RU119771U1 - OVERLAP PANEL - Google Patents
OVERLAP PANEL Download PDFInfo
- Publication number
- RU119771U1 RU119771U1 RU2012113623/03U RU2012113623U RU119771U1 RU 119771 U1 RU119771 U1 RU 119771U1 RU 2012113623/03 U RU2012113623/03 U RU 2012113623/03U RU 2012113623 U RU2012113623 U RU 2012113623U RU 119771 U1 RU119771 U1 RU 119771U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- faces
- beams
- shelves
- face
- orthogonal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
1. Панель перекрытия, содержащая первые балки, три вторые балки, плиты с первой внутренней поверхностью и первой внешней поверхностью и крепежные элементы, каждая первая балка ограничена противоположно попарно расположенными первой верхней гранью и первой нижней гранью, двумя первыми боковыми гранями, двумя первыми торцевыми гранями, первая верхняя грань и первая нижняя грань ортогональны первым боковым граням, первые боковые грани ортогональны первым торцевым граням, первые торцевые грани ортогональны первой верхней грани и первой нижней грани, каждая вторая балка ограничена противоположно расположенными второй верхней гранью и второй нижней гранью, двумя вторыми боковыми гранями, двумя вторыми торцевыми гранями, вторая верхняя грань и вторая нижняя грань ортогональны вторым боковым граням, вторые боковые грани ортогональны вторым торцевым граням, вторые торцевые грани ортогональны второй верхней грани и второй нижней грани, первые балки расположены параллельно друг другу и обращены друг к другу первыми боковыми гранями, вторые балки расположены перпендикулярно первым балкам, параллельно друг другу и обращены друг к другу вторыми боковыми гранями, одна вторая балка присоединена к первым балкам в центральной части первых балок, при этом вторая балка выполнена как одно целое или состоящей из нескольких частей, при этом первые верхние грани и вторые верхние грани расположены в одной плоскости, а первые нижние грани и вторые нижние грани расположены в другой одной плоскости с обеспечением возможности крепления к ним потолочных листов, плиты первыми внутренними поверхностями прикреплены к первым ба� 1. An overlapping panel comprising first beams, three second beams, plates with a first inner surface and a first outer surface and fasteners, each first beam is bounded by oppositely arranged first upper face and first lower face, two first side faces, two first end faces , the first upper face and the first lower face are orthogonal to the first side faces, the first side faces are orthogonal to the first end faces, the first end faces are orthogonal to the first upper side and the first faces, each second beam is bounded by oppositely located second upper face and second lower face, two second side faces, two second end faces, the second upper side and the second lower face are orthogonal to the second side faces, the second side faces are orthogonal to the second end faces, the second end faces orthogonal to the second upper face and the second lower face, the first beams are parallel to each other and facing each other with the first side faces, the second beams are perpendicular the first beams, parallel to each other and facing each other by second side faces, one second beam is attached to the first beams in the Central part of the first beams, while the second beam is made as a whole or consisting of several parts, while the first upper faces and second upper the faces are located in one plane, and the first lower faces and the second lower faces are located in another one plane with the possibility of fixing ceiling sheets to them, plates with the first internal surfaces are attached to the first ba
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности к конструкциям межэтажных перекрытий.The utility model relates to building structures, in particular to the structures of floors.
Уровень техникиState of the art
Известно устройство - горизонтальная конструкция здания (патент РФ №2175371). Горизонтальная конструкция здания состоит из отдельных опорных балок и расположенных перпендикулярно им перекладин, на которых размещены площадки. Недостатком известного технического решения является малая надежность. Наиболее близким техническим решением (прототип) является перекрытие для деревянного здания (патент РФ №107204). Перекрытие для деревянного здания состоит из первых балок, вторых балок, брусьев с крепежными элементами и плит. При этом первые балки и вторые балки соединены с образованием решетчатой структуры, на которой с одной стороны закреплены плиты. Крепежные элементы выполнены в виде П-образных элементов, прикрепленных к брусу с обеспечением возможности размещения в них концов первых балок. Брусья с крепежными элементами выполнены с обеспечением возможности расположения на верхней поверхности стеновой панели. Недостатком прототипа является малая надежность. Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности. Поставленная цель достигается за счет того, что в панели перекрытия, содержащей первые балки, три вторые балки, плиты с первой внутренней поверхностью и первой внешней поверхностью и крепежные элементы, каждая первая балка ограничена противоположно попарно расположенными первой верхней гранью и первой нижней гранью, двумя первыми боковыми гранями, двумя первыми торцевыми гранями, первая верхняя грань и первая нижняя грань ортогональны первым боковым граням, первые боковые грани ортогональны первым торцевым граням, первые торцевые грани ортогональны первой верхней грани и первой нижней грани, каждая вторая балка ограничена противоположно расположенными второй верхней гранью и второй нижней гранью, двумя вторыми боковыми гранями, двумя вторыми торцевыми гранями, вторая верхняя грань и вторая нижняя грань ортогональны вторым боковым граням, вторые боковые грани ортогональны вторым торцевым граням, вторые торцевые грани ортогональны второй верхней грани и второй нижней грани, первые балки расположены параллельно друг другу и обращены друг к другу первыми боковыми гранями, вторые балки расположены перпендикулярно первым балкам, параллельно друг другу и обращены друг к другу вторыми боковыми гранями, одна вторая балка присоединена к первым балкам в центральной части первых балок, при этом вторая балка выполнена как одно целое или состоящей из нескольких частей, при этом первые верхние грани и вторые верхние грани расположены в одной плоскости, а первые нижние грани, и вторые нижние грани расположены в другой одной плоскости с обеспечением возможности крепления к ним потолочных листов, плиты первыми внутренними поверхностями прикреплены к первым балкам и вторым балкам со стороны первых верхних граней и вторых верхних граней, плиты расположены с образованием сплошного покрытия, плиты расположены на расстоянии от первых торцевых граней с образованием выступающих частей первых балок, соответствующие участки первых внутренних поверхностей, первых боковых граней, вторых боковых граней образуют первые полости, крепежные элементы выполнены состоящими из П-образного элемента с центральной полочкой и двумя боковыми полочками и двух Г-образных элементов с первыми полочками и вторыми полочками, Г-образные элементы присоединены к соответствующим боковым полочкам первыми полочками, при этом вторые полочки расположены в одной плоскости, в каждом крепежном элементе размещена торцевая часть соответствующей первой балки, в нее введены брусья и изоляционные элементы, центральная полочка выступает в сторону противоположную прилегающему брусу по отношению к Г-образному элементу, Г-образный элемент расположен вровень или выступает в сторону прилегающего бруса по отношению к П-образному элементу, брусья расположены параллельно вторым балкам и выполнены с возможностью крепления к стеновой панели, вторые полочки прикреплены к брусу, а две другие вторые балки расположены на расстоянии от первых торцевых граней меньшем, чем расстояние от них до второй балки, присоединенной в центральной части первых балок, изоляционные элементы размещены в первых полостях, в частном случае крепежный элемент снабжен зацепами, зацепы присоединены ко вторым полочкам со стороны противоположной центральным полочкам и обращены в сторону противоположную выступу.A device is known - the horizontal structure of the building (RF patent No. 2175371). The horizontal structure of the building consists of separate support beams and crossbars located perpendicular to them, on which the platforms are located. A disadvantage of the known technical solution is the low reliability. The closest technical solution (prototype) is the overlap for a wooden building (RF patent No. 107204). Overlap for a wooden building consists of the first beams, second beams, beams with fasteners and plates. In this case, the first beams and second beams are connected with the formation of a lattice structure on which plates are fixed on one side. The fasteners are made in the form of U-shaped elements attached to the beam with the possibility of placing the ends of the first beams in them. The bars with fasteners are made with the possibility of location on the upper surface of the wall panel. The disadvantage of the prototype is the low reliability. The purpose of the proposed utility model is to increase reliability. This goal is achieved due to the fact that in the floor panel containing the first beams, three second beams, plates with the first inner surface and the first outer surface and fasteners, each first beam is bounded by the oppositely paired first upper face and first lower face, two first side faces, two first end faces, the first upper face and the first lower face are orthogonal to the first side faces, the first side faces are orthogonal to the first end faces, the first end faces and are orthogonal to the first upper face and the first lower face, each second beam is bounded by the oppositely located second upper face and the second lower face, two second side faces, two second end faces, the second upper side and the second lower face are orthogonal to the second side faces, the second side faces are orthogonal to the second end faces, the second end faces are orthogonal to the second upper face and the second lower face, the first beams are parallel to each other and facing each other by the first side faces The second beams are located perpendicular to the first beams, parallel to each other and face each other with second side faces, one second beam is attached to the first beams in the central part of the first beams, while the second beam is made as a whole or in several parts, the first upper faces and the second upper faces are located in the same plane, and the first lower faces and the second lower faces are located in another one plane, with the possibility of fixing ceiling sheets, plates to them first inside tread surfaces attached to the first beams and second beams from the side of the first upper faces and second upper faces, the plates are arranged to form a continuous coating, the plates are located at a distance from the first end faces to form the protruding parts of the first beams, the corresponding sections of the first inner surfaces, the first side faces , the second cavities form the second side faces, the fastening elements are made up of a U-shaped element with a central shelf and two side shelves and two L-shaped elements with the first shelves and second shelves, L-shaped elements are attached to the corresponding side shelves by the first shelves, while the second shelves are located in the same plane, the end part of the corresponding first beam is placed in each fastener, the bars and insulating elements are inserted into it, the central the shelf protrudes in the direction opposite to the adjacent beam with respect to the L-shaped element, the L-shaped element is flush or protrudes towards the adjacent beam with respect to the P-ar to the other element, the bars are parallel to the second beams and are made to be attached to the wall panel, the second shelves are attached to the beam, and the other two second beams are located at a distance from the first end faces less than the distance from them to the second beam connected in the central part of the first beams, insulating elements are placed in the first cavities, in a particular case, the fastening element is provided with hooks, hooks are attached to the second shelves from the side opposite to the central shelves and face opposite the ledge.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1-5), где на фиг.1 показан вид модульной конструкции сверху, на фиг.2 показан вид модульной конструкции снизу, на фиг.3 показан фрагмент места соединения модульной конструкции со стеновой панелью, вид снизу, на фиг.4 показана модульная конструкция, установленная на стеновые панели, вид сверху, на фиг.5 показан вид крепежного элемента.The utility model is illustrated by drawings (Figs. 1-5), where Fig. 1 shows a top view of a modular structure, Fig. 2 shows a view of a modular structure from below, Fig. 3 shows a fragment of a junction of a modular structure with a wall panel, bottom view, figure 4 shows a modular structure mounted on wall panels, a top view, figure 5 shows a view of the fastener.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
На фигуре обозначены: плита 1, первая балка 2, первая верхняя грань 3, первая боковая грань 4, первая нижняя грань 5, первая торцевая грань 6, первая полость 7, изоляционный элемент 8, выступающая часть 9, вторая верхняя грань 10, вторая боковая грань 11, вторая нижняя грань 12, вторая торцевая грань 13, вторая балка 14, П-образный элемент 15, болтовое соединение 16, Г-образный элемент 17, брус 18, крепежный элемент 19, поперечина 20, стеновая панель 21, верхняя поверхность 22, вторая полость 23, внутренняя сторона 24, зацеп 25, вторая полочка 26, первая полочка 27, центральная полочка 28, боковая полочка 29, выступ 30.The figure indicates: plate 1, the first beam 2, the first upper face 3, the first side face 4, the first lower face 5, the first end face 6, the first cavity 7, the insulating element 8, the protruding part 9, the second upper face 10, the second side face 11, second lower face 12, second end face 13, second beam 14, U-shaped element 15, bolt connection 16, L-shaped element 17, beam 18, fastener 19, cross member 20, wall panel 21, upper surface 22 , second cavity 23, inner side 24, hook 25, second shelf 26, first shelf 27, central Single shelf 28, the side shelf 29, the protrusion 30.
Основными элементами устройства являются модульная конструкция (фиг 1) и брус 18 с крепежными элементами 19.The main elements of the device are a modular design (Fig 1) and a bar 18 with fasteners 19.
Модульная конструкция представляет собой составную часть панели перекрытия, собираемую в заводских условиях, готовую для дальнейшей транспортировки на строительную площадку и монтажа. Представляет каркасную деревянную конструкцию из первых балок 2 и вторых балок 14, с одной стороны закрытую плитами 1 с образованием с другой стороны первых полостей 7, заполненных изоляционными элементами 8. Модульная конструкция состоит из первых балок 2, вторых балок 14, плит 1 и изоляционных элементов 8.The modular design is an integral part of the floor panel, assembled in the factory, ready for further transportation to the construction site and installation. Represents a wooden frame structure of the first beams 2 and second beams 14, on the one hand covered with plates 1 with the formation on the other side of the first cavities 7 filled with insulating elements 8. The modular structure consists of the first beams 2, second beams 14, plates 1 and insulating elements 8.
Первые балки 2 представляют собой конструктивные элементы, поперечные размеры которых малы по сравнению с их длиной. Первые балки 2 выполнены из дерева. Первые балки 2 выполнены с поперечным сечением в виде четырехугольника. Каждая первая балка 2 ограничена первой верхней гранью 3, первой нижней гранью 5, двумя первыми боковыми гранями 4 и двумя первыми торцевыми гранями 6. При этом первые боковые грани 4 расположены противоположно друг другу, первая нижняя грань 5 расположена противоположно первой верхней грани 3, первые торцевые грани 6 расположены противоположно друг другу. Площадь первых торцевых граней 6 выполнена меньше, чем площадь первой верхней грани 3 или первой нижней грани 5 или первых боковых граней 4. При этом вблизи первых торцевых граней 6 образованы торцевые части, представляющие собой пограничные с первой торцевой гранью 6 области первых верхних граней 3, первых нижних граней 5, первых боковых граней 4 и указанные первые торцевые грани 6. Первая верхняя грань 3 представляет собой поверхность первой балки 2, направленную в процессе эксплуатации к верхнему этажу возводимого здания и соединяемую с плитами. Первая нижняя грань 5 представляет собой поверхность первой балки 2, направленную в процессе эксплуатации к нижнему этажу возводимого здания и соединяемую с потолочными листами. Первые балки 2 расположены параллельно друг другу на одинаковом расстоянии друг от друга, в частном случае равном 400 мм (расстояние между первыми балками 2 может быть различным в зависимости от расчетной нагрузки) и перпендикулярно вторым балкам 14, а также перпендикулярно брусьям 18.The first beams 2 are structural elements whose transverse dimensions are small compared to their length. The first beams 2 are made of wood. The first beams 2 are made with a cross section in the form of a quadrangle. Each first beam 2 is bounded by a first upper face 3, a first lower face 5, two first side faces 4 and two first end faces 6. The first side faces 4 are located opposite each other, the first lower face 5 is located opposite the first upper face 3, the first end faces 6 are located opposite to each other. The area of the first end faces 6 is smaller than the area of the first upper face 3 or the first lower face 5 or the first side faces 4. At the same time, end parts are formed near the first end faces 6, which are the regions of the first upper faces 3 bordering with the first end face 6, the first lower faces 5, the first side faces 4 and the first end faces 6. The first upper face 3 is the surface of the first beam 2, directed during operation to the upper floor of the building being erected and connected to the plates E. The first lower face 5 is the surface of the first beam 2, directed during operation to the lower floor of the building being erected and connected to the ceiling sheets. The first beams 2 are parallel to each other at the same distance from each other, in the particular case 400 mm (the distance between the first beams 2 can be different depending on the calculated load) and perpendicular to the second beams 14, as well as perpendicular to the bars 18.
Вторые балки 14 представляют собой конструктивные элементы, поперечные размеры которых малы по сравнению с их длиной. Вторые балки 14 выполнены из дерева. Вторые балки 14 выполнены с поперечным сечением в виде четырехугольника. Каждая вторая балка 14 ограничена второй верхней гранью 10, второй нижней гранью 12, двумя вторыми боковыми гранями 11 и двумя вторыми торцевыми гранями 13. При этом вторые боковые грани 11 расположены противоположно друг другу, вторая нижняя грань 12 расположена противоположно второй верхней грани 10, вторые торцевые грани 13 расположены противоположно друг другу. Площадь вторых торцевых граней 13 выполнена меньше, чем площадь второй верхней грани 10 или второй нижней грани 12 или вторых боковых граней 11. Вторая верхняя грань 10 представляет собой поверхность второй балки 14, направленную в процессе эксплуатации к верхнему этажу возводимого здания. Вторая нижняя грань 12 представляет собой поверхность второй балки 14, направленную в процессе эксплуатации к нижнему этажу возводимого здания и соединяемую с потолочными листами. Вторые балки 14 расположены параллельно друг другу и брусьям 18 и перпендикулярно первым балкам 2. Под второй балкой 14 в частном случае понимается набор частей балки расположенных по одной оси или с небольшими отклонениями от данной оси и соединенных с соответствующими парами первых балок 2. При этом указанные куски вторых балок 14 присоединяют к соответствующим первым балкам 2 посредством гвоздей, расположенных под углом к первым балкам 2 и вторым балкам 14. В частном случае вторых балок 14 в каждой модульной конструкции использовано три.The second beams 14 are structural elements whose transverse dimensions are small compared to their length. The second beams 14 are made of wood. The second beams 14 are made with a cross section in the form of a quadrangle. Each second beam 14 is bounded by a second upper face 10, a second lower face 12, two second side faces 11 and two second end faces 13. The second side faces 11 are located opposite each other, the second lower side 12 is located opposite the second upper side 10, the second end faces 13 are located opposite to each other. The area of the second end faces 13 is smaller than the area of the second upper face 10 or the second lower face 12 or the second side faces 11. The second upper face 10 is the surface of the second beam 14, directed during operation to the upper floor of the building being constructed. The second lower edge 12 is the surface of the second beam 14, directed during operation to the lower floor of the building being erected and connected to the ceiling sheets. The second beams 14 are parallel to each other and the bars 18 and perpendicular to the first beams 2. The second beam 14 in the particular case refers to a set of parts of the beam located on the same axis or with slight deviations from this axis and connected to the corresponding pairs of the first beams 2. Moreover, these pieces of the second beams 14 are connected to the corresponding first beams 2 by means of nails located at an angle to the first beams 2 and the second beams 14. In the particular case of the second beams 14, three are used in each modular structure.
В первых балках 2 и вторых балках 14 выполнены коммуникационные отверстия. Коммуникационные отверстия выполнены в частном случае диаметром 38 мм. Возможно выполнение коммуникационных отверстий другого диаметра обеспечивающего проведение через них труб или проводов, например для электрики, горячей и холодной воды, отопления и газа. В первых балках 2 коммуникационные отверстия выполняют в выступающих частях 9, в частном случае по пять коммуникационных отверстий, но их количество может меняться в зависимости от числа коммуникационных линий. Коммуникационные отверстия в первых балках 2 выполнены сквозными с одной первой боковой грани 4 на другую первую боковую грань 4. Во вторых балках 14 выполняют по одному коммуникационному отверстию на каждом отрезке или куске второй балки 14, расположенном между двумя соседними первыми балками 2. Коммуникационные отверстия во вторых балках 14 выполнены сквозными с одной второй боковой грани 11 на другую вторую боковую грань 11.In the first beams 2 and second beams 14 communication holes are made. Communication holes are made in a particular case with a diameter of 38 mm. It is possible to make communication holes of a different diameter providing for conducting pipes or wires through them, for example, for electricians, hot and cold water, heating and gas. In the first beams 2, communication holes are made in the protruding parts 9, in the particular case of five communication holes, but their number may vary depending on the number of communication lines. The communication holes in the first beams 2 are made through from one first side face 4 to another first side face 4. In the second beams 14, one communication hole is made in each segment or piece of the second beam 14 located between two adjacent first beams 2. Communication holes in the second beams 14 are made through from one second side face 11 to another second side face 11.
Первые балки 2 и вторые балки 14 в частном случае обработаны специальными огнезащитными составами, удовлетворяющими НПБ 251-98 и НПБ 257-02, ГОСТ Р 16363-98. Указанными огнезащитными составами могут быть обработаны плиты 1 и потолочные листы.The first beams 2 and second beams 14 in a particular case are treated with special flame retardants that meet the safety standards 251-98 and safety standards 257-02, GOST R 16363-98. The specified flame retardants can be processed plates 1 and ceiling sheets.
Первые балки 2 соединены со вторыми балками 14 с обеспечением возможности расположения первых верхних граней 3 в одной плоскости со вторыми верхними гранями 10, а первых нижних граней 5 в другой одной плоскости со вторыми нижними гранями 12. Под оборотом «первые нижние грани 5 в другой одной плоскости со вторыми нижними гранями 12» понимается расположение первых нижних граней 5 и вторых нижних граней 12 в одной плоскости, которая является другой, в частном случае параллельной, по отношению к плоскости в которой расположены первые верхние грани 3 и вторые верхние грани 10. Под одной плоскость в данной заявке понимается расположение граней с отклонениями от данной плоскости, обеспечивающим возможность присоединения указанных граней или поверхностей к плоским элементам конструкции, например к плитам 1, или потолочным листам. Соединение первых балок 2 и вторых балок 14 может быть выполнено различными известными способами, например, посредством выполнения в соответствующих местах первых балок 2 и вторых балок 14 соответствующих вырезов и совмещения первых балок 2 и вторых балок 14 в местах вырезов перпендикулярно друг другу, т.е. крестовым или крестообразным соединением (крестовое или крестообразное соединение описано, например на сайте http://www.mukhin.ru/besthome/roorwork/14.html и на сайте http://les.novosibdom.ru/node/10). При этом соответствующие первые торцевые грани 6 всех первых балок 2 расположены в одной плоскости, а противоположные им первые торцевые грани 6 первых балок 2 расположены в другой одной плоскости.The first beams 2 are connected to the second beams 14 with the possibility of arranging the first upper faces 3 in one plane with the second upper faces 10, and the first lower faces 5 in another same plane with the second lower faces 12. Underneath “the first lower edges 5 in another one the plane with the second lower edges 12 "means the location of the first lower edges 5 and the second lower edges 12 in one plane, which is another, in the particular case parallel, with respect to the plane in which the first upper edges 3 and the second upper faces 10. Under one plane in this application refers to the location of the faces with deviations from this plane, providing the ability to attach these faces or surfaces to flat structural elements, such as plates 1, or ceiling sheets. The connection of the first beams 2 and the second beams 14 can be accomplished by various known methods, for example, by making corresponding cuts in the first beams 2 and the second beams 14 at appropriate places and combining the first beams 2 and the second beams 14 in the places of the cuts perpendicular to each other, i.e. . cross or cross connection (cross or cross connection is described, for example, on the website http://www.mukhin.ru/besthome/roorwork/14.html and on the website http://les.novosibdom.ru/node/10). In this case, the corresponding first end faces 6 of all first beams 2 are located in one plane, and the opposite first end faces 6 of the first beams 2 are located in another one plane.
Одна из вторых балок 14 расположена в центральной части первых балок 2. Т.е. одна вторая боковая грань 11 указанной второй балки 14 расположена на расстоянии от соответствующих первых торцевых граней 6 равном расстоянию от противоположных указанным первых торцевых граней 6 до другой второй боковой грани 11 указанной второй балки 14. Две другие вторые балки 14 расположены на одинаковом расстоянии от соответствующих первых торцевых граней 6, с противоположных друг от друга сторон по отношению к указанной второй балке 14, расположенной по центру. Расстояние от соответствующих первых торцевых граней 6 в частном случае составляет не менее 600 мм и зависит от количества коммуникационных линий, пропускаемых внутри панели перекрытия. При этом расстояние от первых торцевых граней 6 до вторых балок 14, расположенных по краям, выполнено меньше, чем расстояние от вторых балок 14, расположенных по краям, до второй балки 14, расположенной по центру.One of the second beams 14 is located in the central part of the first beams 2. That is, one second side face 11 of said second beam 14 is located at a distance from the corresponding first end faces 6 equal to the distance from the opposite first end faces 6 to another second side face 11 of said second beam 14. Two other second beams 14 are located at the same distance from the corresponding first end faces 6, from opposite sides of each other with respect to the specified second beam 14, located in the center. The distance from the corresponding first end faces 6 in a particular case is at least 600 mm and depends on the number of communication lines passed through the floor panel. Moreover, the distance from the first end faces 6 to the second beams 14 located at the edges is less than the distance from the second beams 14 located at the edges to the second beam 14 located in the center.
Плита 1 представляет собой плоский конструктивный элемент, у которого две противоположно расположенные стороны (первая внутренняя поверхность и первая внешняя поверхность) имеют большую площадь, чем другие его стороны. В частном случае толщина плиты, т.е. расстояние между первой внешней поверхностью и первой внутренней поверхностью составляет 20 мм. Плита 1 выполнена прямоугольной формы, т.е. прямоугольными выполнены первая внутренняя поверхность и первая внешняя поверхность. Плита 1 может быть выполнена из любых достаточно прочных материалов, в частности древесных, например из древесностружечной плиты, древесноволокнистой плиты, фанеры или любого другого материала. Плита 1 расположена на первых верхних гранях 3 первых балок 2 и на вторых верхних гранях 10 вторых балок 14 первой внутренней поверхностью. Первая внешняя поверхность направлена наружу модульной конструкции, т.е. в сторону от первых балок 2 и вторых балок 14. Плит 1 на первых верхних гранях 3 и вторых верхних гранях 10 расположено несколько. Расположенные рядом плиты 1 прилегают друг к другу соответствующими краями с образованием сплошного покрытия четырехугольной формы. При этом соответствующие края соответствующих плит расположены вблизи первых боковых граней 4 первых балок 2, обращенных наружу модульной конструкции. Края плит 1 со стороны первых торцевых граней 6 расположены на некотором расстоянии от первых торцевых граней 6 с образованием выступающих частей 9 первых балок 2. Плиты 1 присоединены к первым балкам 2 и вторым балкам 14, в частном случае посредством гвоздей.The plate 1 is a flat structural element in which two opposing sides (the first inner surface and the first outer surface) have a larger area than its other sides. In a particular case, the thickness of the plate, i.e. the distance between the first outer surface and the first inner surface is 20 mm. Plate 1 is made in a rectangular shape, i.e. the first inner surface and the first outer surface are rectangular. The slab 1 can be made of any sufficiently strong materials, in particular wood, for example of a chipboard, fiberboard, plywood or any other material. Plate 1 is located on the first upper faces 3 of the first beams 2 and on the second upper faces 10 of the second beams 14 with the first inner surface. The first outer surface is directed outward of the modular structure, i.e. away from the first beams 2 and second beams 14. Plate 1 on the first upper faces 3 and second upper faces 10 is located a few. The adjacent plates 1 abut against each other with their respective edges to form a continuous coating of a quadrangular shape. In this case, the corresponding edges of the respective plates are located near the first side faces 4 of the first beams 2, facing the outside of the modular structure. The edges of the plates 1 from the side of the first end faces 6 are located at some distance from the first end faces 6 with the formation of the protruding parts 9 of the first beams 2. The plates 1 are attached to the first beams 2 and the second beams 14, in the particular case by nails.
Первая полость 7 представляет собой объем, ограниченный соответствующими участками первой внутренней поверхности, первой боковой грани 4 одной первой балки 2, второй боковой грани 11 одной второй балки 14, первой боковой грани 4 другой (соседней) первой балки 2 и второй боковой грани 11 другой (соседней) второй балки 14. В первой полости 7 расположены изоляционные элементы 8.The first cavity 7 is the volume bounded by the corresponding sections of the first inner surface, the first side face 4 of one first beam 2, the second side face 11 of one second beam 14, the first side face 4 of the other (adjacent) first beam 2 and the second side face 11 of the other ( adjacent) of the second beam 14. In the first cavity 7 are insulating elements 8.
Изоляционный элемент 8 представляет собой элемент конструкции, уменьшающий или предотвращающий нежелательный тепловой обмен с окружающей средой и передачу звуковых волн через панель перекрытия. В качестве изоляционного элемента 8 могут быть использованы листы из различных изолирующих материалов, например пенополистирола, пенопласта, стекловолокна или любого другого изоляционного материала. Изоляционные элементы 8 закреплены в первых полостях 7, например посредством силы трения, или посредством клеящего вещества или посредством гвоздей. Изоляционные элементы 8 размещены в первых полостях 7 таким образом, чтобы они не выступали за первые нижние грани 5 и вторые нижние грани 12.Insulation element 8 is a structural element that reduces or prevents unwanted heat exchange with the environment and the transmission of sound waves through the floor panel. As the insulating element 8 can be used sheets of various insulating materials, for example polystyrene foam, polystyrene, fiberglass or any other insulating material. The insulating elements 8 are fixed in the first cavities 7, for example by means of friction, or by means of an adhesive or by nails. Insulating elements 8 are placed in the first cavities 7 so that they do not protrude beyond the first lower edges 5 and the second lower edges 12.
Брус 18 представляет собой конструктивный элемент, поперечные размеры которого во много раз меньше его длины. Брус 18 выполнен с обеспечением возможности крепления к поперечине 20 стеновой панели 21 с ее внутренней стороны 24 вблизи верхней поверхности 22. Под стеновыми панелями 21 в данной заявке понимается вертикальные конструкции здания, в том числе также фундаментные панели. Под поперечиной 20 понимается горизонтальная часть стеновой панели 21 вблизи ее верхней поверхности 22, т.е. расположенная перпендикулярно вектору силы тяжести с внутренней стороны 24 стеновой панели 21. Под внутренней стороной 24 стеновой панели 21 понимается сторона стеновой панели 21, обращенная внутрь строящегося здания. Под верхней поверхность 22 стеновой панели 21 понимается поверхность стеновой панели 21 обращенная в сторону противоположную направлению вектора силы тяжести.Bar 18 is a structural element, the transverse dimensions of which are many times smaller than its length. The beam 18 is configured to be mounted on the cross member 20 of the wall panel 21 from its inner side 24 near the upper surface 22. Wall panels 21 in this application are understood to mean vertical structures of a building, including also foundation panels. By the cross member 20 is meant the horizontal part of the wall panel 21 near its upper surface 22, i.e. located perpendicular to the gravity vector from the inner side 24 of the wall panel 21. By the inner side 24 of the wall panel 21 is meant the side of the wall panel 21 facing the inside of a building under construction. By the upper surface 22 of the wall panel 21 is meant the surface of the wall panel 21 facing the direction opposite to the direction of the gravity vector.
Крепление бруса 18 к стеновой панели 21 выполнено посредством болтового соединения 16. Возможно использование других средств крепления бруса 18 к стеновой панели 21, эквивалентных болтовому соединению 16 по надежности. Брусья 18 прикреплены к стеновым панелям 21 таким образом, чтобы одна из поверхностей бруса 18 располагалась в одной плоскости с верхними поверхностями 22 стеновых панелей 21. На брусьях 18 размещают крепежные элементы 19.The fastening of the bar 18 to the wall panel 21 is made by means of a bolted connection 16. It is possible to use other means of fastening the bar 18 to the wall panel 21, equivalent to the bolt connection 16 for reliability. The bars 18 are attached to the wall panels 21 so that one of the surfaces of the timber 18 is located in the same plane with the upper surfaces 22 of the wall panels 21. Fastening elements 19 are placed on the bars 18.
Крепежные элементы 19 представляют собой конструктивные элементы, выполненные с обеспечением возможности их крепления на брусьях и последующей укладки и фиксации в выемках крепежных элементов 19 торцевых частей. Каждый крепежный элемент 19 состоит из П-образного элемента 15 и двух Г-образных элементов 17, а также в частном случае из двух зацепов 25. П-образный элемент 15 состоит из центральной полочки 28 и двух боковых полочек 29. Каждый Г-образный элемент 17 состоит из первой полочки 27 и второй полочки 26. При этом в первых полочках 27 и вторых полочках 26 могут быть выполнены отверстия для гвоздей, посредством которых производится крепление вторых полочек 26 к брусьям 18, а первых полочек 27 к выступающим частям 9 первых балок 2, т.е. к торцевым частям. Г-образные элементы 17 первыми полочками 27 присоединены к боковым полочкам 29 П-образного элемента 15. Первая полочка 27 и вторая полочка 26 в частном случае расположены в плоскостях перпендикулярных плоскости центральной полочки 28. Вторые полочки 26 обеих Г-образных элементов 17 расположены в одной плоскости с одним из П-образных краев П-образного элемента 15. При этом часть П-образного элемента 15 выступает за края первых полочек 27 с образованием выступа 30. При этом боковые полочки 29 выступа 30 П-образного элемента 17 могут быть срезаны под углом к центральной полочке 28, не равным 90° Вторые полочки 26 расположены с противоположных сторон от центральной полочки 28 и первых полочек 27. В частном случае крепежный элемент 19 снабжен зацепами 25. При этом крепежный элемент 19 может быть выполнен как цельная деталь изогнутая определенным образом, т.е. П-образный элемент 15, Г-образные элементы 17 и зацепы 25 могут быть выполнены заодно.The fasteners 19 are structural elements, made possible to mount them on the bars and subsequent laying and fixing in the recesses of the fasteners 19 of the end parts. Each fastening element 19 consists of a U-shaped element 15 and two L-shaped elements 17, and also in the particular case of two hooks 25. The U-shaped element 15 consists of a central shelf 28 and two side shelves 29. Each L-shaped element 17 consists of a first shelf 27 and a second shelf 26. In this case, holes for nails can be made in the first shelves 27 and the second shelves 26, by means of which the second shelves 26 are fastened to the beams 18, and the first shelves 27 to the protruding parts 9 of the first beams 2 , i.e. to the end parts. L-shaped elements 17 by the first shelves 27 are attached to the side shelves 29 of the U-shaped element 15. The first shelf 27 and the second shelf 26 are in a particular case located in planes perpendicular to the plane of the central shelf 28. The second shelves 26 of both L-shaped elements 17 are located in one a plane with one of the U-shaped edges of the U-shaped element 15. In this case, part of the U-shaped element 15 extends beyond the edges of the first shelves 27 to form a protrusion 30. In this case, the side shelves 29 of the protrusion 30 of the U-shaped element 17 can be cut at an angle to c a central shelf 28 not equal to 90 °. The second shelves 26 are located on opposite sides of the central shelf 28 and the first shelves 27. In the particular case, the fastening element 19 is provided with hooks 25. In this case, the fastening element 19 can be made as an integral part bent in a certain way, t .e. U-shaped element 15, L-shaped elements 17 and hooks 25 can be made at the same time.
Зацепы 25 представляют собой приспособления для навешивания крепежных элементов 19 на брус 18. Зацеп 25 может быть выполнен как продолжение второй полочки 26 Г-образного элемента 17 со стороны противоположной П-образному элементу 15. Зацеп 25 может состоять из одной части, расположена в плоскости параллельной центральной полочке 28, или из двух частей, одна из которых расположена в плоскости параллельной центральной полочке 28, а другая в плоскости параллельной второй полочке 26. При этом часть, расположенная в плоскости параллельной второй полочке 26 несоединенным концом направлена в сторону центральной полочки 28.The hooks 25 are devices for mounting the fasteners 19 on the beam 18. The hook 25 can be made as a continuation of the second shelf 26 of the L-shaped element 17 from the side opposite to the U-shaped element 15. The hook 25 may consist of one part, located in a plane parallel to the central shelf 28, or of two parts, one of which is located in a plane parallel to the central shelf 28, and the other in the plane parallel to the second shelf 26. Moreover, the part located in the plane parallel to the second shelf 26 with the unconnected end directed toward the central shelf 28.
Крепежные элементы 19 расположены со стороны бруса 18, противоположной его соединению со стеновой панелью 21 и присоединены к нему вторыми полочками 26 посредством, например гвоздей. При этом между первыми полочками 27, центральной полочкой 28 и брусом 18 образована выемка. Крепежные элементы 19 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга равном расстоянию между первыми балками 2. Зацепы 25 крепежных элементов 19 частями, расположенные параллельно центральной полочке 28, расположены на брусе 18 со стороны верхней поверхности 22 стеновой панели 21, а частями, параллельными вторым полочкам 26 между стеновой панелью 21 и брусом 18.The fasteners 19 are located on the side of the bar 18, opposite to its connection with the wall panel 21 and are attached to it by the second shelves 26 by means of, for example, nails. In this case, a recess is formed between the first shelves 27, the central shelf 28 and the bar 18. The fasteners 19 are located at the same distance from each other equal to the distance between the first beams 2. The hooks 25 of the fasteners 19 with parts parallel to the central shelf 28 are located on the timber 18 from the side of the upper surface 22 of the wall panel 21, and with parts parallel to the second shelves 26 between the wall panel 21 and the bar 18.
Торцевые части первых балок 2 расположены в выемках крепежных элементов 19. При этом первые балки 2 первыми нижними гранями 5 вблизи первых торцевых граней 6 опираются на центральные полочки 28 со стороны выемки, выступающую для них в качестве опорной поверхности.The end parts of the first beams 2 are located in the recesses of the fasteners 19. In this case, the first beams 2 with the first lower faces 5 near the first end faces 6 are supported on the central shelves 28 from the notch, which serves as a supporting surface for them.
Потолочный лист представляет собой плоский конструктивный элемент, у которого две противоположно расположенные стороны (вторая внутренняя поверхность и вторая внешняя поверхность) имеют большую площадь, чем другие его стороны. Потолочный лист выполнен прямоугольной формы, т.е. прямоугольными выполнены вторая внутренняя поверхность и вторая внешняя поверхность. В частном случае толщина потолочного элемента, т.е. расстояние между первой внешней поверхностью и первой внутренней поверхностью составляет 10 мм. Потолочный лист может быть выполнен из любых достаточно прочных материалов, в частности из гипсокартона или, например, из древесностружечной плиты, древесноволокнистой плиты, фанеры или любого другого материала. Потолочный лист расположен на первых нижних гранях 5 первых балок 2 и на вторых нижних гранях 12 вторых балок 14 второй внутренней поверхностью. Вторая внешняя поверхность направлена наружу модульной конструкции, т.е. в сторону от первых балок 2 и вторых балок 14. Потолочных листов на первых нижних гранях 5 и вторых нижних гранях 12 расположено несколько. Расположенные рядом потолочные листы прилегают друг к другу соответствующими краями с образованием сплошного покрытия четырехугольной формы. При этом соответствующие края соответствующих потолочных листов расположены вблизи первых боковых граней 4 первых балок 2, обращенных наружу модульной конструкции. Края потолочных листов со стороны первых торцевых граней 6 расположены вплотную или вблизи внутренних сторон 24 стеновых панелей 21. Потолочные листы присоединены к первым балкам 2 и вторым балкам 14, в частном случае посредством гвоздей. При этом со стороны первой внешней поверхности в устройстве образованы вторые полости 23.The ceiling sheet is a flat structural element in which two opposite sides (the second inner surface and the second outer surface) have a larger area than its other sides. The ceiling sheet is rectangular in shape, i.e. the second inner surface and the second outer surface are rectangular. In a particular case, the thickness of the ceiling element, i.e. the distance between the first outer surface and the first inner surface is 10 mm. The ceiling sheet can be made of any sufficiently strong materials, in particular plasterboard or, for example, of a particleboard, fiberboard, plywood or any other material. The ceiling sheet is located on the first lower faces 5 of the first beams 2 and on the second lower faces 12 of the second beams 14 with a second inner surface. The second outer surface is directed outward of the modular structure, i.e. away from the first beams 2 and second beams 14. There are several ceiling sheets on the first lower edges 5 and second lower edges 12. The adjacent ceiling sheets are adjacent to each other with their respective edges to form a continuous coverage of a quadrangular shape. In this case, the corresponding edges of the corresponding ceiling sheets are located near the first side faces 4 of the first beams 2, facing the outside of the modular structure. The edges of the ceiling sheets from the side of the first end faces 6 are located close to or close to the inner sides 24 of the wall panels 21. The ceiling sheets are attached to the first beams 2 and the second beams 14, in particular in the case of nails. Moreover, from the side of the first external surface in the device, second cavities 23 are formed.
Вторая полость 23 представляет собой объем, ограниченный соответствующими участками второй внутренней поверхности, первой боковой грани 4 выступающей части 9 одной первой балки 2, второй боковой грани 11 одной второй балки 14, первой боковой грани 4 выступающей части 9 другой (соседней) первой балки 2 и брусом 18. Во второй полости 23 расположены изоляционные элементы 8. Вторые полости 23 со стороны первых верхних граней 3 и вторых верхних граней 10 закрыты дополнительными плитами, выполненными идентичными описанным выше плитам 1.The second cavity 23 is the volume bounded by the corresponding sections of the second inner surface, the first side face 4 of the protruding part 9 of one first beam 2, the second side face 11 of one second beam 14, the first side face 4 of the protruding part 9 of another (adjacent) first beam 2 and bar 18. In the second cavity 23 are insulating elements 8. The second cavity 23 from the side of the first upper faces 3 and the second upper faces 10 are closed with additional plates made identical to the above plates 1.
Плиты перекрытия при транспортировке желательно складировать в кузове грузового автомобиля горизонтально, а следовательно ширина панели перекрытия не должна превышать 2.5 метров.It is advisable to store the floor slabs during transportation horizontally in the truck body, and therefore the width of the floor slab should not exceed 2.5 meters.
Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation
Полезная модель реализуется следующим образом. Изготавливают модульную конструкцию из первых балок 2 и вторых балок 14, соединенных перпендикулярно друг другу с образование каркасной конструкции прямоугольной формы. Полученную каркасную конструкцию со стороны первых верхних граней 3 и вторых верхних граней 10 закрывают плитами 1, присоединяемыми к ним первой внутренней поверхностью посредством например гвоздей. При этом плиты 1 располагают с отступом от первых торцевых граней 6 с образованием выступающих частей 9. Изготавливают брусья 18, крепежные элементы 19, потолочные листы и дополнительные плиты.The utility model is implemented as follows. A modular structure is made from the first beams 2 and the second beams 14 connected perpendicular to each other with the formation of a rectangular frame structure. The resulting frame structure from the side of the first upper faces 3 and the second upper faces 10 is closed with plates 1 attached to them by the first inner surface by means of, for example, nails. In this case, the plates 1 are indented from the first end faces 6 with the formation of the protruding parts 9. The bars 18, fasteners 19, ceiling sheets and additional plates are made.
На строительной площадке на внутренних сторонах 24 установленных стеновых панелей 21 расположенных противоположно друг другу вблизи их верхних поверхностей 22, т.е. к поперечинам 20, прикрепляют брусья 18, например посредством болтового соединения 16. На закрепленные брусья 18 посредством зацепов 25 навешивают крепежные элементы 19. При этом располагают крепежные элементы 19 на расстоянии, равном расстоянию между соседними первыми балками 2 модульной конструкции. Крепежные элементы 19 закрепляют посредством гвоздей пропущенных через отверстия во вторых полочках 26 к брусьям 18.At the construction site, on the inner sides 24 of the installed wall panels 21, located opposite each other near their upper surfaces 22, i.e. the bars 18 are attached to the cross members 20, for example by means of a bolted connection 16. Fasteners 19 are hung on the fixed bars 18 by means of the hooks 25. The fasteners 19 are arranged at a distance equal to the distance between the adjacent first beams 2 of a modular design. The fastening elements 19 are fixed by means of nails passed through holes in the second shelves 26 to the bars 18.
Модульную конструкцию при помощи крана подводят к крепежным элементам 19 и опускают торцевыми частями в выемки до упора первых нижних граней 5 вблизи первых торцевых граней 6 в опорные поверхности крепежных элементов 19. Первые балки 2 закрепляют в крепежных элементах 19, например посредством гвоздей, пропущенных через первые полочки 27 в первые боковые грани 3 торцевых частей.Using a crane, the modular design is brought to the fastening elements 19 and lowered with the end parts into the recesses until the first lower faces 5 stop close to the first end faces 6 into the supporting surfaces of the fastening elements 19. The first beams 2 are fixed in the fastening elements 19, for example, using nails passed through the first shelves 27 in the first side faces 3 of the end parts.
Модульная конструкция со стороны первых нижних граней 5 и вторых нижних граней 12 подшивают потолочными листами, прикрепляемыми вторыми внутренними поверхностями посредством гвоздей.The modular structure from the side of the first lower edges 5 and the second lower edges 12 is hemmed with ceiling sheets attached by the second inner surfaces by means of nails.
Образованные вторые полости 23 заполняют изоляционными элементами 8 и закрывают дополнительными плитами.The formed second cavities 23 are filled with insulating elements 8 and covered with additional plates.
Возможен другой способ реализации устройства.Another way to implement the device is possible.
Первые балки 2, вторые балки 14, плиты 1 и потолочные листы обрабатывают специальными огнезащитными составами, удовлетворяющими НПБ 251-98 и НПБ 257-02, ГОСТ Р16363-98.The first beams 2, second beams 14, slabs 1 and ceiling sheets are treated with special flame retardants that meet the safety standards 251-98 and safety standards 257-02, GOST R16363-98.
Деревянные балки располагаются с шагом 400 мм (шаг может меняться в зависимости от расчетной нагрузки), и соединены в единую конструкцию при помощи распорных брусков (частей второй балки 14), изготовленных из доски то же сечения, что и первые балки, и установленных в поперечном направлении от первых балок.Wooden beams are arranged in increments of 400 mm (the pitch may vary depending on the rated load), and are connected into a single structure using spreaders (parts of the second beam 14) made of a board of the same section as the first beams and installed in the transverse direction from the first beams.
Куски вторых балок 14 крепят к первым балкам 2 с отступом от первых торцевых граней 6. Это расстояние обычно не превышает 600 мм и зависит от количества коммуникационных линий, пропускаемых внутри панели перекрытия. В первых балках высверливают коммуникационные отверстия диаметром 38 мм, обычно 5 отверстий, но их количество может меняться в зависимости от числа коммуникационных линий. По одному такому же отверстию диаметром 38 мм высверливают в каждом куске второй балки.Pieces of the second beams 14 are attached to the first beams 2 indented from the first end faces 6. This distance usually does not exceed 600 mm and depends on the number of communication lines that are passed inside the floor panel. In the first beams, communication holes with a diameter of 38 mm are drilled, usually 5 holes, but their number may vary depending on the number of communication lines. One same hole with a diameter of 38 mm is drilled in each piece of the second beam.
Для того чтобы придать модульной конструкции дополнительную жесткость, необходимую для транспортировки на строительную площадку и дальнейшего монтажа, на первые верхние грани 3 и вторые верхние грани 10 при помощи самонарезающихся винтов крепят плиты. При этом оставляют открытыми участки, ограниченные крайними распорными брусками, т.е. выступающие части 9. На первые нижние грани 5 и вторые нижние грани 12 крепят плиты 1 или потолочные листы соответственно на поверхность, не перекрытую плитами со стороны первых верхних граней 3 и вторых верхних граней 10, т.е. на выступающие части 9.In order to give the modular design additional rigidity necessary for transportation to the construction site and further installation, the plates are fastened to the first upper faces 3 and second upper faces 10 using self-tapping screws. At the same time, sections limited by extreme spacer bars are left open, i.e. protruding parts 9. On the first lower edges 5 and the second lower edges 12, plates 1 or ceiling sheets are fixed respectively to a surface not covered by plates from the side of the first upper faces 3 and the second upper faces 10, i.e. to the protruding parts 9.
Следующим этапом является установка крепежных элементов на торцевых частях первых балок 2. Крепежные элементы изготавливают из оцинкованной листовой стали и имеют. В крепежных элементах выполняют отверстия для самонарезающихся винтов. Высоту крепежного элемента выбирают соответственно равной высоте первой балки. Крепежные элементы могут быть рассчитаны на одинарную и двойную первую балку.The next step is the installation of fasteners on the end parts of the first beams 2. Fasteners are made of galvanized sheet steel and have. The fasteners have holes for self-tapping screws. The height of the fastener is chosen correspondingly equal to the height of the first beam. Fasteners can be designed for single and double first beam.
Первые полости заполняют двухкомпонентной полужесткой тепло и звукоизолирующей пеной, которая после застывания образует изоляционный элемент 8. Вторые полости, открытые сверху, пеной не заполняют, для удобства прокладки коммуникаций. На этом заводской этап изготовления модульной конструкции заканчивается, и она готова к транспортировке и монтажу.The first cavities are filled with bicomponent semi-rigid heat and sound insulating foam, which, after solidification, forms an insulating element 8. The second cavities, open from above, are not filled with foam, for the convenience of laying communications. At this factory stage the manufacturing of the modular design ends, and it is ready for transportation and installation.
Для монтажа модульной деревянной плиты перекрытия между стеновыми панелями, необходимо заранее к верхней кромке стеновой панели закрепить при помощи болтовых соединений брус. Аналогичную операцию необходимо проделать и с противоположной стеновой панелью.To install a modular wooden floor slab between wall panels, it is necessary to secure the beam in advance to the upper edge of the wall panel using bolted joints. A similar operation must be done with the opposite wall panel.
Модульную конструкцию краном поднимают над местом установки и опускается точно между стеновыми панелями. Не отцепляя крановых расчалок, при помощи самонарезающихся винтов модульную конструкцию крепят к стеновым панелям, т.е. к брусьям посредством крепежных элементов.The modular design is lifted by a crane above the installation site and lowered exactly between the wall panels. Without detaching the crane braces, with the help of self-tapping screws, the modular design is attached to the wall panels, i.e. to the bars by means of fasteners.
Следующим важным этапом является прокладка коммуникаций внутри панели перекрытия. Предварительно высверленные коммуникационные отверстия позволяют провести инженерные коммуникации в любом горизонтальном направлении для установки соответствующего инженерного и сантехнического оборудования.The next important step is the laying of communications inside the floor panel. Pre-drilled communication holes allow engineering communications in any horizontal direction to install appropriate engineering and plumbing equipment.
После прокладки всех инженерных коммуникационных линий, а также последующего их тестирования на герметичность, обрыв и т.д., вторые полости заполняются двухкомпонентной полужесткой тепло и звукоизолирующей пеной, образующей после застывания изоляционные элементы 8, потом закрывают плитами при помощи самонарезающихся винтов. В данном случае плиты выполняют роль "черного пола" для дальнейшей установки паркета, ламината или керамической плитки.After laying all the engineering communication lines, as well as their subsequent testing for tightness, breakage, etc., the second cavities are filled with two-component semi-rigid heat and soundproof foam, which forms insulation elements 8 after hardening, then they are closed with plates using self-tapping screws. In this case, the slabs act as a "black floor" for the further installation of parquet, laminate or ceramic tiles.
Если панель перекрытия устанавливают между первым этажом и техническим подвалом, то она не нуждается в дополнительном подшивании снизу. При установке плиты между жилыми этажами снизу ее подшивают потолочными листами в 2 слоя с последующей заделкой швов и грунтовкой с покраской.If the floor panel is installed between the first floor and the technical basement, then it does not need additional hemming from the bottom. When installing the slab between the residential floors from the bottom, it is hemmed with ceiling sheets in 2 layers, followed by the sealing of the joints and the primer with painting.
Таким образом, выполнение устройства из модульной конструкции, брусьев и крепежных элементов обеспечивает повышение надежности устройства.Thus, the implementation of the device from a modular design, beams and fasteners provides increased reliability of the device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012113623/03U RU119771U1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | OVERLAP PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012113623/03U RU119771U1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | OVERLAP PANEL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU119771U1 true RU119771U1 (en) | 2012-08-27 |
Family
ID=46938191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012113623/03U RU119771U1 (en) | 2012-04-06 | 2012-04-06 | OVERLAP PANEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU119771U1 (en) |
-
2012
- 2012-04-06 RU RU2012113623/03U patent/RU119771U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8033062B2 (en) | Type of building, method and means for erecting it | |
US20070289230A1 (en) | Bracing For Shear Wall Construction | |
RU2538573C1 (en) | Method of prefabricated building construction | |
RU59088U1 (en) | DESIGN OF THE METAL FRAME OF THE CONSTRUCTION VOLUME BLOCK FOR A SMALL BUILDING | |
US8671636B2 (en) | Stud frame wall system | |
US11155977B2 (en) | Portal frame with lap joint for moment resistance | |
RU119771U1 (en) | OVERLAP PANEL | |
JP2018009383A (en) | Fixing hardware for fixing exterior wall panel | |
RU2293826C1 (en) | Method and device for mounting of ventilated facades | |
RU2380492C2 (en) | Frame-panel building | |
RU2622955C1 (en) | House set of prefabricated wooden house building and fixing device of detail connected to wall | |
RU2576701C1 (en) | Method for construction of prefabricated buildings from panels | |
RU76357U1 (en) | FRAME-PANEL BUILDING | |
AU2016371247A1 (en) | Connection system | |
KR20120079790A (en) | Panel with marble assembly and the construction method | |
RU2369707C1 (en) | Low rise building | |
RU94601U1 (en) | BLOCK FORMWORK | |
RU169083U1 (en) | STRUCTURE OF A WOODEN HOUSE BASED ON CONSTRUCTIVE ELEMENTS | |
RU2422603C1 (en) | Block of slab retained form | |
PL225253B1 (en) | Element of the building construction | |
JP7401377B2 (en) | wooden building floor panels | |
RU2713847C1 (en) | Prefabricated frame building | |
US8511017B2 (en) | Interlocking building system | |
WO2005007983A1 (en) | A building connector , joist hanger, ventilation packer and method of building construction | |
RU127774U1 (en) | Dismountable Module |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140312 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190704 Effective date: 20190704 |
|
TK9K | Obvious and technical errors in the register or in publications corrected via the gazette [utility model] |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -QB9K- IN JOURNAL 19-2019 |
|
QC91 | Licence termination (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140312 Effective date: 20200724 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210728 Effective date: 20210728 |