RS65865B1 - Šuplje stakleno telo i upotreba šupljeg staklenog tela - Google Patents

Šuplje stakleno telo i upotreba šupljeg staklenog tela

Info

Publication number
RS65865B1
RS65865B1 RS20240881A RSP20240881A RS65865B1 RS 65865 B1 RS65865 B1 RS 65865B1 RS 20240881 A RS20240881 A RS 20240881A RS P20240881 A RSP20240881 A RS P20240881A RS 65865 B1 RS65865 B1 RS 65865B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
hollow glass
inner diameter
glass body
laser
glass tube
Prior art date
Application number
RS20240881A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Droessler
Original Assignee
Nipro Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=69723312&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RS65865(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE102018006968.1A external-priority patent/DE102018006968A1/de
Priority claimed from DE102018006961.4A external-priority patent/DE102018006961A1/de
Application filed by Nipro Corp filed Critical Nipro Corp
Publication of RS65865B1 publication Critical patent/RS65865B1/sr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • A61J1/06—Ampoules or carpules
    • A61J1/065—Rigid ampoules, e.g. glass ampoules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/3129—Syringe barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
    • B23K26/0619—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams with spots located on opposed surfaces of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0622—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
    • B23K26/53—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece for modifying or reforming the material inside the workpiece, e.g. for producing break initiation cracks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/003—Filling medical containers such as ampoules, vials, syringes or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0222—Scoring using a focussed radiation beam, e.g. laser
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/06—Cutting or splitting glass tubes, rods, or hollow products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic materials other than metals or composite materials
    • B23K2103/54—Glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Opis
Oblast pronalaska
Pronalazak se odnosi na šuplje stakleno telo. Pronalazak se posebno odnosi na šuplje stakleno telo koje se može koristiti za proizvodnju posude. Pronalazak se posebno odnosi na šuplje stakleno telo za medicinske posude kao što su špricevi, medicinske patrone ili male boce. Pronalazak se posebno odnosi na takva šuplja staklena tela koja se mogu odvojiti od staklene cevi korišćenjem laserskog zračenja tokom proizvodnje.
Stanje tehnike
Šuplja staklena tela se mogu koristiti kao medicinske posude kao što su špricevi ili patrone za lekove ili kao nemedicinske posude, mogu biti komponente takvih medicinskih ili nemedicinskih posuda ili mogu poslužiti kao međuproizvod u proizvodnji takvih medicinskih posuda ili nemedicinskih posuda.
Lasersko zračenje se može koristiti za preoblikovanje šupljih staklenih tela. DE 102010 045 094 A1, DE 102012 101 948 A1 i DE 10 2016 114 104 A1 opisuju primere postupaka i sisteme za lasersko preoblikovanje staklenog tela.
Lasersko zračenje se, takođe, može koristiti za odvajanje šupljih staklenih tela. DE 102011 006 738 A1 opisuje postupak odvajanja šupljeg stakla, pri čemu se početna ogrebotina nanosi pomoću grebanja, šuplje staklo se zagreva pomoću laserskog zračenja, zatim se hladi i ponovo zagreva pomoću laserskog zračenja.
Konvencionalna šuplja staklena tela koja su odvojena od staklene cevi korišćenjem laserskog zračenja mogu pokazati nepoželjno veliko smanjenje unutrašnjeg prečnika na kraju šupljeg staklenog tela na kome se šuplje stakleno telo odvaja, na primer grebanjem i naknadnim laserskim zagrevanjem u cilju uvođenja mehaničkih naprezanja. Ovako značajno smanjenje unutrašnjeg prečnika na krajnjem otvoru šupljeg staklenog tela može otežati dalju mašinsku obradu, povećati stopu odbijanja tokom procesa proizvodnje i smanjiti ponovljivost medicinskih posuda koje čine šuplje stakleno telo ili se proizvode od šupljeg staklenog tela.
WO 2008/034960 A1 stavlja na uvid javnosti uređaj za ubrizgavanje bez igle koji obuhvata generator gasa, rezervoar u obliku staklene cevi zatvorene uzvodnim čepom i nizvodnim čepom između kojih je smešten tečni aktivni princip, i mlaznice za ubrizgavanje opremljene posudom i najmanje jednim perifernim vodom za ubrizgavanje, a dati vod (cev) ima, na jednom od svojih krajeva, prirubnicu preko koje je u kontaktu sa datom mlaznicom. Glavna karakteristika ovog uređaja za ubrizgavanje bez igle je da vod ima cilindrični unutrašnji kanal sa uzvodnim delom na koga se nastavlja nizvodni deo manjeg prečnika, a dati nizvodni deo je okružen datom prirubnicom i otvara se u posudu.
EP 0 723 784 B1 odnosi se na staklenu patronu koja se primenjuje na špric za injekcije kapaciteta 50 do 300 ml prethodno napunjenu farmaceutskom tečnošću, posebno na stakleni uložak za špric za injekcije koji se može prethodno napuniti farmaceutskom tečnošću, pri čemu staklena patrona obuhvata cev napravljenu od staklene cevi otporna na toplotu, kao što je borosilikatno staklo, itd., cev je zatvorena poklopcem koji se nalazi na njenom izlaznom krajnjem delu, čvrsto zatvoreni prostor definisan graničnikom, koji takođe služi kao klip koji se nalazi na području njenog unutrašnjeg ulaza, prethodno je napunjen farmaceutskom tečnošću, a prirubnica za mehanizam za punjenje u uređaj za ubrizgavanje je obezbeđena na ulaznom krajnjem delu.
EP 3366 656 A1 stavlja na uvid javnosti postupak sečenja za cevasto staklo, koji obuhvata korak formiranja pukotine koji se formira pukotina u unutrašnjosti cevastog stakla kroz višefotonsku apsorpciju koja se javlja u oblasti zračenja laserskom svetlošću pri zračenju unutrašnjosti cevastog stakla laserskom svetlošću sa žižom prilagođenom unutrašnjosti cevastog stakla. Dalje, korak formiranja pukotine obuhvata pomeranje pozicije žiže laserske svetlosti sa unutrašnje strane na stranu spoljašnje površine u unutrašnjosti cevastog stakla, da bi se na taj način izazvalo širenje pukotine u unutrašnjosti cevastog stakla.
Kratak opis pronalaska
Problem koji treba rešiti pronalaskom je obezbeđivanje poboljšanog šupljeg staklenog tela za posudu. Konkretno, problem koji treba rešiti pronalaskom je obezbeđivanje šupljeg staklenog tela kojim mašina može lakše rukovati, na primer, kada je šuplje stakleno telo napunjeno i/ili zatvoreno, pri čemu se šuplje stakleno telo može odvojiti od staklene cevi korišćenjem laserskog zračenja. Konkretno, problem koji treba rešiti pronalaskom je obezbeđivanje šupljeg staklenog tela koje se može proizvesti korišćenjem proizvodnih tehnika koje imaju nisku stopu odbijanja i/ili visoku ponovljivost. Konkretno, problem koji treba rešiti pronalaskom je obezbeđivanje šupljeg staklenog tela koje je pogodno kao medicinska ili nemedicinska posuda, kao komponenta takve posude ili kao međuproizvod za takvu posudu.
Prema predmetnom pronalasku, obezbeđena su šuplja staklena tela i upotreba šupljeg staklenog tela koje ima karakteristike navedene u nezavisnim patentnim zahtevima. Zavisni patentni zahtevi definišu realizacije.
Šuplje stakleno telo prema prvoj realizaciji obuhvata cilindrični deo glavnog tela koji ima prvi unutrašnji prečnik. Šuplje stakleno telo obuhvata prvi i drugi krajnji otvor na suprotnim krajevima šupljeg staklenog tela, pri čemu drugi krajnji otvor ograničava cilindrični deo glavnog tela, a šuplje stakleno telo ima drugi unutrašnji prečnik na drugom krajnjem otvoru. Drugi unutrašnji prečnik može biti manji od prvog unutrašnjeg prečnika. Razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika može biti najviše 100 µm.
Šuplje stakleno telo prema drugoj realizaciji obuhvata cilindrični deo glavnog tela koji ima prvi unutrašnji prečnik. Šuplje stakleno telo obuhvata prvi i drugi krajnji otvor na suprotnim krajevima šupljeg staklenog tela, pri čemu drugi krajnji otvor ograničava cilindrični deo glavnog tela, a šuplje stakleno telo ima drugi unutrašnji prečnik na drugom krajnjem otvoru. Drugi unutrašnji prečnik može biti manji od prvog unutrašnjeg prečnika. Razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika podeljena sa prvim unutrašnjim prečnikom može biti manja od 0,01.
Alternativno ili dodatno, razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika podeljena debljinom zida cilindričnog dela glavnog tela može biti manja od 0,2.
Poželjne realizacije koje se mogu koristiti sa šupljim staklenim telom prema prvoj realizaciji, kao i sa šupljim staklenim telom prema drugoj realizaciji, opisane su u daljem tekstu.
Šuplje stakleno telo može biti šuplje stakleno telo za medicinsku posudu ili za nemedicinsku posudu.
Razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika može biti najviše 50 µm.
Razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika može biti najviše 30 µm.
Prvi unutrašnji prečnik može biti manji od 28 mm, poželjno manji od 12 mm, poželjno manji od 11 mm, poželjnije manji od 8 mm, poželjnije manji od 7 mm.
Cilindrični deo glavnog tela može da ima spoljni prečnik manji od 30 mm, poželjno manji od 15 mm, poželjno manji od 10 mm, poželjnije manji od 9 mm.
Cilindrični deo glavnog tela može da ima debljinu zida između 0,7 mm i 1,5 mm, poželjno između 0,7 mm i 1,1 mm.
Unutrašnji prečnik prvog krajnjeg otvora može biti manji od drugog unutrašnjeg prečnika.
Unutrašnji prečnik prvog krajnjeg otvora može biti manji od 5 mm, poželjno manji od 4 mm.
Drugi krajnji otvor može da obuhvata oblast laserskog sečenja.
Oblast laserskog sečenja može da obuhvata zaobljeni lučni segment koji se proteže od unutrašnjosti ka spoljašnjosti šupljeg staklenog tela.
Zaobljeni lučni segment se može pružati prstenasto oko drugog krajnjeg otvora.
Razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika podeljena sa prvim unutrašnjim prečnikom može biti manja od 0,007, poželjnije manja od 0,005.
Razlika između prvog unutrašnjeg prečnika i drugog unutrašnjeg prečnika podeljena sa debljinom zida cilindričnog dela glavnog tela može biti manja od 0,1, poželjno manja od 0,07, poželjnije manja od 0,05.
Šuplje stakleno telo može biti šuplje stakleno telo za medicinsku posudu.
Šuplje stakleno telo može da obuhvata konus na strani cilindričnog dela glavnog tela nasuprot drugom krajnjem otvoru.
Konus može da obuhvata prvi krajnji otvor.
Konus može biti konus šprica.
Šuplje stakleno telo može biti međuproizvod u procesu proizvodnje medicinske posude.
Šuplje stakleno telo može biti medicinska posuda ili komponenta medicinske posude.
Šuplje stakleno telo može biti cev (barel) za špric.
Šuplje stakleno telo može biti medicinska patrona, posebno patrona za lek.
Šuplje stakleno telo može da se sastoji od stakla hidrolitičke klase 1 prema DIN 12111 (ISO 719).
Šuplje stakleno telo može da se sastoji od borosilikatnog stakla.
Posuda prema jednoj realizaciji može da obuhvata šuplje stakleno telo prema jednoj realizaciji.
Posuda može biti medicinska posuda.
Posuda može dalje da sadrži formulaciju koja se u njoj nalazi.
Formulacija može da sadrži najmanje jednu farmaceutski aktivnu supstancu ili farmaceutski nosač. Farmaceutski nosač može biti WFI (Voda za injekcije).
Medicinska posuda može da obuhvata čep, klip šprica ili drugi element za zatvaranje umetnut u kraj medicinske posude na kojoj je šuplje stakleno telo odvojeno od staklene cevi laserskim sečenjem.
U upotrebi prema predmetnom pronalasku, šuplje stakleno telo se koristi za pripremu posude.
Posuda može biti medicinska posuda.
Upotreba može da obuhvata upotrebu šupljeg staklenog tela za prihvat formulacije koja sadrži najmanje jednu farmaceutski aktivnu supstancu ili farmaceutski nosač. Farmaceutski nosač može biti WFI.
Postupak proizvodnje šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku obuhvata lasersko sečenje staklene cevi da bi se odvojilo šuplje stakleno telo od staklene cevi. Operacija laserskog sečenja može da generiše laserski rez oko drugog krajnjeg otvora.
Šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku mogu se proizvesti na efikasan način korišćenjem laserskog sečenja. Šupljim staklenim telima prema predmetnom pronalasku može se efikasno rukovati i mogu se dalje mašinski obrađivati jer imaju samo neznatno smanjenje unutrašnjeg prečnika na drugom krajnjem otvoru.
Kratak opis crteža
Realizacije pronalaska su detaljno opisane uz upućivanje na slike, na kojima slične ili identične pozivne oznake označavaju slične ili identične elemente.
[Sl. 1] Slika 1 je presek medicinske posude proizvedene postupkom i sistemom prema jednoj realizaciji.
[sl.2] Slika 2 je detaljan prikaz medicinske posude sa Sl.1.
[Sl. 3] Slika 3 prikazuje smanjenje unutrašnjih prečnika na krajnjem otvoru kod šupljih staklenih tela prema predmetnom pronalasku i kod konvencionalnih šupljih staklenih tela.
[Sl. 4] Slika 4 je fotografija krajnjeg otvora šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku i konvencionalnog šupljeg staklenog tela.
[Sl. 5] Slika 5 je šematski prikaz operacije laserskog sečenja u postupku i sistemu koji se koristi za proizvodnju šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku.
[Sl. 6] Slika 6 prikazuje profil snopa u postupku i sistemu koji se koristi za proizvodnju šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku.
[Sl. 7] Slika 7 prikazuje vremensko zavisnu izlaznu snagu laserskog snopa koji se koristi za proizvodnju šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku.
[Sl. 8] Slika 8 je presek staklene cevi tokom operacije laserskog sečenja u postupku i sistemu koji se koristi za proizvodnju šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku.
[Sl. 9] Slika 9 je uvećani prikaz detalja A sa Sl.8.
[Sl. 10] Slika 10 je šematski prikaz sistema koji se koristi za proizvodnju šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku.
[Sl. 11] Slika 11 je šematski prikaz sistema koji se koristi za proizvodnju šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku.
[Sl.12] Slika 12 je uvećani delimični prikaz komponenti sistema sa Sl.10 i Sl.11.
[Sl. 13] Slika 13 prikazuje odnos smanjenja unutrašnjeg prečnika na kraju odvojenog šupljeg staklenog tela i prvog unutrašnjeg prečnika šupljeg staklenog tela za šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku i konvencionalna šuplja staklena tela.
DETALJAN OPIS REALIZACIJA
Šuplja staklena tela za medicinske ili nemedicinske posude su opisana u daljem tekstu uz upućivanje na slike. Iako su neke realizacije opisane u kontekstu medicinskih posuda kao što su špricevi ili patrone za lekove ili u kontekstu specifičnih proizvodnih postupaka, realizacije nisu ograničene na njih. Šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku se, takođe, mogu koristiti za nemedicinske posude.
„Šuplje stakleno telo za medicinsku posudu“, kako se ovde koristi, odnosi se na šuplje stakleno telo koje formira medicinsku posudu, koje je komponenta medicinske posude, ili koje je međuproizvod za proizvodnju medicinske posude. Na primer, šuplje stakleno telo može biti špric ili medicinska patrona, posebno patrona za lek, ili može biti komponenta takve medicinske posude. Izraz „šuplje stakleno telo za nemedicinsku posudu“ može se razumeti na analogan način.
Šuplja staklena tela prema realizacijama mogu se odvojiti od staklene cevi pomoću laserskog zračenja. Odvajanje se može izvršiti laserskim sublimacionim sečenjem, pri čemu se postižu geometrijske karakteristike koje su posebno povoljne u poređenju sa konvencionalnim postupcima proizvodnje. Konkretno, kraj šupljeg staklenog tela koji je odvojen od staklene cevi korišćenjem laserskog sublimacionog sečenja razlikuje se po svom obliku od kraja šupljeg staklenog tela koji je odvojen od staklene cevi mehanički uvođenjem početne ogrebotine u kombinaciji sa naknadnim zagrevanjem laserskim zračenjem i hlađenjem.
Slika 1 je presek šupljeg staklenog tela 10 prema predmetnom pronalasku. Slika 2 je detaljan prikaz šupljeg staklenog tela 10 sa Sl.1. Šuplje stakleno telo 10 može se sastojati od stakla hidrolitičke klase 1 prema DIN 12111 (ISO 719). Šuplje stakleno telo 10 može se sastojati od borosilikatnog stakla.
Šuplje stakleno telo 10 može formirati medicinsku ili nemedicinsku posudu ili može činiti komponentu medicinske ili nemedicinske posude. Šuplje stakleno telo 10 može biti cev šprica ili medicinska patrona.
Šuplje stakleno telo 10 ima prvi krajnji otvor 11 i drugi krajnji otvor 12. Prvi krajnji otvor 11, na primer, može biti obezbeđen na obliku kragne u kome spoljašnji prečnik tela šupljeg stakla 10 ima suženje 29 ili na konusu šprica. Unutrašnji prečnik 15 prvog krajnjeg otvora 11 može biti manji od 5 mm, poželjno manji od 4 mm.
Šuplje stakleno telo 10 ima cilindrični glavni deo 13 tela postavljen između prvog krajnjeg otvora 11 i drugog krajnjeg otvora 12. Šuplje stakleno telo 10 može da se proteže rotaciono simetrično oko centralne ose 19 najmanje u cilindričnom delu 13 glavnog tela i povoljno celom dužinom.
U svom cilindričnom delu 13 glavnog tela, šuplje stakleno telo 10 može da ima prvi unutrašnji prečnik 21, spoljašnji prečnik 22 i debljinu zida 23. Spoljni prečnik 22 može biti manji od 30 mm, poželjno manji od 15 mm, poželjno manji od 10 mm, poželjnije manje od 9 mm. Prvi unutrašnji prečnik 21 u glavnom delu 13 tela (koji se naziva d1 u nastavku) može biti manji od 28 mm, poželjno manji od 12 mm, poželjno manji od 11 mm, poželjno manji od 8 mm, poželjno manji od 7 mm. Debljina zida 23 može biti manja od 1,5 mm, poželjno manja od 1,1 mm. Debljina zida 23 može biti između 0,7 mm i 1,1 mm.
Na drugom krajnjem otvoru 12, šuplje stakleno telo 10 može da ima laserski rez 14 koji se generiše pri odvajanju šupljeg staklenog tela 10 od staklene cevi i koji se kasnije ne ponovo preoblikuje.
Unutrašnji prečnik drugog krajnjeg otvora 12 može se definisati kao čista širina šupljeg staklenog tela 10 na drugom krajnjem otvoru 12. Ako šuplje stakleno telo 10 nije formirano tako da bude potpuno rotaciono simetrično na drugom krajnjem otvoru 12 , drugi unutrašnji prečnik d2na drugom krajnjem otvoru 12 može se definisati na osnovu površine poprečnog preseka A2 na drugom krajnjem otvoru 12 koji nije pokriven staklom šupljeg staklenog tela kada se gleda duž središnje ose 19 tela šupljeg stakla prema
d2= [4 A2/π]<0.5>(1)
U šupljem staklenom telu prema predmetnom pronalasku, drugi unutrašnji prečnik d224 na drugom krajnjem otvoru 12 je manji od prvog unutrašnjeg prečnika d121 u glavnom delu 13 tela.
Za razliku od konvencionalnih šupljih staklenih tela proizvedenih korišćenjem laserskog zračenja, razlika Δ između drugog unutrašnjeg prečnika d224 na drugom krajnjem otvoru 12 i prvog unutrašnjeg prečnika d121 u glavnom delu 13 tela
Δ = d2– d1(2)
je prilično mala. Razlika Δ može biti najviše 100 µm, poželjno najviše 50 µm, poželjnije najviše 30 µm u šupljem staklenom telu 10 prema predmetnom pronalasku.
Razlika Δ u odnosu na prvi unutrašnji prečnik d121 u glavnom delu 13 tela
Δ / d1(3)
može biti manja od 0,01, poželjno manjaod 0,007, poželjnije manja od 0,005.
Razlika Δ u odnosu na debljinu zida wt šupljeg staklenog tela u glavnom delu 13 tela
Δ / wt (4)
može biti manja od 0,2, poželjno manja od 0,1, poželjno manja od 0,07, poželjnije manja od 0,05.
Ako šuplje stakleno telo 10 nije formirano tako da bude potpuno rotaciono simetrično u glavnom delu 13 tela, prvi unutrašnji prečnik d121 u glavnom delu 13 tela može se definisati na osnovu unutrašnje površine poprečnog preseka A1u centru glavnog dela 13 tela duž centralne ose 19 prema
d1= [4 A1/π]<0.5>(5)
Malo smanjenje jasne širine na drugom krajnjem otvoru 12 šupljeg staklenog tela 10 formiranog laserskim sečenjem, kao što je predviđeno u šupljem staklenom telu prema predmetnom pronalasku, nosi različite prednosti. Mehaničko rukovanje i dalja obrada, na primer, kada se šuplje stakleno telo 10 puni formulacijom i/ili zatvara, može se pojednostaviti. Šuplje stakleno telo 10 može se efikasno proizvesti, pri čemu se šuplje stakleno telo 10 može odvojiti od staklene cevi laserskim rezanjem, posebno laserskim sublimacionim sečenjem, i opciono se može dalje preoblikovati.
Na slici 3 prikazani su podaci o odstupanjima Δ unutrašnjeg prečnika izmereni u velikom broju uzoraka za ispitivanje, čija odstupanja unutrašnjeg prečnika odgovaraju razlici između prvog unutrašnjeg prečnika u delu glavnog tela i drugog unutrašnjeg prečnika na drugom krajnjem otvoru. Na slici 3, odstupanja unutrašnjeg prečnika su prikazana kao funkcija broja izmerenog uzorka za ispitivanje.
Prvi podaci 91 mereni su u šupljim staklenim telima prema predmetnom pronalasku, koja su odvojena od staklene cevi pomoću laserskog sublimacionog sečenja. Drugi podaci 92 mereni su u konvencionalnim šupljim staklenim telima koja su konvencionalnim postupcima odvojena od identične staklene cevi, pri čemu je u konvencionalnim postupcima mehanički naneta početna ogrebotina, a zatim je staklena cev zagrevana laserskim zračenjem i ponovo hlađena.
I prvi podaci 91 i drugi podaci 92 određeni su za šuplja staklena tela od kojih svako ima prvi unutrašnji prečnik od 6,85 ± 0,15 mm i spoljašnji prečnik u cilindričnom delu glavnog tela od 8,65 ± 0,15 mm. Debljina zida staklene cevi od koje je odvojeno šuplje stakleno telo i dela glavnog tela odvojenog šupljeg staklenog tela bila je 0,9 ± 0,1 mm. Staklena cev od koje je odvojeno šuplje stakleno telo i šuplje stakleno telo su se sastojali od stakla hidrolitičke klase 1.
I prvi podaci 91 i drugi podaci 92 određeni su korišćenjem CO2lasera sa talasnom dužinom od 10,6 mikrometara.
Izmerena odstupanja unutrašnjeg prečnika za ispitivane uzorke su sortirana u rastućem nizu odstupanja unutrašnjeg prečnika, kako za šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku, tako i za konvencionalna šuplja staklena tela. Ispitivani uzorci su naknadno numerisani na uzastopni način. Dakle, podaci 91 i podaci 92 pokazuju monotono rastuća odstupanja unutrašnjeg prečnika koja samo odražavaju činjenicu da su uzorci za ispitivanje sortirani i numerisani prema odstupanjima unutrašnjeg prečnika. Ono što je bitno je da šuplja staklena tela prema pronalasku imaju odstupanja unutrašnjeg prečnika 91 koja su znatno manja od odstupanja unutrašnjeg prečnika 92 konvencionalnih šupljih staklenih tela.
Kao što se može zaključiti sa Sl.3, šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku, koja su odvojena od staklene cevi laserskim rezanjem i bez mehaničkog unošenja početne ogrebotine, imaju odstupanje Δ unutrašnjeg prečnika na kraju tretiranom laserskim zračenjem koje je znatno manje nego kod šupljih staklenih tela proizvedenih konvencionalnim postupcima. Konkretno, odstupanje Δ unutrašnjeg prečnika manje od 0,1 mm, a u proseku čak i manje od 0,05 mm, može se postići u šupljim staklenim telima prema predmetnom pronalasku.
Za šuplja staklena tela prema pronalasku kao što je predstavljeno prvim podacima 91, odstupanje Δ unutrašnjeg prečnika podeljeno sa prvim unutrašnjim prečnikom je manje od 0,016, u proseku čak manje od 0,008.
Za šuplja staklena tela prema pronalasku kao što je predstavljeno prvim podacima 91, odstupanje Δ unutrašnjeg prečnika podeljeno sa debljinom zida u cilindričnom delu glavnog tela je manje od 0,12, u proseku čak manje od 0,06.
Slika 13 prikazuje, kao primer, odstupanje Δ unutrašnjeg prečnika podeljeno sa prvim unutrašnjim prečnikom odgovarajućeg šupljeg staklenog tela za šuplja staklena tela predmetnog pronalaska za koje je odstupanje unutrašnjeg prečnika prikazano na Sl.3. Podaci 93 predstavljaju odnos odstupanja Δ unutrašnjeg prečnika i prvog unutrašnjeg prečnika za ispitivane uzorke proizvedene postupkom prema predmetnom pronalasku. Podaci 94 predstavljaju odnos odstupanja Δ unutrašnjeg prečnika i prvog unutrašnjeg prečnika za ispitivane uzorke proizvedene gore opisanim konvencionalnim postupkom. Uzorci za ispitivanje prema predmetnom pronalasku imaju odnos 93 odstupanja Δ unutrašnjeg prečnika i prvog unutrašnjeg prečnika koji je manji od 0,02. Odnos odstupanja Δ unutrašnjeg prečnika i unutrašnjeg prečnika cilindričnog dela glavnog tela može se značajno smanjiti za šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku.
Slično, šuplja staklena tela prema predmetnom pronalasku mogu imati odnos odstupanja Δ unutrašnjeg prečnika i debljine zida cilindričnog glavnog dela koji je značajno smanjen u poređenju sa konvencionalnim šupljim staklenim telima.
Slika 4 prikazuje kraj 101 šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku koje je odvojeno od staklene cevi laserskim sečenjem i bez mehaničkog nanošenja početne ogrebotine, i kraj 102 konvencionalne šuplje staklene cevi koja je odvojena od staklene cevi mehaničkim nanošenjem početne ogrebotine i naknadnim zagrevanjem laserskim zračenjem i hlađenjem. Dok kraj 102 konvencionalnog šupljeg staklenog tela ima značajno izbočenje na unutrašnjoj strani konvencionalnog šupljeg staklenog tela (na Sl.4 na desnoj strani), kraj 101 šupljeg staklenog tela samo prema predmetnom pronalasku ima malo izbočenje prema unutrašnjoj strani šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku (na Sl. 4 na levoj strani).
Šuplje stakleno telo prema predmetnom pronalasku može se odvojiti od staklene cevi laserskim sečenjem da bi se proizvela medicinska posuda. Laserski snop koji se koristi za operaciju laserskog sečenja može se fokusirati na zid staklene cevi.
Fokusiranjem laserskog snopa na zid staklene cevi, mogu se postići gustine energije koje omogućavaju da se šuplje stakleno telo odvoji čak i bez potrebe za mehaničkim unošenjem ogrebotine. Kraj šupljeg staklenog tela izložen laserskom snopu tokom odvajanja može da ima drugi unutrašnji prečnik koji je samo malo smanjen u poređenju sa prvim unutrašnjim prečnikom cilindričnog dela glavnog tela šupljeg staklenog tela.
Laserski snop može biti fokusiran tako da je fokusna tačka laserskog snopa unutar zida staklene cevi.
Laserski snop može biti fokusiran tako da na prvoj strani staklene cevi žiža laserskog snopa bude unutar zida staklene cevi, a na suprotnoj strani staklene cevi intenzitet lasera više nije dovoljan da seče staklena cev. Laserski rez po obodu može da se generiše odgovarajućim pomeranjem između staklene cevi i laserskog snopa.
Laserski snop može da udari u zid staklene cevi duž pravca poprečnog na centralnu osu staklene cevi, posebno okomito na središnju osu staklene cevi.
Odgovarajuće pomeranje između staklene cevi i laserskog snopa može se izvesti na različite načine:
(1) staklena cev se rotira tokom laserskog sečenja, a osa snopa laserskog snopa se ne pomera tokom laserskog sečenja;
(2) pomera se osa snopa laserskog snopa, npr. rotira u ravni pod pravim uglom u odnosu na središnju osu staklene cevi, tokom laserskog sečenja, a staklena cev se ne rotira tokom laserskog sečenja; i
(3) pomera se osa snopa laserskog snopa, npr. rotira u ravni pod pravim uglom u odnosu na središnju osu staklene cevi, tokom laserskog sečenja i staklena cev se rotira tokom laserskog sečenja.
Operacija laserskog sečenja može da obuhvata lasersko sublimaciono sečenje. Operacija laserskog sečenja može se izvesti na takav način da se lasersko sublimaciono sečenje odvija u prvoj zoni koja se nalazi unutar zida staklene cevi, a procesi topljenja se u svakom slučaju mogu odvijati i u drugoj zoni u zidu staklene cevi, a data druga zona okružuje prvu zonu.
Laserski snop može biti impulsni laserski snop koji obuhvata niz impulsa koji imaju dužinu impulsa i stopu ponavljanja. Postupak može dalje da obuhvata: kontrolisanje dužine impulsa i stope ponavljanja korišćenjem kontrole sa otvorenom petljom ili korišćenjem kontrole sa zatvorenom petljom da bi se presekla najmanje zona zida staklene cevi laserskim sublimacionim sečenjem.
Laserski snop može biti fokusiran na takav način da je Rejlijeva dužina laserskog snopa jednaka ili manja od debljine zida staklene cevi, poželjno jednaka ili manja od 0,8 × wt, poželjno jednaka ili manja od 0,6 × wt, poželjnije jednako ili manje od 0,5 × wt.
Šuplje stakleno telo se može odvojiti od staklene cevi bez mehaničkog nanošenja ogrebotine.
Šuplje stakleno telo može da se odvoji od staklene cevi na mestu razdvajanja bez delovanja ikakve mehaničke sile na staklenu cev.
Postupak može da obuhvata izazivanje relativne rotacije između laserskog snopa i staklene cevi tokom operacije laserskog sečenja.
Staklena cev može da ima spoljni prečnik manji od 30 mm, poželjno manji od 15 mm.
Staklena cev može da ima unutrašnji prečnik manji od 28 mm, poželjno manji od 12 mm.
Staklena cev može da ima debljinu zida manju od 1,5 mm, poželjno manju od 1,1 mm. Staklena cev može da ima debljinu zida između 0,7 mm i 1,1 mm.
Šuplje stakleno telo se može odvojiti od staklene cevi za manje od 1 s, poželjno za manje od 0,9 s pomoću laserskog sečenja.
Staklena cev može da se sastoji od stakla hidrolitičke klase 1 prema DIN 12111 (ISO 719).
Laserski snop može da obuhvata impulse sa stopom ponavljanja od 3 kHz do 30 kHz, poželjno od 4 kHz do 12 kHz.
Laserski snop može biti pulsiran i može da ima faktor pulsnog opterećenja između 5 % i 35 %, poželjno između 8 % i 17 %.
Laserski snop se može generisati pomoću CO2lasera.
Laserski snop može da ima prečnik snopa u žiži laserskog snopa koji je od 50 do 250 mikrometara, poželjno od 100 do 200 mikrometara.
Staklena cev može da se rotira tokom operacije laserskog sečenja brzinom većom od 100 rpm, poželjno između 150 rpm i 700 rpm.
Laserski snop može biti izlaz iz laserske mlaznice, iz koje gas izlazi pod pozitivnim pritiskom. Pozitivni pritisak može biti veći od 0,1 bara, poželjno veći od 0,3 bara. Staklena cev može biti precizno poravnata na oba kraja i u aksijalnom i u obodnom pravcu tokom operacije laserskog sečenja.
Uz upućivanje na slike 5 do 12, detaljno su opisani postupci i sistemi koji se mogu koristiti za proizvodnju šupljeg staklenog tela 10 prema predmetnom pronalasku.
Slika 5 prikazuje komponente sistema 30 za odvajanje šupljeg staklenog tela prema predmetnom pronalasku od staklene cevi 40 laserskim sečenjem. Odvajanje se može izvesti bez mehaničke sile na području razdvajanja, posebno bez nanošenja početne ogrebotine na području razdvajanja staklene cevi 40. Operacija laserskog sečenja može da uključuje lasersko sublimaciono sečenje u najmanje jednoj zoni staklene cevi 40.
Staklena cev 40 može se sastojati od stakla hidrolitičke klase 1 prema DIN 12111 (ISO 719). Staklena cev 40 može se sastojati od borosilikatnog stakla.
Laserski snop 34 se fokusira pomoću sočiva 33 u laserskoj mlaznici 31 na zid staklene cevi 40. Dok je samo jedno sočivo 33 prikazano na Sl.5, sistem sočiva koji može da obuhvata više sočiva može se koristiti za fokusiranje laserskog snopa 34.
Laserska mlaznica 31 može da obuhvata prolaz 32 za gas. Gas pod pritiskom može da napusti lasersku mlaznicu 31 duž istog otvora kao i laserski snop 34 koji se kolimira sočivom 33. Isparenja koja nastaju tokom laserskog sečenja, na primer, mogu da se uklone gasom pod pritiskom. Strana uređaja za fokusiranje okrenuta prema staklenoj cevi tokom laserskog sečenja, kao što je strana prednjeg sočiva 33 okrenuta prema staklenoj cevi tokom laserskog sečenja, može biti zaštićena.
Staklena cev 40 obuhvata zid 43. Zid 43 se može pružati cilindrično oko središnje ose staklene cevi 40. Staklena cev 40 može da se rotira oko svoje središnje ose tokom operacije laserskog sečenja kako bi se proizveo kružni laserski rez 42. Osa rotacije 41 staklene cevi 40 može biti okomita na središnju osu laserskog snopa 34.
Laserski snop 34 može biti fokusiran na staklenu cev 40 pomoću uređaja 33 za fokusiranje na takav način da je žižs laserskog snopa 34 postavljena na površini ili unutar debljine zida na strani 46 staklene cevi 40 okrenutoj prema uređaju 33 za fokusiranje. Zid na suprotnoj strani 47 staklene cevi 40 može biti udaljen od žiže laserskog snopa 34. Rotacijom 41 staklene cevi 40, zid 43 se može postepeno pomerati preko žiže laserskog snopa duž obima staklene cevi 40 da bi se napravio obodni rez.
Za dobru operaciju laserskog sečenja, posebno za operaciju laserskog sečenja koja obuhvata lasersko sublimaciono sečenje najmanje u zoni zida 43, profil snopa laserskog snopa 34 fokusiranog pomoću uređaja 33 za fokusiranje može se podesiti na debljinu zida staklene cevi 40. Podešavanje profila snopa prema debljini zida staklene cevi 40 može se postići odgovarajućim izborom i/ili pozicioniranjem i/ili podešavanjem uređaja 33 za fokusiranje.
Slika 6 prikazuje profil snopa laserskog snopa 34 fokusiranog pomoću uređaja 33 za fokusiranje i debljinu zida 44 zida 43 staklene cevi 40 od koje je odvojeno šuplje stakleno telo.
Profil snopa je podešen na debljinu zida 44 tako da je Rejlijeva dužina 38 jednaka ili manja od debljine zida 44 (koja se u daljem tekstu označava kao wt). Rejlijeva dužina 38 može povoljno biti jednaka ili manja od 0,8 × wt, posebno jednaka ili manja od 0,6 × wt, posebno jednaka ili manja od 0,5 × wt.
Rejlijeva dužina 38 se može definisati kao rastojanje duž ose 35 snopa između struka snopa, na kome laserski snop ima minimalni prečnik snopa duž ose 35 snopa, i pozicije na kojoj je poluprečnik 37 laserskog snopa 43 √2 puta poluprečnik 36 u struku snopa.
Za dobru operaciju laserskog sečenja, posebno za operaciju laserskog sečenja koja obuhvata lasersko sublimaciono sečenje najmanje u zoni zida 43, laserski izvor laserskog snopa 34 može da generiše impulsni laserski snop. Stopa ponavljanja i/ili faktor pulsnog opterećenja laserskog snopa mogu se podesiti tako da se lasersko sublimaciono sečenje odvija najmanje u zoni zida 43.
Slika 7 prikazuje niz 50 impulsa intenziteta impulsa koji se generiše laserskim izvorom i koji se može koristiti za odvajanje šupljeg staklenog tela od staklene cevi 40 laserskim sečenjem. Niz 50 impulsa obuhvata više impulsa, svaki ima dužinu 51. Uzastopni impulsi su razdvojeni intervalom 53 bez emitovanja laserske svetlosti. Vremenski interval 52 između uzastopnih rastućih ivica uzastopnih impulsa niza 50 impulsa je inverzan stopi ponavljanja. Faktor pulsnog opterećenja je definisan kao trajanje 51 impulsa podeljeno sa vremenskim intervalom 52 između uzastopnih rastućih ivica impulsa, a taj vremenski interval 52 definiše inverznu stopu ponavljanja.
Za određivanje odgovarajućih parametara za stopu ponavljanja, faktora pulsnog opterećenja i opciono daljih parametara kao što su laserska frekvencija i/ili snaga lasera, može se koristiti sledeći proces:
(a) Prvo, može se definisati polje parametara koje je obuhvaćeno većim brojem parametara. Veći broj parametara može da obuhvata stopu ponavljanja, faktor pulsnog opterećenja i snagu lasera. U jednom primeru realizacije, polje parametara može biti definisano stopama ponavljanja od 1 kHz do 200 kHz, faktorom pulsnog opterećenja od 7% do 50% i snagom lasera od 0,2 kW do 1 kW.
(b) Polje parametara se može testirati izborom tačaka polja parametara sa veličinom koraka duž različitih osa parametara.
(c) Lasersko sečenje se vrši sa odgovarajućim parametrima.
(d) Laserski rez se ocenjuje na osnovu kvantitativnih kriterijuma kvaliteta kao što je promena Δ unutrašnjeg prečnika na kraju šupljeg staklenog tela tretiranog laserskim sečenjem i/ili zaobljenost ivica reza.
(e) Koraci (b) do (d) se ponavljaju sa manjim veličinama koraka oko regiona polja parametara koji su identifikovani kao posebno pogodni u prethodnoj iteraciji.
U primerima realizacija, laserski izvor se može kontrolisati tako da se generiše niz impulsa sa stopom ponavljanja od 3 kHz do 30 kHz, poželjno od 4 kHz do 12 kHz, i faktorom pulsnog opterećenja između 5% i 35%, poželjno između 8% i 17% i koristi za lasersko sečenje.
Operacija laserskog sečenja može da obuhvata lasersko sublimaciono sečenje. Lasersko sublimaciono sečenje ne mora da se proteže preko cele debljine zida, ali se može kombinovati sa drugim procesima laserskog sečenja koji uključuju topljenje.
Slika 8 prikazuje presek staklene cevi 40 koja se seče laserskim zračenjem. Slika 9 prikazuje uvećani prikaz detalja A označenog na Sl.8.
Tokom laserskog sečenja, laserski snop može biti fokusiran na zid 43 tako da laserski snop ima zonu 61 sublimacije u centru koja je koncentrično poravnata sa profilom snopa. U zoni 61 sublimacije dolazi do odvajanja sublimacijom. U mešovitoj zoni 62 koja okružuje zonu 61 sublimacije, staklo staklene cevi 40 se sublimira i topi. Mešovita zona 62 je okružena zonom topljenja 63 koja stvara poluprečnik na unutrašnjoj i spoljašnjoj površini zida 43 i na odvojenom šupljem staklenom telu i na preostalom ostatku staklene cevi, a dati poluprečnik se najjasnije vidi na Sl.9. U svakoj ravni preseka koja uključuje centralnu osu staklene cevi 40, poluprečnik formira luk koji se proteže od unutrašnje do spoljašnje strane staklene cevi 40. Tangenta luka može da prelazi tangencijalno ili približno tangencijalno u unutrašnju stranu i u spoljašnju stranu šupljeg staklenog tela.
Postupak se može izvesti na takav način da se šuplje stakleno telo odvoji od staklene cevi 40 za manje od 1 s, poželjno za manje od 0,9 s pomoću laserskog sečenja.
Postupci i sistemi za odvajanje šupljeg staklenog tela od staklene cevi mogu se integrisati u industrijske proizvodne postupke na odgovarajući način tako da se veći broj staklenih cevi može efikasno obraditi.
Slika 10 je šematski prikaz sistema 70 za proizvodnju šuplje staklene cevi, koja može biti medicinska posuda ili može biti komponenta medicinske posude. Sistem 70 može biti konfigurisan da odvoji šuplje stakleno telo od staklene cevi laserskim sečenjem. Sistem 70 može opciono biti konfigurisan da dalje preoblikuje šuplje stakleno telo odvojeno od staklene cevi i/ili da napuni i/ili zatvori preoblikovano šuplje stakleno telo.
Sistem 70 obuhvata laserski izvor 71 i kontrolni uređaj 78. Laserski izvor 71 može biti konfigurisan da emituje impulsni laserski snop. Kontrolni uređaj 78 može biti konfigurisan da kontroliše stopu ponavljanja i/ili faktor pulsnog opterećenja niza impulsa koristeći kontrolu otvorene petlje ili kontrolu zatvorene petlje, kao što je gore opisano.
Sistem 70 može opciono da obuhvata laserski polarizator 72 i/ili laserski prekidač 73. Kontrolni uređaj 78 može biti konfigurisan da kontroliše laserski polarizator 72 i/ili laserski prekidač 73 korišćenjem kontrole otvorene petlje ili korišćenjem kontrole zatvorene petlje, na primer, da bi se selektivno obezbedilo lasersko zračenje 79 jednoj od većeg broja laserskih glava 74a, 74b.
Sistem 70 može da obuhvata veći broj uređaja 77, od kojih je svaki konfigurisan da drži i opciono rotira staklenu cev, a samo neki od njih su prikazani na Sl.8. Uređaji 77 mogu da rotiraju staklenu cev koju drže dok jedna od laserskih glava 74a, 74b vrši operaciju laserskog sečenja.
Veći broj uređaja 77 za držanje i, opciono, za rotaciju staklene cevi može biti raspoređeno na transportnom uređaju 77a. Svaki uređaj 77 može biti rotirajuće montiran na transportni uređaj 77a. Sistem 70 može da obuhvata pogonski uređaj za rotaciono pokretanje uređaja 77. Uređaji 77 mogu biti raspoređeni razmaknuto jedan od drugog duž obima transportnog uređaja 77a.
Transportni uređaj 77a može i sam da bude rotirajući. Sistem 70 može da obuhvata dodatni pogonski uređaj za rotaciono pokretanje transportnog uređaja 77a. Pogonskim uređajima može da upravlja kontrolni uređaj 78 ili poseban kontrolni uređaj. Pogoni transportnog uređaja 77a i uređaja 77 mogu se aktivirati nezavisno jedan od drugog.
Laserski snop koga generiše laserski izvor 71 može biti usmeren na jednu ili više laserskih glava 74a, 74b preko optičkih komponenti 76, na primer, ogledala. Svaka od laserskih glava 74a, 74b može da ima uređaj za fokusiranje kao što je opisano uz upućivanje na Sl.5 do 9. Svaka od laserskih glava 74a, 74b može da obuhvata lasersku mlaznicu 31 kao što je opisano uz upućivanje na Sl.5.
Veći broj laserskih glava 74a, 74b može biti postavljeno na različitim pozicijama duž obima transportnog uređaja 77a. Laserske glave 74a, 74b mogu biti stacionarno montirane u sistemu 70, ali mogu, takođe, da obuhvataju mehanički pokretne komponente, na primer, za praćenje laserskog snopa. Laserske glave 74a, 74b i/ili uređaji 77 mogu biti konfigurisani tako da laserski snop koji emituje laserska glava 74a, 74b za lasersko sečenje bude mehanički napravljen da sledi ili prati odgovarajući uređaj 77 kada se odgovarajući uređaj 77 kreće pored laserske glave 74a, 74b.
Laserske glave 74a, 74b mogu da budu postavljene u sigurnosna kućišta 75a, 75b.
Sistem 70 može biti konfigurisan za proizvodnju patrona za lek ili druge medicinske patrone. Dalje stanice za obradu mogu biti postavljene duž oboda transportnog uređaja 77a. Na primer, može se obezbediti stanica za obradu za preoblikovanje šupljeg staklenog tela nakon što se šuplje stakleno telo odvoji od staklene cevi. Može biti obezbeđena stanica za obradu za punjenje i/ili zatvaranje šupljeg staklenog tela.
Dok Sl.10 šematski prikazuje dve laserske glave 74a, 74b duž oboda transportnog uređaja 77a, takođe je moguće da je obezbeđena samo jedna laserska glava. Takođe je moguće da je više od dve laserske glave postavljeno duž oboda transportnog uređaja 77a.
Sistem 70 može biti indeksna mašina u kojoj se transportni uređaj 77a više puta zaustavlja radi laserskog sečenja. Laserske glave 74a, 74b mogu se montirati na stacionarni način.
Sistem 70, takođe, može biti konfigurisan tako da se praćenje laserskog snopa vrši tokom laserskog sečenja dok se staklena cev neprekidno pomera pored laserske glave. Takva konfiguracija će biti detaljnije opisana uz upućivanje na Sl.12.
Slika 11 je šematski prikaz sistema 80 za proizvodnju šupljeg staklenog tela, koje može biti medicinska posuda ili može biti komponenta medicinske posude. Sistem 80 može biti konfigurisan da odvoji šuplje stakleno telo od staklene cevi laserskim sečenjem. Sistem 80 može opciono biti konfigurisan da dalje preoblikuje šuplje stakleno telo odvojeno od staklene cevi i/ili da ga napuni i/ili da zatvori preoblikovano šuplje stakleno telo.
Sistem 80 obuhvata laserski izvor 71 i kontrolni uređaj 78, koji se može konfigurisati i projektovati kao što je opisano uz upućivanje na Sl. 10. Laserski polarizator 72, laserski prekidač 73 i optičke komponente 76 se, takođe, mogu konfigurisati kako je opisano uz upućivanje na Sl.10.
Sistem 80 obuhvata transportni uređaj 81 sa više uređaja 82 postavljenih na njemu za držanje i opciono rotiranje staklene cevi. Transportni uređaj 81 može biti rotirajući. Svaki od uređaja 82 može biti rotirajući u odnosu na transportni uređaj 81. Uređaji 82 mogu da rotiraju staklenu cev koju drže, dok laserska glava 74a izvodi operaciju laserskog sečenja. Laserska glava 74a i/ili uređaji 82 mogu biti konfigurisani tako da laserski snop koji emituje laserska glava 74a za lasersko sečenje bude mehanički nateran da sledi ili prati odgovarajući uređaj 82 kada se odgovarajući uređaj 82 kreće pored laserske glave 74a.
Sistem 80 obuhvata dodatni transportni uređaj 85 sa veći brojm dodatnih uređaja 86 postavljenih na njemu za držanje i opciono rotiranje staklene cevi. Dodatni transportni uređaj 85 može biti rotirajući. Svaki od dodatnih uređaja 86 može biti rotirajući u odnosu na transportni uređaj 85. Dodatni uređaji 86 mogu da rotiraju staklenu cev koju drže, dok dodatna laserska glava 74b vrši operaciju laserskog sečenja. Dodatna laserska glava 74b i/ili dodatni uređaji 86 mogu biti konfigurisani tako da laserski snop koji emituje dodatna laserska glava 74b za lasersko sečenje bude mehanički nateran da sledi ili prati odgovarajući jedan od dodatnih uređaja 86 kada se jedan od dodatnih uređaja 86 kreće pored druge laserske glave 74b.
Transportni uređaj 81 i/ili dodatni transportni uređaj 85 mogu svaki da formiraju uređaje za proizvodnju špriceva. Sistem 80 može da obuhvata dodatne stanice, koje mogu biti postavljene na transporter 81 i/ili na drugi transportni uređaj 85 da preoblikuju šuplje stakleno telo nakon što se šuplje stakleno telo odvoji od staklene cevi, kako bi se ispunilo šuplje stakleno telo i/ili zatvorilo šuplje stakleno telo.
Sistem 80 može biti indeksna mašina u kojoj se transportni uređaji 81, 85 više puta zaustavljaju radi laserskog sečenja. Laserske glave 74a, 74b mogu se montirati na stacionarni način.
Sistem 80 takođe može biti konfigurisan tako da se praćenje laserskog snopa vrši tokom laserskog sečenja dok se staklena cev neprekidno pomera pored laserske glave. Takva konfiguracija će biti detaljnije opisana uz upućivanje na Sl.12.
Slika 12 je uvećani udaljeni prikaz komponenti sistema 70, 80. Sistemi 70, 80 obuhvataju veći broj rotirajućih uređaja 77a-c, 82a-c, 86a-c, od kojih svaki može biti postavljen na transportnom uređaju koji može se pokretati nezavisno od rotirajuće montiranih uređaja 77ac, 82a-c, 86a-c. Svaki od uređaja 77a-c, 82a-c, 86a-c može biti konfigurisan da drži i rotira staklenu cev 40a, 40b, 40c.
Laserska glava 74a može biti postavljena tako da je laserski snop 34 mehanički nateran da prati odgovarajući uređaj 77a-c, 82a-c, 86a-c kada se odgovarajući uređaj 77a-c, 82a-c, 86ac pomera pored laserske glave 74a. Laserska glava 74a može biti nagnuta pomoću opružnoelastičnog elementa 88 prema uređajima 77a-c, 82a-c, 86a-c. Valjci 89, klackalica ili drugi elementi za praćenje mogu biti obezbeđeni da mehanički pomeraju lasersku glavu kada se jedan od uređaja 77a-c, 82a-c, 86a-c provodi pored laserske glave 74a.
Različiti nedostaci u vezi sa konvencionalnim šupljim staklenim telima mogu se eliminisati ili ublažiti sa šupljim staklenim telom prema predmetnom pronalasku. Na primer, šuplja staklena tela za medicinske posude prema predmetnom pronalasku mogu se efikasno proizvesti laserskim sečenjem. Pošto je unutrašnji prečnik drugog krajnjeg otvora obrađenog laserskim zračenjem samo nešto manji od unutrašnjeg prečnika u cilindričnom delu glavnog tela, dalja mehanička obrada, na primer, tokom punjenja formulacijom, je pojednostavljena. Rizik od oštećenja šupljeg staklenog tela u procesu proizvodnje je smanjen u poređenju sa konvencionalnim postupcima, u kojima značajno suženje šupljeg staklenog tela na njegovom kraju često može izazvati neželjeno lomljenje i posledični zastoj proizvodne mašine.
Šuplja staklena tela prema realizacijama mogu se koristiti za špriceve ili patrone za lekove bez ograničenja na to. Šuplja staklena tela prema realizacijama se, takođe, mogu koristiti kao međuproizvod u proizvodnji malih boca ili drugih medicinskih posuda u kojima je medicinska posuda otvorena samo sa jedne strane. Šuplja staklena tela prema realizacijama mogu se koristiti za nemedicinske posude ili druge proizvode.

Claims (15)

Patentni zahtevi
1. Šuplje stakleno telo, koje obuhvata:
cilindrični deo (13) glavnog tela koji ima prvi unutrašnji prečnik (21),
prvi krajnji otvor (11) i drugi krajnji otvor (12) na suprotnim krajevima šupljeg staklenog tela (10), pri čemu drugi krajnji otvor (12) ograničava cilindrični deo (13) glavnog tela i šuplje stakleno telo (10) ima drugi unutrašnji prečnik (24) na drugom krajnjem otvoru,
pri čemu je drugi unutrašnji prečnik (24) manji od prvog unutrašnjeg prečnika (21), i pri čemu je
- razlika između prvog unutrašnjeg prečnika (21) i drugog unutrašnjeg prečnika (24) najviše 100 µm, i/ili
- razlika između prvog unutrašnjeg prečnika (21) i drugog unutrašnjeg prečnika (24) podeljena sa prvim unutrašnjim prečnikom (21) manja od 0,01, i/ili
- razlika između prvog unutrašnjeg prečnika (21) i drugog unutrašnjeg prečnika (24) podeljena sa debljinom zida cilindričnog dela (13) glavnog tela manja od 0,2.
2. Šuplje stakleno telo prema zahtevu 1,
pri čemu je razlika između prvog unutrašnjeg prečnika (21) i drugog unutrašnjeg prečnika (24) najviše 50 µm ili najviše 30 µm.
3. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu je prvi unutrašnji prečnik (21) manji od 28 mm, poželjno manji od 12 mm.
4. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu cilindrični deo (13) glavnog tela ima spoljni prečnik (22) koji je manji od 30 mm, poželjno manji od 15 mm, poželjno manji od 10 mm, poželjnije manji od 9 mm.
5. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu cilindrični deo (13) glavnog tela ima debljinu zida između 0,7 mm i 1,1 mm.
6. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu je unutrašnji prečnik (15) prvog krajnjeg otvora (11) manji od drugog unutrašnjeg prečnika (24),
opciono, pri čemu je unutrašnji prečnik (15) prvog krajnjeg otvora (11) manji od 5 mm, poželjno manji od 4 mm.
7. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu drugi krajnji otvor (12) obuhvata oblast laserskog sečenja (14).
8. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu je razlika između prvog unutrašnjeg prečnika (21) i drugog unutrašnjeg prečnika (24) podeljena sa prvim unutrašnjim prečnikom (21) manja od 0,007, poželjno manja od 0,005, i/ili
pri čemu je razlika između prvog unutrašnjeg prečnika (21) i drugog unutrašnjeg prečnika (24) podeljena sa debljinom zida cilindričnog dela (13) glavnog tela manja od 0,1, poželjno manja od 0,07, poželjnije manja od 0,05.
9. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu je šuplje stakleno telo posuda, posebno medicinska posuda ili međuproizvod za proizvodnju posude, posebno medicinske posude.
10. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva, koje dalje obuhvata
konus na strani cilindričnog dela (13) glavnog tela nasuprot drugom krajnjem otvoru (12),
opciono, pri čemu konus obuhvata prvi krajnji otvor (11) i/ili
opciono, pri čemu konus je konus šprica.
11. Šuplje stakleno telo prema bilo kom od prethodnih zahteva,
pri čemu je šuplje stakleno telo (10) cev šprica ili
pri čemu je šuplje stakleno telo (10) medicinska patrona.
12. Posuda, koja obuhvata:
šuplje stakleno telo (10) prema bilo kom od prethodnih zahteva.
13. Posuda prema zahtevu 12,
pri čemu je posuda medicinska posuda, i/ili
pri čemu posuda dalje obuhvata formulaciju koja obuhvata najmanje jednu farmaceutski aktivnu supstancu ili supstancu koja je farmaceutski nosač.
14. Upotreba šupljeg staklenog tela (10) prema bilo kom od zahteva 1 do 11 za pripremu posude.
15. Upotreba prema zahtevu 14,
pri čemu je posuda medicinska posuda, i/ili
pri čemu upotreba obuhvata upotrebu šupljeg staklenog tela (10) za prihvat formulacije koja obuhvata najmanje jednu farmaceutski aktivnu supstancu ili supstancu koja je farmaceutski nosač.
RS20240881A 2018-09-03 2019-08-29 Šuplje stakleno telo i upotreba šupljeg staklenog tela RS65865B1 (sr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018006968.1A DE102018006968A1 (de) 2018-09-03 2018-09-03 Verfahren zum Abtrennen eines Glashohlkörpers von einem Glasrohr sowie Verfahren und System zur Herstellung eines Behältnisses
DE102018006961.4A DE102018006961A1 (de) 2018-09-03 2018-09-03 Glashohlkörper und Verwendung eines Glashohlkörpers
PCT/JP2019/033999 WO2020050143A1 (en) 2018-09-03 2019-08-29 Hollow glass body and use of a hollow glass body
EP19857556.5A EP3847137B8 (en) 2018-09-03 2019-08-29 Hollow glass body and use of a hollow glass body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS65865B1 true RS65865B1 (sr) 2024-09-30

Family

ID=69723312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20240881A RS65865B1 (sr) 2018-09-03 2019-08-29 Šuplje stakleno telo i upotreba šupljeg staklenog tela

Country Status (11)

Country Link
US (2) US12564540B2 (sr)
EP (2) EP3847138A4 (sr)
JP (2) JP2021535065A (sr)
CN (3) CN112930327A (sr)
ES (1) ES2983828T3 (sr)
HR (1) HRP20241080T1 (sr)
HU (1) HUE068036T2 (sr)
MX (2) MX2021002348A (sr)
PL (1) PL3847137T3 (sr)
RS (1) RS65865B1 (sr)
WO (2) WO2020050143A1 (sr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022221162A1 (en) * 2021-04-16 2022-10-20 Merck Sharp & Dohme Llc Injection delivery devices for injecting highly viscous medicaments
DE102021109579B4 (de) 2021-04-16 2023-03-23 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ausbilden von modifikationen mit einem laserstrahl in einem material mit einer gekrümmten oberfläche
DE102022101349A1 (de) 2022-01-21 2023-07-27 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zur Laserbearbeitung eines Werkstücks
CN116143393A (zh) * 2023-03-15 2023-05-23 杭州银湖激光科技有限公司 一种玻璃管的激光切割方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0633104B2 (ja) * 1984-11-09 1994-05-02 藤沢薬品工業株式会社 密封容器
JP3306796B2 (ja) 1995-01-26 2002-07-24 大成化工株式会社 薬液が予備充填された注入筒向けガラスカートリッジ
DE19616327C2 (de) 1996-04-24 1999-07-22 Schott Rohrglas Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von dünnwandigen Glasrohren
DE19904978A1 (de) * 1999-02-06 2000-08-10 Vetter & Co Apotheker Verfahren zur Herstellung von Zylinderrohrabschnitten aus vorzugsweise aus Glas bestehenden Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6552301B2 (en) * 2000-01-25 2003-04-22 Peter R. Herman Burst-ultrafast laser machining method
US20010035447A1 (en) * 2000-05-05 2001-11-01 Andreas Gartner Methods for laser cut initiation
FR2905872B1 (fr) * 2006-09-19 2008-12-19 Crossjet Dispositif d'injection sans aiguille muni d'un reservoir securise
JP2008249599A (ja) 2007-03-30 2008-10-16 Institute Of Physical & Chemical Research Ｘ線結晶構造解析用キャピラリー及びそれを用いたタンパク質結晶試料の調製方法
DE102010045094B4 (de) 2010-09-13 2013-03-07 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zur lasergestützten Glasformung
DE102011006738B4 (de) 2011-04-04 2016-07-21 Tu Bergakademie Freiberg Verfahren zum vollständigen Vereinzeln von Hohlglas und Herstellungsverfahren für einen Glashohlkörper oder Behälterglas
DE102011084128A1 (de) 2011-10-07 2013-04-11 Schott Ag Verfahren zum Schneiden eines Dünnglases mit spezieller Ausbildung der Kante
DE102012101948A1 (de) 2012-03-08 2013-09-12 Schott Ag Formwerkzeug, Verfahren und Vorrichtung zur lasergestützten Glasformung
JP5942800B2 (ja) * 2012-11-13 2016-06-29 日本電気硝子株式会社 板ガラスの製造方法
WO2014190225A1 (en) 2013-05-24 2014-11-27 Sio2 Medical Products, Inc Syringe assembly and barrel for use in such an assembly
DE102013212577A1 (de) 2013-06-28 2014-12-31 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum Abtragschneiden eines Werkstücks mittels eines gepulsten Laserstrahls
US10005152B2 (en) * 2013-11-19 2018-06-26 Rofin-Sinar Technologies Llc Method and apparatus for spiral cutting a glass tube using filamentation by burst ultrafast laser pulses
US10442719B2 (en) * 2013-12-17 2019-10-15 Corning Incorporated Edge chamfering methods
FR3028206B1 (fr) * 2014-11-12 2017-05-12 Michelin & Cie Procede de fabrication d'une bandelette de gomme comprenant des renforts discontinus et dispositif pour sa mise en oeuvre
DE102015107631A1 (de) * 2015-05-15 2016-11-17 Gerresheimer Regensburg Gmbh Spritze mit Verschluss
DE102015008034A1 (de) * 2015-06-23 2016-12-29 Siltectra Gmbh Verfahren zum Führen eines Risses im Randbereich eines Spendersubstrats
DE102015008037A1 (de) * 2015-06-23 2016-12-29 Siltectra Gmbh Verfahren zum Führen eines Risses im Randbereich eines Spendersubstrats
DE102015117215B4 (de) * 2015-10-08 2019-03-14 Gerresheimer Bünde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines medizinischen Glasbehälters
JP6757491B2 (ja) * 2015-10-20 2020-09-23 日本電気硝子株式会社 管ガラスの切断方法及び切断装置、並びに管ガラス製品の製造方法
JP2017081804A (ja) * 2015-10-30 2017-05-18 日本電気硝子株式会社 管ガラスの切断方法及び切断装置、並びに管ガラス製品の製造方法
US10573506B2 (en) * 2016-03-11 2020-02-25 Michael Vidra Method and device for etching patterns inside objects
DE102016114104A1 (de) 2016-07-29 2018-02-01 Schott Ag Verfahren zur lasergestützen Umformung von Glaskörpern
JP2018123041A (ja) * 2017-02-03 2018-08-09 日本電気硝子株式会社 ガラス管製造方法及びガラス管製造装置
DE102018100443A1 (de) * 2018-01-10 2019-07-11 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasvorprodukten und von Glasprodukten
CN112243423B (zh) 2018-05-28 2022-11-04 中外制药株式会社 填充喷嘴

Also Published As

Publication number Publication date
HRP20241080T1 (hr) 2024-11-08
EP3847138A4 (en) 2022-06-22
JP2021536420A (ja) 2021-12-27
EP3847137B8 (en) 2024-08-21
EP3847137A4 (en) 2022-08-03
US12233024B2 (en) 2025-02-25
WO2020050143A1 (en) 2020-03-12
US20210347674A1 (en) 2021-11-11
CN117756394A (zh) 2024-03-26
MX2021002348A (es) 2021-08-24
CN112955411A (zh) 2021-06-11
US20210186810A1 (en) 2021-06-24
PL3847137T3 (pl) 2024-11-04
US12564540B2 (en) 2026-03-03
HUE068036T2 (hu) 2024-12-28
EP3847137C0 (en) 2024-07-10
EP3847138A1 (en) 2021-07-14
EP3847137A1 (en) 2021-07-14
CN112955411B (zh) 2023-06-16
JP2021535065A (ja) 2021-12-16
MX2021002346A (es) 2021-08-24
CN112930327A (zh) 2021-06-08
ES2983828T3 (es) 2024-10-25
WO2020050139A1 (en) 2020-03-12
EP3847137B1 (en) 2024-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS65865B1 (sr) Šuplje stakleno telo i upotreba šupljeg staklenog tela
US10280108B2 (en) Device and method for cutting out contours from planar substrates by means of laser
US20260028263A1 (en) Method and apparatus for producing hollow glass body products, and hollow glass body products and their use
KR102542407B1 (ko) 레이저 컷 될 코팅된 기판의 레이저 처리 방법
US20110253245A1 (en) Method and apparatus for producing pipe sections using a laser beam movable by a scanning device, and corresponding pipe section
CN111565883B (zh) 用于激光可透过的工件的表面结构化的方法和激光加工机
TW201605568A (zh) 藉由將脈衝雷射穿孔誘導進玻璃製品來進行玻璃切割的系統及方法
CN110015839B (zh) 用于制造玻璃前体和玻璃制品的方法和设备
WO2015108439A1 (ru) Способ изготовления малогабаритных атомных ячеек и устройство для его осуществления
JP2024170649A (ja) 医療用ガラス製品の切断のための切断部位のダメージング加工装置及び方法
WO2018224422A1 (en) Beam shaper and use thereof, device for laser beam treatment of a workpiece and use thereof, method for laser beam treatment of a workpiece
JPS60184487A (ja) 切断装置及び方法
EP3260431B1 (en) Method and apparatus for the on-line internal siliconing of bottles for pharmaceutical use
US7820937B2 (en) Method of applying one or more electromagnetic beams to form a fusion bond on a workpiece such as a medical device
CN118414225A (zh) 用于组装容器的切割装置和方法
JP2017515677A (ja) 円筒状中空体を切断するための方法及び装置
CN121941605A (zh) 激光标记装置、设备及相关方法
JP2000235097A (ja) 燃料棒端栓の封止溶接方法