отеля, в курортных зонах,- a roadside hotel, in resort areas,

- экстренного жилья, например, для нужд МЧС,- emergency housing, for example, for the needs of the Ministry of Emergencies,

- офисного блока,- office block,

- торгового павильона.- trade pavilion.

Наиболее близким техническим решением является сборно-разборный жилой блок-модуль (см. патент РФ на полезную модель №88699, от 20.11.2009), содержащий нижнюю, верхнюю, боковые и торцевые панели, окно и дверь. При этом в верхней, нижней и боковых панелях предусмотрены пазы в которые входят соединительные тяжи, размещенные в выполненных в элементах блока каналах. Кроме того предлагаемый блок предполагается изготавливать из железобетона. Недостатком данного решения является высокий вес, и, соответственно, сложность быстрой сборки и разборки.The closest technical solution is a collapsible residential block module (see RF patent for utility model No. 88699, 11/20/2009) containing the lower, upper, side and end panels, a window and a door. At the same time, grooves are provided in the upper, lower and side panels which include connecting rods placed in the channels made in the elements of the block. In addition, the proposed block is supposed to be made of reinforced concrete. The disadvantage of this solution is its high weight, and, accordingly, the complexity of quick assembly and disassembly.

Технический результат - быстрая и легкая сборка-разборка модуля, и минимальные транспортировочные габариты.The technical result is a quick and easy assembly-disassembly of the module, and minimal transport dimensions.

Указанный технический результат достигается тем, что сборно-разборный модуль содержит вертикальные опоры, половую, потолочную и боковые панели, скрепленные друг с другом. При этом модуль выполнен в виде шестиугольной призмы, половая и потолочная панели выполнены составными из шести скрепленных одинаковых треугольных панелей. Кроме того в каждой треугольной панели, со стороны ребра треугольника панели образующего грань, выполнено два штыря, в которые вставляются (опоры после вставки также можно закрепить, например, шпонкой проходящий через штырь и опору), соответствующие им две вертикальные опоры, и расположенные, как можно ближе к ребрам образуемой шестиугольной призмы. В каждую из полученных вертикальных опор своим продольным отверстием вставляется боковая угловая панель, в сечении параллельному основанию, имеющая форму трапеции с отверстием.The specified technical result is achieved in that the collapsible module contains vertical supports, floor, ceiling and side panels fastened to each other. In this case, the module is made in the form of a hexagonal prism, the floor and ceiling panels are made up of six fastened identical triangular panels. In addition, in each triangular panel, on the side of the edge of the triangle of the panel forming the face, there are two pins into which are inserted (supports after insertion can also be fixed, for example, with a key passing through the pin and the support), the corresponding two vertical supports, and located as can be closer to the edges of the formed hexagonal prism. In each of the received vertical supports, a side corner panel is inserted with its longitudinal hole, in cross section to the parallel base, having the shape of a trapezoid with an opening.

Наиболее предпочтительным способом скрепления треугольных панелей между собой является сварка пластиной близлежащих опорам соседних треугольных панелей или штырей полового или потолочного оснований. Пластину предпочтительно делать с отверстиями и надевать на близлежащие опоры (продольное боковое отверстие угловой панели должно быть такой формы, чтобы пластины не мешали их установке) или штыри соседних треугольных панелей, после чего приваривать.The most preferred way to fasten the triangular panels together is by welding with a plate the adjacent triangular panels or pins of the floor or ceiling bases adjacent to the supports. It is preferable to make the plate with holes and put on nearby supports (the longitudinal side hole of the corner panel should be such that the plates do not interfere with their installation) or the pins of adjacent triangular panels, and then weld.

Кроме того для прочности пола в каждой половине половой панели, полученной из треугольных панелей, где половина половой панели имеет вид трапеции, имеется продольное отверстие, выступ или паз, в котором размещены половые опоры в виде цельной или полой трубы. Отверстие или паз в половине половой трапеции предпочтительно размещать ближе к основанию трапеции и, соответственно, ближе к центру полового основания в виде шестиугольника.In addition, for the strength of the floor in each half of the floor panel, obtained from triangular panels, where half of the floor panel has the form of a trapezoid, there is a longitudinal hole, a protrusion or groove in which the floor supports are placed in the form of a solid or hollow pipe. The hole or groove in half of the genital trapezoid is preferably placed closer to the base of the trapezoid and, accordingly, closer to the center of the genital base in the form of a hexagon.

В предлагаемой конструкции модуля вертикальные опоры представляют собой цельные или полые трубы при этом эти трубы нижней и верхней частью вставляются в штыри расположенные на треугольных половых и потолочных панелей. При этом штырь потолочного и половой панели меньше по диаметру сечения опорных труб стеновых боковых панелей и противолежащие штыри полового и потолочного оснований геометрически расположены соосно друг против друга.In the proposed module design, the vertical supports are solid or hollow pipes, while these pipes are inserted with the lower and upper parts into the pins located on the triangular floor and ceiling panels. In this case, the pin of the ceiling and floor panel is smaller in diameter of the cross-section of the support pipes of the wall side panels and the opposite pins of the floor and ceiling bases are geometrically aligned coaxially with each other.

Кроме того, в предлагаемом модуле, по меньшей мере, одна боковая панель может быть выполнена составной: из 2-х боковых угловых панелей с отверстием по всей высоте панели, каждая из которых в сечении параллельному основанию, имеет форму трапеции, и в которой расположена вертикальная опора, и по меньшей мере, одной стеновой панели, соединяющей две боковые угловые панели. Для соединения боковой угловой панели со стеновой панелью первая должна иметь, с дальнего торца от ребра призмы крепления стеновой пенели, которые могут быть любые, например, обычная канавка по всей высоте, в которую вставляется стеновая панель. Соединение 2-х боковых угловых панелей и стеновой панели образую общую грань модуля.In addition, in the proposed module, at least one side panel can be made integral: of 2 side corner panels with a hole along the entire height of the panel, each of which in cross section parallel to the base, has the shape of a trapezoid, and in which there is a vertical support, and at least one wall panel connecting the two side corner panels. To connect the side corner panel with the wall panel, the first one should have, from the far end from the edge of the prism, the wall foam fasteners, which can be any, for example, an ordinary groove along the entire height into which the wall panel is inserted. The connection of the 2 side corner panels and the wall panel forms the common face of the module.

Кроме того, боковая угловая панель и стеновая панель могут выполняться в виде сэндвич панелей. Сэндвич панель представляет собой стальную облицовку с обеих сторон, имеющую полимерное покрытие; минераловатные или пенополистироловые плиты, использующиеся в качестве наполнителя (утеплителя).In addition, the side corner panel and the wall panel may be in the form of sandwich panels. The sandwich panel is a steel cladding on both sides with a polymer coating; mineral wool or polystyrene foam boards used as a filler (insulation).

Боковая угловая сэндвич панель (в случае изготовлении на заводе) представляет собой готовое изделие с вставленными вертикальными опорами (трубами).The lateral corner sandwich panel (in the case of manufacturing at the factory) is a finished product with inserted vertical supports (pipes).

Треугольные панели половых и потолочных панелей предпочтительно выполняют в виде равносторонних треугольников и тоже могут быть выполнены в заводских условиях в виде сэндвич панелей со встроенными в них ребер жесткости. В построечных условиях половые и потолочные панели могут изготавливаться любым другим известным способом из отдельных элементов.The triangular panels of the floor and ceiling panels are preferably made in the form of equilateral triangles and can also be made in the factory as sandwich panels with stiffeners embedded in them. In building conditions, floor and ceiling panels can be made in any other known manner from individual elements.

Треугольные панели стеновых и потолочных панелей предпочтительно выполняют в виде равносторонних треугольников.The triangular panels of the wall and ceiling panels are preferably made in the form of equilateral triangles.

Заявленное техническое решение поясняется фиг.1-4:The claimed technical solution is illustrated in figures 1-4:

- на фиг.1 показан общий план модуля;- figure 1 shows the General plan of the module;

- на фиг.2 показан вид половой или потолочной панели;- figure 2 shows a view of a floor or ceiling panel;

- на фиг.3 показан пример 3-х этажной конструкции образованной из одинаковых модулей;- figure 3 shows an example of a 3-storey structure formed from the same modules;

- на фиг.4 показано пример скрепления треугольных панелей- figure 4 shows an example of fastening triangular panels

- на фиг.5 показан пример конструкции из нескольких предлагаемых модулей.- figure 5 shows an example of a design of several proposed modules.

На фиг.1-4 позициями обозначены:1-4, the positions indicated:

1 - стеновая панель,1 - wall panel

2 - боковая угловая панель,2 - side corner panel,

3 - вертикальная опора,3 - vertical support

4 - утеплитель,4 - insulation

5 - треугольная панель половой или потолочной панели,5 - a triangular panel of the floor or ceiling panel,

6 - половая опора,6 - sexual support,

7 - отверстия для половой опоры,7 - holes for sexual support,

10 - точечная опора под модуль,10 - point support for the module,

13 - готовый модуль,13 - finished module

Пример варианта сборки и функционирования модуля.An example of the assembly and functioning of the module.

Быстровозводимый сборно-разборный модуль собирают следующим образом:The prefabricated collapsible module is assembled as follows:

На предварительно подготовленную выровненную поверхность устанавливают точечные опоры 10 под модуль 13, см. фиг.3. На полученные опоры устанавливают половое основание, собранное отдельно.On a previously prepared leveled surface, point supports 10 are installed under module 13, see FIG. 3. On the received support establish a sexual base, assembled separately.

Половое основание см. фиг.2 собирают из шести треугольных панелей 5 в виде равносторонних треугольников, выполненных из металла или дерева или иного подходящего для этих целей материала. При этом в каждой треугольной панели 5, со стороны одного ребра треугольника будущей грани модуля, выполнено два штыря или выступа (шипа), ориентированных ближе к вершинам треугольника. Далее берут три треугольных панели 5 и собирают половину полового основания, так чтобы получилась трапеция. Вдоль большей стороны - основания полученной трапеции, с нижней стороны полового основания прикрепляют половую опору 6, которая скрепляет три треугольных панели 5 (прикрепление осуществляют скобами) и служит ребром жесткости бедующего пола модуля 13. Затем аналогично собирают вторую половину полового основания. И далее две половины полового основания (закрепленные вместе также скобами) устанавливают на точечные опоры 10. Также аналогичным образом половую опору 6 можно располагать внутри продольного отверстия 7 полового основания или паза, которые должны быть предусмотрены конструкцией треугольных панелей 3.The sex base, see figure 2 is assembled from six triangular panels 5 in the form of equilateral triangles made of metal or wood or other material suitable for these purposes. Moreover, in each triangular panel 5, from the side of one edge of the triangle of the future face of the module, two pins or protrusions (spikes) are made, oriented closer to the vertices of the triangle. Next, they take three triangular panels 5 and collect half of the genital base, so that a trapezoid is obtained. Along the greater side, the base of the obtained trapezoid, a sexual support 6 is attached to the bottom of the genital base, which fastens the three triangular panels 5 (attached by brackets) and serves as a stiffening rib of the impaired floor of module 13. Then, the second half of the sexual base is similarly assembled. And then two halves of the genital base (also fixed together with brackets) are mounted on the point supports 10. Also in the same way, the floor support 6 can be placed inside the longitudinal holes 7 of the genital base or groove, which should be provided by the design of the triangular panels 3.

Затем в штыри установленного полового основания вставляют вертикальные опоры 3, например, выполненные из металлической трубы см. фиг.1. Вертикальные опоры можно фиксировать шпонками в штырях. Для лучшей теплоизоляции модуля, вертикальные опоры предпочтительно располагать в сэндвич панелях. Сэндвич панель представляет собой стальную облицовку с обеих сторон, имеющую полимерное покрытие; минераловатные или пенополистироловые плиты 4, использующиеся в качестве наполнителя (утеплителя). Боковая угловая панель в виде сэндвич панели с вставленными вертикальными опорами получается при производстве сэндвич панели, т.е. берется плоская прямоугольная металлическая облицовка, к которой прикрепляются вертикальные опоры в виде полой трубы. Пространство внутри облицовки заполняется утеплителем. При этом с одного вертикального торца боковой угловой панели 2 по всей длине выполнено средство для крепления, стеновой панели 1 (стеновая панель также выполнена в виде сэндвич панели), например паз. Далее берут вертикальную опору, расположенную в сэндвич панели боковой угловой панели и прикрепляют к штырю треугольной панели полового основания. Затем, в торцевой паз боковой угловой панели вставляют стеновую панель 1 (стеновых панелей может быть несколько вставленных одна в другую см. фиг.1) таким образом, чтобы было возможно без зазоров установить вертикальную опору в штырь 3 у противоположной вершины треугольной панели полового основания и таким образом должна получиться грань модуля в виде шестиугольной призмы. Таким же образом устанавливают все остальные вертикальные опоры 3, расположенные в угловых панелях и соответствующие им стеновые панели 1, чтобы сформировались все грани модуля в виде шестиугольной призмы без зазоров, при этом в некоторых гранях необходимо предусмотреть установку окон и дверей и других необходимых элементов, которые легко сформировать конструкцией боковой стеновой панели (сделанных в боковой стеновой панели необходимых прорезей под дверь окно).Then, in the pins of the installed genital base, vertical supports 3 are inserted, for example, made of a metal pipe, see Fig. 1. Vertical supports can be fixed with dowels in the pins. For better thermal insulation of the module, the vertical supports are preferably located in the sandwich panels. The sandwich panel is a steel cladding on both sides with a polymer coating; mineral wool or polystyrene foam plates 4, used as a filler (insulation). A side corner panel in the form of a sandwich panel with inserted vertical supports is obtained by manufacturing a sandwich panel, i.e. a flat rectangular metal cladding is taken, to which vertical supports in the form of a hollow pipe are attached. The space inside the cladding is filled with insulation. At the same time, from one vertical end of the side corner panel 2 along the entire length, means for fastening the wall panel 1 are made (the wall panel is also made in the form of a sandwich panel), for example, a groove. Next, they take a vertical support located in the sandwich panel of the side corner panel and attach it to the pin of the triangular panel of the genital base. Then, wall panel 1 is inserted into the end groove of the side corner panel (wall panels can be several inserted one into the other, see Fig. 1) so that it is possible to install a vertical support in the pin 3 at the opposite top of the triangular panel of the genital base without gaps and thus, the face of the module should be in the form of a hexagonal prism. In the same way, all other vertical supports 3 located in the corner panels and the corresponding wall panels 1 are installed so that all the faces of the module are formed in the form of a hexagonal prism without gaps, while in some faces it is necessary to install windows and doors and other necessary elements that it is easy to form the design of the side wall panel (made in the side wall panel of the necessary slots for the door window).

Для большей надежности модуля вертикальные опоры всех двух ближних соседних треугольных панелей надо скреплять см. фиг.4, предпочтительно единой пластиной с двумя отверстиями. Пластина кладется на две соседние треугольные панели и их отверстия совмещаются, а затем уже в отверстия пластины (отверстие пластины должно быть больше шипа треугольных панелей) вставляются вертикальные опоры, которые далее, как описано выше, закрепляются в треугольных панелях полового/потолочного оснований. Затем пластины можно приварить к вертикальным опорам.For greater reliability of the module, the vertical supports of all two adjacent adjacent triangular panels must be fastened, see Fig. 4, preferably with a single plate with two holes. The plate is placed on two adjacent triangular panels and their holes are aligned, and then vertical supports are inserted into the plate holes (the plate hole should be larger than the spike of the triangular panels), which are then fixed, as described above, in the triangular panels of the floor / ceiling bases. Then the plates can be welded to the vertical supports.

Потолочное основание собирают аналогично половому и устанавливают на полученный контур стен и установленных продольных балок.The ceiling base is assembled similarly to the floor and installed on the resulting contour of the walls and installed longitudinal beams.

Аналогичным образом из полученных конструкций можно собирать многоэтажные конструкции Фиг.3, в этом случае потолочное основание модуля первого этажа может быть половым основанием модуля второго этажа и так далее либо просто устанавливать модули один на другой.Similarly, multi-storey structures of Figure 3 can be assembled from the structures obtained, in this case, the ceiling base of the first floor module can be the floor base of the second floor module and so on, or simply install the modules on top of each other.

На основе предложенной конструкции в виде шестиугольной призмы можно собирать большие конструкции, состоящие из идентичных модулей связанных друг с другом, как это показано на фиг.5. Такая модульная сотовая конструкция удобна для быстрого создания различных помещений, например, полевых больниц в местах ЧП, бытовок. На представленном чертеже дан пример блокировки модулей для придорожных гостиниц (мотелей) и.т.д.Based on the proposed design in the form of a hexagonal prism, it is possible to assemble large structures consisting of identical modules connected to each other, as shown in Fig. 5. Such a modular honeycomb design is convenient for the rapid creation of various premises, for example, field hospitals in emergency situations, cabins. The drawing shows an example of blocking modules for roadside hotels (motels), etc.

Выше были раскрыты основные особенности конструкции передвижного сборно-разборного модуля, но любому специалисту в данной области техники, очевидно, что на основе раскрытых данных можно создать вариации модулей, например, выполняя их иной формы, например, изменяя способы состыковки панелей, либо применяя описанную конструкцию.The main design features of a movable collapsible module were disclosed above, but it is obvious to any specialist in the art that, based on the disclosed data, it is possible to create module variations, for example, by performing them in a different form, for example, by changing the joining of panels, or by applying the described design .

Claims

1. A collapsible module containing vertical supports, floor, ceiling and side panels bonded to each other, characterized in that the module is made in the form of a hexagonal prism, floor and ceiling panels are made up of six bonded identical triangular panels, while of each triangular panel from the side of the edge of the triangle of the panel forming the face, two pins are made into which two vertical supports corresponding to them are inserted and located as close as possible to the edges formed by the hexagonal we, and each of the resulting vertical supports its longitudinal bore inserted side corner panel in a section parallel to the base, which has a trapezoid shape with an opening.

2. The collapsible module according to claim 1, characterized in that the triangular panels are fastened together by plates welded to nearby supports or pins of adjacent triangular panels.

3. The collapsible module according to claim 2, characterized in that on the lower side of each half of the floor panel obtained from the triangular panels, the floor support is attached in the form of a solid or hollow pipe.

4. The collapsible module according to claim 2, characterized in that in each half of the floor panel obtained from the triangular panels, there is a protrusion, a longitudinal hole or groove in which the floor support is placed in the form of a solid or hollow pipe.

5. The collapsible module according to claim 1, characterized in that the vertical supports are solid or hollow pipes, while these pipes are inserted with the lower and upper parts into the pins located on the triangular floor and ceiling panels.

6. Collapsible module according to claim 5, characterized in that the pin of the ceiling and floor panels is smaller in diameter of the cross-section of the support pipes of the wall side panels and the opposite pins of the floor and ceiling bases are geometrically aligned coaxially with each other.

7. The collapsible module according to claim 1, characterized in that at least one side panel is made integral: of 2 side corner panels with a hole along the entire height of the panel, each of which has a section parallel to the base the shape of the trapezoid and in which the vertical support is located, and at least one wall panel connecting the two side corner panels.

8. The collapsible module according to claim 7, characterized in that each side corner panel with a hole along the entire height of the panel, each of which in the section parallel to the base, has the shape of a trapezoid, from the far end from the edge of the prism has means for fixing the wall Peneli.

9. A collapsible module according to any one of claims 7 and 8, characterized in that the side corner panel and the wall panel are a sandwich panel.

10. The collapsible module according to claim 9, characterized in that the side corner panel in the form of a sandwich panel is inserted into the vertical supports during the production of the sandwich panel and secured, while the insulation of the sandwich panel envelops the vertical supports.

11. Collapsible module according to claim 1, characterized in that the triangular panels of the wall and ceiling panels are equilateral triangles.