RO130916A2 - Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite - Google Patents

Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite Download PDF

Info

Publication number
RO130916A2
RO130916A2 ROA201400631A RO201400631A RO130916A2 RO 130916 A2 RO130916 A2 RO 130916A2 RO A201400631 A ROA201400631 A RO A201400631A RO 201400631 A RO201400631 A RO 201400631A RO 130916 A2 RO130916 A2 RO 130916A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
parts
oil
polyester copolymer
benzoic acid
composites
Prior art date
Application number
ROA201400631A
Other languages
English (en)
Inventor
Dorin Dumitru Cornel Jurcău
Original Assignee
Consim Tdv S.R.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Consim Tdv S.R.L. filed Critical Consim Tdv S.R.L.
Priority to ROA201400631A priority Critical patent/RO130916A2/ro
Publication of RO130916A2 publication Critical patent/RO130916A2/ro

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la compoziţii de copolimeri poliesterici, utilizate pentru obţinerea de compozite. Compoziţiile conform invenţiei rezultă din copolicondensarea unui amestec constituit din 5...45 părţi ulei de soia, 1...40 părţi ulei de floarea-soarelui, 1...35 părţi ulei de ricin deshidratat, 7...13 părţi pentaeritrită, 1...7 părţi trimetilol propan, 16...25 părţi anhidridă ftalică, 0,1...5 părţi acid para-terţbutil benzoic, respectiv, acid benzoic, 0,1...3 părţi butil etil propandiol, 0,1...5 părţi glicerină şi 0,1...5 părţi neopentilglicol în prezenţă de 0,005...0,02 părţi hidroxid de litiu, părţile fiind exprimate în greutate.

Description

DESCRIEREA INVENȚIEI
COMPOZIȚII DE COPOLIMERIPOLIESTERICI PENTRU COMPOZITE
Prezenta invenție se refera la copolimeri poliesterici destinați pentru obținerea compozitelor. Se cunosc pana in prezent diferite compoziții de copolimeri poliesterici care pot fi utilizați la obținerea compozitelor organico-anorganice care formează pelicule de compozite cu o buna rezistenta la soluții saline si apa, duritate, elasticitate, care prezintă ca dezavantaj o umectare deficitara a pigmentilor si o compatibilitate limitata cu alte tipuri de copolimeri ceea ce le restrânge domeniul de utilizare si duce la o rezistenta la îmbătrânire scăzută, la separarea produselor in timp, la pierderea luciului.
Scopul prezentei invenții este obținerea unor copolimeri poliesterici pentru compozite cu buna umectare a pigmentilor si o buna compatibilitate cu alti copolimeri, care sa poata fi utilizați intr-o gama larga de compoziții de compozite cu o buna rezistenta la separare si la îmbătrânire.
Problema pe care o rezolva invenția este stabilirea unui raport adecvat intre componenti in scopul obținerii unui copolimer care sa prezinte caracteristici superioare.
Copolimerul obtinut conform acestei invenții înlătură dezavantajele de mai sus menționate prin aceea ca este sintetizat prin policondensarea a
5,0...45,0 parti de ulei de soia cu 1,0...40,0 parti de ulei de floarea soarelui, 1,0...35,0 parti de ulei de ricin deshidratat, 7,0...13,0 parti de pentaeritrita, 1,0...7,0 parti de trimetilol propan, 16,0...25,0 parti de anhidrida italica, 0,1...4,0 parti de acid para-tertbutil benzoic, 0,1...4,0 parti de acid benzoic, 0,1...3,0 parti de butii etil propandiol, 0,1...5,0 parti de glicerina si 0,1...5,0 parti de neopentilglicol in prezenta de 0,005...0,02 parti de hidroxid de litiu, părțile fiind exprimate in greutate. Copolimerul poate fi in final diluat in solvenți organici aleși dintre hidrocarburi aromatice, esteri, cetone sau amestecul lor.
Copolicondensarea se poate realizează in doua sau mai multe etape. Prima etapa este cea de alcooliza a uleiului cu o parte din polioli in prezenta de hidroxid de litiu la temperaturi cuprinse intre 240...260 C. Următoarele etape sunt etape de poliesterificare a mono si digliceridelor obținute in prima etapa cu restul poliolilor si cu acizii mono si dibazici, la temperatura de
205...240 C. In etapa finala de poliesterificare se poate utiliza un solvent, de exemplu xilen, pentru stabilirea unui circuit de reflux pentru a favoriza scoaterea prin distilare azeotropa a apei rezultata din reacție. La atingerea unui indice de aciditate de 15 mg KOH /g, copolimerul se răcește si se diluează cu amestecul de solvenți. Conversia se urmărește prin masurarea indicelui de aciditate si a vascozitatii.
In continuare se dau doua exemple de realizare a invenției.
EXEMPLUL NR. 1
Intr-un vas de reacție prevăzut cu agitator, condensator, vas florentin, manta de încălzire - răcire, sistem de urmărire a temperaturii, se introduc 18,0 parti de ulei de soia, 8,0 parti de ulei de floarea soarelui, 5,0 parti de ulei de ricin deshidratat, 6,5 parti de pentaeritrita si 0,010 parti de hidroxid de litiu. Se încălzește vasul de reacție la 240-260 C, sub atmosfera de gaz inert (azot) si
Λ- 2 Ο 1 4 - - 0 0 6 3 1 1 9 -08- 2014 agitare si se menține la aceasta temperatura pana ce se produce alcooliza. Aceasta se verifica prin obținerea unei compatibilități intre copolimer si alcool etilic la un raport de 1/6, la o temperatura sub 25 C. După obținerea compatibilității, masa de reacție se răcește energic la 180 C si se introduc in vasul de reacție 2,0 parti de pentaeritrita, 1,2 parti de glicerina, 1,0 parti de neopentilglicol, 21.3 parti de anhidrida ftalica, 0,3 parti de acid benzoic, 0,2 parti de acid paratert butii benzoic 2,0 parti de butii etil propandiol, si 3,0 parti de trimetilolpropan. Se încălzește masa de reacție la 205-230 C si se introduc 3,0 parti de xilen pentru stabilirea circuitului de reflux. Se menține masa de reacție in aceste condiții si se verifica avansarea poliesterificarii prin urmărirea indicelui de aciditate si a timpului de scurgere. Poliesterificarea se considera terminata atunci când se obține un indice de aciditate sub 15 mg KOH/g . Când indicele de aciditate scade sub valoarea 15, se răcește masa de reacție la 120 C si se diluează cu 34,0 parti de xilen si 10,0 parti de acetat de butii, apoi se aduce masa de reacție la temperatura de 70 C, apoi se filtrează si se răcește la temperatura ambianta.
Soluția de copolimer obtinuta prezintă următoarele caracteristici:
- conținut in substanțe nevolatile ... 60,5 %
- timp de scurgere, 60%, cu cupa STAS de 4 mm, la 20 C..72 sec.
- indice de aciditate, mg KOH/g copolimer 100% ...12,5
- culoare Gardner... 5
EXEMPLUL NR.2
Intr-un vas de reacție prevăzut cu agitator, condensator, vas florentin, manta de încălzire - răcire, sistem de urmărire a temperaturii se introduc 16,0 parti de ulei de soia, 8,0 parti de ulei de floarea soarelui, 4,0 parti de ulei de ricin deshidratat, 6,3 parti de pentaeritrita si 0,012 parti de hidroxid de litiu. Se încălzește vasul de reacție la 240-260 C, sub atmosfera de gaz inert (azot) si agitare si se menține la aceasta temperatura pana ce se produce alcooliza. Aceasta se verifica prin obținerea unei compatibilități intre copolimer si alcool etilic la un raport de 1/6 , la o temperatura sub 25 C . După obținerea compatibilității, masa de reacție se răcește energic la 180 C si se introduc in vasul de reacție 1,0 parti de pentaeritrita, 2,56 parti de glicerina, 0,7 parti de neopentilglicol, 19,1 parti de anhidrida ftalica, 0,15 parti de acid benzoic, 0,25 parti de acid paratert butii benzoic, 2,1 parti de butii etil propandiol si 4,0 parti de trimetilolpropan. Se încălzește masa de reacție la 205-230 C si se introduc 3,0 parti de xilen pentru stabilirea circuitului de reflux. Se menține masa de reacție in aceste condiții si se verifica avansarea poliesterificarii prin urmărirea indicelui de aciditate si a timpului de scurgere. Poliesterificarea se considera terminata atunci când se obține un indice de aciditate sub 15 mg KOH/g. Când indicele de aciditate scade sub valoarea 15, se răcește masa de reacție la 120 C si se diluează cu 24,0 parti de xilen si 20,0 parti de acetat de butii, apoi se aduce masa de reacție la temperatura de 80 C, apoi se filtrează si se răcește la temperatura ambianta.
Soluția de copolimer obtinuta prezintă următoarele caracteristici:
- conținut in substanțe nevolatile ... 60,4 %
- timp de scurgere, 60%, cu cupa STAS de 4 mm, la 20 C..74 sec.
- indice de aciditate , mg KOH/g copolimer 100% ...11,8
- culoare Gardner ... 6
0.- 2 0 1 4 - - 0063119 -îl- 2DM
Aplicarea prezentei invenții prezintă ca avantaj faptul ca permite obținerea unui copolimer poliesteric cu o buna umectare a pigmentilor si cu bune compatibilități cu alti copolimeri, care sa poata fi utilizați intr-o gama larga de compoziții de compozite organico-anorganice, cu o buna rezistenta la murdărire si la patare, proprietăți mecanice si de rezistenta la îmbătrânire bune.
BIBLIOGRAFIE
1. *** Patent Roman 121216 Bl -2007
2. *** Patent S.U.A , 2,973,331

Claims (1)

  1. REVENDICĂRI
    Compozițiile de copolimeri poliesterici modificate caracterizate prin aceea ca, se supune copolicondensarii un amestec constituit din: 5,0...45,0 parti de ulei de soia cu 1,0...40,0 parti de ulei de floarea soarelui, 1,0...35,0 parti de ulei de ricin deshidratat, 7,0...13,0 parti de pentaeritrita, 1,0...7,0 parti de trimetilol propan, 16,0...25,0 parti de anhidrida italica, 0,1...4,0 parti de acid para-tertbutil benzoic, 0,1...4,0 parti de acid benzoic, 0,1...3,0 parti de butii etil propandiol, 0,1...5,0 parti de glicerina si 0,1...5,0 parti de neopentilglicol in prezenta de 0,005...0,02 parti de hidroxid de litiu, părțile fiind exprimate in greutate.
ROA201400631A 2014-08-19 2014-08-19 Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite RO130916A2 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201400631A RO130916A2 (ro) 2014-08-19 2014-08-19 Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA201400631A RO130916A2 (ro) 2014-08-19 2014-08-19 Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO130916A2 true RO130916A2 (ro) 2016-02-26

Family

ID=55357598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201400631A RO130916A2 (ro) 2014-08-19 2014-08-19 Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO130916A2 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Modification of poly (ethylene 2, 5-furandicarboxylate)(PEF) with 1, 4-cyclohexanedimethanol: Influence of stereochemistry of 1, 4-cyclohexylene units
Assanvo et al. Synthesis, characterization, and performance characteristics of alkyd resins based on Ricinodendron heudelotii oil and their blending with epoxy resins
WO2013167662A1 (en) Resin, composition and use
CN111491979A (zh) 基于桦木醇的无定形聚酯
CA2648027C (en) Coating composition comprising a reactive diluent of malonate
De Silva et al. Effect of karawila (Momordica charantia) seed oil on synthesizing the alkyd resins based on soya bean (Glycine max) oil
US8829151B2 (en) Coating composition comprising a reactive diluent of polyunsaturated alcohol ester
JP6788679B2 (ja) ポリ乳酸の天然油とのエステル交換
US10465335B2 (en) Polyester resin, method for producing polyester resin, resin composition, resin-clad fabric, and method for producing resin-clad fabric
RO130916A2 (ro) Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite
CN105295374A (zh) 聚酰亚胺前体组合物、制备聚酰亚胺前体的方法、聚酰亚胺成形体及其制备方法
CN103555429B (zh) 一种含羧基的氢化蓖麻油多元醇的制备方法
US10066053B2 (en) Alkyd resin compositions
RO131875A2 (ro) Compoziţii de copolimeri poliesterici hidroxilici pentru poliuretani
CN105246959B (zh) 2,5-呋喃二甲酸二烷基酯增塑剂和增塑的聚合物组合物
RO129089A1 (ro) Compoziţii de copolimeri poliesterici modificaţi
CN115536908B (zh) 一种生物质酸组合构建的多酯基环保增塑剂的制备方法及其应用
JP2017132845A (ja) ポリイミド成形体の製造方法
JPWO2016121817A1 (ja) ポリイミド前駆体組成物およびそれを用いた絶縁被覆層の製造方法
KR20170063920A (ko) 유기 일렉트로루미네선스용 기판 및 그것을 이용한 유기 일렉트로루미네선스 디스플레이
TWI572670B (zh) 樹枝狀水性聚胺酯組成物及包含該聚胺酯之薄膜
Hadzich et al. Physicochemical characterization of medium alkyd resins prepared with a mixture of Linum usitatissimum L. and Plukenetia volubilis L. oils
ES2962868T3 (es) Composiciones que contienen éter cíclico e hidroxilo útiles para producir polímeros alquídicos de secado rápido y métodos para fabricar tales composiciones que contienen éter cíclico e hidroxilo
CN102617838B (zh) 一种装修漆用天然环保树脂
JP2016076480A (ja) 有機エレクトロルミネッセンス用基板およびそれを用いた有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ